本實(shí)用新型涉及LED臺(tái)燈，具體涉及基于蠟燭火焰驅(qū)動(dòng)的LED臺(tái)燈。

背景技術(shù)：

塞貝克效應(yīng)是指由于兩種不同電導(dǎo)體或半導(dǎo)體的溫度差異而引起兩種物質(zhì)間的電壓差的熱電現(xiàn)象。溫差發(fā)電是利用塞貝克效應(yīng)把熱能轉(zhuǎn)化為電能，當(dāng)一對(duì)溫差電偶的兩結(jié)處于不同溫度時(shí)，熱電偶兩端的溫差電動(dòng)勢(shì)就可作為電源，若與外電路相聯(lián)就有電流流過(guò)。

現(xiàn)有的LED臺(tái)燈，多數(shù)是通過(guò)可充電電池供電，當(dāng)電池電量用完時(shí)，就不能夠再工作，對(duì)于野外等場(chǎng)所，使用受到了限制。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對(duì)上述問(wèn)題，提出了一種基于蠟燭火焰驅(qū)動(dòng)的LED臺(tái)燈。

本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案如下：

一種基于蠟燭火焰驅(qū)動(dòng)的LED臺(tái)燈，包括：

中空棱柱狀的導(dǎo)熱殼，導(dǎo)熱殼底端開(kāi)口，頂端具有頂板，所述頂板上開(kāi)設(shè)有多個(gè)通孔；

多個(gè)溫差發(fā)電片，各溫差發(fā)電片分別貼設(shè)在導(dǎo)熱殼對(duì)應(yīng)的外側(cè)壁上；

多個(gè)散熱機(jī)構(gòu)，各散熱機(jī)構(gòu)設(shè)置在對(duì)應(yīng)溫差發(fā)電片背向?qū)釟さ囊粋?cè)，散熱機(jī)構(gòu)與溫差發(fā)電片配合，用于散熱；

穩(wěn)壓裝置，與溫差發(fā)電片電連接；

LED發(fā)光元件，與所述穩(wěn)壓裝置電連接。

本申請(qǐng)使用時(shí)，蠟燭放置在導(dǎo)熱殼內(nèi)，點(diǎn)燃蠟燭后，蠟燭火焰加熱頂板，頂板傳熱至導(dǎo)熱殼的側(cè)壁，溫差發(fā)電片的兩側(cè)分別與導(dǎo)熱殼的側(cè)壁以及散熱機(jī)構(gòu)配合，且導(dǎo)熱殼一側(cè)溫度高，散熱機(jī)構(gòu)一側(cè)溫度低，從而能夠產(chǎn)生電壓差，通過(guò)穩(wěn)壓裝置后能夠使LED發(fā)光元件工作。

通過(guò)在頂板上開(kāi)設(shè)通孔，使得蠟燭燃燒時(shí)空氣能良好流動(dòng)，保證可靠工作。

可選的，所述散熱機(jī)構(gòu)包括：

散熱板，與溫差發(fā)電片貼靠；

間隔布置的多個(gè)肋片，固定在散熱板遠(yuǎn)離溫差發(fā)電片的一側(cè)。

正常而言本申請(qǐng)中的散熱板與肋片為一體成型結(jié)構(gòu)，實(shí)際運(yùn)用時(shí)也可以為組合結(jié)構(gòu)。

可選的，溫差發(fā)電片與導(dǎo)熱殼的外側(cè)壁之間，溫差發(fā)電片與散熱板之間均涂有導(dǎo)熱硅脂。

通過(guò)涂設(shè)導(dǎo)熱硅脂能夠有效減小導(dǎo)熱熱阻。

可選的，所述肋片豎直布置。

可選的，所述散熱板的厚度大于肋片的厚度。

可選的，所述導(dǎo)熱殼為一體成型結(jié)構(gòu)。

頂板屬于導(dǎo)熱殼的一部分，即導(dǎo)熱殼的側(cè)壁與頂板一體成型。導(dǎo)熱殼采用一體成型技術(shù)軋制而成時(shí)能夠保證有較好的導(dǎo)熱率，如果采用焊接連接則會(huì)大大影響導(dǎo)熱效果，影響溫差發(fā)電片工作。

可選的，還包括至少一塊設(shè)置在導(dǎo)熱殼內(nèi)的開(kāi)孔板，所述開(kāi)孔板的側(cè)壁與導(dǎo)熱殼的內(nèi)側(cè)壁貼靠。

通過(guò)設(shè)置開(kāi)孔板能夠提高換熱面積，能夠更充分的利用蠟燭火焰的熱量。

為了保證有較好的導(dǎo)熱性能，可選的，所述導(dǎo)熱殼以及開(kāi)孔板均為鋁合金材質(zhì)。

可選的，各溫差發(fā)電片通過(guò)導(dǎo)線相互串聯(lián)。

將多塊溫差發(fā)電片加以串聯(lián)，以此來(lái)增大功率，能夠有效解決照明強(qiáng)度不夠的問(wèn)題。

可選的，所述導(dǎo)熱殼具有四個(gè)側(cè)壁。

本實(shí)用新型的有益效果是：本申請(qǐng)使用時(shí)，蠟燭放置在導(dǎo)熱殼內(nèi)，點(diǎn)燃蠟燭后，蠟燭火焰加熱頂板，頂板傳熱至導(dǎo)熱殼的側(cè)壁，溫差發(fā)電片的兩側(cè)分別與導(dǎo)熱殼的側(cè)壁以及散熱機(jī)構(gòu)配合，且導(dǎo)熱殼一側(cè)溫度高，散熱機(jī)構(gòu)一側(cè)溫度低，從而能夠產(chǎn)生電壓差，通過(guò)穩(wěn)壓裝置后能夠使LED發(fā)光元件工作。

附圖說(shuō)明：

圖1是本實(shí)用新型基于蠟燭火焰驅(qū)動(dòng)的LED臺(tái)燈的剖視圖；

圖2是本實(shí)用新型基于蠟燭火焰驅(qū)動(dòng)的LED臺(tái)燈的俯視圖；

圖3是散熱機(jī)構(gòu)的主視圖。

圖中各附圖標(biāo)記為：

1、散熱機(jī)構(gòu)，2、溫差發(fā)電片，3、導(dǎo)熱殼，4、導(dǎo)線，5、穩(wěn)壓裝置，6、LED發(fā)光元件，7、蠟燭火焰焰面，8、氣流流動(dòng)方向指示箭頭，9、開(kāi)孔板，10、散熱板，11、肋片。

具體實(shí)施方式：

下面結(jié)合各附圖，對(duì)本實(shí)用新型做詳細(xì)描述。

如圖1、2和3所示，一種基于蠟燭火焰驅(qū)動(dòng)的LED臺(tái)燈，包括：

中空棱柱狀的導(dǎo)熱殼3，導(dǎo)熱殼底端開(kāi)口，頂端具有頂板，頂板上開(kāi)設(shè)有多個(gè)通孔；

多個(gè)溫差發(fā)電片2，各溫差發(fā)電片分別貼設(shè)在導(dǎo)熱殼對(duì)應(yīng)的外側(cè)壁上；

多個(gè)散熱機(jī)構(gòu)1，各散熱機(jī)構(gòu)設(shè)置在對(duì)應(yīng)溫差發(fā)電片背向?qū)釟さ囊粋?cè)，散熱機(jī)構(gòu)與溫差發(fā)電片配合，用于散熱；

DC-DC穩(wěn)壓裝置5，與溫差發(fā)電片電連接；

LED發(fā)光元件6，與穩(wěn)壓裝置電連接。

通過(guò)在頂板上開(kāi)設(shè)通孔，使得蠟燭燃燒時(shí)空氣能良好流動(dòng)，保證可靠工作。

如圖3所示，于本實(shí)施例中，散熱機(jī)構(gòu)1包括：

散熱板10，與溫差發(fā)電片貼靠；

間隔布置的多個(gè)肋片11，固定在散熱板遠(yuǎn)離溫差發(fā)電片的一側(cè)。

本實(shí)施例中的散熱板與肋片為一體成型結(jié)構(gòu)，實(shí)際運(yùn)用時(shí)也可以為組合結(jié)構(gòu)。

于本實(shí)施例中，溫差發(fā)電片2與導(dǎo)熱殼3的外側(cè)壁之間，溫差發(fā)電片2與散熱板10之間均涂有導(dǎo)熱硅脂。通過(guò)涂設(shè)導(dǎo)熱硅脂能夠有效減小導(dǎo)熱熱阻。

于本實(shí)施例中，肋片豎直布置，散熱板的厚度大于肋片的厚度。這樣設(shè)置能夠提高散熱效果。于本實(shí)施中，散熱板的厚度范圍為4～5mm，肋片厚度為0.70～1.00mm，肋片遠(yuǎn)離散熱板的一側(cè)距散熱板的距離為25～35mm。

于本實(shí)施例中，導(dǎo)熱殼為一體成型結(jié)構(gòu)。頂板屬于導(dǎo)熱殼的一部分，即導(dǎo)熱殼的側(cè)壁與頂板一體成型。導(dǎo)熱殼采用一體成型技術(shù)軋制而成時(shí)能夠保證有較好的導(dǎo)熱率，如果采用焊接連接則會(huì)大大影響導(dǎo)熱效果，影響溫差發(fā)電片工作。

如圖1所示，于本實(shí)施例中，還包括至少一塊設(shè)置在導(dǎo)熱殼內(nèi)的開(kāi)孔板9，開(kāi)孔板的側(cè)壁與導(dǎo)熱殼3的內(nèi)側(cè)壁貼靠。通過(guò)設(shè)置開(kāi)孔板能夠提高換熱面積，能夠更充分的利用蠟燭火焰的熱量。

為了保證有較好的導(dǎo)熱性能，于本實(shí)施例中，導(dǎo)熱殼以及開(kāi)孔板均為鋁合金材質(zhì)。

于本實(shí)施例中，各溫差發(fā)電片2通過(guò)導(dǎo)線4相互串聯(lián)。將多塊溫差發(fā)電片加以串聯(lián)，以此來(lái)增大功率，能夠有效解決照明強(qiáng)度不夠的問(wèn)題。

于本實(shí)施例中，導(dǎo)熱殼具有四個(gè)側(cè)壁。于實(shí)際運(yùn)用時(shí)還可以具有三個(gè)側(cè)壁、五個(gè)側(cè)壁、六個(gè)側(cè)壁等等。

本實(shí)施例的基于蠟燭火焰驅(qū)動(dòng)的LED臺(tái)燈使用時(shí)，蠟燭放置在導(dǎo)熱殼內(nèi)，點(diǎn)燃蠟燭后，蠟燭火焰焰面7同時(shí)加熱開(kāi)孔板9和頂板，開(kāi)孔板和頂板將熱量傳導(dǎo)至導(dǎo)熱殼的側(cè)壁，最終傳到溫差發(fā)電片的一側(cè)。由于火焰的溫度較高，火焰上方的空氣密度變小，因?yàn)榇嬖诿芏炔?，在火焰周?chē)鷷?huì)形成一股自下而上的上升氣流，對(duì)于溫差發(fā)電片附近的空氣，由于粘性作用，會(huì)隨上升氣流一起運(yùn)動(dòng)，詳見(jiàn)附圖1中的氣流流動(dòng)方向指示箭頭8。因此本實(shí)施例可以不需要外加風(fēng)扇冷卻裝置，利用空氣的自然對(duì)流使空氣流過(guò)肋片對(duì)溫差發(fā)電片的外側(cè)進(jìn)行自然冷卻，從而使得溫差發(fā)電片兩側(cè)存在足夠的溫差，產(chǎn)生電壓，相比風(fēng)扇冷卻，本實(shí)施例省去了維持風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)這一部分的電能的消耗，從而使得輸出功率相對(duì)更大，能在相同火源強(qiáng)度的情況下提供更大的照明功率和強(qiáng)度。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此即限制本實(shí)用新型的專(zhuān)利保護(hù)范圍，凡是運(yùn)用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。