本發(fā)明涉及裝飾燈領域，尤其涉及一種生產(chǎn)簡便、結(jié)構(gòu)簡約牢固、品質(zhì)可靠的啤注式LED露珠燈及其方法。

背景技術：

傳統(tǒng)的LED露珠燈結(jié)構(gòu)為：在兩根包覆有絕緣漆層的漆包銅線上，每間隔一定距離的位置上進行打磨去除絕緣漆并露出平臺狀銅焊點，LED芯片固定在平臺狀銅焊點上，再在LED芯片上和銅焊點上打上極細的電極絲以電連接LED芯片和銅焊點，然后在LED芯片、電極絲和銅焊點的外圍包覆一層透明絕緣膠。

上述結(jié)構(gòu)的LED露珠燈具有燈體細小的優(yōu)點，適合于纏繞在各種造型燈上進行裝飾。但是此種結(jié)構(gòu)的LED露珠燈生產(chǎn)要求非常精細，且無法做到快速批量生產(chǎn)，因而導致良率低、成本高。

LED露珠燈其主要的一個目的是用來替代傳統(tǒng)的LED燈串，即用導線串聯(lián)復數(shù)顆直立式LED做成的LED燈串，傳統(tǒng)的LED燈串其生產(chǎn)工序煩多，且體積較大；LED燈串主要的用途是用于裝飾圣誕樹，因LED燈串的燈體較重且相對較粗，因而在將LED燈串綁結(jié)到圣誕樹上時，需要在LED燈串和圣誕樹的樹枝間綁上很多扎帶(也叫結(jié)束帶或束線帶)，使用非常不方便。

由上可知，傳統(tǒng)的LED燈串生產(chǎn)和使用非常不便，而現(xiàn)有的LED露珠燈又存在成本高且無法快速批量生產(chǎn)的問題，因而也無法快速替代傳統(tǒng)的LED燈串。

綜上所述，有必要對現(xiàn)有的LED露珠燈做進一步的改進和完善。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種生產(chǎn)簡便、結(jié)構(gòu)簡約牢固、品質(zhì)可靠的啤注式LED露珠燈。

本發(fā)明為實現(xiàn)上述目的所采用的技術方案是：一種啤注式LED露珠燈，包括長條形柔性線路板、焊接在柔性線路板上的相互間開的復數(shù)顆LED，其特征 在于：所述每顆LED的位置都分別啤注有導光體，所述導光體將LED覆蓋住。

進一步地，所述導光體與柔性線路板相接觸。

進一步地，所述導光體為透明膠體或混有散光粉的膠體或混有色素的透光膠體。以便按各種需要來設置LED露珠燈的發(fā)光效果。

進一步地，所述導光體的高度為LED高度的1.5倍以上，以保證導光體對LED進行導光，提高發(fā)光角度。

進一步地，所述導光體延伸到柔性線路板的位于LED的對立面，可以使導光體牢牢地固定在柔性線路板上而不脫落。

進一步地，所述柔性線路板的沿長度方向的位于LED兩側(cè)的位置分別設置有貫穿柔性線路板的通孔；所述導光體包括導光部、連接部、保持部，所述導光部位于柔性線路板焊接LED的一面，所述連接部位于通孔內(nèi)，所述保持部位于柔性線路板的焊接LED面的對立面，所述連接部將導光部和保持部連為一體。通常情況下，LED受力方向一般是沿柔性線路板的長度方向，將兩個通孔設置在沿柔性線路板的長度方向并設置在LED的兩側(cè)，可以使受力保持在設置在通孔里的導光體的連接部上，從而使LED的焊點不會受到外力而脫離焊點，保證了LED電氣連接的可靠性。

進一步地，所述導光體的保持部將通孔覆蓋住。導光體通過通孔延伸到柔性線路板的背面(即柔性線路板的焊接LED面的對立面)產(chǎn)生保持部，導光體的導光部和保持部將柔性線路板夾在中間，使得導光體不會脫離柔性線路板；

進一步地，所述柔性線路板包括兩條相互間開的扁狀導線和位于導線上下面的絕緣膜，所述通孔位于兩條導線之間絕緣膜上。導線上下面的絕緣膜熱壓在一起將扁狀導線密封包覆住，將通孔設置在兩條導線之間的絕緣膜上，可以防止水氣接觸導線而產(chǎn)生電氣事故。

進一步地，所述LED為貼片式LED，LED電性跨接在兩條扁平導線上。

進一步地，所述扁狀導線為金屬圓線壓延成型的導線或者是金屬簿層腐蝕成型的導線。采用金屬圓線壓延成型的導線，其抗拉強度更高，使柔性線路板更加結(jié)實抗拉。

本發(fā)明還提供一種制作LED露珠燈的方法，其特征在于：包括以下步驟：

a)提供長條形柔性線路板；

b)在沿柔性線路板長度方向且位于LED焊接位置的兩側(cè)分別打上貫穿柔性線路板的通孔；

c)在柔性線路板上焊接貼片式LED；

d)在對應每顆LED的位置分別啤注導光體；

上述B和C的步驟可以互換。

本發(fā)明包含如下有益效果：通過在每顆LED上采用啤注的方式成型導光體，導光體可以跟LED合為一體，從而不易脫落，且啤注工藝很成熟，生產(chǎn)效率高；將導光體延伸到柔性線路板的背面，尤其是通過在柔性線路板上打通孔，使導光體通過通孔延伸到柔性線路板的背面，使導光體可以更加牢固地連在柔性線路板上；將兩個通孔沿柔性線路板的長度方向設置并設置在LED的兩側(cè)，可以防止LED的焊腳受力而脫離導線。

需要指出的是，實施本發(fā)明的任一產(chǎn)品并非需要同時達到以上所有效果。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明。

圖1是本發(fā)明實施例的立體圖一；

圖2是圖1的A部放大圖；

圖3是本發(fā)明實施例的俯視圖；

圖4是圖3的B-B剖面圖；

圖5是本發(fā)明實施例的分解圖一；

圖6是本發(fā)明實施例的分解圖二；

圖7是本發(fā)明實施例的立體圖一；

具體實施方式

參照圖1到圖7所示的本發(fā)明較佳實施例，一種啤注式LED露珠燈，包括長條形柔性線路板1、焊接在柔性線路板1上的相互間開的復數(shù)顆貼片式LED2，所述每顆LED2的位置都分別啤注有導光體3，所述導光體3將LED2覆蓋住并與LED2連為一體。

所述導光體3與柔性線路板1相接觸。燈體只包括柔性線路板1、LED2和導光體3，使燈體非常簡約輕巧易彎曲，易于包裝和使用。

所述導光體3為透明膠體，當然也可以是混有散光粉的膠體或混有色素的透光膠體。以便按各種需要來設置LED露珠燈的發(fā)光效果。

所述導光體3的高度為LED2高度的4倍，以便導光體3可以很好地對LED2進行導光，提高發(fā)光角度。

所述柔性線路板1的沿長度方向的位于LED2兩側(cè)的位置分別設置有貫穿柔性線路板1的通孔4；參照圖4所示，所述導光體3包括導光部5、連接部6、保持部7，所述導光部5位于柔性線路板1焊接LED2的一面，所述連接部6位于通孔4內(nèi)，所述保持部7位于柔性線路板1的焊接LED2面的對立面，所述連接部6將導光部5和保持部7連為一體。通常情況下，LED2受力方向一般是沿柔性線路板1的長度方向(如圖1中箭頭所示方向)，將兩個通孔4設置在沿柔性線路板1的長度方向并設置在LED2的兩側(cè)，可以使受力保持在設置在通孔4里的導光體3的連接部6上，從而使LED2的焊點H不會受到外力而脫離焊點，保證了LED2電氣連接的可靠性。

所述導光體3的保持部7將通孔4覆蓋住。導光體3通過通孔4延伸到柔性線路板1的背面(即柔性線路板1的焊接LED2面的對立面)產(chǎn)生保持部7，導光體3的導光部5和保持部7將柔性線路板1夾在中間，使得導光體3不會脫離柔性線路板1；

所述柔性線路板1包括兩條相互間開的扁狀導線8和位于導線8上下面的絕緣膜9，所述通孔4位于兩條導線8之間絕緣膜9上。導線8上下面的絕緣膜9熱壓在一起將扁狀導線8密封包覆住，將通孔4設置在兩條導線8之間的絕緣膜9上，可以防止水氣接觸導線8而產(chǎn)生電氣事故。貼片式LED2電性跨接在兩條扁平導線8上。

所述扁狀導線8為金屬圓線壓延成型的導線，當然也可以是金屬簿層腐蝕成型的導線。采用金屬圓線壓延成型的導線8，其抗拉強度更高，使柔性線路板更加結(jié)實抗拉。

參照圖1到圖7所示，一種制作LED露珠燈的方法，其特征在于：包括以下步驟：

e)提供長條形柔性線路板1；

f)在沿柔性線路板1長度方向且位于LED2焊接位置的兩側(cè)分別打上貫穿柔性線路板1的通孔3；

g)在柔性線路板1上焊接貼片式LED2；

h)在對應每顆LED2的位置分別啤注導光體3；

上述B和C的步驟可以互換。

上述實施例包含如下有益效果：通過在每顆LED2上采用啤注的方式成型導光體3，導光體3可以跟LED2合為一體，從而不易脫落，且啤注工藝很成熟，生產(chǎn)效率高；將導光體3延伸到柔性線路板1的背面，尤其是通過在柔性線路板1上打通孔4，使導光體3通過通孔4延伸到柔性線路板1的背面，使導光體 3可以更加牢固地連在柔性線路板1上；將兩個通孔4沿柔性線路板1的長度方向設置并設置在LED2的兩側(cè)，可以防止LED2的焊腳H受力而脫離導線。

以上所述，只是本發(fā)明的較佳實施例而已，本發(fā)明并不局限于上述實施方式，只要其以同等的手段達到本發(fā)明的技術效果，都應屬于本發(fā)明的保護范圍。