本實用新型涉及照明技術(shù)領域，特別涉及一種節(jié)能LED燈管。

背景技術(shù)：

目前市面上普通LED燈管通常只配備一條LED燈電路板，對于層高超過5米的建筑，單個這種普通的LED燈管將不能滿足照明亮度需求。因此，單層建筑空間將需安裝多條LED燈管，使得建筑的電路布線比較復雜，安裝工作量大；并且，當線路復雜時，容易帶來安全隱患。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的主要目的是提出一種節(jié)能LED燈管，旨在提高LED燈管的照明亮度及安全性。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提出的節(jié)能LED燈管，包括管體、燈座及驅(qū)動電源，所述燈座設置在所述管體兩端，所述驅(qū)動電源安裝在管體內(nèi)部，并與所述燈座連接用以為LED燈管供電；所述管體包括基板、燈罩及兩條LED燈電路板，所述燈罩覆蓋于所述LED燈電路板上，并與基板扣合固定；所述基板包括兩呈倒V型設置的支承板，兩所述LED燈電路板分別安裝于兩所述支承板上。

優(yōu)選地，所述基板還包括與支承板首尾相接的散熱板，所述散熱板外表面設有散熱齒。

優(yōu)選地，相鄰兩所述散熱齒之間的距離為0.3-0.5mm。

優(yōu)選地，所述散熱齒的寬度范圍為0.3-0.5mm。

優(yōu)選地，所述支承板中部沿長度方向開設有第一凹槽，所述LED燈電路板安裝于所述第一凹槽中。

優(yōu)選地，所述第一凹槽槽口兩側(cè)均設有向第一凹槽內(nèi)突出的第一卡楞。

優(yōu)選地，所述支承板與所述散熱板的連接處設有第二凹槽，所述燈罩端部設有卡勾，所述卡勾與所述第二凹槽卡合連接。

優(yōu)選地，所述第二凹槽的槽口設有防止所述燈罩脫出的第二卡楞。

優(yōu)選地，兩所述支承板之間的夾角的范圍為90度至180度。

優(yōu)選地，所述支承板與散熱板采用鋁材一體成型。

本實用新型技術(shù)方案節(jié)能LED燈管的支承板呈倒V型設置，兩LED燈電路板安裝于支承板上后，兩LED燈電路板的發(fā)光面之間的夾角大于180度，即LED燈管的光學發(fā)光角度將大于180度，相較于傳統(tǒng)平面光源，光學發(fā)光角度增大。當應用于較高天花板的建筑中時，只需安裝較少數(shù)目的此種LED燈管，即可達到提高光線亮度的效果；使得應用現(xiàn)場外部供電線路簡單、整潔，安全性提高，安裝工作量大大減少，降低了施工現(xiàn)場的人力成本。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖示出的結(jié)構(gòu)獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型節(jié)能LED燈管一實施例的結(jié)構(gòu)分解示意圖；

圖2為圖1中A處局部放大圖。

本實用新型目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結(jié)合實施例，參照附圖做進一步說明。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

本實用新型提出一種節(jié)能LED燈管。

參照圖1及圖2，圖1為本實用新型節(jié)能LED燈管一實施例的結(jié)構(gòu)分解示意圖；圖2為圖1中A處局部放大圖。

在本實用新型實施例中，如圖1、圖2所述，該節(jié)能LED燈管包括管體100、燈座200及驅(qū)動電源300，所述燈座200設置在所述管體100兩端，所述驅(qū)動電源300安裝在管體100內(nèi)部，并與所述燈座200連接用以為LED燈管供電；所述管體100包括基板110、燈罩120及兩條LED燈電路板130，所述燈罩120覆蓋于所述LED燈電路板130上，并與基板110扣合固定；所述基板110包括兩呈倒V型設置的支承板111，兩所述LED燈電路板130分別安裝于兩所述支承板111上。

本實用新型技術(shù)方案中的LED燈管的支承板111呈倒V型設置，兩LED燈電路板130安裝于支承板111上后，兩LED燈電路板130的發(fā)光面之間的夾角大于180度，即LED燈管的光學發(fā)光角度將大于180度，相較于傳統(tǒng)平面光源，光學發(fā)光角度增大。在本實施例中，將兩支承板111之間的夾角優(yōu)選設定在90度至180度之間，即LED燈管的光學發(fā)光角度將可最高達270度。當應用于較高天花板的建筑中時，只需安裝較少數(shù)目的此種LED燈管，即可達到提高光線亮度的效果；使得應用現(xiàn)場外部供電線路簡單、整潔，安全性提高，安裝工作量大大減少，降低了施工現(xiàn)場的人力成本。

此外，該種LED燈管的管體100呈中空三角狀，將驅(qū)動電源300安裝于管體100內(nèi)部，也大大精簡了整個LED燈管的體積，更節(jié)省安裝空間。在LED燈管的基體及燈座200的對應位置設置螺孔，通過配套的螺釘，即可完成燈座200與基體的組合裝配，并且也便于后續(xù)的維修工作。

在本實施例中，燈座200外表面中心向里凹陷，凹陷處210設有插頭，通過與所述插頭對應的轉(zhuǎn)接頭，可順次連接多個所述LED燈管。

該LED燈管還可通過相應的轉(zhuǎn)接頭實現(xiàn)多個串聯(lián)，進一步簡化了應用現(xiàn)場的電源走線，進一步提高了安全度；通過凹陷的結(jié)構(gòu)，人體不易接觸到插頭，也同樣提高了安全度。

進一步地，所述基板110還包括與支承板111首尾相接的散熱板112，所述散熱板112外表面設有散熱齒113。

LED燈電路板130在工作過程中，釋放出大量的熱，為了提高散熱效率，在支承板111的兩端部連接有散熱板112，在本實施例中該散熱板112采用鋁基材沖壓制作而成，為了增大散熱面積，在散熱板112表面沖壓若干散熱齒113，散熱齒113的方向為沿LED燈管的長度方向設置。相鄰兩散熱齒113之間的距離優(yōu)選采用0.3-0.5mm；散熱齒113的寬度范圍優(yōu)選采用0.3-0.5mm。通過該細條狀的散熱齒113，在現(xiàn)有工藝的基礎上，可達最佳散熱效果，并且不易刮花，保持了LED燈管的美觀度。

通過設置上述散熱板112，提高散熱效率，延緩LED燈電路板130的老化率，既而延長了LED燈管的使用壽命。

在本實施例中，可將支承板111、散熱板112構(gòu)成的基板110采用鋁材一體成型，這樣，適于批量生產(chǎn)，節(jié)約生產(chǎn)成本。

進一步地，在兩支承板111的中心沿長度方向設置第一凹槽114，LED燈電路板130安裝于第一凹槽114中，并在第一凹槽114的槽口兩側(cè)設置向槽內(nèi)凸出的第一卡楞115，用于防止LED燈電路板130從第一凹槽114中脫出；具體地，第一凹槽114的寬度稍大于LED燈電路板130的寬度，用于限定LED燈電路板130在寬度方向的位移，兩第一卡楞115之間的距離小于第一凹槽114的寬度，則可限定LED燈電路板130在槽深方向的位移。

另外，在支承板111與散熱板112的連接處的外表面設置第二凹槽116，相應的，在燈罩120的邊緣設置向里彎折的卡勾121，通過卡勾121與第二凹槽116的卡合配合，實現(xiàn)燈罩120與基板110的可拆卸固定。當將燈罩120安裝于基板110后，防止燈罩120脫出，還可在第二凹槽116槽口設置第二卡楞117。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是在本實用新型的實用新型構(gòu)思下，利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接/間接運用在其他相關的技術(shù)領域均包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。