本發(fā)明涉及基板設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種led元件搭載用基板。
背景技術(shù):
隨著全球環(huán)保的意識(shí)抬頭,節(jié)能省電已成為當(dāng)今的趨勢(shì)。led基板是近年來(lái)最受矚目的產(chǎn)業(yè)之一。發(fā)展至今,led產(chǎn)品已具有節(jié)能、省電、高效率、反應(yīng)時(shí)間快、壽命周期長(zhǎng)、且不含汞,具有環(huán)保效益等優(yōu)點(diǎn)。然而通常led高功率產(chǎn)品輸入功率約為15%能轉(zhuǎn)換成光,剩下85%的電能均轉(zhuǎn)換為熱能。一般而言,led發(fā)光時(shí)所產(chǎn)生的熱能若無(wú)法導(dǎo)出,將會(huì)使led結(jié)面溫度過(guò)高,進(jìn)而影響產(chǎn)品生命周期、發(fā)光效率、穩(wěn)定性,而led結(jié)面溫度高、發(fā)光效率及壽命低仍然是個(gè)問(wèn)題。
但現(xiàn)有的led元件搭載用基板,led照明燈價(jià)格貴,光衰嚴(yán)重,壽命相對(duì)較短,主要原因是led元件搭載用基板導(dǎo)熱差,特別是led燈珠的散熱能力有限,無(wú)法使led元件更好的散熱,導(dǎo)熱不理想,影響led燈使用壽命,且在使用過(guò)程中會(huì)遇到天氣潮濕的影響,導(dǎo)致led元件搭載用基板短路的情況時(shí)有發(fā)生,無(wú)法滿足當(dāng)前人們對(duì)該種led元件搭載用基板的廣泛應(yīng)用。
所以,如何設(shè)計(jì)一種led元件搭載用基板,成為我們當(dāng)前要解決的問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種led元件搭載用基板,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種led元件搭載用基板,包括搭載基板主體,所述搭載基板主體由設(shè)置在搭載基板主體頂部的鋁合金導(dǎo)體和led燈片構(gòu)成,且所述鋁合金導(dǎo)體和所述led燈片均與所述搭載基板主體緊密焊接,所述搭載基板主體的頂部設(shè)有散熱裝置,且所述散熱裝置嵌入設(shè)置于所述搭載基板主體內(nèi),所述散熱裝置由設(shè)置在散熱裝置內(nèi)部的第一冷凝管和第二冷凝管及分別設(shè)置在第一冷凝管和第二冷凝管一側(cè)的第一導(dǎo)管和第二導(dǎo)管構(gòu)成,且所述第一冷凝管和第二冷凝管分別嵌入設(shè)置于所述散熱裝置內(nèi),所述第一導(dǎo)管和第二導(dǎo)管分別嵌入設(shè)置于所述第一冷凝管和第二冷凝管內(nèi),所述第一冷凝管和第二冷凝管的內(nèi)部均設(shè)有擋板,且所述擋板分別嵌入設(shè)置于所述第一冷凝管和第二冷凝管內(nèi),所述搭載基板主體的頂部設(shè)有若干個(gè)散熱板,且所述散熱板與所述搭載基板主體緊密貼合。
進(jìn)一步的,所述搭載基板主體的底部設(shè)有系統(tǒng)電路板,且所述系統(tǒng)電路板與所述搭載基板主體緊密貼合。
進(jìn)一步的,所述搭載基板主體的頂部設(shè)有絕緣板,且所述絕緣板與所述搭載基板主體緊密貼合。
進(jìn)一步的,所述第一導(dǎo)管和第二導(dǎo)管的一側(cè)分別設(shè)有熱敏感應(yīng)器,且所述熱敏感應(yīng)器均嵌入設(shè)置于所述第一導(dǎo)管和第二導(dǎo)管內(nèi)。
進(jìn)一步的,所述搭載基板主體的頂部設(shè)有若干個(gè)導(dǎo)孔,且所述導(dǎo)孔貫穿于所述搭載基板主體內(nèi)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:該種led元件搭載用基板,改進(jìn)了原有產(chǎn)品的缺點(diǎn),設(shè)有散熱裝置,led燈工作時(shí)產(chǎn)生的熱量會(huì)傳至基板,散熱裝置里的冷凝管會(huì)帶走大量熱量使得基板散熱穩(wěn)定,延長(zhǎng)led燈使用的壽命,也使該種led元件搭載用基板設(shè)有絕緣板,在led燈工作時(shí),各個(gè)連接電路的外表面的通過(guò)絕緣板隔離,使得基板表面的電路各不相通,避免空氣中的水分子影響電路之間的連接關(guān)系,防止短路的情況發(fā)生,使得該種led元件搭載用基板能夠在社會(huì)上得到更廣泛的應(yīng)用。
附圖說(shuō)明
圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明的散熱裝置局部結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中:1-搭載基板主體;2-led燈片;3-鋁合金導(dǎo)體;4-導(dǎo)孔;5-絕緣板;6-散熱板;7-系統(tǒng)電路板;8-散熱裝置;9-第一冷凝管;10-熱敏感應(yīng)器;11-第一導(dǎo)管;12-第二導(dǎo)管;13-擋板;14-第二冷凝管。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖1-2,本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種led元件搭載用基板,包括搭載基板主體1,所述搭載基板主體1由設(shè)置在搭載基板主體1頂部的鋁合金導(dǎo)體3和led燈片2構(gòu)成,且所述鋁合金導(dǎo)體3和所述led燈片2均與所述搭載基板主體1緊密焊接,所述搭載基板主體1的頂部設(shè)有散熱裝置8,且所述散熱裝置8嵌入設(shè)置于所述搭載基板主體1內(nèi),所述散熱裝置8由設(shè)置在散熱裝置8內(nèi)部的第一冷凝管9和第二冷凝管14及分別設(shè)置在第一冷凝管9和第二冷凝管14一側(cè)的第一導(dǎo)管11和第二導(dǎo)管12構(gòu)成,且所述第一冷凝管9和第二冷凝管14分別嵌入設(shè)置于所述散熱裝置8內(nèi),所述第一導(dǎo)管11和第二導(dǎo)管12分別嵌入設(shè)置于所述第一冷凝管9和第二冷凝管14內(nèi),所述第一冷凝管9和第二冷凝管14的內(nèi)部均設(shè)有擋板13,且所述擋板13分別嵌入設(shè)置于所述第一冷凝管9和第二冷凝管14內(nèi),所述搭載基板主體1的頂部設(shè)有若干個(gè)散熱板6,且所述散熱板6與所述搭載基板主體1緊密貼合。
進(jìn)一步的,所述搭載基板主體1的底部設(shè)有系統(tǒng)電路板7,且所述系統(tǒng)電路板7與所述搭載基板主體1緊密貼合,所述系統(tǒng)電路板7為led燈的電路走向,使得led燈的電路正常。
進(jìn)一步的,所述搭載基板主體1的頂部設(shè)有絕緣板5,且所述絕緣板5與所述搭載基板主體1緊密貼合,所述絕緣板5可以使得各個(gè)連接電路的外表面的通過(guò)所述絕緣板5隔離,使得基板表面的電路各不相通,避免空氣中的水分子影響電路之間的連接關(guān)系,防止短路的情況發(fā)生。
進(jìn)一步的,所述第一導(dǎo)管11和第二導(dǎo)管12的一側(cè)分別設(shè)有熱敏感應(yīng)器10,且所述熱敏感應(yīng)器10均嵌入設(shè)置于所述第一導(dǎo)管11和第二導(dǎo)管12內(nèi),所述熱敏感應(yīng)器10會(huì)感應(yīng)溫度,當(dāng)其中一條導(dǎo)管溫度過(guò)高時(shí),所述熱敏感應(yīng)器10會(huì)向其移動(dòng),并停止對(duì)另一導(dǎo)管的阻塞。
進(jìn)一步的,所述搭載基板主體1的頂部設(shè)有若干個(gè)導(dǎo)孔4,且所述導(dǎo)孔4貫穿于所述搭載基板主體1內(nèi),所述導(dǎo)孔4可與產(chǎn)品相應(yīng)的位置,通過(guò)若干個(gè)導(dǎo)孔4固定連接。
本發(fā)明提到的散熱裝置8是有第一冷凝管9、第二冷凝管14和制冷器組成的,起到快速冷凝來(lái)降溫的作用。
工作原理:首先,工作人員將led元件搭載用基板放置產(chǎn)品相應(yīng)的位置,通過(guò)若干個(gè)導(dǎo)孔4固定,接著將led燈的電線和電源的正負(fù)極與鋁合金導(dǎo)體3焊接,當(dāng)led燈工作時(shí)產(chǎn)生的熱量會(huì)由時(shí)間的推移慢慢增加,led燈片2會(huì)帶走一部分熱量,當(dāng)熱量較多時(shí)則會(huì)被散熱板6傳遞至散熱裝置8里第一冷凝管9內(nèi)擋板13的左邊,第一冷凝管9內(nèi)擋板13的左邊設(shè)有第一導(dǎo)管11,且第一導(dǎo)管11的冷卻水與第二冷凝管9擋板13的左邊冷卻水相通,防止冷卻水過(guò)高無(wú)法散熱,在第一導(dǎo)管11與第二導(dǎo)管12的一側(cè)設(shè)有的熱敏感應(yīng)器10可以對(duì)第一導(dǎo)管11和第二導(dǎo)管12的冷卻水進(jìn)行控制,當(dāng)?shù)谝粚?dǎo)管11的水溫過(guò)高時(shí),熱敏感應(yīng)器10向左移動(dòng),停止對(duì)第二導(dǎo)管12的阻塞,這時(shí)熱量在第一冷凝管9擋板13的右邊和第二冷凝管9擋板13的右邊對(duì)基板進(jìn)行降溫,使得熱量散發(fā)至空氣中。
盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。