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壓板式led透鏡安裝結(jié)構(gòu)的制作方法

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壓板式led透鏡安裝結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了壓板式LED透鏡安裝結(jié)構(gòu),自下而上地包括PCB電路板、透鏡、以及面板,還包括一壓板,所述透鏡包括上部與下部,所述面板設(shè)有與透鏡上部對(duì)應(yīng)的通孔I,透鏡的上部的下端設(shè)有一圈平臺(tái),平臺(tái)的端面與面板的下端面抵接;透鏡的下部與PCB電路板靠近,下部的外徑小于上部的平臺(tái)的外徑;所述壓板固定于PCB電路板與面板之間,壓板上設(shè)有供透鏡下部貫穿的通孔II,通孔II的孔徑小于平臺(tái)的外徑。本實(shí)用新型通過(guò)在PCB電路板與面板之間加設(shè)壓板,然后巧妙的改進(jìn)一下透鏡的形狀結(jié)構(gòu),利用壓板的通孔與面板的通孔,將透鏡牢牢地固定著,不會(huì)因外力而出現(xiàn)跑位。
【專利說(shuō)明】 壓板式LED透鏡安裝結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種LED燈具,特別是LED透鏡的安裝結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]LED燈具具有節(jié)能環(huán)保、高光效、長(zhǎng)壽命和寬色溫的優(yōu)點(diǎn),因而在照明行業(yè)廣泛使用。LED燈具普遍采用單顆燈珠組成陣列發(fā)光,為了保證發(fā)光角度,通常采用單顆燈珠表面對(duì)應(yīng)增加單顆透鏡的方式,組裝時(shí)用膠水固定透鏡或者用密封圈套著透鏡,再利用密封圈的彈性變形頂靠在燈罩內(nèi);當(dāng)燈珠數(shù)量較多時(shí),透鏡數(shù)量隨之增加,組裝過(guò)程麻煩,導(dǎo)致組裝難度增加,組裝成本上升,并且膠水的品質(zhì)和滴膠的工藝都會(huì)對(duì)成品的可靠性造成極大的影響,因而可能會(huì)導(dǎo)致可靠性下降。特別是針對(duì)現(xiàn)有的增強(qiáng)混色效果的透鏡,往往在單個(gè)燈珠與傳統(tǒng)扁平透鏡之間加設(shè)一導(dǎo)光柱,由于燈珠與透鏡之間要避讓出導(dǎo)光柱的空間,所以對(duì)于透鏡的安裝穩(wěn)定更高要求。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種新型的透鏡安裝方法,能穩(wěn)定透鏡的安裝。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題的解決方案是:壓板式LED透鏡安裝結(jié)構(gòu),自下而上地包括PCB電路板、透鏡、以及面板,還包括一壓板,所述透鏡包括上部與下部,所述面板設(shè)有與透鏡上部對(duì)應(yīng)的通孔I,透鏡的上部的下端設(shè)有一圈平臺(tái),平臺(tái)的端面與面板的下端面抵接;透鏡的下部與PCB電路板靠近,下部的外徑小于上部的平臺(tái)的外徑;所述壓板固定于PCB電路板與面板之間,壓板上設(shè)有供透鏡下部貫穿的通孔II,通孔II的孔徑小于平臺(tái)的外徑。
[0005]由于本實(shí)用新型可能要用于戶外,為了保證外部的水汽不進(jìn)入PCB電路板,破壞顯示屏,所以在面板與透鏡上部之間夾有呈階梯狀的密封圈。
[0006]壓板要固定在PCB電路板與面板之間,本實(shí)用新型采用了在所述面板與壓板之間設(shè)有支撐柱I,所述支撐柱I的長(zhǎng)度與透鏡的上部的平臺(tái)的厚度對(duì)應(yīng);所述PCB電路板與壓板之間設(shè)有支撐柱II,所述支撐柱II的長(zhǎng)度與下部的長(zhǎng)度對(duì)應(yīng)。所述面板通過(guò)貫穿支撐柱I的螺栓與壓板固定連接;所述PCB電路板通過(guò)貫穿支撐柱II的螺栓與壓板固定連接。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型通過(guò)在PCB電路板與面板之間加設(shè)壓板,然后巧妙的改進(jìn)一下透鏡的形狀結(jié)構(gòu),利用壓板的通孔與面板的通孔,將透鏡牢牢地固定著,不會(huì)因外力而出現(xiàn)跑位。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單說(shuō)明。顯然,所描述的附圖只是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例,而不是全部實(shí)施例,本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他設(shè)計(jì)方案和附圖。
[0009]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0010]以下將結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果進(jìn)行清楚、完整地描述,以充分地理解本實(shí)用新型的目的、特征和效果。顯然,所描述的實(shí)施例只是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例,而不是全部實(shí)施例,基于本實(shí)用新型的實(shí)施例,本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的其他實(shí)施例,均屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。另外,文中所提到的所有聯(lián)接/連接關(guān)系,并非單指構(gòu)件直接相接,而是指可根據(jù)具體實(shí)施情況,通過(guò)添加或減少聯(lián)接輔件,來(lái)組成更優(yōu)的聯(lián)接結(jié)構(gòu)。本發(fā)明創(chuàng)造中的各個(gè)技術(shù)特征,在不互相矛盾沖突的前提下可以交互組合。
[0011]參照?qǐng)D1,壓板式LED透鏡安裝結(jié)構(gòu),自下而上地包括PCB電路板2、透鏡1、以及面板3,還包括一壓板4,所述透鏡I包括上部與下部,所述面板3設(shè)有與透鏡I上部對(duì)應(yīng)的通孔I,透鏡I的上部的下端設(shè)有一圈平臺(tái),平臺(tái)的端面與面板3的下端面抵接;透鏡I的下部與PCB電路板2靠近,下部的外徑小于上部的平臺(tái)的外徑;所述壓板4固定于PCB電路板2與面板3之間,壓板4上設(shè)有供透鏡I下部貫穿的通孔II,通孔II的孔徑小于平臺(tái)的外徑。通過(guò)分上下兩部分的透鏡,使得透鏡更接近發(fā)光元件,發(fā)光元件發(fā)出的光大部分被透鏡下部引導(dǎo)到上部去,然后在透鏡內(nèi)折射后再射出,光效高,顯示效果好。而為了能穩(wěn)定該透鏡結(jié)構(gòu),本實(shí)用新型采用了壓板結(jié)構(gòu),利用壓板與面板之間的夾緊力將透鏡上部固定,利用壓板與PCB電路板之間的夾緊力將透鏡下部固定。
[0012]進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式,面板3與透鏡I上部之間夾有呈階梯狀的密封圈5。當(dāng)用于戶外時(shí),為了防止外圍的水汽進(jìn)入到PCB電路板內(nèi),通過(guò)將透鏡與面板之間加設(shè)密封圈,可以有效的保證內(nèi)部空間的干燥。
[0013]進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式,所述面板3與壓板4之間設(shè)有支撐柱I,所述支撐柱I的長(zhǎng)度與透鏡I的上部的平臺(tái)的厚度對(duì)應(yīng);所述PCB電路板2與壓板4之間設(shè)有支撐柱II,所述支撐柱II的長(zhǎng)度與下部的長(zhǎng)度對(duì)應(yīng);所述面板3通過(guò)貫穿支撐柱I的螺栓與壓板4固定連接;所述PCB電路板2通過(guò)貫穿支撐柱II的螺栓與壓板4固定連接。為了防止壓板與面板以及壓板與PCB電路板之間的夾緊力過(guò)大而損害透鏡,在它們之間通過(guò)加設(shè)支撐柱,可以有效地起到保護(hù)透鏡免受壓壞。
[0014]進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式,所述透鏡I的上部大致呈半球形,下部大致呈多棱柱體,上部與下部一體成型。
[0015]在組裝本實(shí)用新型的時(shí)候,首先將透鏡下部穿過(guò)壓板的通孔II,透鏡的上部的平臺(tái)的下端面抵接著壓板,接著在透鏡的上部放上密封圈,然后分別將壓板與面板、壓板與PCB電路板通過(guò)螺栓固定連接,在上緊螺栓的同時(shí),平臺(tái)的上端面抵接著面板,隨著螺栓慢慢地收緊,壓板與面板緊緊地夾著平臺(tái),從而使得透鏡也得到了壓緊,密封圈在壓力的作用下,緊緊靠著透鏡與面板,起到良好的密封效果。
[0016]以上對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式進(jìn)行了具體說(shuō)明,但本發(fā)明創(chuàng)造并不限于所述實(shí)施例,熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實(shí)用新型精神的前提下還可作出種種的等同變型或替換,這些等同的變型或替換均包含在本申請(qǐng)權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.壓板式LED透鏡安裝結(jié)構(gòu),自下而上地包括PCB電路板(2)、透鏡(I)、以及面板(3),其特征在于:還包括一壓板(4),所述透鏡(I)包括上部與下部,所述面板(3)設(shè)有與透鏡(I)上部對(duì)應(yīng)的通孔I,透鏡(I)的上部的下端設(shè)有一圈平臺(tái),平臺(tái)的端面與面板(3)的下端面抵接;透鏡(I)的下部與PCB電路板(2)靠近,下部的外徑小于上部的平臺(tái)的外徑;所述壓板(4)固定于PCB電路板(2)與面板(3)之間,壓板(4)上設(shè)有供透鏡(I)下部貫穿的通孔II,通孔II的孔徑小于平臺(tái)的外徑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓板式LED透鏡安裝結(jié)構(gòu),其特征在于:面板(3)與透鏡(I)上部之間夾有呈階梯狀的密封圈(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓板式LED透鏡安裝結(jié)構(gòu),其特征在于:所述面板(3)與壓板(4)之間設(shè)有支撐柱I,所述支撐柱I的長(zhǎng)度與透鏡(I)的上部的平臺(tái)的厚度對(duì)應(yīng);所述PCB電路板(2)與壓板(4)之間設(shè)有支撐柱II,所述支撐柱II的長(zhǎng)度與下部的長(zhǎng)度對(duì)應(yīng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的壓板式LED透鏡安裝結(jié)構(gòu),其特征在于:所述面板(3)通過(guò)貫穿支撐柱I的螺栓與壓板(4)固定連接;所述PCB電路板(2)通過(guò)貫穿支撐柱II的螺栓與壓板(4)固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的壓板式LED透鏡安裝結(jié)構(gòu),其特征在于:所述透鏡(I)的上部大致呈半球形,下部大致呈多棱柱體,上部與下部一體成型。
【文檔編號(hào)】F21Y101/02GK203949107SQ201420344025
【公開(kāi)日】2014年11月19日 申請(qǐng)日期:2014年6月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月24日
【發(fā)明者】段勇星, 彭云, 嚴(yán)永峰, 莫紹英, 黃達(dá)森 申請(qǐng)人:佛山市青松科技有限公司
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