本發(fā)明是申請(qǐng)日為2015年08月13日，申請(qǐng)?zhí)枮?01510497103.8，發(fā)明名稱(chēng)為“復(fù)古式led燈的生產(chǎn)方法”的發(fā)明專(zhuān)利的分案申請(qǐng)。

本發(fā)明涉及燈具生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種制作復(fù)古式led燈的工藝。

背景技術(shù)：

隨著物質(zhì)生活的提高，人們對(duì)室內(nèi)裝潢的要求也越來(lái)越高，一些酒吧、餐店通過(guò)特色的裝潢來(lái)吸引消費(fèi)者。燈具是室內(nèi)裝潢的重要部分，其決定了室內(nèi)裝潢的風(fēng)格。目前復(fù)古類(lèi)裝潢比較受到歡迎，用于復(fù)古裝潢的一類(lèi)裝飾燈具也稱(chēng)為：復(fù)古燈具，復(fù)古燈具一般采用天然的木質(zhì)和麻纖維作為燈座材料，其能給人產(chǎn)生懷舊和復(fù)古的情懷。由于天然材料的強(qiáng)度有限，因此通常還需要結(jié)合合金材料。目前應(yīng)用較多的復(fù)古燈具是通過(guò)麻纖維繩索纏繞在燈架上的方式進(jìn)行實(shí)現(xiàn)，由于燈架的形狀不規(guī)則，麻繩纏繞的距離較短，因此一般通過(guò)人工進(jìn)行纏繞，而傳統(tǒng)麻繩在操纏繞時(shí)，其表面較為粗糙，容易造成操作工人手掌割破。葛藤可以用來(lái)制取這類(lèi)纏繞繩，其操作的手感好，不會(huì)割破皮膚，但是傳統(tǒng)葛藤制取的繩索強(qiáng)度較低，而且其上容易存在黑色麻點(diǎn)，成色較差，另外受潮容易發(fā)霉。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就是提供一種復(fù)古式led燈，其可有效解決上述問(wèn)題，適用于復(fù)古裝飾。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案：

一種復(fù)古式led燈，其特征在于：包括與室頂相連接的安裝座以及安裝led燈泡的燈架，燈架包括水平布置的竹筒，竹筒的兩端通過(guò)鏈條吊掛在安裝座上，竹筒上纏繞有燈索，燈索由金屬軟管構(gòu)成，金屬軟管內(nèi)布設(shè)導(dǎo)線，金屬軟管的外管壁采用葛藤繩纏繞包覆，金屬軟管的兩端呈懸吊狀掛設(shè)在竹筒上，金屬軟管的兩端端部設(shè)置有用于安裝led燈泡的燈頭，葛藤繩由葛藤皮制得。

上述技術(shù)方案中提供的復(fù)古式led燈，其重量輕，能夠很好的與復(fù)古的裝潢特色相適應(yīng)，滿足設(shè)計(jì)需求，且在裝配時(shí)，對(duì)人手的損傷小。

該復(fù)古式led燈的生產(chǎn)方法，具體包括如下步驟：

步驟1：制取葛藤繩待用；

步驟2：將葛藤繩纏繞包覆在金屬軟管的外管壁上制成燈索，在金屬軟管內(nèi)布設(shè)導(dǎo)線并在燈索的兩端安裝燈頭，將燈索纏繞在竹筒上，將竹筒的兩端通過(guò)鏈條與安裝座相連接，然后再在燈頭上安裝led燈泡。

葛藤繩的生產(chǎn)方法，包括如下操作：

浸泡：將2～3年生葛藤條去除枝葉后綁扎成捆，將其置于浸泡槽中靜置浸泡15d，浸泡槽的槽底鋪設(shè)有一層塘泥，浸泡槽內(nèi)的槽液為調(diào)配液、養(yǎng)分液和水按照1:1:14的體積比混合配制得到；調(diào)配液為茯苓皮提取液和鹽膚子提取液按照7:1的體積比混合配制得到；茯苓皮提取液為0.5kg的茯苓皮和5l水煎煮45min后過(guò)濾得到的提取液，鹽膚子提取液為0.5kg破碎的鹽膚子籽粒和3l水煎煮2h后過(guò)濾得到的提取液；養(yǎng)分液為水、尿素和磷酸一銨配制而成，每1l養(yǎng)分液中溶有0.8～1.2g的尿素和1.5～2.0g的磷酸一銨；

剝皮：將浸泡后的葛藤條散開(kāi)置于水浸槽中浸泡半天，然后在水浸槽內(nèi)人工將葛藤條上的葛藤皮撕下；

搓洗：將撕下的葛藤皮置于搓洗板上進(jìn)行搓洗并用刷子刷去殘存表皮，得到淺黃色的葛藤皮纖維；

分絲、晾干、編織：將葛藤皮纖維懸吊狀固定在掛絲架上，采用分絲梳對(duì)葛藤皮纖維進(jìn)行分絲，分絲后在掛絲架上晾干，晾干后依據(jù)葛藤皮纖維絲的長(zhǎng)度進(jìn)行分揀，然后將分揀的葛藤皮纖維絲編織成繩。

采用上述技術(shù)方制取的葛藤皮纏繞繩，其相對(duì)于傳統(tǒng)工藝，通過(guò)在浸泡池的池底鋪設(shè)一層塘泥，塘泥中富含分解有機(jī)物的菌群，菌群對(duì)葛藤皮上的膠質(zhì)等有機(jī)物進(jìn)行分解，縮短浸泡時(shí)間，使得葛藤皮與葛藤條的木質(zhì)部分相分離，便于后續(xù)的撕皮，同時(shí)對(duì)有機(jī)物的分解，使得表皮層能夠被有效分解，通過(guò)后續(xù)的搓洗，使得保留的葛藤皮纖維上不會(huì)存留黑色斑點(diǎn)，提高葛藤皮纖維的品質(zhì)。另外浸泡時(shí)間縮短，可對(duì)葛藤皮纖維進(jìn)行保護(hù)，提高葛藤皮的強(qiáng)度，避免葛藤皮纖維過(guò)度腐蝕。調(diào)配液/續(xù)加液的作用主要有以下幾點(diǎn)：1、豐富槽液中有機(jī)物的含量，有益于分解菌種的生長(zhǎng)，縮短浸泡時(shí)間；2、調(diào)配液/續(xù)加液含有鞣質(zhì)等有益組分，提升葛藤皮纖維的韌性；3、調(diào)配液/續(xù)加液可以對(duì)葛藤皮纖維進(jìn)行浸泡染色以及起到防霉的作用?？偟膩?lái)說(shuō)，通過(guò)調(diào)配液/續(xù)加液使得葛藤皮纖維的韌性得到提升，縮短浸泡時(shí)間，獲得的葛藤皮纖維難以霉變。水溫不宜過(guò)高，過(guò)高會(huì)使得單一分解過(guò)快，無(wú)法獲取葛藤皮纖維。

附圖說(shuō)明

圖1為復(fù)古式led燈的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為葛藤繩第一種生產(chǎn)方式的示意圖；

圖3為葛藤繩第二種生產(chǎn)方式的示意圖；

圖4為葛藤繩第三種生產(chǎn)方式的示意圖；

圖5為葛藤繩第四種生產(chǎn)方式的示意圖；

圖6為葛藤繩第五種生產(chǎn)方式的示意圖；

圖7為葛藤繩第六種生產(chǎn)方式的示意圖；

圖8為浸泡槽的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明的目的及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行具體說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，以下文字僅僅用以描述本發(fā)明的一種或幾種具體的實(shí)施方式，并不對(duì)本發(fā)明具體請(qǐng)求的保護(hù)范圍進(jìn)行嚴(yán)格限定。

實(shí)施例1

復(fù)古式led燈，結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括與室頂相連接的安裝座以及安裝led燈泡的燈架，燈架包括水平布置的竹筒，竹筒的兩端通過(guò)鏈條吊掛在安裝座上，竹筒上纏繞有燈索，燈索由金屬軟管構(gòu)成，金屬軟管內(nèi)布設(shè)導(dǎo)線，金屬軟管的外管壁采用葛藤繩纏繞包覆，金屬軟管的兩端呈懸吊狀掛設(shè)在竹筒上，金屬軟管的兩端端部設(shè)置有用于安裝led燈泡的燈頭，葛藤繩由葛藤皮制得。上述技術(shù)方案中提供的復(fù)古式led燈，其重量輕，能夠很好的與復(fù)古的裝潢特色相適應(yīng)，滿足設(shè)計(jì)需求，且在裝配時(shí)，對(duì)人手的損傷小。

該復(fù)古式led燈的生產(chǎn)方法，具體包括如下步驟：

步驟1：制取葛藤繩待用；

步驟2：將葛藤繩纏繞包覆在金屬軟管的外管壁上制成燈索，在金屬軟管內(nèi)布設(shè)導(dǎo)線并在燈索的兩端安裝燈頭，將燈索纏繞在竹筒上，將竹筒的兩端通過(guò)鏈條與安裝座相連接，然后再在燈頭上安裝led燈泡。葛藤繩可采用實(shí)施例2～7中制取的葛藤繩，金屬軟管、燈頭等組件由外部廠家按要求定制采購(gòu)得到。燈索與竹筒相貼附接觸的兩者壁面上分別開(kāi)設(shè)通孔，通孔的開(kāi)設(shè)便于導(dǎo)線的布設(shè)。另外采用鏈條連接安裝座和竹筒，其可便于兩者之間導(dǎo)線的布設(shè)，導(dǎo)線穿過(guò)鏈扣的扣孔纏繞在鏈條上。

實(shí)施例2

葛藤繩生產(chǎn)系統(tǒng)，如圖2、8所示：包括依序設(shè)置的用于對(duì)葛藤條進(jìn)行浸泡的浸泡槽10、用于對(duì)浸泡后的葛藤條進(jìn)行泡發(fā)剝皮的水浸槽20、對(duì)剝離的葛藤皮進(jìn)行搓洗的搓洗槽30、對(duì)搓洗后的葛藤皮纖維進(jìn)行分絲和晾干的掛絲架40、以及用于將葛藤皮纖維絲編織成繩的編織裝置50；搓洗槽30的進(jìn)水口與儲(chǔ)存清水的清水槽60出水口相連接，搓洗槽30的出水口與一級(jí)回水池71的進(jìn)水口相連接，一級(jí)回水池71的出水口與水浸槽20的進(jìn)水口相連接，水浸槽20的出水口與二級(jí)回水池72的進(jìn)水口相連接，二級(jí)回水池72的出水口與浸泡槽10的注入口相連接，浸泡槽10的注入口還與調(diào)配液槽80a的出水口相連接，調(diào)配液槽80a內(nèi)儲(chǔ)存有調(diào)配液，搓洗槽30的周邊設(shè)置有用于搓洗葛藤皮的石質(zhì)搓洗板；掛絲架40包括水平布置的橫桿，橫桿的兩端固定在兩立柱的上端，橫桿上間隔設(shè)置有用于綁扎葛藤皮纖維的繩套，浸泡槽10的槽底鋪設(shè)一層3～5cm厚的塘泥層10a，構(gòu)成塘泥層10a的塘泥為至少在魚(yú)塘內(nèi)存留兩年的塘底淤泥；浸泡槽10內(nèi)的槽液為調(diào)配液和水(可為二級(jí)回水池72內(nèi)的水)按照1:15的體積比混合配制得；調(diào)配液為茯苓皮提取液和鹽膚子提取液按照7:1的體積比混合配制得到。水浸槽20和清水槽60都為一般的槽體構(gòu)成，人工在水浸槽20內(nèi)用手將葛藤皮撕下進(jìn)行剝皮。上述系統(tǒng)通過(guò)對(duì)搓洗槽30和水浸槽20的用水進(jìn)行回用，實(shí)現(xiàn)降低生產(chǎn)成本和節(jié)約用水。編織機(jī)可為一般的麻繩編織機(jī)?？稍诮莩?0的池底鋪設(shè)格柵10b，格柵10b的高度與塘泥層10a的高度相一致，塘泥填充在格柵10b的空缺部?jī)?nèi)，格柵10b的設(shè)置可以避免浸泡池10內(nèi)注入或放出槽液時(shí)將淤泥沖起，從而不需要在注入槽液后進(jìn)行靜置使得塘泥沉淀。

具體的生產(chǎn)方法為：

將干茯苓皮用水煎煮45min過(guò)濾獲取得到茯苓皮提取液，茯苓皮和水按照每0.5kg的茯苓皮使用5l水的計(jì)量進(jìn)行煎煮，煎煮后過(guò)濾得到4.5l左右的茯苓皮提取液；

將鹽膚子的籽粒(種子)粉碎，然后用水煎煮2h后過(guò)濾得到鹽膚子提取液，鹽膚子籽粒按照每0.5kg破碎的鹽膚子籽粒使用3l水的計(jì)量進(jìn)行煎煮，煎煮后得到2.7l左右的鹽膚子提取液；

將茯苓皮提取液和鹽膚子提取液按照7:1的體積比混合配制得到調(diào)配液，將調(diào)配液和水按照1:15的體積比混合配制得到槽液，在浸泡槽10的槽底鋪設(shè)有一層塘泥(厚度為3～5cm)，然后將槽液注入浸泡槽10內(nèi)，在秋天收割2～3年生的葛藤條，將葛藤條去除枝葉后綁扎成捆然后放入浸泡槽10內(nèi)靜置浸泡20d，控制槽液溫度為19～21℃，浸泡結(jié)束后取出葛藤條，回用槽液為浸泡葛藤條后的槽液，回用槽液可以進(jìn)行再次利用或者用于它途。

將浸泡后的葛藤條散開(kāi)置于水浸槽20中浸泡半天，然后在水浸槽20內(nèi)人工將葛藤條上的葛藤皮撕下；將撕下的葛藤皮置于搓洗板上進(jìn)行搓洗并用刷子刷去殘存表皮，得到淺黃色的葛藤皮纖維；將葛藤皮纖維懸吊狀固定在掛絲架40上，采用分絲梳對(duì)葛藤皮纖維進(jìn)行分絲，分絲后在掛絲架40上晾干，晾干后依據(jù)葛藤皮纖維絲的長(zhǎng)度進(jìn)行分揀，然后將分揀的葛藤皮纖維絲編織成繩。分絲梳為頭發(fā)梳狀，梳齒為鋼針構(gòu)成。

在本實(shí)施例中，浸泡時(shí)間的控制很重要，如果浸泡時(shí)間過(guò)短(不能低于16d)，撕皮的時(shí)候葛藤皮難以與木質(zhì)部分分離，葛藤皮容易斷開(kāi)，獲得的葛藤皮纖維表面存在黑色斑點(diǎn)；如果浸泡時(shí)間過(guò)長(zhǎng)(最多不能超過(guò)20d)，葛藤皮纖維會(huì)被菌種腐蝕，導(dǎo)致葛藤皮纖維腐爛或者強(qiáng)度不夠。水溫不宜過(guò)高，過(guò)高會(huì)使得單一分解過(guò)快，無(wú)法獲取葛藤皮纖維。

實(shí)施例3

葛藤繩生產(chǎn)系統(tǒng)，如圖3、8所示：包括依序設(shè)置的用于對(duì)葛藤條進(jìn)行浸泡的浸泡槽10、用于對(duì)浸泡后的葛藤條進(jìn)行泡發(fā)剝皮的水浸槽20、對(duì)剝離的葛藤皮進(jìn)行搓洗的搓洗槽30、對(duì)搓洗后的葛藤皮纖維進(jìn)行分絲和晾干的掛絲架40、以及用于將葛藤皮纖維絲編織成繩的編織裝置50；搓洗槽30的進(jìn)水口與儲(chǔ)存清水的清水槽60出水口相連接，搓洗槽30的出水口與一級(jí)回水池71的進(jìn)水口相連接，一級(jí)回水池71的出水口與水浸槽20的進(jìn)水口相連接，水浸槽20的出水口與二級(jí)回水池72的進(jìn)水口相連接，二級(jí)回水池72的出水口與浸泡槽10的注入口11相連接，浸泡槽10的注入口11還與續(xù)加液槽80b的出水口相連接，浸泡槽10的槽底鋪設(shè)一層3～5cm厚的塘泥層10a，浸泡槽10上還設(shè)置有排水口12和槽液標(biāo)記13，槽液標(biāo)記13距塘泥層10a的間距為d2，排水口12距塘泥層10a的間距為d1，d2＝2d1，注水口的高度略大于排水口高度，排水口12與儲(chǔ)放回用槽液的槽液池90相連接，部分回用槽液在槽液池90內(nèi)晾曬濃縮用于它途；續(xù)加液槽80b內(nèi)儲(chǔ)存有續(xù)加液，搓洗槽30的周邊設(shè)置有用于搓洗葛藤皮的石質(zhì)搓洗板；掛絲架40包括水平布置的橫桿，橫桿的兩端固定在兩立柱的上端，橫桿上間隔設(shè)置有用于綁扎葛藤皮纖維的繩套，浸泡槽10的槽底鋪設(shè)一層3～5cm厚的塘泥，塘泥為至少在魚(yú)塘內(nèi)存留兩年的塘底淤泥；浸泡槽10內(nèi)的槽液為續(xù)加液、回用槽液和水(可為二級(jí)回水池72內(nèi)的水)按照1:12:11的體積比混合配制得；續(xù)加液為茯苓皮提取液和鹽膚子提取液按照5:1的體積比混合配制得到。水浸槽20和清水槽60都為一般的槽體構(gòu)成，人工在水浸槽20內(nèi)用手將葛藤皮撕下進(jìn)行剝皮。上述系統(tǒng)通過(guò)對(duì)搓洗槽30和水浸槽20的用水進(jìn)行回用，實(shí)現(xiàn)降低生產(chǎn)成本和節(jié)約用水。回用槽液為浸泡葛藤條20d后的槽液，排水口12高度的設(shè)置，可實(shí)現(xiàn)每次浸泡葛藤條后，將浸泡槽10內(nèi)的回用槽液排出一半，另一半留用，然后從注入口11補(bǔ)充續(xù)加液和水，用于下次葛藤條的浸泡，回用槽液可以進(jìn)行再次利用；對(duì)槽液回用可以減少污水的處理量，降低生產(chǎn)成本。編織機(jī)可為一般的麻繩編織機(jī)?？稍诮莩?0的池底鋪設(shè)格柵10b，格柵10b的高度與塘泥層10a的高度相一致，塘泥填充在格柵10b的空缺部?jī)?nèi)，格柵10b的設(shè)置可以避免浸泡池10內(nèi)注入或放出槽液時(shí)將淤泥沖起，從而不需要在注入槽液后進(jìn)行靜置使得塘泥沉淀。

具體的生產(chǎn)方法為：

將干茯苓皮用水煎煮45min過(guò)濾獲取得到茯苓皮提取液，茯苓皮和水按照每0.5kg的茯苓皮使用5l水的計(jì)量進(jìn)行煎煮，煎煮后過(guò)濾得到4.5l左右的茯苓皮提取液；

將鹽膚子的籽粒(種子)粉碎，然后用水煎煮2h后過(guò)濾得到鹽膚子提取液，鹽膚子籽粒按照每0.5kg破碎的鹽膚子籽粒使用3l水的計(jì)量進(jìn)行煎煮，煎煮后得到2.7l左右的鹽膚子提取液；

將茯苓皮提取液和鹽膚子提取液按照5:1的體積比混合配制得到續(xù)加液，將續(xù)加液、回用槽液(實(shí)施例1中獲得)、水按照1:12:11的體積比混合配制得到槽液，在浸泡槽10的槽底鋪設(shè)有一層塘泥(厚度為3～5cm)，然后將槽液注入浸泡槽10內(nèi)，在秋天收割2～3年生的葛藤條，將葛藤條去除枝葉后綁扎成捆然后放入浸泡槽10內(nèi)靜置浸泡18d，控制槽液溫度為19～21℃。

將浸泡后的葛藤條散開(kāi)置于水浸槽20中浸泡半天，然后在水浸槽20內(nèi)人工將葛藤條上的葛藤皮撕下；將撕下的葛藤皮置于搓洗板上進(jìn)行搓洗并用刷子刷去殘存表皮，得到淺黃色的葛藤皮纖維；將葛藤皮纖維懸吊狀固定在掛絲架40上，采用分絲梳對(duì)葛藤皮纖維進(jìn)行分絲，分絲后在掛絲架40上晾干，晾干后依據(jù)葛藤皮纖維絲的長(zhǎng)度進(jìn)行分揀，然后將分揀的葛藤皮纖維絲編織成繩。掛絲架40包括水平布置的橫桿，橫桿的兩端固定在兩立柱的上端，橫桿上間隔設(shè)置有用于綁扎葛藤皮纖維的繩套。分絲梳為頭發(fā)梳狀，梳齒為鋼針構(gòu)成。

在本實(shí)施例中，浸泡時(shí)間的控制很重要，如果浸泡時(shí)間過(guò)短(不能低于16d)，撕皮的時(shí)候葛藤皮難以與木質(zhì)部分分離，葛藤皮容易斷開(kāi)，獲得的葛藤皮纖維表面存在黑色斑點(diǎn)；如果浸泡時(shí)間過(guò)長(zhǎng)(最多不能超過(guò)20d)，葛藤皮纖維會(huì)被菌種腐蝕，導(dǎo)致葛藤皮纖維腐爛或者強(qiáng)度不夠。水溫不宜過(guò)高，過(guò)高會(huì)使得單一分解過(guò)快，無(wú)法獲取葛藤皮纖維。

實(shí)施例4

葛藤繩生產(chǎn)系統(tǒng)，如圖4、8所示：包括依序設(shè)置的用于對(duì)葛藤條進(jìn)行浸泡的浸泡槽10、用于對(duì)浸泡后的葛藤條進(jìn)行泡發(fā)剝皮的水浸槽20、對(duì)剝離的葛藤皮進(jìn)行搓洗的搓洗槽30、對(duì)搓洗后的葛藤皮纖維進(jìn)行分絲和晾干的掛絲架40、以及用于將葛藤皮纖維絲編織成繩的編織裝置50；搓洗槽30的進(jìn)水口與儲(chǔ)存清水的清水槽60出水口相連接，搓洗槽30的出水口與一級(jí)回水池71的進(jìn)水口相連接，一級(jí)回水池71的出水口與水浸槽20的進(jìn)水口相連接，水浸槽20的出水口與二級(jí)回水池72的進(jìn)水口相連接，二級(jí)回水池72的出水口與浸泡槽10的注入口11相連接，浸泡槽10的注入口11還與調(diào)配液槽80a、養(yǎng)分液槽82的出水口相連接，調(diào)配液槽80a內(nèi)儲(chǔ)存有調(diào)配液，搓洗槽30的周邊設(shè)置有用于搓洗葛藤皮的石質(zhì)搓洗板；掛絲架40包括水平布置的橫桿，橫桿的兩端固定在兩立柱的上端，橫桿上間隔設(shè)置有用于綁扎葛藤皮纖維的繩套，浸泡槽10的槽底鋪設(shè)一層3～5cm厚的塘泥層10a，構(gòu)成塘泥層10a的塘泥為至少在魚(yú)塘內(nèi)存留兩年的塘底淤泥；浸泡槽10內(nèi)的槽液為調(diào)配液和水(可為二級(jí)回水池72內(nèi)的水)按照1:15的體積比混合配制得；調(diào)配液為茯苓皮提取液和鹽膚子提取液按照7:1的體積比混合配制得到；養(yǎng)分液槽82內(nèi)儲(chǔ)存有養(yǎng)分液，養(yǎng)分液為水、尿素和磷酸一銨配制得到，每1l養(yǎng)分液中溶有0.8～1.2g的尿素和1.5～2.0g的磷酸一銨。水浸槽20和清水槽60都為一般的槽體構(gòu)成，人工在水浸槽20內(nèi)用手將葛藤皮撕下進(jìn)行剝皮，編織裝置50就為一般的麻繩編織機(jī)。上述系統(tǒng)通過(guò)對(duì)搓洗槽30和水浸槽20的用水進(jìn)行回用，實(shí)現(xiàn)降低生產(chǎn)成本和節(jié)約用水。可在浸泡池10的池底鋪設(shè)格柵10b，格柵10b的高度與塘泥層10a的高度相一致，塘泥填充在格柵10b的空缺部?jī)?nèi)，格柵10b的設(shè)置可以避免浸泡池10內(nèi)注入或放出槽液時(shí)將淤泥沖起，從而不需要在注入槽液后進(jìn)行靜置使得塘泥沉淀。

具體的生產(chǎn)方法為：

將干茯苓皮用水煎煮45min過(guò)濾獲取得到茯苓皮提取液，茯苓皮和水按照每0.5kg的茯苓皮使用5l水的計(jì)量進(jìn)行煎煮，煎煮后過(guò)濾得到4.5l左右的茯苓皮提取液；

將鹽膚子的籽粒(種子)粉碎，然后用水煎煮2h后過(guò)濾得到鹽膚子提取液，鹽膚子籽粒按照每0.5kg破碎的鹽膚子籽粒使用3l水的計(jì)量進(jìn)行煎煮，煎煮后得到2.7l左右的鹽膚子提取液；

將水、尿素和磷酸一銨配制成養(yǎng)分液，每1l養(yǎng)分液中溶有0.8～1.2g的尿素和1.5～2.0g的磷酸一銨；

將茯苓皮提取液和鹽膚子提取液按照7:1的體積比混合配制得到調(diào)配液，將調(diào)配液、養(yǎng)分液和水按照1:1:14的體積比混合配制得到槽液，在浸泡槽10的槽底鋪設(shè)有一層塘泥(厚度為3～5cm)，然后將槽液注入浸泡槽10內(nèi)，在秋天收割2～3年生的葛藤條，將葛藤條去除枝葉后綁扎成捆然后放入浸泡槽10內(nèi)靜置浸泡15d，控制槽液溫度為19～21℃，浸泡結(jié)束后取出葛藤條，回用槽液為浸泡葛藤條后的槽液，回用槽液可以進(jìn)行再次利用或者用于它途。

將浸泡后的葛藤條散開(kāi)置于水浸槽20中浸泡半天，然后在水浸槽20內(nèi)人工將葛藤條上的葛藤皮撕下；將撕下的葛藤皮置于搓洗板上進(jìn)行搓洗并用刷子刷去殘存表皮，得到淺黃色的葛藤皮纖維；將葛藤皮纖維懸吊狀固定在掛絲架40上，采用分絲梳對(duì)葛藤皮纖維進(jìn)行分絲，分絲后在掛絲架40上晾干，晾干后依據(jù)葛藤皮纖維絲的長(zhǎng)度進(jìn)行分揀，然后將分揀的葛藤皮纖維絲編織成繩。分絲梳為頭發(fā)梳狀，梳齒為鋼針構(gòu)成。

在本實(shí)施例中，浸泡時(shí)間的控制很重要，如果浸泡時(shí)間過(guò)短(不能低于14d)，撕皮的時(shí)候葛藤皮難以與木質(zhì)部分分離，葛藤皮容易斷開(kāi)，獲得的葛藤皮纖維表面存在黑色斑點(diǎn)；如果浸泡時(shí)間過(guò)長(zhǎng)(最多不能超過(guò)16d)，葛藤皮纖維會(huì)被菌種腐蝕，導(dǎo)致葛藤皮纖維腐爛或者強(qiáng)度不夠。水溫不宜過(guò)高，過(guò)高會(huì)使得單一分解過(guò)快，無(wú)法獲取葛藤皮纖維。

實(shí)施例5

葛藤繩生產(chǎn)系統(tǒng)，如圖5、8所示：包括依序設(shè)置的用于對(duì)葛藤條進(jìn)行浸泡的浸泡槽10、用于對(duì)浸泡后的葛藤條進(jìn)行泡發(fā)剝皮的水浸槽20、對(duì)剝離的葛藤皮進(jìn)行搓洗的搓洗槽30、對(duì)搓洗后的葛藤皮纖維進(jìn)行分絲和晾干的掛絲架40、以及用于將葛藤皮纖維絲編織成繩的編織裝置50；搓洗槽30的進(jìn)水口與儲(chǔ)存清水的清水槽60出水口相連接，搓洗槽30的出水口與一級(jí)回水池71的進(jìn)水口相連接，一級(jí)回水池71的出水口與水浸槽20的進(jìn)水口相連接，水浸槽20的出水口與二級(jí)回水池72的進(jìn)水口相連接，二級(jí)回水池72的出水口與浸泡槽10的注入口11相連接，浸泡槽10的注入口11還與續(xù)加液槽80b、養(yǎng)分液槽82的出水口相連接，浸泡槽10的槽底鋪設(shè)一層3～5cm厚的塘泥層10a，浸泡槽10上還設(shè)置有排水口12和槽液標(biāo)記13，槽液標(biāo)記13距塘泥層10a的間距為d2，排水口12距塘泥層10a的間距為d1，d2＝2d1，注水口11的高度略大于排水口12高度，排水口12與儲(chǔ)放回用槽液的槽液池90相連接，部分回用槽液在槽液池90內(nèi)晾曬濃縮用于它途；續(xù)加液槽80b內(nèi)儲(chǔ)存有續(xù)加液，搓洗槽30的周邊設(shè)置有用于搓洗葛藤皮的石質(zhì)搓洗板；掛絲架40包括水平布置的橫桿，橫桿的兩端固定在兩立柱的上端，橫桿上間隔設(shè)置有用于綁扎葛藤皮纖維的繩套，浸泡槽10的槽底鋪設(shè)一層3～5cm厚的塘泥，塘泥為至少在魚(yú)塘內(nèi)存留兩年的塘底淤泥；養(yǎng)分液槽82內(nèi)儲(chǔ)存有養(yǎng)分液，養(yǎng)分液為水、尿素和磷酸一銨配制得到，每1l養(yǎng)分液中溶有0.8～1.2g的尿素和1.5～2.0g的磷酸一銨。浸泡槽10內(nèi)的槽液為續(xù)加液、養(yǎng)分液、回用槽液和水(可為二級(jí)回水池72內(nèi)的水)按照1.35:0.65:15:13的體積比混合配制得；續(xù)加液為茯苓皮提取液和鹽膚子提取液按照5:1的體積比混合配制得到。水浸槽20和清水槽60都為一般的槽體構(gòu)成，人工在水浸槽20內(nèi)用手將葛藤皮撕下進(jìn)行剝皮。上述系統(tǒng)通過(guò)對(duì)搓洗槽30和水浸槽20的用水進(jìn)行回用，實(shí)現(xiàn)降低生產(chǎn)成本和節(jié)約用水?；赜貌垡簽榻莞鹛贄l15d后的槽液，排水口12高度的設(shè)置，可實(shí)現(xiàn)每次浸泡葛藤條后，將浸泡槽10內(nèi)的回用槽液排出一半，另一半留用，然后從注入口11補(bǔ)充續(xù)加液、養(yǎng)分液和水，用于下次葛藤條的浸泡，回用槽液可以進(jìn)行再次利用；對(duì)槽液回用可以減少污水的處理量，降低生產(chǎn)成本?？稍诮莩?0的池底鋪設(shè)格柵10b，格柵10b的高度與塘泥層10a的高度相一致，塘泥填充在格柵10b的空缺部?jī)?nèi)，格柵10b的設(shè)置可以避免浸泡池10內(nèi)注入或放出槽液時(shí)將淤泥沖起，從而不需要在注入槽液后進(jìn)行靜置使得塘泥沉淀。

具體的生產(chǎn)方法為：

將干茯苓皮用水煎煮45min過(guò)濾獲取得到茯苓皮提取液，茯苓皮和水按照每0.5kg的茯苓皮使用5l水的計(jì)量進(jìn)行煎煮，煎煮后過(guò)濾得到4.5l左右的茯苓皮提取液；

將鹽膚子的籽粒(種子)粉碎，然后用水煎煮2h后過(guò)濾得到鹽膚子提取液，鹽膚子籽粒按照每0.5kg破碎的鹽膚子籽粒使用3l水的計(jì)量進(jìn)行煎煮，煎煮后得到2.7l左右的鹽膚子提取液；

將水、尿素和磷酸一銨配制成養(yǎng)分液，每1l養(yǎng)分液中溶有0.8～1.2g的尿素和1.5～2.0g的磷酸一銨；

將茯苓皮提取液和鹽膚子提取液按照5:1的體積比混合配制得到續(xù)加液，將續(xù)加液、養(yǎng)分液、回用槽液(實(shí)施例3中獲得)、水按照1.35:0.65:15:13的體積比混合配制得到槽液，在浸泡槽10的槽底鋪設(shè)有一層塘泥(厚度為3～5cm)，然后將槽液注入浸泡槽10內(nèi)，在秋天收割2～3年生的葛藤條，將葛藤條去除枝葉后綁扎成捆然后放入浸泡槽10內(nèi)靜置浸泡18d，控制槽液溫度為19～21℃。

將浸泡后的葛藤條散開(kāi)置于水浸槽20中浸泡半天，然后在水浸槽20內(nèi)人工將葛藤條上的葛藤皮撕下；將撕下的葛藤皮置于搓洗板上進(jìn)行搓洗并用刷子刷去殘存表皮，得到淺黃色的葛藤皮纖維；將葛藤皮纖維懸吊狀固定在掛絲架40上，采用分絲梳對(duì)葛藤皮纖維進(jìn)行分絲，分絲后在掛絲架40上晾干，晾干后依據(jù)葛藤皮纖維絲的長(zhǎng)度進(jìn)行分揀，然后將分揀的葛藤皮纖維絲編織成繩。分絲梳為頭發(fā)梳狀，梳齒為鋼針構(gòu)成。

在本實(shí)施例中，浸泡時(shí)間的控制很重要，如果浸泡時(shí)間過(guò)短(不能低于14d)，撕皮的時(shí)候葛藤皮難以與木質(zhì)部分分離，葛藤皮容易斷開(kāi)，獲得的葛藤皮纖維表面存在黑色斑點(diǎn)；如果浸泡時(shí)間過(guò)長(zhǎng)(最多不能超過(guò)16d)，葛藤皮纖維會(huì)被菌種腐蝕，導(dǎo)致葛藤皮纖維腐爛或者強(qiáng)度不夠。水溫不宜過(guò)高，過(guò)高會(huì)使得單一分解過(guò)快，無(wú)法獲取葛藤皮纖維。

實(shí)施例6

葛藤繩生產(chǎn)系統(tǒng)，如圖6、8所示：包括依序設(shè)置的用于對(duì)葛藤條進(jìn)行浸泡的浸泡槽10、用于對(duì)浸泡后的葛藤條進(jìn)行泡發(fā)剝皮的水浸槽20、對(duì)剝離的葛藤皮進(jìn)行搓洗的搓洗槽30、對(duì)搓洗后的葛藤皮纖維進(jìn)行浸泡的艾液槽、對(duì)浸泡后的葛藤皮纖維進(jìn)行分絲和晾干的掛絲架40、以及用于將葛藤皮纖維絲編織成繩的編織裝置50；搓洗槽30的進(jìn)水口與儲(chǔ)存清水的清水槽60出水口相連接，搓洗槽30的出水口與一級(jí)回水池71的進(jìn)水口相連接，一級(jí)回水池71的出水口與水浸槽20的進(jìn)水口相連接，水浸槽20的出水口與二級(jí)回水池72的進(jìn)水口相連接，二級(jí)回水池72的出水口與浸泡槽10的注入口11相連接，浸泡槽10的注入口11還與調(diào)配液槽80a、養(yǎng)分液槽82的出水口相連接，調(diào)配液槽80a內(nèi)儲(chǔ)存有調(diào)配液，搓洗槽30的周邊設(shè)置有用于搓洗葛藤皮的石質(zhì)搓洗板；掛絲架40包括水平布置的橫桿，橫桿的兩端固定在兩立柱的上端，橫桿上間隔設(shè)置有用于綁扎葛藤皮纖維的繩套，浸泡槽10的槽底鋪設(shè)一層3～5cm厚的塘泥層10a，構(gòu)成塘泥層10a的塘泥為至少在魚(yú)塘內(nèi)存留兩年的塘底淤泥；浸泡槽10內(nèi)的槽液為調(diào)配液和水(可為二級(jí)回水池72內(nèi)的水)按照1:15的體積比混合配制得；調(diào)配液為茯苓皮提取液和鹽膚子提取液按照7:1的體積比混合配制得到；養(yǎng)分液槽82內(nèi)儲(chǔ)存有養(yǎng)分液，養(yǎng)分液為水、尿素和磷酸一銨配制得到，每1l養(yǎng)分液中溶有0.8～1.2g的尿素和1.5～2.0g的磷酸一銨。水浸槽20和清水槽60都為一般的槽體構(gòu)成，人工在水浸槽20內(nèi)用手將葛藤皮撕下進(jìn)行剝皮，編織裝置50就為一般的麻繩編織機(jī)。上述系統(tǒng)通過(guò)對(duì)搓洗槽30和水浸槽20的用水進(jìn)行回用，實(shí)現(xiàn)降低生產(chǎn)成本和節(jié)約用水。養(yǎng)分液可以加速葛藤條有機(jī)物的分解，縮短浸泡時(shí)間。艾液槽內(nèi)盛裝有艾草提取液，艾草提取液浸具有一定的消毒防蛀蟲(chóng)作用，同時(shí)給葛藤纖維增加香味?？稍诮莩?0的池底鋪設(shè)格柵10b，格柵10b的高度與塘泥層10a的高度相一致，塘泥填充在格柵10b的空缺部?jī)?nèi)，格柵10b的設(shè)置可以避免浸泡池10內(nèi)注入或放出槽液時(shí)將淤泥沖起，從而不需要在注入槽液后進(jìn)行靜置使得塘泥沉淀。

具體的生產(chǎn)方法為：

將干茯苓皮用水煎煮45min過(guò)濾獲取得到茯苓皮提取液，茯苓皮和水按照每0.5kg的茯苓皮使用5l水的計(jì)量進(jìn)行煎煮，煎煮后過(guò)濾得到4.5l左右的茯苓皮提取液；

將鹽膚子的籽粒(種子)粉碎，然后用水煎煮2h后過(guò)濾得到鹽膚子提取液，鹽膚子籽粒按照每0.5kg破碎的鹽膚子籽粒使用3l水的計(jì)量進(jìn)行煎煮，煎煮后得到2.7l左右的鹽膚子提取液；

將干艾草用水煎煮30min后過(guò)濾獲取得到艾草提取液，干艾草和水按照每0.5kg的干艾草使用15l水的計(jì)量進(jìn)行煎煮，煎煮后過(guò)濾得到14.5l左右的艾草提取液；

將水、尿素和磷酸一銨配制成養(yǎng)分液，每1l養(yǎng)分液中溶有0.8～1.2g的尿素和1.5～2.0g的磷酸一銨；

將茯苓皮提取液和鹽膚子提取液按照7:1的體積比混合配制得到調(diào)配液，將調(diào)配液、養(yǎng)分液和水按照1:1:14的體積比混合配制得到槽液，在浸泡槽10的槽底鋪設(shè)有一層塘泥(厚度為3～5cm)，然后將槽液注入浸泡槽10內(nèi)，在秋天收割2～3年生的葛藤條，將葛藤條去除枝葉后綁扎成捆然后放入浸泡槽10內(nèi)靜置浸泡15d，控制槽液溫度為19～21℃，浸泡結(jié)束后取出葛藤條，回用槽液為浸泡葛藤條后的槽液，回用槽液可以進(jìn)行再次利用或者用于它途。

將浸泡后的葛藤條散開(kāi)置于水浸槽20中浸泡半天，然后在水浸槽20內(nèi)人工將葛藤條上的葛藤皮撕下；將撕下的葛藤皮置于搓洗板上進(jìn)行搓洗并用刷子刷去殘存表皮，得到淺黃色的葛藤皮纖維；將葛藤皮纖維置于艾液槽內(nèi)浸泡30min，將艾草提取液浸泡后的葛藤皮纖維懸吊狀固定在掛絲架40上，采用分絲梳對(duì)葛藤皮纖維進(jìn)行分絲，分絲后在掛絲架40上晾干，晾干后依據(jù)葛藤皮纖維絲的長(zhǎng)度進(jìn)行分揀，然后將分揀的葛藤皮纖維絲編織成繩。分絲梳為頭發(fā)梳狀，梳齒為鋼針構(gòu)成。

在本實(shí)施例中，浸泡時(shí)間的控制很重要，如果浸泡時(shí)間過(guò)短(不能低于14d)，撕皮的時(shí)候葛藤皮難以與木質(zhì)部分分離，葛藤皮容易斷開(kāi)，獲得的葛藤皮纖維表面存在黑色斑點(diǎn)；如果浸泡時(shí)間過(guò)長(zhǎng)(最多不能超過(guò)16d)，葛藤皮纖維會(huì)被菌種腐蝕，導(dǎo)致葛藤皮纖維腐爛或者強(qiáng)度不夠。水溫不宜過(guò)高，過(guò)高會(huì)使得單一分解過(guò)快，無(wú)法獲取葛藤皮纖維。

實(shí)施例7

葛藤繩生產(chǎn)系統(tǒng)，如圖7、8所示：包括依序設(shè)置的用于對(duì)葛藤條進(jìn)行浸泡的浸泡槽10、用于對(duì)浸泡后的葛藤條進(jìn)行泡發(fā)剝皮的水浸槽20、對(duì)剝離的葛藤皮進(jìn)行搓洗的搓洗槽30、對(duì)搓洗后的葛藤皮纖維進(jìn)行浸泡的艾液槽、對(duì)浸泡后的葛藤皮纖維進(jìn)行分絲和晾干的掛絲架40、以及用于將葛藤皮纖維絲編織成繩的編織裝置50；搓洗槽30的進(jìn)水口與儲(chǔ)存清水的清水槽60出水口相連接，搓洗槽30的出水口與一級(jí)回水池71的進(jìn)水口相連接，一級(jí)回水池71的出水口與水浸槽20的進(jìn)水口相連接，水浸槽20的出水口與二級(jí)回水池72的進(jìn)水口相連接，二級(jí)回水池72的出水口與浸泡槽10的注入口11相連接，浸泡槽10的注入口11還與續(xù)加液槽80b、養(yǎng)分液槽82的出水口相連接，浸泡槽10的槽底鋪設(shè)一層3～5cm厚的塘泥層10a，續(xù)加液槽80b上還設(shè)置有排水口12和槽液標(biāo)記13，槽液標(biāo)記13距塘泥層10a的間距為d2，排水口12距塘泥層10a的間距為d1，d2＝2d1，注水口的高度略大于排水口高度，排水口12與儲(chǔ)放回用槽液的槽液池90相連接，部分回用槽液在槽液池90內(nèi)晾曬濃縮用于它途；續(xù)加液槽80b內(nèi)儲(chǔ)存有續(xù)加液，搓洗槽30的周邊設(shè)置有用于搓洗葛藤皮的石質(zhì)搓洗板；掛絲架40包括水平布置的橫桿，橫桿的兩端固定在兩立柱的上端，橫桿上間隔設(shè)置有用于綁扎葛藤皮纖維的繩套，浸泡槽10的槽底鋪設(shè)一層3～5cm厚的塘泥，塘泥為至少在魚(yú)塘內(nèi)存留兩年的塘底淤泥；養(yǎng)分液槽82內(nèi)儲(chǔ)存有養(yǎng)分液，養(yǎng)分液為水、尿素和磷酸一銨配制得到，每1l養(yǎng)分液中溶有0.8～1.2g的尿素和1.5～2.0g的磷酸一銨。浸泡槽10內(nèi)的槽液為續(xù)加液、養(yǎng)分液、回用槽液和水(可為二級(jí)回水池72內(nèi)的水)按照1.35:0.65:15:13的體積比混合配制得；續(xù)加液為茯苓皮提取液和鹽膚子提取液按照5:1的體積比混合配制得到。水浸槽20和清水槽60都為一般的槽體構(gòu)成，人工在水浸槽20內(nèi)用手將葛藤皮撕下進(jìn)行剝皮。上述系統(tǒng)通過(guò)對(duì)搓洗槽30和水浸槽20的用水進(jìn)行回用，實(shí)現(xiàn)降低生產(chǎn)成本和節(jié)約用水?；赜貌垡簽榻莞鹛贄l15d后的槽液，排水口12高度的設(shè)置，可實(shí)現(xiàn)每次浸泡葛藤條后，將浸泡槽10內(nèi)的回用槽液排出一半，另一半留用，然后從注入口11補(bǔ)充續(xù)加液、養(yǎng)分液和水，用于下次葛藤條的浸泡，回用槽液可以進(jìn)行再次利用；對(duì)槽液回用可以減少污水的處理量，降低生產(chǎn)成本。艾液槽內(nèi)盛裝有艾草提取液，艾草提取液浸具有一定的消毒防蛀蟲(chóng)作用，同時(shí)給葛藤纖維增加香味?？稍诮莩?0的池底鋪設(shè)格柵10b，格柵10b的高度與塘泥層10a的高度相一致，塘泥填充在格柵10b的空缺部?jī)?nèi)，格柵10b的設(shè)置可以避免浸泡池10內(nèi)注入或放出槽液時(shí)將淤泥沖起，從而不需要在注入槽液后進(jìn)行靜置使得塘泥沉淀。

具體的生產(chǎn)方法為：

將干茯苓皮用水煎煮45min過(guò)濾獲取得到茯苓皮提取液，茯苓皮和水按照每0.5kg的茯苓皮使用5l水的計(jì)量進(jìn)行煎煮，煎煮后過(guò)濾得到4.5l左右的茯苓皮提取液；

將鹽膚子的籽粒(種子)粉碎，然后用水煎煮2h后過(guò)濾得到鹽膚子提取液，鹽膚子籽粒按照每0.5kg破碎的鹽膚子籽粒使用3l水的計(jì)量進(jìn)行煎煮，煎煮后得到2.7l左右的鹽膚子提取液；

將干艾草用水煎煮30min后過(guò)濾獲取得到艾草提取液，干艾草和水按照每0.5kg的干艾草使用15l水的計(jì)量進(jìn)行煎煮，煎煮后過(guò)濾得到14.5l左右的艾草提取液；

將水、尿素和磷酸一銨配制成養(yǎng)分液，每1l養(yǎng)分液中溶有0.8～1.2g的尿素和1.5～2.0g的磷酸一銨；

將茯苓皮提取液和鹽膚子提取液按照5:1的體積比混合配制得到續(xù)加液，將續(xù)加液、養(yǎng)分液、回用槽液(實(shí)施例5中獲得)、水按照1.35:0.65:15:13的體積比混合配制得到槽液，在浸泡槽10的槽底鋪設(shè)有一層塘泥(厚度為3～5cm)，然后將槽液注入浸泡槽10內(nèi)，在秋天收割2～3年生的葛藤條，將葛藤條去除枝葉后綁扎成捆然后放入浸泡槽10內(nèi)靜置浸泡18d，控制槽液溫度為19～21℃。

將浸泡后的葛藤條散開(kāi)置于水浸槽20中浸泡半天，然后在水浸槽20內(nèi)人工將葛藤條上的葛藤皮撕下；將撕下的葛藤皮置于搓洗板上進(jìn)行搓洗并用刷子刷去殘存表皮，得到淺黃色的葛藤皮纖維；將葛藤皮纖維置于艾液槽內(nèi)浸泡30min，將艾草提取液浸泡后的葛藤皮纖維懸吊狀固定在掛絲架40上，采用分絲梳對(duì)葛藤皮纖維進(jìn)行分絲，分絲后在掛絲架40上晾干，晾干后依據(jù)葛藤皮纖維絲的長(zhǎng)度進(jìn)行分揀，然后將分揀的葛藤皮纖維絲編織成繩。分絲梳為頭發(fā)梳狀，梳齒為鋼針構(gòu)成。

在本實(shí)施例中，浸泡時(shí)間的控制很重要，如果浸泡時(shí)間過(guò)短(不能低于14d)，撕皮的時(shí)候葛藤皮難以與木質(zhì)部分分離，葛藤皮容易斷開(kāi)，獲得的葛藤皮纖維表面存在黑色斑點(diǎn)；如果浸泡時(shí)間過(guò)長(zhǎng)(最多不能超過(guò)16d)，葛藤皮纖維會(huì)被菌種腐蝕，導(dǎo)致葛藤皮纖維腐爛或者強(qiáng)度不夠。水溫不宜過(guò)高，過(guò)高會(huì)使得單一分解過(guò)快，無(wú)法獲取葛藤皮纖維。

實(shí)施例8

在秋天收割2～3年生的葛藤條，將葛藤條去除枝葉后綁扎成捆然后放入浸泡槽內(nèi)靜置浸泡30d，控制槽液溫度為19～21℃，浸泡槽的槽液為自來(lái)水；將浸泡后的葛藤條散開(kāi)置于水浸槽中浸泡半天，然后在水浸槽內(nèi)人工將葛藤條上的葛藤皮撕下；將撕下的葛藤皮置于搓洗板上進(jìn)行搓洗并用刷子刷去殘存表皮，得到淺灰色的葛藤皮纖維；將葛藤皮纖維懸吊狀固定在掛絲架上，采用分絲梳對(duì)葛藤皮纖維進(jìn)行分絲，分絲后在掛絲架上晾干，晾干后依據(jù)葛藤皮纖維絲的長(zhǎng)度進(jìn)行分揀，然后將分揀的葛藤皮纖維絲編織成繩。

上述實(shí)施例8中制取的葛藤皮纏繞繩，顏色為淺灰色，表面有稀疏的黑色斑點(diǎn)，不具有防蛀、防霉性能；在生產(chǎn)過(guò)程中，剝皮較為困難，葛藤皮容易斷成短截，而且搓揉較為耗力，較難刷去表皮層，搓洗后葛藤纖維上有黑色斑點(diǎn)，葛藤纖維的韌性較差，分絲時(shí)容易斷絲；并且整個(gè)生產(chǎn)周期長(zhǎng)。

上述實(shí)施例2～7中制取的葛藤皮纏繞繩，顏色為淺黃亮色，表面沒(méi)有黑色斑點(diǎn)或者極少；在生產(chǎn)過(guò)程中，能夠輕松剝皮，葛藤皮不會(huì)斷成短截，通過(guò)簡(jiǎn)單搓揉和清洗就可以除去表皮層，搓洗后葛藤纖維上沒(méi)有黑色斑點(diǎn)或者極少，葛藤纖維的韌性較好，分絲時(shí)不易斷絲；并且整個(gè)生產(chǎn)周期短。

另外：實(shí)施例2～5中制取的葛藤皮纏繞繩具有一定的防霉性能，防蛀性能一般；實(shí)施例6、7中制取的葛藤皮纏繞繩具有一定的防霉性能，防蛀性能較好。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在獲知本發(fā)明中記載內(nèi)容后，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以對(duì)其作出若干同等變換和替代，這些同等變換和替代也應(yīng)視為屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。