一種應用于鹵素燈加工設備上的搓絲機構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種應用于鹵素燈加工設備上的搓絲機構，包括相對放置且形成夾具的左、右夾板，左、右夾板分別安裝在左、右轉(zhuǎn)軸上，左轉(zhuǎn)軸和/或右轉(zhuǎn)軸與一可驅(qū)動轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的動力機構連接，所述左夾板和/或右夾板與一可推動其前后移動的推動機構連接。本實用新型有效地解決了燈腳軸向位置的定位問題，使燈絲的位置得到精確的固定，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，本實用新型不僅可以應用在夾封機上，還可應用在繞絲機、燈絲電焊機上。
【專利說明】—種應用于鹵素燈加工設備上的搓絲機構

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種燈泡加工設備，具體涉及一種應用于鹵素燈加工設備上的搓絲機構。

【背景技術】
[0002]如圖1所示的鹵素燈，其包括燈絲、鑰片和燈腳。在夾封時，需要將鑰片表面旋轉(zhuǎn)至與玻管受擠壓面平行，通過火頭加熱后將鑰片夾封在玻璃管內(nèi)。目前市面上的夾封設備均不具有自動轉(zhuǎn)動鑰片的功能，而是通過手動校正后直接進行夾封。
[0003]本發(fā)明人根據(jù)市場需求，發(fā)明出一種方法可有效定位鑰片的方向，該方法簡單易行，十分適合推廣。在焊接鑰片的過程中，在燈絲的絲尾或燈腳上壓制一扁平面，接著在夾封前，通過一搓絲機構轉(zhuǎn)動燈絲的絲尾或燈腳，從而帶動鑰片轉(zhuǎn)動到設定的位置，實現(xiàn)了鑰片軸向的定位。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供一種可轉(zhuǎn)動燈絲或燈腳的搓絲機構。
[0005]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:
[0006]一種應用于鹵素燈加工設備上的搓絲機構，包括相對放置且形成夾具的左、右夾板，左、右夾板分別安裝在左、右轉(zhuǎn)軸上，左轉(zhuǎn)軸和/或右轉(zhuǎn)軸與一可驅(qū)動轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的動力機構連接，所述左夾板和/或右夾板與一可推動其前后移動的推動機構連接。
[0007]在本實用新型中，所述左、右夾板之間還設有拉力彈簧。
[0008]在本實用新型中，所述左、右夾板的開口朝上，左、右轉(zhuǎn)軸水平放置且相互平行。
[0009]在本實用新型中，所述左、右轉(zhuǎn)軸之間設有聯(lián)動機構，所述聯(lián)動機構為兩個同步齒輪，兩個同步齒輪分別安裝在左、右轉(zhuǎn)軸上，動力機構連接在左轉(zhuǎn)軸或右轉(zhuǎn)軸上。
[0010]在本實用新型中，所述搓絲機構還包括一基座，所述左轉(zhuǎn)軸和/或右轉(zhuǎn)軸可伸縮地鉸接在該基座上，左夾板和/或右夾板通過右轉(zhuǎn)軸或左轉(zhuǎn)軸與推動機構連接。
[0011]在本實用新型中，推動機構包括一伸縮缸、傳動機構。
[0012]在本實用新型中，所述左、右夾板的內(nèi)表面為粗糙表面。
[0013]本實用新型的有益效果是:本實用新型的左、右夾板將燈絲的絲尾或燈腳，在夾持時左、右夾板之間存在一定的夾緊力，接著其中一個夾板前后移動，使燈絲或燈腳在左、右夾板之間轉(zhuǎn)動，當燈絲或燈腳轉(zhuǎn)動到其預先被打扁的扁平面緊貼在其中一個夾板的內(nèi)壁時，燈絲或燈腳不再轉(zhuǎn)動，當左、右夾板之間停止相對運動時，外部設備的定位機構再將已轉(zhuǎn)動好的燈絲進行定位，然后左、右夾板打開，從而完成一次搓絲動作。本實用新型有效地解決了燈腳軸向位置的定位問題，使燈絲的位置得到精確的固定，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，本實用新型不僅可以應用在夾封機上，還可應用在繞絲機、燈絲電焊機上。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]下面結合附圖和實施方式對本實用新型進一步說明:
[0015]圖1為鹵素燈的結構示意圖；
[0016]圖2為本實施例的結構示意圖；
[0017]圖3為圖2的左視圖。

【具體實施方式】
[0018]參照圖1至圖3，本實用新型所提供的一種應用于鹵素燈加工設備上的搓絲機構，包括相對放置且形成夾具的左、右夾板11、12，左、右夾板11、12分別安裝在左、右轉(zhuǎn)軸21、22上，右轉(zhuǎn)軸22與一可驅(qū)動轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的動力機構3連接，左、右轉(zhuǎn)軸21、22之間設有聯(lián)動機構，右轉(zhuǎn)軸22通過該聯(lián)動機構帶動左轉(zhuǎn)軸21運動，當動力機構3運動時可同時帶動左、右轉(zhuǎn)軸21、22往相反的方向運動,形成夾具。所述搓絲機構還包括一基座6,所述左轉(zhuǎn)軸21和右轉(zhuǎn)軸22鉸接在該基座6上，其中左轉(zhuǎn)軸21可伸縮地安裝在基座6上并與推動機構4連接。所述左、右夾板11、12的內(nèi)表面為粗糙表面，并且左、右夾板11、12之間還設有拉力彈簧7，使左、右夾板11、12之間存在一定的壓緊力，使其具有較高的摩擦系數(shù)。
[0019]作為優(yōu)選的實施方式，所述左、右夾板11、12的開口朝上，待加工燈絲位于左、右夾板11、12的正上方。左、右轉(zhuǎn)軸21、22水平放置且相互平行，這樣使左、右夾板11、12可在豎直平面轉(zhuǎn)動、在水平平面平移。進一步，所述聯(lián)動機構為兩個同步齒輪5，兩個同步齒輪5分別安裝在左、右轉(zhuǎn)軸21、22上，動力機構3連接在右轉(zhuǎn)軸22上，而推動機構4與左轉(zhuǎn)軸21連接，推動機構4連接左轉(zhuǎn)軸21的末端，推動機構4同時帶動左轉(zhuǎn)軸21和左夾板11前后移動，其移動的距離小于同步齒輪5的厚度,避免兩個同步齒輪5脫離嚙合。推動機構4包括一豎直放置的伸縮缸、傳動機構，傳動機構包括一將豎直運動轉(zhuǎn)為水平運動的搖桿、安裝在搖桿末端的滾輪以及安裝在左轉(zhuǎn)軸21末端的環(huán)形槽，滾輪位于環(huán)形槽內(nèi)。
[0020]進一步，為了配合外部設備進行工作，所述基座6安裝在一豎直放置的氣缸8上，通過該氣缸8可實現(xiàn)整個機構上下移動。
[0021]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)先實施方式，只要以基本相同手段實現(xiàn)本實用新型目的的技術方案都屬于本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權利要求】
1.一種應用于鹵素燈加工設備上的搓絲機構，其特征在于:包括相對放置且形成夾具的左、右夾板(1112),左、右夾板(1112)分別安裝在左、右轉(zhuǎn)軸(2122)上，左轉(zhuǎn)軸(21)和/或右轉(zhuǎn)軸(22)與一可驅(qū)動轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的動力機構(3)連接，所述左夾板(11)和/或右夾板(12)與一可推動其前后移動的推動機構(4)連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種應用于鹵素燈加工設備上的搓絲機構，其特征在于:所述左、右夾板(11、12 )之間還設有拉力彈簧(7 )。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的一種應用于鹵素燈加工設備上的搓絲機構，其特征在于:所述左、右夾板(1112)的開口朝上，左、右轉(zhuǎn)軸(2122)水平放置且相互平行。
4.根據(jù)權利要求1或2所述的一種應用于鹵素燈加工設備上的搓絲機構，其特征在于:所述左、右轉(zhuǎn)軸(2122)之間設有聯(lián)動機構，所述聯(lián)動機構為兩個同步齒輪(5),兩個同步齒輪(5)分別安裝在左、右轉(zhuǎn)軸(2122)上，動力機構(3)連接在左轉(zhuǎn)軸(21)或右轉(zhuǎn)軸(22)上。
5.根據(jù)權利要求1或2所述的一種應用于鹵素燈加工設備上的搓絲機構，其特征在于:所述搓絲機構還包括一基座(6),所述左轉(zhuǎn)軸(21)和/或右轉(zhuǎn)軸(22 )可伸縮地鉸接在該基座(6)上，左夾板(11)和/或右夾板(12)通過右轉(zhuǎn)軸(22)或左轉(zhuǎn)軸(21)與推動機構(4)連接。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種應用于鹵素燈加工設備上的搓絲機構，其特征在于:推動機構(4)包括一伸縮缸、傳動機構。
7.根據(jù)權利要求1所述的一種應用于鹵素燈加工設備上的搓絲機構，其特征在于:所述左、右夾板(1112)的內(nèi)表面為粗糙表面。
【文檔編號】H01K3/04GK204179060SQ201420614934
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年10月21日 優(yōu)先權日:2014年10月21日
【發(fā)明者】李洪普 申請人:李洪普