本發(fā)明涉及一種led汽車大燈。
背景技術(shù):
傳統(tǒng)的汽車前照燈對于鹵素?zé)簟㈦瘹鉄襞涔庠O(shè)計(jì)方式,主要有三種:(1)拋物面反射鏡:加工較易實(shí)現(xiàn),然而體積大、配光自由度小,目前主要應(yīng)用在遠(yuǎn)光前照燈中;(2)自由曲面反射鏡:包含很多非對稱結(jié)構(gòu)單元、加工難度較高;(3)復(fù)合橢球反光杯、整形擋光板、透鏡三組單元組成:復(fù)合橢球反光杯包含很多非對稱結(jié)構(gòu)單元、加工難度較高,在面向批量制造時,由于制造容差小、品質(zhì)保證方面有較多的局限性。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種非球面透鏡led燈及l(fā)ed汽車大燈。
為解決上述問題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案包括led光源板、以及安裝在led光源板上的led芯片,所述led芯片上封裝有透鏡,其特征在于:所述透鏡具有上非球面、下非球面,所述上非球面為凸面,所述下非球面為凹面。
所述的led燈,其特征在于:所述led芯片到下非球面頂點(diǎn)的距離h為1.5mm-3mm,所述led芯片到上非球面頂點(diǎn)的距離h′為6-8mm。
所述的led燈,其特征在于:所述透鏡的寬度w為8.5-10mm。
一種led汽車大燈,根據(jù)上述所述led燈實(shí)現(xiàn),包括金屬導(dǎo)熱棒以及連接在所述金屬導(dǎo)熱棒下端的散熱器,所述金屬導(dǎo)熱棒上端兩側(cè)安裝有對稱的led光源板,在所述led光源板上安裝有對稱的led芯片,其特征在于:所述led芯片上封裝有所述透鏡。
本發(fā)明的lled燈及l(fā)ed汽車大燈優(yōu)點(diǎn)如下:
通過透鏡的上非球面和下非球面結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),通過凹面的下非球面設(shè)計(jì),改變光的折射角度,使光線能更集中的反射出去,從而提高光的利用率。
下面結(jié)合說明書附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步說明。
附圖說明
圖1是本發(fā)明led燈的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明透鏡和led芯片安裝關(guān)系示意圖;
圖3是發(fā)明led汽車大燈的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是本發(fā)明led燈的光折射效果圖;
圖5是傳統(tǒng)led燈的光折射效果圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1:
參照圖1-2所示,本發(fā)明的led燈,包括led光源板1、以及安裝在led光源板1上的led芯片2,所述led芯片2上封裝有透鏡3,所述透鏡3具有上非球面3a、下非球面3b,所述上非球面3a為凸面,所述下非球面3b為凹面。所述透鏡3采用耐高溫(450度以上)高折射率玻璃,其折射率為1.86以上,設(shè)計(jì)光束角a=30°-40°。
進(jìn)一步的,所述led芯片2到下非球面3b頂點(diǎn)的距離h為1.5mm-3mm,所述led芯片2到上非球面3a頂點(diǎn)的距離h′為6-8mm,可視燈柱直徑尺寸大小情況而定。
進(jìn)一步的,所述透鏡3的寬度w為8.5-10mm,可以剛好容納燈珠安裝空間。
實(shí)施例2:
參照圖3所示,本發(fā)明的一種led汽車大燈,根據(jù)實(shí)施例1所述的led燈實(shí)現(xiàn),
包括金屬導(dǎo)熱棒4以及連接在所述金屬導(dǎo)熱棒4下端的散熱器5,所述金屬導(dǎo)熱棒4上端兩側(cè)安裝有對稱的led光源板1,在所述led光源板1上安裝有對稱的led芯片2,所述led芯片2上封裝有實(shí)施例1所述透鏡3。所述led芯片2到下非球面3b頂點(diǎn)的距離h為1.5mm-3mm,所述led芯片2到上非球面3a頂點(diǎn)的距離h′為6-8mm。
實(shí)驗(yàn)例:通過本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的led燈的光線折射效果如圖4所示,傳統(tǒng)led燈的光線折射效果如圖5所示。通過比較可以看出,本發(fā)明led燈的上、下兩端的幾束光線通過折射后,可以集中射出,按照不同芯片尺寸大小與光束角,經(jīng)過非球面透鏡的變換曲度,可使得將led芯片的實(shí)焦向后移1.5-3mm,即圖中虛焦位置。將上述結(jié)構(gòu)的led燈對稱安裝在led汽車大燈的金屬導(dǎo)熱棒后,其兩端led芯片的虛焦正好重疊于led汽車大燈的反光鏡焦點(diǎn)中心位置,從而實(shí)現(xiàn)最佳的燈光反射效果和光通利用率。而傳統(tǒng)led燈頭上發(fā)出的光,其大部分光線路徑?jīng)]能從反光鏡焦點(diǎn)發(fā)射,光路錯亂,照射不遠(yuǎn),還造成眩光與浪費(fèi)。
經(jīng)實(shí)驗(yàn)表明:本發(fā)明的led汽車大燈其功率只需15w,燈具熱態(tài)流明維持率達(dá)到90%,實(shí)際光通量為1600-1800流明。測試透鏡效率高達(dá)90-94%,投射到路面的有效光通量則達(dá)到1400-1600流明(鹵素?zé)?5w1600流明實(shí)際利用率約60%,有效光通量只有1000流明不到,且光衰很快)。由于功率下降,led結(jié)溫可以控制在85度以內(nèi),無需配制散熱風(fēng)扇及其他多余散熱輔助配件,車燈使用壽命可以更長。而傳統(tǒng)后裝市場替換的led汽車大燈為達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)亮度要求,其功率通常要做到25-30w,甚至高達(dá)45w,,該功率的光通量,因大功率產(chǎn)生的高溫,使得燈具熱態(tài)流明維持率只有60%左右,實(shí)際光通量只有不到2000流明,由于其不是從焦點(diǎn)發(fā)光,所以經(jīng)過反射鏡后投射到路面的有效光通量只有1200流明不到,配光做得好一些的也只有1500流明左右,也都照射不遠(yuǎn)。由于車燈窄小空間內(nèi)30w功率散熱非常困難,其led芯片結(jié)點(diǎn)溫度高達(dá)200度以上,需要在散熱器內(nèi)設(shè)置風(fēng)扇降溫,風(fēng)扇出來的熱量積累在大燈總成空間內(nèi)很難散發(fā),溫度積累增高后風(fēng)扇在高溫下壽命縮短,風(fēng)扇損壞后,led大燈壽命很快結(jié)束。而銅編織帶散熱方案也是這樣,由于車燈總成內(nèi)空間小,銅散熱帶散發(fā)出來的熱量,使得總成空間內(nèi)溫度逐漸積累增高,導(dǎo)致led芯片結(jié)溫隨之升高,時間一長同樣造成嚴(yán)重光衰。所以目前后裝市場沒有出現(xiàn)一款成熟的led大燈產(chǎn)品,原因就在此。所以,在led光效技術(shù)水平所限的現(xiàn)階段,只有提高光通利用率,通過透鏡把led光束改變路徑更集中地從反射鏡焦點(diǎn)發(fā)射,才可以降低led大燈功率,減少發(fā)熱,延長led燈具使用壽命。
上所述,并非對本發(fā)明做任何形式上的限制,雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施案例揭示如上,然而并非用以限定本發(fā)明,任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員,在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi),當(dāng)可利用上述揭示的結(jié)構(gòu)及技術(shù)內(nèi)容做出些許的更動或修飾為等同變化的等效實(shí)施案例,但是凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容,依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施案例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均仍屬本發(fā)明技術(shù)方案范圍。