本實(shí)用新型涉及照明技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及廣場燈。

背景技術(shù)：

照明燈用于應(yīng)用在各種場合下，為用戶提供照明，極大的方便了用戶，傳統(tǒng)的照明燈包括白熾燈、日光燈和LED燈。LED燈具有能耗低、壽命長、綠色環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)，在LED燈獲得長足發(fā)展的情況下，LED燈逐漸替代傳統(tǒng)的白熾燈和日光燈，但LED燈也有著不可忽視的缺陷，其工作時(shí)會(huì)發(fā)出大量的熱，如散熱效果不佳，則將造成LED燈工作異常，進(jìn)而影響其使用壽命。傳統(tǒng)的LED燈散熱是通過散熱金屬片進(jìn)行導(dǎo)熱并散熱，這樣得到的散熱效果較為不理想。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于此，有必要針對(duì)傳統(tǒng)的LED燈散熱效果較差的缺陷，提供一種廣場燈，能夠提高散熱效率。

一種廣場燈，包括：基座，所述基座設(shè)置有安裝卡扣，所述基座背向所述安裝卡扣的一面設(shè)置有安裝槽；

燈殼，所述燈殼抵接于所述基座背向所述安裝卡扣的一面，且所述燈殼朝向所述基座的一端凸起設(shè)置有扣合塊，所述扣合塊與所述安裝槽扣合連接；

散熱座，所述散熱座容置于燈殼內(nèi)，且所述散熱座的外表面抵接于所述燈殼的內(nèi)表面；

基板，所述基板設(shè)置于所述散熱座內(nèi)，所述基板上設(shè)置有供電端子；

燈板，所述燈板設(shè)置于所述散熱座內(nèi)，且所述燈板與所述基板間隔設(shè)置，所述燈板上設(shè)置有接電端子和若干燈體，若干所述燈體與所述接電端子電連接，所述接電端子與所述供電端子插接；以及

導(dǎo)熱環(huán)，所述導(dǎo)熱環(huán)套設(shè)于所述燈殼外側(cè)，且所述導(dǎo)熱環(huán)一端與所述燈殼的一端抵接，另一端抵接于所述基座，所述導(dǎo)熱環(huán)的內(nèi)表面與所述燈殼的外表面相間隔設(shè)置，所述導(dǎo)熱環(huán)的內(nèi)表面與所述燈殼的外表面之間的間隔為1mm～3mm，所述導(dǎo)熱環(huán)外表面開設(shè)有若干導(dǎo)熱槽，若干所述導(dǎo)熱槽沿所述導(dǎo)熱環(huán)的圓周方向設(shè)置。

在一個(gè)實(shí)施例中，所述燈殼遠(yuǎn)離所述基座的一端向外側(cè)延伸形成開口部，所述導(dǎo)熱環(huán)一端抵接于所述開口部。

在一個(gè)實(shí)施例中，所述導(dǎo)熱環(huán)的內(nèi)表面與所述燈殼的外表面相抵接。

上述廣場燈，通過散熱座吸收基板和燈板發(fā)出的熱量，并通過與散熱座抵接的燈殼將熱量散發(fā)出去，且燈殼的熱量還通過基座散發(fā)，從而使得基板和燈板上的熱量能夠快速散發(fā)，提高了散熱效率，使得散熱效果更佳，提高了廣場燈的使用壽命。

附圖說明

圖1為一個(gè)實(shí)施例的廣場燈的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為一個(gè)實(shí)施例的廣場燈的立體分解示意圖；

圖3為一個(gè)實(shí)施例的燈殼的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為一個(gè)實(shí)施例的廣場燈的部分組件一方向立體分解示意圖；

圖5為一個(gè)實(shí)施例的廣場燈的部分組件的另一方向立體分解示意圖；

圖6為另一個(gè)實(shí)施例的燈殼的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為另一個(gè)實(shí)施例的廣場燈的立體分解示意圖；

圖8為另一個(gè)實(shí)施例的燈殼與導(dǎo)熱環(huán)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了便于理解本實(shí)用新型，下面將參照相關(guān)附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式。但是，本實(shí)用新型可以以許多不同的形式來實(shí)現(xiàn)，并不限于本文所描述的實(shí)施方式。相反地，提供這些實(shí)施方式的目的是使對(duì)本實(shí)用新型的公開內(nèi)容理解的更加透徹全面。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本實(shí)用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實(shí)用新型的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實(shí)施方式的目的，不是旨在于限制本實(shí)用新型。本文所使用的術(shù)語“及/或”包括一個(gè)或多個(gè)相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。

例如，一種廣場燈，包括：基座，所述基座設(shè)置有安裝卡扣，所述基座背向所述安裝卡扣的一面設(shè)置有安裝槽；燈殼，所述燈殼抵接于所述基座背向所述安裝卡扣的一面，且所述燈殼朝向所述基座的一端凸起設(shè)置有扣合塊，所述扣合塊與所述安裝槽扣合連接；散熱座，所述散熱座容置于燈殼內(nèi)，且所述散熱座的外表面抵接于所述燈殼的內(nèi)表面；基板，所述基板設(shè)置于所述散熱座內(nèi)，所述基板上設(shè)置有供電端子；燈板，所述燈板設(shè)置于所述散熱座內(nèi)，且所述燈板與所述基板間隔設(shè)置，所述燈板上設(shè)置有接電端子和若干燈體，若干所述燈體與所述接電端子電連接，所述接電端子與所述供電端子插接。

如圖1和圖2所示，為一個(gè)實(shí)施例的廣場燈10，包括：基座100，所述基座100設(shè)置有安裝卡扣110，所述基座100背向所述安裝卡扣110的一面設(shè)置有安裝槽101；燈殼200，所述燈殼200抵接于所述基座100背向所述安裝卡扣110的一面，且所述燈殼200朝向所述基座100的一端凸起設(shè)置有扣合塊210，所述扣合塊210與所述安裝槽101扣合連接；散熱座300，所述散熱座300容置于燈殼200內(nèi)，且所述散熱座300的外表面抵接于所述燈殼200的內(nèi)表面；基板400，所述基板400設(shè)置于所述散熱座300內(nèi)，所述基板400上設(shè)置有供電端子410；燈板500，所述燈板500設(shè)置于所述散熱座300內(nèi)，且所述燈板500與所述基板400間隔設(shè)置，所述燈板500上設(shè)置有接電端子510和若干燈體520，若干所述燈體520與所述接電端子510電連接，所述接電端子510與所述供電端子410插接。例如，所述燈體520為LED燈珠。

通過散熱座300吸收基板400和燈板500發(fā)出的熱量，并通過與散熱座300抵接的燈殼200將熱量散發(fā)出去，且燈殼200的熱量還通過基座100散發(fā)，從而使得基板400和燈板500上的熱量能夠快速散發(fā)，提高了散熱效率，使得散熱效果更佳，提高了廣場燈10的使用壽命。

具體地，在本實(shí)施例中，基座100用于承載所述燈殼200，即承載整個(gè)廣場燈10的主體部分，且基座100還具有散熱功能，例如，該基座100為金屬材質(zhì)制成，該基座100的安裝卡扣110用于安裝在不同安裝結(jié)構(gòu)上，例如，安裝在墻壁上，例如，安裝在燈柱上，例如，如圖2所示，所述基座100設(shè)置有多個(gè)安裝卡扣110，例如，該安裝卡扣110包括卡扣主體111、彈簧(圖未示)和卡扣塊113，所述卡扣主體111與所述基座100固定連接，兩個(gè)所述卡扣塊113相對(duì)設(shè)置，且轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述卡扣主體111，兩個(gè)所述卡扣塊113之間通過彈簧連接，例如，兩個(gè)所述卡扣塊113具有三角形結(jié)構(gòu)，例如，兩個(gè)所述卡扣塊113為錐形，例如，兩個(gè)所述卡扣塊113的寬度由靠近所述基座100的一端向遠(yuǎn)離所述基座100的一端逐漸減小，這樣，有利于兩個(gè)卡扣塊113進(jìn)入安裝結(jié)構(gòu)內(nèi)，并在進(jìn)入安裝結(jié)構(gòu)內(nèi)后，兩個(gè)卡扣塊113在彈簧彈性作用下相互遠(yuǎn)離而張開，使得卡扣塊113卡在安裝結(jié)構(gòu)內(nèi)，為了使得彈簧能夠被固定而不易掉落，例如，兩個(gè)所述卡扣塊113相對(duì)的一面凹陷設(shè)置有安裝部，所述彈簧的兩端分別設(shè)置于兩個(gè)安裝部內(nèi)且與兩個(gè)所述卡扣塊113固定連接，這樣，由于彈簧的兩端都被限制在安裝部內(nèi)，因此彈簧不易從卡扣塊113內(nèi)掉落，且不易損壞，從而提高了安裝卡扣110的使用壽命。

具體地，請(qǐng)參見圖1和圖2，基座100上設(shè)置有安裝槽101，該安裝槽101用于安裝燈殼200，燈殼200通過扣合塊210扣合于所述安裝槽101內(nèi)，在一個(gè)實(shí)施例中，所述扣合塊210為“凸”字形，所述扣合塊210包括連接部211與扣合部212，所述連接部211與所述燈殼200固定連接，所述扣合部212連接于所述連接部211遠(yuǎn)離所述燈殼200的一端，所述扣合部212卡設(shè)于所述安裝槽101內(nèi)，例如，所述安裝槽101至少一端開放設(shè)置，例如，所述安裝槽101兩端設(shè)置開口端，這樣，由于燈殼200的扣合塊210能夠從安裝槽101的兩端插入，并固定在安裝槽101內(nèi)，使得燈殼200的安裝更為便利，例如，如圖1所示，所述安裝槽101上設(shè)置有多個(gè)燈殼200，多個(gè)燈殼200等距設(shè)置，這樣，在安裝好一個(gè)基座100后，可將多個(gè)燈殼200安裝在基座100上，實(shí)現(xiàn)多個(gè)燈殼200的便捷安裝。例如，所述安裝槽101內(nèi)凸起設(shè)置多個(gè)固定筋條，例如，所述安裝槽101內(nèi)均勻設(shè)置有多個(gè)固定筋條，所述扣合塊210的扣合部212兩端分別與所述固定筋條抵接，例如，所述固定筋條垂直于所述安裝槽101，這樣，當(dāng)燈殼200的扣合塊210插入安裝槽101內(nèi)時(shí)，所述固定筋條能夠限制所述扣合部212，使得所述扣合塊210得到固定，進(jìn)而將燈殼200固定。例如，所述固定筋條表面具有弧形結(jié)構(gòu)，固定筋條的弧形機(jī)構(gòu)有利于扣合塊210在安裝槽101內(nèi)的滑動(dòng)，便于燈殼200的安裝，而當(dāng)燈殼200安裝后，固定筋條能夠分別固定扣合部212的兩端，從而使得燈殼200固定。例如，所述燈殼200為金屬材質(zhì)制成，在本實(shí)施例中，基座100即可用于安裝燈殼200，實(shí)現(xiàn)燈殼200的便捷安裝，另一方面，則能將燈殼200的熱量吸收，并散發(fā)，由于基座100體積較大，能夠增大與空氣的接觸面積，使得散熱效果更佳。

為了進(jìn)一步提高散熱效率，在一個(gè)實(shí)施例中，如圖3所示，本實(shí)用新型還包括導(dǎo)熱板600，所述導(dǎo)熱板600活動(dòng)插設(shè)于所述燈殼200內(nèi)，例如，所述燈殼200包括殼底201和殼壁202，所述殼壁202繞所述殼底201設(shè)置，并與所述殼底201一體成型，所述燈殼200遠(yuǎn)離所述殼底201的一端具有開口端，散熱座300由所述開口端安裝入燈殼200內(nèi)，散熱座300與燈殼200相互抵接，而基板400和燈板500依次安裝入燈座內(nèi)，這樣，燈板500和基板400發(fā)出的熱量能夠傳遞到散熱座300，而散熱座300能夠通過燈殼200和導(dǎo)熱板600將熱量散發(fā)出去，進(jìn)一步地，所述導(dǎo)熱板600至少部分設(shè)置于所述燈殼200外，由于導(dǎo)熱板600提高了散熱面積，進(jìn)而使得散熱效果更佳。

在一個(gè)實(shí)施例中，如圖3所示，所述殼壁202沿平行于所述殼底201的方向開設(shè)有插槽203，所述導(dǎo)熱板600活動(dòng)插設(shè)于所述插槽203內(nèi)，在本實(shí)施例中，導(dǎo)熱板600能夠通過插槽203快速、便捷地插入燈殼200內(nèi)，或者由燈殼200內(nèi)拔出，具體地，導(dǎo)熱板600在長時(shí)間使用后，由于溫度較高，容易氧化，導(dǎo)致導(dǎo)熱效率將降低，因此，導(dǎo)熱板600能夠更換，從而在廣場燈10長時(shí)間使用后能夠更換導(dǎo)熱板600，提高導(dǎo)熱效率。

為了進(jìn)一步提高散熱效率，例如，所述導(dǎo)熱板600抵接于所述散熱座300，例如，所述導(dǎo)熱板600抵接于所述散熱座300的底部，例如，所述導(dǎo)熱板600抵接于所述散熱座300靠近所述殼底201的一面，由于散熱座300與導(dǎo)熱板600直接連接，提高了散熱座300與導(dǎo)熱板600之間的熱量交換，使得散熱座300的熱量能夠快速傳遞至導(dǎo)熱板600，進(jìn)而進(jìn)一步提高散熱效率。

為了進(jìn)一步提高散熱效率，例如，所述插槽203數(shù)量為兩個(gè)，例如，兩個(gè)所述插槽203對(duì)稱設(shè)置于所述殼壁202的兩側(cè)，例如，每一所述插槽203插設(shè)一導(dǎo)熱板600，兩個(gè)導(dǎo)熱板600設(shè)置于殼壁202相背的兩側(cè)，使得兩個(gè)導(dǎo)熱板600之間的間距最大，有利于熱量的散發(fā)，且進(jìn)一步增大了與空氣接觸的面積，有利于將散熱座300的熱量吸收并散發(fā)，進(jìn)一步提高散熱效率。

在一個(gè)實(shí)施例中，所述導(dǎo)熱板600包括如下質(zhì)量份的各組分：

銅60份～85份、鋁20～35份、鐵0.5份～6.5份、鈦0.5份～5份、鉻1份～3.5份、錫2份～2.7份、碳0.4份～0.55份、硼0.15份～0.3份、硅0.1份～0.3份、鈷0.02份～0.06份、磷0.01份～0.05份、硫0.001份～0.008份、鍶0.001份～0.002份、鉍0.001份～0.002份和釓0.001份～0.002份。

在本實(shí)施例中，由銅和鋁為主要成分的導(dǎo)熱板600具有良好的導(dǎo)熱和散熱效果，銅和鋁具有較高的熱導(dǎo)率，使得導(dǎo)熱板600的導(dǎo)熱效果更佳。導(dǎo)熱板600中碳、硼、硅等非金屬材質(zhì)具有較強(qiáng)惰性，使得導(dǎo)熱板600具有良好的抗腐蝕性，而導(dǎo)熱板600中含有的錫具有硬度較低的特點(diǎn)，尤其在受熱后，變得柔軟，這樣，能降低導(dǎo)熱板600的硬度，在受熱后，導(dǎo)熱板600形狀將發(fā)生微變，這樣，使得導(dǎo)熱板600的受熱情況能夠直觀的被觀測到，進(jìn)而使得用戶了解廣場燈10的發(fā)熱量，值得一提的是，錫的成分不宜過高，過高則將導(dǎo)致導(dǎo)熱板600硬度太低，極易形變，另一方面，錫的成分也不宜過低，過低則將導(dǎo)致導(dǎo)熱板600受熱后的形變不明顯。

在一個(gè)實(shí)施例中，所述導(dǎo)熱板600包括如下質(zhì)量份的各組分：

銅70份、鋁28份、鐵2份、鈦0.5份、鉻1.2份、錫2.5份、碳0.45份、硼0.2份、硅0.2份、鈷0.04份、磷0.03份、硫0.006份、鍶0.001份、鉍0.001份和釓0.001份。

為了使得易于形變，例如，所述導(dǎo)熱板600的厚度為2.5mm～4.5mm，優(yōu)選地，所述導(dǎo)熱板600的厚度為3mm～4mm，所述導(dǎo)熱板600的厚度為3.5mm，本實(shí)施例中的導(dǎo)熱板600的厚度能夠支撐導(dǎo)熱板600在常規(guī)的20攝氏度至攝氏度35攝氏度保持不形變，而在75攝氏度以上時(shí)，導(dǎo)熱板600將發(fā)生0.1mm～0.5mm的彎曲，從而使得導(dǎo)熱板600的形變可見。

為了進(jìn)一步提高廣場燈10的散熱效率，在一個(gè)實(shí)施例中，請(qǐng)參見圖4，所述燈板500朝向所述基板400的一面設(shè)置有散熱層530。例如，請(qǐng)結(jié)合圖4和圖5，所述燈體520設(shè)置于所述燈板500背向所述基板400的一面，散熱層530在吸收了燈體520的熱量后，散發(fā)至散熱座300內(nèi)，通過散熱座300將熱量吸收并散發(fā)，包含散熱層530的燈板500相較傳統(tǒng)的由橡膠或樹脂制成的絕緣板具有更強(qiáng)的導(dǎo)熱性能，且提高了燈板500的硬度。例如，所述散熱層530厚度為0.8mm～2.8mm，優(yōu)選地，所述散熱層530厚度為1.8mm，本實(shí)施例的散熱層530厚度優(yōu)選為1.8mm，一方面能夠提供良好的散熱能力，并為燈板500提供支撐，另一方面由于厚度較小，避免占用過多空間。

所述散熱層530為金屬材質(zhì)制成，金屬制成的散熱層530具有良好的導(dǎo)熱、散熱性能。在一個(gè)實(shí)施例中，所述散熱層530包括如下質(zhì)量份的各組分：

銅65份～90份、鋁15～28份、鐵2份～4.5份、鈦0.2份～1.8份、鉻0.1份～1.5份、碳0.4份～0.65份、硅0.2份～0.6份、硼0.15份～0.2份、鈷0.03份～0.06份、磷0.01份～0.05份、硫0.001份～0.006份、鍶0.001份～0.002份、鉍0.001份～0.002份和釓0.001份～0.002份。

包含銅、鋁為主要成分的散熱層530具有良好的導(dǎo)熱和散熱性能，含有較多的鐵和碳能夠加強(qiáng)散熱層530的硬度，使得燈板500得到較強(qiáng)的支撐。

優(yōu)選地，所述散熱層530包括如下質(zhì)量份的各組分：

銅80份、鋁23份、鐵3份、鈦0.8份、鉻0.8份、碳0.5份、硅0.4份、硼0.18份、鈷0.04份、磷0.03份、硫0.005份、鍶0.00份、鉍0.001份和釓0.001份。

為了固定基板400和燈板500，例如，所述散熱座300內(nèi)壁凸起設(shè)置至少兩個(gè)臺(tái)階部，所述基板400和所述燈板500依次抵接于所述臺(tái)階部，例如，如圖5所示，所述散熱座300內(nèi)凸起設(shè)置第一臺(tái)階部301和第二臺(tái)階部302，例如，所述基板400設(shè)置于靠近所述散熱座300底部的一端的第一臺(tái)階部301，所述燈板500設(shè)置于靠近所述散熱座300開口處的第二臺(tái)階部302，所述第一臺(tái)階部301的厚度大于所述第二臺(tái)階部302的厚度，這樣，基板400和燈板500都能夠很好地固定在所述散熱座300內(nèi)。例如，所述散熱座300的內(nèi)壁凸起設(shè)置固定柱303，所述基板400凹陷設(shè)置固定槽401，所述固定柱303穿設(shè)于所述固定槽401 內(nèi)，使得基板400能夠被固定柱固定在散熱座300內(nèi)。

為了避免熱量在燈殼200內(nèi)聚集而無法迅速散發(fā)，在一個(gè)實(shí)施例中，如圖6所示，所述燈殼200開設(shè)有若干通風(fēng)孔206。這樣，燈殼200內(nèi)的熱空氣能夠通過通風(fēng)孔206流通至外部，而外部溫度較低的空氣也能流通進(jìn)入燈殼200，例如，所述通風(fēng)孔206開設(shè)于所述殼壁202上，例如，若干所述通孔均勻開設(shè)于所述殼壁202上，這樣，大部分熱量能夠通過燈板500、基板400傳遞至散熱座300進(jìn)而傳遞至燈殼200，由燈殼200散發(fā)，而小部分熱量能夠通過空氣流通而被帶走，從而有效提高了散熱效率，避免熱量在燈殼200內(nèi)聚集而無法迅速散發(fā)。

例如，所述通風(fēng)孔206為圓形，又如，所述通風(fēng)孔206為方形，又如，所述通風(fēng)孔206為多邊形，例如，所述多邊形包括六邊形、八邊形。

為了進(jìn)一步提高燈殼200的通風(fēng)效率，所述通風(fēng)孔206的寬度由燈殼200內(nèi)部向外部逐漸增大，例如，所述通風(fēng)孔206具有孔壁，例如，所述孔壁傾斜設(shè)置，例如，所述孔壁由燈殼200內(nèi)部向燈殼200外部逐漸向外部傾斜，這樣使得通風(fēng)孔206的孔徑逐漸增大，有利于熱空氣的排出，例如，所述孔壁兩側(cè)傾斜的斜率相異設(shè)置，即孔壁在兩側(cè)的斜率不一樣，這樣，使得沿著孔壁流通的空氣流速不相同，由于熱空氣的密度較小，而冷空氣密度較大，這樣，熱空氣將集中向孔壁的一側(cè)流通，而冷空氣將集中向孔壁的另一側(cè)流通，而由于孔壁的斜率不相同，進(jìn)而使得熱空氣和冷空氣的流通速度不一致，進(jìn)而使得空氣交換速度加快，使得熱交換效率提高。

在本實(shí)施例中，如圖4和圖5所示，由于接電端子510直接插入供電端子410，從而使得廣場燈10內(nèi)無通過線纜連接電氣元件，有效減小了由于線纜占用的體積，增加了燈殼200內(nèi)的空余空間，進(jìn)而使得散熱效果更佳，且有利于廣場燈10的裝配。雖然接電端子510和供電端子410的直接連接能夠節(jié)省空間，但由于燈板500和基板400之間的電流均通過接電端子510和供電端子410傳輸，容易使得熱量集中在接電端子510和供電端子410上，為了避免接電端子510和供電端子410由于導(dǎo)電而過熱產(chǎn)生短路，在一個(gè)實(shí)施例中，如圖4所示，本實(shí)用新型還包括散熱套圈700，所述散熱套圈700套設(shè)于所述接電端子510外側(cè)，且所述散熱套圈700的兩端分別與所述接電端子510和所述供電端子410 抵接。通過散熱套圈700將接電端子510包覆，使得接電端子510和供電端子410的熱量能夠被散熱套圈700所吸收，并通過散熱套圈700散發(fā)，且散熱套圈700具有絕緣性能，能夠有效避免短路的發(fā)生。

在一個(gè)實(shí)施例中，請(qǐng)參見圖4，所述接電端子510包括端子本體511和引腳512，所述端子本體511與所述燈體520電連接，所述引腳512一端插設(shè)于所述端子本體511上，另一端插接于所述供電端子410，例如，所述散熱套圈700套設(shè)于所述引腳512外側(cè)，例如，所述散熱套圈700的內(nèi)表面與所述引腳512抵接，例如，所述散熱套圈700一端設(shè)置有套接部，所述套接部套設(shè)于所述接電端子510的外側(cè)。

在本實(shí)施例中，通過散熱套圈700使得接電端子510和供電端子410的熱量能夠被吸收并散發(fā)，且散熱套圈700能夠有效保護(hù)接電端子510，使得接電端子510絕緣，從而有效避免短路，例如，所述散熱套圈700包括由內(nèi)至外依次連接的絕緣層、吸熱層和保護(hù)層，所述絕緣層用于對(duì)金屬導(dǎo)體絕緣，而吸熱層用于吸收熱量并傳遞至保護(hù)層，保護(hù)層對(duì)吸熱層內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行保護(hù)，并提供絕緣。

在一個(gè)實(shí)施例中，所述絕緣層包括如下質(zhì)量份的各組分：

硅20份～25份、碳10份～15份、硼0.2～2.5份、磷0.1份～1.8份以及硫0.01份～0.08份。

在本實(shí)施例中，絕緣層含有大量的硅和碳，能夠有效絕緣，避免接電端子510短路，而硅具有較好的導(dǎo)熱性能，能夠叫熱量迅速傳遞至吸熱層。

在一個(gè)實(shí)施例中，所述吸熱層包括如下質(zhì)量分的各組分：

銅20份～45份、鋁15～25份、鈦0.2份～1.8份、鋰0.2份～1.2份、碳0.2份～0.45份、硅0.1份～0.3份、硼0.15份～0.2份、鈷0.03份～0.06份、磷0.01份～0.05份、硫0.001份～0.006份、鍶0.001份～0.002份、鉍0.001份～0.002份和釓0.001份～0.002份。

以銅鋁為主要成分的吸熱層具有良好的導(dǎo)熱性，能夠迅速吸收熱量，且吸熱層硬度較低，具有較好的韌性，有利于對(duì)絕緣層的緊密包覆。

所述保護(hù)層為環(huán)氧樹脂，環(huán)氧數(shù)值能夠有效保護(hù)吸熱層不外漏，從而使得吸熱層外層絕緣，避免短路。

在一個(gè)實(shí)施例中，如圖2和圖7所示，本實(shí)用新型還包括燈罩800，所述燈罩800扣合于所述燈殼200遠(yuǎn)離所述基座100的一端，所述燈罩800朝向所述燈殼200的一面的邊緣設(shè)置有套接層810，例如，所述套接層810為環(huán)形，例如，所述套接層810呈環(huán)形環(huán)設(shè)于所述燈罩800朝向所述燈殼200的一面，具體地，所述燈罩800材質(zhì)為亞克力，燈罩800用于保護(hù)燈體520，并將燈體520的光照投射至外部，在本實(shí)施例中，套接層810用于與燈殼200連接，套接層810具有透氣性能，從而避免燈罩800直接與燈殼200連接造成空氣無法由燈罩800處流出，例如，所述套接層810抵接于所述燈殼200，例如，所述套接層810抵接于所述燈殼200的內(nèi)表面。

為了對(duì)所述套接層810提供支撐，例如，所燈殼200內(nèi)表面凹陷設(shè)置有階梯部204，所述套接層810抵接于所述階梯部204，例如，所述殼壁202內(nèi)表面凹陷設(shè)置階梯部204，這樣，套接層810能夠直接抵接于所述階梯部204，從而使得套接層810能夠被支撐。例如，所述套接層810遠(yuǎn)離所述燈罩800的一端與所述階梯部204抵接，所述套接層810外側(cè)與所述殼壁202抵接。

為了使得套接層810與殼壁202之間具實(shí)現(xiàn)通風(fēng)，例如，如圖7所示，所述套接層810具有鋸齒結(jié)構(gòu)，例如，所述套接層810的外側(cè)具有鋸齒結(jié)構(gòu)，例如，所述套接層810具有褶皺結(jié)構(gòu)，所述套接層810的外側(cè)具有褶皺結(jié)構(gòu)，鋸齒結(jié)構(gòu)和褶皺結(jié)構(gòu)使得套接層810與殼壁202之間產(chǎn)生空隙，使得空氣能夠在空隙內(nèi)流通，另一方面，鋸齒結(jié)構(gòu)和褶皺結(jié)構(gòu)使得套接層810與殼壁202之間增加了摩擦力，進(jìn)而使得燈罩800安裝在燈殼200上時(shí)，不易脫落。

為了使得燈殼200內(nèi)的熱量從多個(gè)方向散發(fā)，從而提高散熱效率，在一個(gè)實(shí)施例中，請(qǐng)?jiān)俅螀⒁妶D7，所述燈罩800背向所述套接層810的一面設(shè)置有導(dǎo)熱層820，例如，所述導(dǎo)熱層820為環(huán)形，例如，所述導(dǎo)熱層820環(huán)設(shè)于所述燈罩800背向所述套接層810的一面，例如，所述導(dǎo)熱層820環(huán)設(shè)于所述燈罩800背向所述套接層810的一面的邊緣，例如，所述導(dǎo)熱層820厚度設(shè)置為0.5mm～2.5mm，優(yōu)選地，所述導(dǎo)熱層820厚度設(shè)置為1.2mm，這樣，基板400和燈板500的熱量不僅能夠通過散熱座300和燈殼200傳遞至基座100而散發(fā)，部分熱量還能通過燈罩800上的導(dǎo)熱層820散發(fā)，使得熱量能夠由兩個(gè)相反的方向傳遞并散發(fā)，避免熱量集中，從而提高散熱效率。

為了避免導(dǎo)熱層820對(duì)廣場燈10的照明光線造成遮擋，例如，所述導(dǎo)熱層820的寬度與所述燈罩800的寬度之比為1:(10～15)，優(yōu)選地，所述導(dǎo)熱層820的寬度與所述燈罩800的寬度之比為1:12，值得一提的是，導(dǎo)熱層820寬度不宜過大，過大則將使得燈罩800透光性受影響，進(jìn)而使得照明效果不佳，而導(dǎo)熱層820的寬度不宜太小，太小則使得導(dǎo)熱層820的散熱效果不佳。例如，所述燈罩800為圓形，所述燈殼200為圓柱體，所述導(dǎo)熱層820為圓環(huán)形，優(yōu)選地，所述導(dǎo)熱層820的寬度與所述燈罩800的直徑之比為1:12，本實(shí)施例中，導(dǎo)熱層820的寬度與所述燈罩800的直徑之比為1:12，能夠有效提高導(dǎo)熱層820的散熱效率，另一方面，能夠減小對(duì)燈罩800的透光性的影響。

在一個(gè)實(shí)施例中，所述導(dǎo)熱層820包括如下質(zhì)量份的各組分：

銅50份～55份、鋁25～35份、鐵1份～2.5份、鈦0.2份～1.8份、鉻0.2份～1.5份、碳0.2份～0.45份、硅0.1份～0.3份、硼0.15份～0.2份、鈷0.03份～0.06份、磷0.01份～0.05份、硫0.001份～0.006份、鍶0.001份～0.002份、鉍0.001份～0.002份和釓0.001份～0.002份。

包含銅、鋁為主要成分的散熱層530具有良好的導(dǎo)熱和散熱性能，在本實(shí)施例中，由于鋁的含量較大，能夠有效降低導(dǎo)熱層820的質(zhì)量，從而減小對(duì)燈罩800的壓力。

優(yōu)選地，所述導(dǎo)熱層820包括如下質(zhì)量份的各組分：

銅52份、鋁28份、鐵1.5份、鈦0.8份、鉻0.8份、碳0.3份、硅0.2份、硼0.18份、鈷0.04份、磷0.03份、硫0.001份、鍶0.001份、鉍0.001份和釓0.001份。

為了進(jìn)一步提高散熱效率，在一個(gè)實(shí)施例中，如圖7所示，本實(shí)用新型還包括導(dǎo)熱環(huán)900，所述導(dǎo)熱環(huán)900套設(shè)于所述燈殼200外側(cè)，且所述導(dǎo)熱環(huán)900一端與所述燈殼200的一端抵接，另一端抵接于所述基座100。例如，所述導(dǎo)熱環(huán)900活動(dòng)套設(shè)于所述燈殼200外側(cè)。通過導(dǎo)熱環(huán)900進(jìn)一步提高燈殼200的吸熱性能，增加與空氣的接觸面積，從而提高散熱效率。例如，所述導(dǎo)熱環(huán)900 的內(nèi)表面與所述燈殼200的外表面相抵接，具體地，由于導(dǎo)熱環(huán)900需要將燈殼200的熱量吸收，因此導(dǎo)熱環(huán)900需要抵接于所述燈殼200。

為了使得燈殼200的通風(fēng)孔206能夠通風(fēng)，避免通風(fēng)孔206被堵塞，又如，所述導(dǎo)熱環(huán)900的內(nèi)表面與所述燈殼200的外表面相間隔設(shè)置，例如，所述導(dǎo)熱環(huán)900的內(nèi)表面與所述燈殼200的外表面之間的間隔為1mm～3mm，優(yōu)選地，所述導(dǎo)熱環(huán)900的內(nèi)表面與所述燈殼200的外表面之間的間隔為2mm，這樣，導(dǎo)熱環(huán)900既能吸收燈殼200的熱量，其與燈殼200之間的間隙能夠使得通風(fēng)孔206的熱空氣能夠順暢地沿著導(dǎo)熱環(huán)900與燈殼200之間的間隙流出。

為了固定所述導(dǎo)熱環(huán)900，例如，如圖7和圖8所示，所述燈殼200遠(yuǎn)離所述基座100的一端向外側(cè)延伸形成開口部205，所述導(dǎo)熱環(huán)900一端抵接于所述開口部205。這樣，導(dǎo)熱環(huán)900的一端抵接于所述開口部205，另一端抵接于所述基座100，使得導(dǎo)熱環(huán)900的兩端都能夠得到固定，從而使得導(dǎo)熱環(huán)900穩(wěn)固地套設(shè)于燈殼200的外側(cè)。

為了進(jìn)一步提高導(dǎo)熱環(huán)900的散熱效率，例如，如圖7和圖8所示，所述導(dǎo)熱環(huán)900外表面開設(shè)有若干導(dǎo)熱槽901，例如，若干所述導(dǎo)熱槽901沿所述導(dǎo)熱環(huán)900的圓周方向設(shè)置，例如，若干所述導(dǎo)熱槽901相互平行，這樣，由于導(dǎo)熱槽901增加了導(dǎo)熱環(huán)900的表面積，從而使得導(dǎo)熱環(huán)900的散熱效率提高。例如，所述導(dǎo)熱槽901的深度與所述導(dǎo)熱槽901的寬度之比為1:1，即導(dǎo)熱槽901的深度和導(dǎo)熱槽901的寬度相等，這樣，導(dǎo)熱槽901的截面為正方形，相同周長的矩形中，正方形的面積更大，使得導(dǎo)熱槽901的內(nèi)空間更大，進(jìn)而進(jìn)一步提高了導(dǎo)熱槽901的散熱效率。

在一個(gè)實(shí)施例中，所述導(dǎo)熱環(huán)900包括如下質(zhì)量份的各組分：

銅60份～85份、鋁20～35份、鐵0.5份～6.5份、鈦0.5份～5份、鉻1份～3.5份、碳0.4份～0.55份、硼0.15份～0.3份、硅0.1份～0.3份、鈷0.02份～0.06份、磷0.01份～0.05份、硫0.001份～0.008份、鍶0.001份～0.002份、鉍0.001份～0.002份和釓0.001份～0.002份。

包含銅、鋁為主要成分的散熱層530具有良好的導(dǎo)熱和散熱性能，使得燈殼200的熱量能夠快速通過導(dǎo)熱環(huán)900而散發(fā)。

以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡潔，未對(duì)上述實(shí)施例中的各個(gè)技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說明書記載的范圍。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。