本實用新型涉及一種蘑菇燈。

背景技術：

現(xiàn)有的臺燈，造型單調(diào)乏味，多采用白熾燈泡作為光源，白熾燈點亮后發(fā)熱量大，且該臺燈為密閉結(jié)構(gòu)，熱量不容易排出，長時間使用容易使臺燈過熱，對臺燈的使用壽命造成負面影響。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種散熱性能好、使用壽命長的蘑菇燈。

為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種蘑菇燈，包括燈罩、底座、正極彈片、空心的負極螺口、球泡型光源、電纜引出線，燈罩呈透明或半透明狀，其材料為玻璃材料，底座的材料為膠木，正極彈片、負極螺口的材料為易于導電的金屬材料，負極螺口豎直布置且開口向上，正極彈片、負極螺口之間呈非接觸狀態(tài)；

燈罩為豎直設置且上下端敞口的空心圓筒，燈罩的上端固設用以遮蓋其上端敞口且水平布置的圓柱狀上蓋，上蓋的中部區(qū)域均布若干與燈罩的內(nèi)腔相通且豎直布置的網(wǎng)孔，上蓋的圓柱面上周向設有水平環(huán)繞布置的環(huán)形第一安裝板，第一安裝板周向均布若干第一槽口，每個第一槽口沿第一安裝板的徑向呈貫通狀設置，燈罩的下部設有外螺紋；

底座為豎直設置且上下側(cè)封口的圓筒，底座的上側(cè)開有豎直布置且開口向上的階梯狀沉孔，階梯狀沉孔與底座共軸線，階梯狀沉孔由上下連通且直徑遞減的圓形第一安裝孔、圓形第二安裝孔構(gòu)成，第一安裝孔內(nèi)制有與燈罩下部外螺紋配合的內(nèi)螺紋，第一安裝孔的孔底外緣周向均布若干使其與底座內(nèi)腔相通且環(huán)繞第二安裝孔的第一通孔，第二安裝孔內(nèi)設有與負極螺口的螺牙相適配的內(nèi)螺紋，第二安裝孔的孔底外緣開有使其與底座的內(nèi)腔相通的穿孔，底座的下部靠近其下側(cè)封口處周向均布若干第二通孔；

正極彈片位于第二安裝孔內(nèi)且固設在第二安裝孔的孔底中心區(qū)域，負極螺口置于第二安裝孔內(nèi)，且負極螺口的螺牙緊密嵌入第二安裝孔的內(nèi)螺紋中；

電纜引出線的上端依次經(jīng)任一第二通孔、底座的內(nèi)腔、穿孔伸進第二安裝孔內(nèi)，且其中一電纜的上端與正極彈片電連接，另一電纜的上端與負極螺口電連接；

燈罩的下部旋入第一安裝孔內(nèi)，球泡型光源位于燈罩的內(nèi)腔中，球泡型光源的接口分別與負極螺口旋接、與正極彈片緊密接觸，第二通孔、底座的內(nèi)腔、第一通孔、燈罩的內(nèi)腔、網(wǎng)孔依次相通且形成一個散熱通道；

底座的外圓柱面上周向設有水平環(huán)繞布置且上下間隔的環(huán)形第二安裝板和環(huán)形第三安裝板，第二安裝板位于底座的上側(cè)，第三安裝板位于底座的下部且高于第二通孔；第二安裝板周向均布若干第二槽口，每個第二槽口沿第二安裝板的徑向呈貫通狀設置；第三安裝板周向均布若干第三槽口，每個第三槽口沿第三安裝板的徑向呈貫通狀設置；每個第一槽口均與一個第二槽口、一個第三槽口在位置上相對應；

位置上相對應的第一槽口、第二槽口、第三槽口內(nèi)均插裝一個散熱片，散熱片的材料為1-2mm厚的鋁片材料，散熱片的內(nèi)側(cè)在位置上對應于燈罩和底座的連接處設有一個外伸且倒置的L形臺階，臺階的規(guī)格尺寸，足以使得散熱片的內(nèi)側(cè)上部通過硅脂層與燈罩緊密接觸。

為簡單說明問題起見，以下對本實用新型所述一種蘑菇燈均簡稱為本蘑菇燈。

本蘑菇燈使用時，球泡型光源在燈罩內(nèi)產(chǎn)生一定的熱量，散熱通道有效提高了本蘑菇燈的散熱性能，延長了本蘑菇燈的使用壽命；若干散熱片的設置，進一步提高了本蘑菇燈的散熱性能；硅脂層的設置，可將燈罩內(nèi)的熱量快速傳導給散熱片，更進一步提高了本蘑菇燈的散熱性能。

因此，本蘑菇燈具有散熱性能好、使用壽命長的優(yōu)點。

另，若干散熱片的設置，還使得本燈在整體視覺效果上呈造型新穎的蘑菇形，突破了現(xiàn)有臺燈的單調(diào)造型，使本燈富有一定的美感。

為使本蘑菇燈具有更好的使用效果，優(yōu)選方案如下：

作為優(yōu)選的，所述上蓋的上側(cè)徑向設有一個跨越網(wǎng)孔且豎直布置的把手，把手的敞口側(cè)的兩個下端與上蓋的上側(cè)外緣相接。

把手的設置，可使本蘑菇燈的移動較為方便。

附圖說明

圖1是本蘑菇燈的主視圖。

圖2是本蘑菇燈的俯視圖。

圖3是本蘑菇燈的仰視圖。

圖4是本蘑菇燈的另一主視圖(未示出散熱片)。

圖5是本蘑菇燈的另一俯視圖(未示出散熱片和球泡型光源)。

圖6是圖5的A-A剖視圖。

圖7是本蘑菇燈中的底座的俯視圖(未示出正極彈片、負極螺口、穿孔)。

圖8是本蘑菇燈中的散熱片的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖1-8所示，本蘑菇燈包括燈罩1、底座2、正極彈片2a、空心的負極螺口2b、球泡型光源3、電纜引出線2c，燈罩1呈半透明狀，其材料為玻璃材料，底座2的材料為膠木，正極彈片2a、負極螺口2b的材料為0.3mm厚的銅片材料，負極螺口2b豎直布置且開口向上，正極彈片2a、負極螺口2b之間呈非接觸狀態(tài)，球泡型光源3采用E27接口的白熾燈。

燈罩1為豎直設置且上下端敞口的空心圓筒，燈罩1的上端固設用以遮蓋其上端敞口且水平布置的圓柱狀上蓋4，上蓋4的中部區(qū)域均布若干與燈罩1的內(nèi)腔相通且豎直布置的網(wǎng)孔4a，上蓋4的圓柱面上周向設有水平環(huán)繞布置的環(huán)形第一安裝板5，第一安裝板5周向均布四個第一槽口5a，每個第一槽口5a沿第一安裝板5的徑向呈貫通狀設置，燈罩1的下部設有外螺紋。

底座2為豎直設置且上下側(cè)封口的圓筒，底座2的上側(cè)開有豎直布置且開口向上的階梯狀沉孔，階梯狀沉孔與底座2共軸線，階梯狀沉孔由上下連通且直徑遞減的圓形第一安裝孔2d、圓形第二安裝孔2e構(gòu)成，第一安裝孔2d內(nèi)制有與燈罩1下部外螺紋配合的內(nèi)螺紋，第一安裝孔2d的孔底外緣周向均布四個使其與底座2內(nèi)腔相通且環(huán)繞第二安裝孔2e的第一通孔2f，第二安裝孔2e內(nèi)設有與負極螺口2b的螺牙相適配的內(nèi)螺紋，第二安裝孔2e的孔底外緣開有使其與底座2的內(nèi)腔相通的穿孔2h，底座2的下部靠近其下側(cè)封口處周向均布四個第二通孔2g。

正極彈片2a位于第二安裝孔2e內(nèi)且固設在第二安裝孔2e的孔底中心區(qū)域，負極螺口2b置于第二安裝孔2e內(nèi)，且負極螺口2b的螺牙緊密嵌入第二安裝孔2e的內(nèi)螺紋中。

電纜引出線2c的上端依次經(jīng)任一第二通孔2g、底座2的內(nèi)腔、穿孔2h伸進第二安裝孔2e內(nèi)，且其中一電纜的上端與正極彈片2a電連接，另一電纜的上端與負極螺口2b電連接(附圖中，電纜引出線2c自底座2中伸出的線體未示出)。

燈罩1的下部旋入第一安裝孔2d內(nèi)，使得燈罩1與底座2旋接，球泡型光源3位于燈罩1的內(nèi)腔中，球泡型光源3的接口分別與負極螺口2b旋接、與正極彈片2a緊密接觸，使得球泡型光源3安裝在底座2的上側(cè)，第二通孔2g、底座2的內(nèi)腔、第一通孔2f、燈罩1的內(nèi)腔、網(wǎng)孔4a依次相通且形成一個散熱通道。

底座2的外圓柱面上周向設有水平環(huán)繞布置且上下間隔的環(huán)形第二安裝板6和環(huán)形第三安裝板7，第二安裝板6位于底座2的上側(cè)，第三安裝板7位于底座2的下部且高于第二通孔2g；第二安裝板6周向均布四個第二槽口6a，每個第二槽口6a沿第二安裝板6的徑向呈貫通狀設置；第三安裝板7周向均布四個第三槽口7a，每個第三槽口7a沿第三安裝板7的徑向呈貫通狀設置；每個第一槽口5a均與一個第二槽口6a、一個第三槽口7a在位置上相對應，換言之，四個第一槽口5a、四個第二槽口6a、四個第三槽口7a在位置上分別一一相對應。

位置上相對應的第一槽口5a、第二槽口6a、第三槽口7a內(nèi)均插裝一個散熱片8，散熱片8的材料為1.5mm厚的鋁片材料，散熱片8的內(nèi)側(cè)在位置上對應于燈罩1和底座2的連接處設有一個外伸且倒置的L形臺階8a，臺階8a的規(guī)格尺寸，足以使得散熱片8的內(nèi)側(cè)上部通過硅脂層與燈罩1緊密接觸(硅脂層在附圖中未示出)。

所述上蓋4的上側(cè)徑向設有一個跨越網(wǎng)孔4a且豎直布置的圓弧形把手4b，把手4b的敞口側(cè)的兩個下端與上蓋4的上側(cè)外緣相接。

當然，燈罩1還可呈透明狀；正極彈片2a、負極螺口2b的材料還可為其它易于導電的金屬材料；球泡型光源3還可采用E27型接口的節(jié)能熒光燈或LED球泡燈；散熱片8的數(shù)量還可為四個以上，以進一步提高本蘑菇燈的散熱性能和增加美觀的需要；散熱片8的厚度還可根據(jù)需要，在1-2mm之間靈活選擇。

以上所述僅為本實用新型的一種實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，以及直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。