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一種工業(yè)照明燈燈罩的制作方法

文檔序號:2870840閱讀:208來源:國知局
一種工業(yè)照明燈燈罩的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種工業(yè)照明燈燈罩,它由于避免了通過散熱孔直接散熱,而在金屬外殼外增加了有排水功能結(jié)構(gòu)的減震防水密封圈及固定金屬板從而使整個結(jié)構(gòu)能夠有效防水,同時,籍由所述第一腔室與第二腔室形成的雙排氣腔結(jié)構(gòu)及所述線套管與所述排氣孔上下交錯的結(jié)構(gòu)布置,既達成了在不增加生產(chǎn)成本的同時,又能快速有效地將所述第一腔室中的熱氣體排出整個結(jié)構(gòu)之外的功效。
【專利說明】—種工業(yè)照明燈燈罩

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種照明燈,尤其涉及一種工業(yè)照明燈燈罩。

【背景技術(shù)】
[0002]在工業(yè)照明行業(yè)里,由于照明燈的功率較大,其發(fā)熱量較高,燈具的散熱處理,一直是困擾行業(yè)發(fā)展的重要問題,而在現(xiàn)行的諸多散熱解決方案中,例如:散熱孔直接散熱,導(dǎo)熱傳遞散熱,液體冷卻降熱、風(fēng)扇排熱、百葉帶散熱等,都不能有效地解決散熱問題。
[0003]散熱孔直接散熱方案,優(yōu)點散熱速度快,缺點不能用于化工易燃有毒等工廠環(huán)境中。
[0004]導(dǎo)熱傳遞散熱方案,優(yōu)點密封性好,缺點是散熱速度慢。
[0005]液體冷卻散熱方案,優(yōu)點是散熱速度快;缺點是密封不好,安全性降低,常更換液體,造價較高不能承受強烈的震動。
[0006]風(fēng)扇排熱,優(yōu)點散熱速度快;缺點耗電量大,造價較高。
[0007]針對上述缺陷,本行業(yè)的技術(shù)人員也在進行多種創(chuàng)新嘗試,如中國專利申請?zhí)朇N201320122015.6公開了一種大功率廠房燈,其包括圓盤形燈座板、燈罩、光源,燈罩為錐臺型,圓盤形燈座板設(shè)置在燈罩的下口上,圓盤形燈座板設(shè)置至少兩個燈槽,光源設(shè)置在燈槽內(nèi),所述的圓盤形燈座板上近燈槽位置開有百葉散熱帶。在燈座板上直接設(shè)置散熱開口,由于開口向下,不容易形成粉塵覆蓋堆積問題,且百葉散熱帶設(shè)置在圓盤形燈座板上,可直接對光源產(chǎn)生的熱量進行散熱,百葉散熱帶直接進行空氣對流,使得圓盤形燈座板整體形成一個大的散熱板,散熱效果好,從而延長產(chǎn)品壽命。
[0008]但上述散熱帶散熱方案,其防水防塵效果不好。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本發(fā)明的目的是針對上述【背景技術(shù)】存在的缺陷,提供一種適合大功率照明燈具用的工業(yè)照明燈燈罩,它包括玻璃板、金屬外殼、減震防水密封圈和固定金屬板,其具有散熱快、抗震、防水、成本低的特點。
[0010]本發(fā)明解決其技術(shù)問題,所采用的技術(shù)方案是:一種工業(yè)照明燈燈罩,用于照明用燈具的散熱,該工業(yè)照明燈燈罩包括一玻璃板及一金屬外殼,所述金屬外殼具有一呈
[0011]臺階狀的側(cè)壁及一封閉于一端的底壁,所述側(cè)壁與所述底壁圍合形成有一一端開口的第一腔室,所述玻璃板封設(shè)在所述第一腔室的開口端,所述工業(yè)照明燈燈罩進一步包括一線套管、一固定金屬板及一呈圓管狀減震防水密封圈;
[0012]所述底壁中部位置處開設(shè)有一線套管安裝孔,且所述線套管裝設(shè)在線套管安裝孔上;
[0013]所述固定金屬板圍繞中心位置處開設(shè)有若干呈環(huán)形排列的排氣孔;
[0014]所述減震防水密封圈通過固定金屬板封設(shè)在所述金屬外殼的底壁上,組裝完成后,所述底壁、固定金屬板及減震防水密封圈之間形成有一第二腔室,所述線套管與所述排氣孔錯位且不相對應(yīng)地分布于所述第二腔室的對應(yīng)兩側(cè);
[0015]所述減震防水橡膠圈上下相對的具有兩上下對應(yīng)圓環(huán)面,其中一所述圓環(huán)面上開設(shè)有在兩排水凹槽,組裝完成后,具有所述排水凹槽的圓環(huán)面緊貼在所述金屬外殼的底壁上,且所述排水凹槽與所述第二腔室相互連通。
[0016]進一步地,所述線套管具有一呈圓管狀的管體部,所述管體部一端向外環(huán)形凸伸形成有一第一卡持部,所述主體部的中部位置處向外環(huán)形凸伸形成有一第二卡持部,所述第一卡持部與第二卡持部之間形成有一環(huán)形凹槽,所述第一卡持部與第二卡持部卡設(shè)在所述金屬外殼的底壁上,所述環(huán)形凹槽環(huán)套在所述線套管安裝孔上。
[0017]進一步地,所述第二卡持部及伸入所述第二腔室中的部分管體部沿管體部中心線方向上的長度小于所述第二腔室的腔室寬度,組裝完成后,伸入所述第二腔室的所述管體部末端與所述固定金屬板之間形成有一縫隙。
[0018]進一步地,所述底壁開設(shè)有兩螺栓孔,且所述兩螺栓孔圓心與所述底壁中心距離相等。所述線套安裝孔的圓心與所述底壁中心孔之間的距離小于所述螺栓孔的圓心與所述底壁中心孔之間的距離。
[0019]進一步地,該工業(yè)照明燈燈罩包括兩螺栓螺母,進一步地所述固定金屬板上開設(shè)有與螺栓孔對應(yīng)設(shè)置的第一對位孔,所述減震防水密封圈上開設(shè)有兩與所述螺栓孔對應(yīng)設(shè)置的第二對位孔,所述減震防水密封圈通過所述螺栓螺母、第一對位孔、螺栓孔及第二對位孔的相互配合而可封設(shè)在所述金屬外殼的底壁。
[0020]進一步地,所述固定金屬板上的排氣孔的形狀為方形、梯形、三角形、圓形和橢圓形中的任何一種。
[0021]一種工業(yè)照明燈燈罩,用于照明用燈具的散熱,該工業(yè)照明燈燈罩包括一玻璃板及一金屬外殼,所述金屬外殼具有一呈臺階狀的側(cè)壁及一封閉于一端的底壁,所述側(cè)壁與所述底壁圍合形成有一端開口的第一腔室,所述玻璃板封設(shè)在所述第一腔室的開口端,所述工業(yè)照明燈燈罩進一步包括一線套管、一固定金屬板及兩呈半圓管狀減震防水密封圈;
[0022]所述底壁中部位置處開設(shè)有一線套管安裝孔,且所述線套管裝設(shè)在線套管安裝孔上;
[0023]所述固定金屬板圍繞中心位置處開設(shè)有若干呈環(huán)形排列的排氣孔;
[0024]所述兩減震防水密封圈通過固定金屬板呈圓管狀封設(shè)在所述金屬外殼的底壁上,組裝完成后,所述底壁、固定金屬板及兩減震防水密封圈之間形成有一第二腔室,所述線套管與所述排氣孔錯位且不相對應(yīng)地分布于所述第二腔室的對應(yīng)兩側(cè);所述兩減震防水密封圈之間形成有兩與所述第二腔室連通的排水孔。
[0025]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:綜上所述,本發(fā)明提出的一種工業(yè)照明燈燈罩由于避免了通過散熱孔直接散熱,而在金屬外殼外增加了有排水功能結(jié)構(gòu)的減震防水密封圈及固定金屬板從而使整個結(jié)構(gòu)能夠有效防水,同時,籍由所述第一腔室與第二腔室形成的雙排氣腔結(jié)構(gòu)及所述線套管與所述排氣孔上下交錯的結(jié)構(gòu)布置,既達成了在不增加生產(chǎn)成本同時,又能有效快速地將所述第一腔室中的熱氣體排出整個結(jié)構(gòu)之外的功效。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0026]圖1為本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)圖。
[0027]圖2為本發(fā)明的左視圖。
[0028]圖3為本發(fā)明的仰視圖。
[0029]圖4為本發(fā)明中的線套管的剖切示意圖。
[0030]圖5為本發(fā)明中的金屬固定板的示意圖。
[0031]圖6為本發(fā)明第一種實施例中的減震防水密封圈的示意圖。
[0032]圖7為本發(fā)明第二種實施例中的減震防水密封圈的示意圖。
[0033]附圖標(biāo)記
[0034]1-玻璃板;2_金屬外殼;21_側(cè)壁;22_底壁;23_第一腔室;221_線套管安裝孔;3-線套管;33_線套管的管體部;331_第一卡持部,332-第二卡持部;333_環(huán)形凹槽;4_固定金屬板;41_排氣孔;5_減震防水密封圈;51_圓環(huán)面;511_排水凹槽;6_第二腔室;7-螺栓螺母。
具體實施方案
[0035]為詳細說明本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所達成目的及效果,以下茲例舉實施例并配合附圖詳予說明。
[0036]請參閱圖1至圖7,第一較佳實施例中,本發(fā)明提出一種工業(yè)照明燈燈罩100,應(yīng)用于照明用燈具的散熱,該工業(yè)照明燈燈罩100包括:
[0037]一呈圓餅狀的玻璃板I ;
[0038]—金屬外殼2,且該金屬外殼2具有一側(cè)壁21及一封閉于一端的底壁22,所述側(cè)壁21與所述底壁22圍合形成有一一端開口的第一腔室23,所述玻璃板I封設(shè)在所述第一腔室23的開口端,所述底壁22中部位置處開設(shè)有一線套管安裝孔221及兩螺栓孔(圖中未標(biāo)示出),所述線套管安裝孔221的圓心偏離所述底壁22的中心,即線套管安裝孔221的圓心與底壁22的中心不重合,所述兩螺栓孔圓心與所述底壁22中心距離相等,進一步地,所述線套安裝孔221的圓心與所述底壁22中心之間的距離小于所述螺栓孔的圓心與所述底壁22中心之間的距離;
[0039]一裝設(shè)在線套管安裝孔221上的線套管3,該線套管3由乙丙橡膠材料制作而成,所述線套管3具有一呈圓管狀的管體部33,所述管體部33 —端向外環(huán)形凸伸形成有一第一卡持部331,所述主體部的中部位置處向外環(huán)形凸伸形成有一第二卡持部332,所述第一卡持部331與第二卡持部332之間形成有一環(huán)形凹槽333,所述第一卡持部331與第二卡持部332卡設(shè)在所述金屬外殼2的底壁22上,所述環(huán)形凹槽333環(huán)套在所述線套管安裝孔221上。
[0040]一固定金屬板4,該固定金屬板4圍繞中心位置處開設(shè)有若干呈環(huán)形排列的排氣孔41,同時,所述螺栓孔對應(yīng)設(shè)置的第一對位孔(圖中未標(biāo)示出),所述固定金屬板4上的排氣孔41的形狀為方形、梯形、三角形、圓形和橢圓形中的任何一種;
[0041]一呈圓管狀減震防水密封圈5,該減震防水密封圈5通過固定金屬板4封設(shè)在所述金屬外殼2底壁22,組裝完成后,所述底壁22、固定金屬板4及減震防水密封圈5之間形成有一第二腔室6,所述線套管3與所述排氣孔41錯位且不相對應(yīng)地分布于所述第二腔室6的對應(yīng)兩側(cè),進一步地,所述減震防水密封圈5上開設(shè)有兩與所述螺栓孔對應(yīng)設(shè)置的第二對位孔(圖中未標(biāo)示出),所述減震防水密封圈5由乙丙橡膠材料制作而成;
[0042]所述減震防水橡膠圈5上下相對的具有兩上下對應(yīng)圓環(huán)面51,其中一所述圓環(huán)面上開設(shè)有在兩相對應(yīng)的排水凹槽511,組裝完成后,具有所述排水凹槽511的圓環(huán)面緊貼在所述金屬外殼2的底壁22上,且所述排水凹槽511與所述第二腔室6相互連通。
[0043]兩螺栓螺母7,所述減震防水密封圈5通過所述螺栓螺母7、第一對位孔、螺栓孔及第二對位孔的相互配合而可封設(shè)在所述金屬外殼2的底壁22上。
[0044]所述第二卡持部332及伸入所述第二腔室6中的部分管體部33沿管體部33中心線方向上的長度小于所述第二腔室6的腔室寬度。組裝完成后,伸入所述第二腔室6的所述管體部33末端與所述固定金屬板4之間形成有一縫隙,上述結(jié)構(gòu)能夠避免進入所述第二腔室6中的水進一步進入所述第一腔室23中,同時,通過所述排水凹槽511能夠?qū)⑦M入所述第一腔室23中的水排出,進而能夠有效的起到防水的作用。
[0045]所述工業(yè)照明燈燈罩100正常工作時,設(shè)置在第一腔室23內(nèi)照明燈會持續(xù)產(chǎn)生熱以使所述第一腔室23中的氣體溫度與所述第二腔室6及外界環(huán)境的氣體溫度形成溫度及氣壓呈逐步遞減的規(guī)律,因而所述第一腔室23中的熱氣體能夠持續(xù)不斷地通過所述第二腔室6向外界環(huán)境擴散。
[0046]本發(fā)明提出的一種工業(yè)照明燈燈罩100的第二較佳實施例中,工業(yè)照明燈燈罩100同樣具有結(jié)構(gòu)及構(gòu)造關(guān)系的玻璃板、金屬外殼、線套管、固定金屬板、螺栓螺母,在此不再贅述,唯一的區(qū)別在于,第二較佳實施例中,工業(yè)照明燈燈罩具有兩呈半圓管狀的減震防水密封圈,所述兩減震防水密封圈通過固定金屬板呈圓管狀封設(shè)在所述金屬外殼的底壁上,組裝完成后,所述兩減震防水密封圈之間形成有兩與由底壁、固定金屬板及兩減震防水密封圈之間形成的第二腔室連通的排水孔。
[0047]需要特別指出的是,由于照明燈的安裝及與照明燈輸電線路的布置在本發(fā)明中為采用習(xí)知的技術(shù)手段或慣用手段,故在此不再贅述。
[0048]加工生產(chǎn)中,使用成型模、側(cè)沖模、沖壓模,橡膠模具四套模具可制作出本發(fā)明提出的一種工業(yè)照明燈燈罩100,具體步驟如下:
[0049]步驟S1:選取一張SUS304板材,置于激光切割設(shè)備上,通過激光切割將板材加工成按照要求尺寸的固定金屬板4。
[0050]步驟S2:利用成型模、側(cè)沖模、側(cè)沖模成型金屬外殼2,該步驟進一步包括,
[0051]步驟S21:選取一張鋁制板材,置于成型模中,通過沖壓機沖壓出一初步成型零件;
[0052]步驟S22:將初步成型的零件,放入側(cè)沖模中,側(cè)沖出定位孔(圖中未示意出);
[0053]步驟S23:將步驟S22完成的零件,放入沖壓模中,經(jīng)過中部沖壓出所述線套管安裝孔221,將乙丙橡膠材料投入橡膠模具中,成型減震防水密封圈;
[0054]步驟S4:組裝形成工業(yè)照明燈燈罩100
[0055]將固定金屬板4、金屬外殼2、線套管3、減震防水密封圈5通過螺栓螺母連接以形成工業(yè)照明燈燈罩100。
[0056]綜上所述,本發(fā)明提出的一種工業(yè)照明燈燈罩100由于避免了通過散熱孔直接散熱,而在金屬外殼2外增加了有排水功能結(jié)構(gòu)的減震防水密封圈5及固定金屬板4從而使整個結(jié)構(gòu)能夠有效防水,同時,籍由所述第一腔室23與第二腔室6形成的雙排氣腔結(jié)構(gòu)及所述線套管3與所述排氣孔41上下交錯的結(jié)構(gòu)布置,既達成了在不增加生產(chǎn)成本的同時,又能有效快速地將所述第一腔室23中的熱氣體排出整個結(jié)構(gòu)之外的功效。
[0057]以上所述的技術(shù)方案僅為本發(fā)明一種工業(yè)照明燈燈罩100的較佳實施例,任何在本發(fā)明一種工業(yè)照明燈燈罩100基礎(chǔ)上所作的等效變換或替換都應(yīng)包含在本專利的所揭露的技術(shù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種工業(yè)照明燈燈罩,用于照明用燈具的散熱,該工業(yè)照明燈燈罩包括一玻璃板及一金屬外殼,所述金屬外殼具有一呈臺階狀的側(cè)壁及一封閉于一端的底壁,所述側(cè)壁與所述底壁圍合形成有 端開口的第一腔室,所述玻璃板封設(shè)在所述第一腔室的開口端,其特征在于: 該工業(yè)照明燈燈罩進一步包括一線套管、一固定金屬板及一呈圓管狀的減震防水密封圈; 所述底壁中部位置處開設(shè)有一線套管安裝孔,且所述線套管裝設(shè)在線套管安裝孔上; 所述固定金屬板圍繞中心位置處開設(shè)有若干呈環(huán)形排列的排氣孔; 所述減震防水密封圈通過固定金屬板封設(shè)在所述金屬外殼的底壁上,組裝完成后,所述底壁、固定金屬板及減震防水密封圈之間形成第二腔室,所述線套管與所述排氣孔錯位且不相對應(yīng)地分布于所述第二腔室的對應(yīng)兩側(cè); 所述減震防水橡膠圈上下相對的具有兩上下對應(yīng)圓環(huán)面,其中一所述圓環(huán)面上開設(shè)有兩排水凹槽,組裝完成后,具有所述排水凹槽的圓環(huán)面緊貼在所述金屬外殼的底壁上,且所述排水凹槽與所述第二腔室相互連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)照明燈燈罩,其特征在于:所述線套管具有一呈圓管狀的管體部,所述管體部一端向外環(huán)形凸伸形成有第一卡持部,所述主體部的中部位置處向外環(huán)形凸伸形成有第二卡持部,所述第一卡持部與第二卡持部之間形成有一環(huán)形凹槽,所述第一卡持部與第二卡持部卡設(shè)在所述金屬外殼的底壁上,所述環(huán)形凹槽環(huán)套在所述線套管安裝孔上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種工業(yè)照明燈燈罩,其特征在于:所述第二卡持部及伸入所述第二腔室中的部分管體部沿管體部中心線方向上的長度小于所述第二腔室的腔室寬度,組裝完成后,伸入所述第二腔室的所述管體部末端與所述固定金屬板之間形成有一縫隙。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種工業(yè)照明燈燈罩,其特征在于:所述底壁開設(shè)有兩螺栓孔,且所述兩螺栓孔圓心與所述底壁中心距離相等,所述線套安裝孔的圓心與所述底壁中心之間的距離小于所述螺栓孔的圓心與所述底壁中心之間的距離。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3中任一項所述的一種工業(yè)照明燈燈罩,其特征在于:該工業(yè)照明燈罩進一步包括兩螺栓螺母,進一步地在所述固定金屬板上開設(shè)有與螺栓孔對應(yīng)設(shè)置的第一對位孔,所述減震防水密封圈上開設(shè)有兩與所述螺栓孔對應(yīng)設(shè)置的第二對位孔,所述減震防水密封圈通過所述螺栓螺母、第一對位孔、螺栓孔及第二對位孔的相互配合而能封設(shè)在所述金屬外殼的底壁。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)照明燈燈罩,其特征在于:所述固定金屬板上的排氣孔的形狀為方形、梯形、三角形、圓形和橢圓形中的任何一種。
7.—種工業(yè)照明燈燈罩,用于照明用燈具的散熱,該工業(yè)照明燈燈罩包括一玻璃板及一金屬外殼,所述金屬外殼具有一呈臺階狀的側(cè)壁及一封閉于一端的底壁,所述側(cè)壁與所述底壁圍合形成有 端開口的第一腔室,所述玻璃板封設(shè)在所述第一腔室的開口端,其特征在于: 該工業(yè)照明燈燈罩進一步包括一線套管、一固定金屬板及兩呈半圓管狀的減震防水密封圈; 所述底壁中部位置處開設(shè)有一線套管安裝孔,且所述線套管裝設(shè)在線套管安裝孔上; 所述固定金屬板圍繞中心位置處開設(shè)有若干呈環(huán)形排列的排氣孔; 所述兩減震防水密封圈通過固定金屬板呈圓管狀封設(shè)在所述金屬外殼的底壁上,組裝完成后,所述底壁、固定金屬板及兩減震防水密封圈之間形成有第二腔室,所述線套管與所述排氣孔錯位且不相對應(yīng)地分布于所述第二腔室的對應(yīng)兩側(cè);所述兩減震防水密封圈之間形成有兩與所述第二腔室連通的排水孔。
【文檔編號】F21V31/00GK104390193SQ201410648289
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年11月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月14日
【發(fā)明者】薛超, 楊建軍, 葉松林, 黃在艷, 劉春江 申請人:四川領(lǐng)創(chuàng)寶巖電子科技有限公司
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