本實(shí)用新型涉及燈具照明技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種燈具。

背景技術(shù)：

在傳統(tǒng)的BaseLight燈具中，燈具整體長度大約1.2m。通常燈具包括光源模組，該光源模組包括設(shè)有光源的燈板，安裝燈板的燈板固定板，以及將燈板和燈板固定板罩起來的燈罩，該燈罩的兩側(cè)還設(shè)有用于安裝支撐燈板固定板的側(cè)壁。燈具還包括與光源模組裝配在一起的底座，但是現(xiàn)有的燈具光源模組和底座裝配在一起后，僅兩端有連接關(guān)系。使用過程中發(fā)現(xiàn)，長度較長的光源模組在自身重力的作用下，其中部非常容易產(chǎn)生下拉變形，導(dǎo)致其與底座之間產(chǎn)生縫隙，該縫隙減少了燈具的使用壽命，并且使燈具使用過程中存在安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述不足，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是：提供一種燈具，該燈具的光源模組和底座之間增設(shè)了彈簧片，該彈簧片可將光源模組和底座夾緊，從而避免了縫隙的出現(xiàn)，提高了燈具結(jié)構(gòu)的可靠性。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：

一種燈具,包括光源模組，所述光源模組包括燈罩，所述燈罩的兩側(cè)設(shè)有安裝支撐燈板固定板的燈罩側(cè)壁，還包括與所述燈罩裝配在一起的底座，所述底座內(nèi)設(shè)有沿著其延伸方向設(shè)置的彈簧片，所述彈簧片包括兩個(gè)彈簧側(cè)部，兩個(gè)所述彈簧側(cè)部與兩所述燈罩側(cè)壁一對(duì)一設(shè)置，每個(gè)所述彈簧側(cè)部均設(shè)有向所述燈罩側(cè)壁凸出的夾持部，所述夾持部對(duì)應(yīng)處的所述底座上設(shè)有通孔，所述夾持部穿過所述通孔抵在對(duì)應(yīng)的所述燈罩側(cè)壁上。

優(yōu)選方式為，所述夾持部的形狀與所述燈罩側(cè)壁相適配設(shè)置。

優(yōu)選方式為，所述彈簧片還包括連接兩個(gè)所述彈簧側(cè)部的彈簧連接部。

優(yōu)選方式為，所述彈簧側(cè)部傾斜設(shè)置，且與所述彈簧連接部的夾角為85°～90°。

優(yōu)選方式為，所述彈簧側(cè)部的頂端抵在所述底座的內(nèi)壁上。

優(yōu)選方式為，所述通孔為矩形通孔。

采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型的有益效果是：

由于本實(shí)用新型的燈具包括光源模組，該光源模組包括燈罩，燈罩的兩側(cè)設(shè)有安裝燈板固定板的燈罩側(cè)壁，還包括與燈罩裝配在一起的底座。本實(shí)用新型的底座內(nèi)設(shè)有沿著其延伸方向設(shè)置的彈簧片，該彈簧片包括兩個(gè)彈簧側(cè)部，兩個(gè)彈簧側(cè)部與兩燈罩側(cè)壁一對(duì)一設(shè)置，每個(gè)彈簧側(cè)部均設(shè)有向燈罩側(cè)壁凸出的夾持部，該夾持部對(duì)應(yīng)處的底座上設(shè)有通孔，夾持部穿過通孔抵在對(duì)應(yīng)的燈罩側(cè)壁上。因彈簧片設(shè)在底座內(nèi)，還從底座上的通孔伸出抵在燈罩側(cè)壁上，那么在彈簧片自身彈力的作用下，在燈具的延伸方向上光源模組和底座被彈簧片夾持在一起，使中間部位的光源模組和底座之間不易出現(xiàn)縫隙，從而提高了燈具的整體結(jié)構(gòu)可靠性。

由于夾持部的形狀與燈罩側(cè)壁相適配設(shè)置，相適配的形狀使夾緊效果佳。

由于彈簧側(cè)部傾斜設(shè)置，且與彈簧連接部之間設(shè)有夾角為85°～90°，使夾持部的加持力大，使光源模組和底座被更好的夾持在一起。

由于彈簧側(cè)部的頂端抵在底座的內(nèi)壁上，使底座和光源模組被彈簧片更好的夾緊。

綜上所述，本實(shí)用新型的燈具與現(xiàn)有技術(shù)相比，解決了現(xiàn)有技術(shù)燈具光源模組與底座之間僅端部連接，導(dǎo)致容易出現(xiàn)縫隙的技術(shù)問題；而本實(shí)用新型的燈具，其在燈具光源模組和底座之間增設(shè)了彈簧片，該彈簧片沿著燈具的延伸方向設(shè)置，使燈具光源模組和底座的中間部位被夾緊，不易出現(xiàn)縫隙，從而提高了燈具結(jié)構(gòu)的可靠性。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型燈具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中A處放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型彈簧片的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型彈簧片的另一種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1—光源模組、10—燈罩、100—燈罩側(cè)壁、11—燈板固定板、2—底座、20—通孔、3—彈簧片、30—彈簧側(cè)部、300—夾持部、31—彈簧連接部。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

如圖1、圖2、圖3和圖4所示，一種燈具包括光源模組1，光源模組1包括燈罩10，燈罩10的兩側(cè)設(shè)有安裝燈板固定板11的燈罩側(cè)壁100，還包括與燈罩10裝配在一起的底座2，底座2內(nèi)設(shè)有沿其延伸方向設(shè)置的彈簧片3。彈簧片3包括兩個(gè)彈簧側(cè)部30，兩個(gè)彈簧側(cè)部30與兩燈罩側(cè)壁100一對(duì)一設(shè)置，每個(gè)彈簧側(cè)部30均設(shè)有向燈罩側(cè)壁100凸出的夾持部300，夾持部300對(duì)應(yīng)處的底座2上設(shè)有通孔20，夾持部300穿過通孔20抵在對(duì)應(yīng)的燈罩側(cè)壁100上。

如圖1和圖2所示，本實(shí)施例的燈具，光源模組的燈罩側(cè)壁100設(shè)有向外側(cè)凸出的凸臺(tái)，為了更好的夾持，夾持部300為與凸臺(tái)相輔的凸起。燈罩側(cè)壁100的凸臺(tái)和彈簧片3的上凸起相配合抵在一起，實(shí)現(xiàn)了光源模組1和底座2之間的夾緊。對(duì)應(yīng)的底座2上設(shè)置的通孔20為矩形通孔20，該通孔20形狀與夾持部300相適配。

如圖1、圖2、圖3和圖4所示，彈簧片3還包括連接兩個(gè)彈簧側(cè)部30的彈簧連接部31，彈簧連接部31設(shè)在底座2內(nèi)。為了進(jìn)一步提高彈簧片3的夾緊力，彈簧側(cè)部30傾斜設(shè)置，兩個(gè)彈簧側(cè)部30與彈簧連接部31之間設(shè)有夾角為85°～90°。圖3所示的彈簧片3，夾角為90°，圖4所示的彈簧片3，夾角為85°。

本實(shí)施例的彈簧片3可以選用65Mn材質(zhì)的彈簧片3切割而成，也就是彈簧片3為一個(gè)整體的片，其彈力強(qiáng)，使夾緊效果更佳。

如圖1所示，彈簧側(cè)部30的頂端抵在底座2的內(nèi)壁上，使底座2和燈罩10被彈簧片3更好的夾緊。

如圖1、圖2、圖3和圖4所示，本實(shí)用新型的燈具裝配時(shí)，可利用設(shè)置在底座2內(nèi)的彈簧片3，來將光源模組1與底座2之間夾緊，讓光源模組1和底座2的中間部位也有連接關(guān)系。那么本實(shí)用新型的燈具，在使用過程中，中間部位的光源模組1和底座2之間也不會(huì)輕易出現(xiàn)縫隙，從而提高了燈具的整體結(jié)構(gòu)可靠性。

以上所述本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同一種燈具結(jié)構(gòu)的改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。