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背光模塊的制作方法

文檔序號:2870018閱讀:123來源:國知局
背光模塊的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種背光模塊包含背板、多個點(diǎn)光源、多個凸出件與反射片。點(diǎn)光源設(shè)置于背板上。凸出件凸出于背板,其中凸出件位于相鄰至少兩點(diǎn)光源之間。反射片設(shè)置于背板上,并具有多個穿孔,點(diǎn)光源穿過對應(yīng)的穿孔,反射片還具有多個切割線組,切割線組包含交匯的兩切割線,并具有交點(diǎn),其中交點(diǎn)實(shí)質(zhì)上與對應(yīng)的凸出件對齊。反射片上鄰接切割線組的部位相對背板翹起,并分別抵靠凸出件。
【專利說明】背光模塊

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種背光模塊。

【背景技術(shù)】
[0002]背光模塊為液晶顯示器面板的關(guān)鍵零組件之一,其功能在于供應(yīng)充足的亮度與分布均勻的光源,使液晶顯示面板能正常顯示影像。
[0003]背光模塊一般依光源的位置可區(qū)分為端緣式與直下式兩種,端緣式乃將光源設(shè)置于背光模塊側(cè)端面,這種設(shè)計(jì)可有效減少背光模塊的厚度,故大多使用于攜帶型液晶顯示器。直下式將光源設(shè)置于背光模塊下方,這種設(shè)計(jì)可獲得較好的均一性亮度,且因其具有較大裝設(shè)空間,其可裝設(shè)較多的光源,適合于需要高亮度、廣視角的顯示裝置中。
[0004]一般而言,直下式的背光模塊設(shè)置有反射片,借由利用反射片把光源反射至液晶顯示面板,除了能使背光模塊整體的發(fā)光效率得以提高外,更能改善因光源的距離太遠(yuǎn)而產(chǎn)生的亮度不均現(xiàn)象。
[0005]然而,傳統(tǒng)上,反射片的反射方向大多只局限于一維方向,而且折疊的過程費(fèi)時(shí)費(fèi)工。若需要將反射片折疊至能夠產(chǎn)生二維方向的反射效果,則折疊及組裝的過程將會變得更為復(fù)雜,且會大大增加制作成本。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的一技術(shù)形態(tài)在于提供一種背光模塊,其中的反射片能夠借由簡單且低成本的工藝,有效地提高背光模塊整體的發(fā)光效率,同時(shí)也改善了因光源的距離太遠(yuǎn)而產(chǎn)生的亮度不均現(xiàn)象。
[0007]根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施方式,一種背光模塊包含背板、多個點(diǎn)光源、多個凸出件與反射片。點(diǎn)光源設(shè)置于背板上。凸出件凸出于背板,其中凸出件位于相鄰至少兩點(diǎn)光源之間。反射片設(shè)置于背板上,并具有多個穿孔,點(diǎn)光源穿過對應(yīng)的穿孔,反射片還具有多個切割線組,切割線組包含交匯的兩切割線,并具有交點(diǎn),其中交點(diǎn)實(shí)質(zhì)上與對應(yīng)的凸出件對齊。反射片上鄰接切割線組的部位相對背板翹起,并分別抵靠凸出件。
[0008]在本發(fā)明一個或多個實(shí)施方式中,上述的點(diǎn)光源沿著第一方向與第二方向以矩陣的形式排列,切割線組的切割線分別具有第一走向與第二走向,第一走向與第一方向之間的夾角為O?10度,并且第二走向與第二方向之間的夾角為O?10度。
[0009]在本發(fā)明一個或多個實(shí)施方式中,上述的切割線組的切割線實(shí)質(zhì)上相互垂直。
[0010]在本發(fā)明一個或多個實(shí)施方式中,上述的切割線組的切割線的末端相連形成區(qū)域,背光模塊還包含第一粘貼層。此第一粘貼層粘貼于背板與反射片之間,并位于區(qū)域之外。
[0011]在本發(fā)明一個或多個實(shí)施方式中,上述的切割線組的切割線的末端相連形成區(qū)域,反射片包含本體與多個翹起部。本體由反射片位于區(qū)域之外的部分所定義。翹起部由反射片位于區(qū)域之內(nèi)的部分所定義,其中翹起部與本體之間的交界形成折線。
[0012]在本發(fā)明一個或多個實(shí)施方式中,上述的背光模塊還包含多個第二粘貼層。第二粘貼層設(shè)置于對應(yīng)的翹起部上,面向背板,并粘貼對應(yīng)的凸出件。
[0013]在本發(fā)明一個或多個實(shí)施方式中,上述的切割線組實(shí)質(zhì)上呈X字型。
[0014]根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施方式,一種背光模塊包含背板、多個發(fā)光模塊、多個凸出件與反射片。發(fā)光模塊設(shè)置于背板上,發(fā)光模塊包含多個點(diǎn)光源。凸出件凸出于背板,其中凸出件位于相鄰兩發(fā)光模塊之間。反射片設(shè)置于背板上,并具有多個穿孔,發(fā)光模塊的點(diǎn)光源穿過對應(yīng)的穿孔,反射片還具有多個切割線組,切割線組包含兩第一切割線與第二切割線。第二切割線連接第一切割線的末端以外的部位。反射片上位于第一切割線之間的部位相對背板翹起,并分別抵靠凸出件。
[0015]在本發(fā)明一個或多個實(shí)施方式中,上述的發(fā)光模塊沿著第一方向排列,發(fā)光模塊的點(diǎn)光源沿第二方向排列,切割線組的第一切割線與第二切割線分別具有第一走向與第二走向,第一方向與第一走向?qū)嵸|(zhì)上相互平行,且第二方向與第二走向?qū)嵸|(zhì)上相互平行。
[0016]在本發(fā)明一個或多個實(shí)施方式中,上述的發(fā)光模塊為冷陰極管,冷陰極管沿著第一方向排列,并平行第二方向,切割線組的第一切割線與第二切割線分別具有第一走向與第二走向,第一方向與第一走向?qū)嵸|(zhì)上相互平行,且第二方向與第二走向?qū)嵸|(zhì)上相互平行。
[0017]在本發(fā)明一個或多個實(shí)施方式中,上述的切割線組的第一切割線的末端相連形成區(qū)域,背光模塊還包含第一粘貼層。此第一粘貼層粘貼于背板與反射片之間,并位于區(qū)域之外。
[0018]在本發(fā)明一個或多個實(shí)施方式中,上述的切割線組的第一切割線的末端相連形成區(qū)域,反射片包含本體與多個翹起部。本體由反射片位于區(qū)域之外的部分所定義。翹起部由反射片位于區(qū)域之內(nèi)的部分所定義,其中翹起部與本體之間的交界形成折線。
[0019]在本發(fā)明一個或多個實(shí)施方式中,上述的背光模塊還包含多個第二粘貼層。第二粘貼層設(shè)置于對應(yīng)的翹起部上,面向背板,并粘貼對應(yīng)的凸出件。
[0020]在本發(fā)明一個或多個實(shí)施方式中,上述的切割線組實(shí)質(zhì)上呈H字型。
[0021]本發(fā)明上述實(shí)施方式與已知現(xiàn)有技術(shù)相較,至少具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0022](I)由于本發(fā)明上述實(shí)施方式僅于反射片上設(shè)置切割線組,并于背板上設(shè)置凸出件,因此,組裝的過程簡單容易,而制作成本卻沒有顯著增加。
[0023](2)依據(jù)點(diǎn)光源之間的距離,使用者可以借由調(diào)整凸出件的形狀大小,以改變反射片翹起部分的翹起程度,進(jìn)而控制反射片朝液晶顯示面板的反光亮度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]圖1是示出依照本發(fā)明一實(shí)施方式的背光模塊的局部上視圖;
[0025]圖2是示出圖1的背光模塊的局部剖面圖;
[0026]圖3是示出圖1的背光模塊的局部上視剖面圖;
[0027]圖4是示出依照本發(fā)明另一實(shí)施方式的背光模塊的局部剖面圖;
[0028]圖5是示出依照本發(fā)明再一實(shí)施方式的背光模塊的局部上視圖;
[0029]圖6是示出圖5的背光模塊的局部剖面圖;
[0030]圖7是示出依照本發(fā)明又一實(shí)施方式的背光模塊的局部剖面圖;
[0031]圖8是示出依照本發(fā)明另一實(shí)施方式的背光模塊的局部上視圖。
[0032]附圖標(biāo)記
[0033]100、200、300、400、500:背光模塊
[0034]110、210、310、410、510:背板
[0035]120、220:點(diǎn)光源
[0036]130、230、330、430、530:凸出件
[0037]140、240、340、440、540:反射片
[0038]14U24U34U44U541:切割線組
[0039]142、242:切割線143:交點(diǎn)
[0040]244、344、444:本體245、345、445:翅起部
[0041]150、250、450:第一粘貼層260、460:第二粘貼層
[0042]320、420、520:發(fā)光模塊321:點(diǎn)光源
[0043]342、442、542:第一切割線343、443、543:第二切割線
[0044]Dl:第一方向D2:第二方向
[0045]dl:第一走向d2:第二走向
[0046]H:穿孔L:折線
[0047]L1:第一光線L2:第二光線
[0048]X:最短距離Z:區(qū)域

【具體實(shí)施方式】
[0049]以下將以附圖揭示本發(fā)明的多個實(shí)施方式,為明確說明起見,許多實(shí)務(wù)上的細(xì)節(jié)將在以下敘述中一并說明。然而,應(yīng)了解到,這些實(shí)務(wù)上的細(xì)節(jié)不應(yīng)用以限制本發(fā)明。也就是說,在本發(fā)明部分實(shí)施方式中,這些實(shí)務(wù)上的細(xì)節(jié)是非必要的。此外,為簡化附圖起見,一些公知慣用的結(jié)構(gòu)與元件在附圖中將以簡單示意的方式示出。
[0050]除非另有定義,本文所使用的所有詞匯(包括技術(shù)和科學(xué)術(shù)語)具有其通常的含義,其含義能夠被熟悉此領(lǐng)域的技術(shù)人員所理解。更進(jìn)一步的說,上述的詞匯在普遍常用的字典中的定義,在本說明書的內(nèi)容中應(yīng)被解讀為與本發(fā)明相關(guān)領(lǐng)域一致的含義。除非有特別明確定義,這些詞匯將不被解釋為理想化的或過于正式的含義。
[0051]請參照圖1,其示出依照本發(fā)明一實(shí)施方式的背光模塊100的局部上視圖。如圖1所示,背光模塊100包含背板110、多個點(diǎn)光源120、多個凸出件130(圖1中僅示出一個)與反射片140。點(diǎn)光源120設(shè)置于背板110上。凸出件130凸出于背板110,其中凸出件130位于相鄰至少兩點(diǎn)光源120之間。要說明的是,凸出件130可由直接背板110凸出,亦可以是額外的塑料件或金屬件,但本發(fā)明并本以此為限。反射片140設(shè)置于背板110上,并具有多個穿孔H,點(diǎn)光源120穿過對應(yīng)的穿孔H,反射片140還具有多個切割線組141,切割線組141包含交匯的兩切割線142,并具有交點(diǎn)143,其中交點(diǎn)143實(shí)質(zhì)上與對應(yīng)的凸出件130對齊。反射片140上鄰接切割線組141的部位相對背板110翹起,并分別抵靠凸出件130。此時(shí),反射片140翹起的部分形成一曲面。
[0052]再者,如圖1所示,切割線組141的切割線142的末端相連形成區(qū)域Z。換句話說,反射片140位于區(qū)域Z中的部分相對背板110翹起,并分別抵靠凸出件130。
[0053]請參照圖2,其示出圖1的背光模塊100的局部剖面圖。進(jìn)一步說明,如圖2所示,當(dāng)反射片140安裝至背板110之上時(shí),反射片140位于區(qū)域Z中的部分會被凸出件130往上推(即朝圖2的上方),使得反射片140上鄰接切割線組141的部位,會相對背板110往上翹起。并且,由于反射片140具有一定的彈性,反射片140于區(qū)域Z中翹起的部分傾向往下反彈,因而能夠保持抵靠凸出件130。再者,在此情況下,由于反射片140翹起的部分形成曲面,因此從點(diǎn)光源120照射于其上的光線能夠被均勻地反射。
[0054]更具體地說,當(dāng)點(diǎn)光源120發(fā)亮?xí)r,點(diǎn)光源120除了直接朝液晶顯示面板(圖未示)發(fā)出第一光線LI外(即朝圖2的上方),點(diǎn)光源120亦會朝反射片140翹起的部分發(fā)出第二光線L2,第二光線L2在抵達(dá)反射片140翹起的部分時(shí),會遭到反射片140翹起的部分反射,繼而第二光線L2亦會朝液晶顯示面板前進(jìn)(即朝圖2的上方)。因此,對于液晶顯示面板而言,反射片140翹起的部分發(fā)揮了作為一個附加點(diǎn)光源的效果。如此一來,反射片140翹起的部分能夠有效提高背光模塊100整體的發(fā)光效率,同時(shí)也改善了因點(diǎn)光源120間的距離太遠(yuǎn)而產(chǎn)生的亮度不均現(xiàn)象。
[0055]在實(shí)際的應(yīng)用中,依據(jù)點(diǎn)光源120間的距離,使用者可以借由調(diào)整凸出件130的形狀大小,以改變反射片140翹起部分的翹起程度,進(jìn)而控制反射片140朝液晶顯示面板的反光亮度。舉例來說,從反射片140位于區(qū)域Z中的部分所反射的光線,其朝液晶顯示面板的反光亮度可控制為相較于點(diǎn)光源120亮度的±3%。應(yīng)了解到,以上所舉的亮度差異范圍僅為例示,并非用以限制本發(fā)明,本發(fā)明所屬【技術(shù)領(lǐng)域】中具有通常知識的人員,應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要,適當(dāng)控制反射片140朝液晶顯示面板的反光亮度與點(diǎn)光源120亮度的差異范圍。
[0056]而且,借由反射片140翹起的部分發(fā)揮作為附加點(diǎn)光源的效果,原本點(diǎn)光源120相對的設(shè)置距離能夠相應(yīng)增加,亦即原本點(diǎn)光源120的使用數(shù)量能夠相應(yīng)減少,因此,背光模塊100的成本也能夠相應(yīng)降低。
[0057]再者,由于點(diǎn)光源120的數(shù)量減少,卻仍能提高背光模塊100整體的發(fā)光效率,因此,相應(yīng)的耗電量也能夠減少,使得液晶顯示器的整體效果也得到提高。
[0058]請回到圖1。如圖1所示,切割線組141的切割線142實(shí)質(zhì)上相互垂直。如此一來,反射片140連接切割線142且相鄰的部分,將分別朝相互垂直的方向翹起,借由此簡單的設(shè)計(jì),反射片140所翹起的部分能夠滿足平行于反射片140的二維方向的反射需要。
[0059]在本實(shí)施方式中,切割線組141實(shí)質(zhì)上呈X字型,但本發(fā)明并不以此為限。
[0060]再者,如圖1所示,點(diǎn)光源120沿著第一方向Dl與第二方向D2以矩陣的形式排列,而切割線組141的切割線142分別具有第一走向dl與第二走向d2,第一走向dl與第一方向Dl之間的夾角為O?10度,并且第二走向d2與第二方向D2之間的夾角為O?10度。
[0061]在本實(shí)施方式中,切割線組141的交點(diǎn)143位于四個排列成矩陣的點(diǎn)光源120的中心。而且,如上所述,第一走向dl與第一方向Dl之間的夾角為O?10度,并且第二走向d2與第二方向D2之間的夾角為O?10度,因此每一反射片140位于切割線142間所翹起的部分能夠大致對應(yīng)一點(diǎn)光源120,而反射片140翹起的部分亦能夠平均地把點(diǎn)光源120所發(fā)出的第二光線L2反射至液晶顯示面板。
[0062]請參照圖3,其示出圖1的背光模塊100的局部上視剖面圖。為了使反射片140與背板110的相對位置能夠固定,背光模塊100還包含第一粘貼層150。第一粘貼層150粘貼于背板110與反射片140之間,并位于區(qū)域Z之外。作為安裝成本及組裝過程簡單化的考慮,在本實(shí)施方式中,第一粘貼層150僅依點(diǎn)光源120沿第一方向Dl與第二方向D2設(shè)置。而且,為了避免第一粘貼層150影響反射片140翹起的自由度,切割線142的末端與第一粘貼層150之間保持一個最短距離X。在本實(shí)施方式中,最短距離X的范圍為10?15毫米,但本發(fā)明并不以此為限。
[0063]請參照圖4,其示出依照本發(fā)明另一實(shí)施方式的背光模塊200的局部剖面圖。如圖4所示,反射片240包含本體244與多個翹起部245。本體244由反射片240位于區(qū)域Z之外的部分所定義。相對地,翹起部245由反射片240位于區(qū)域Z之內(nèi)的部分所定義,其中翹起部245與本體244之間的交界形成折線L。如此一來,翹起部245傾向朝凸出件230的反彈力將被減少。
[0064]因此,為了使翹起部245能夠保持抵靠凸出件230,亦即以凸出件230保持翹起部245翹起的角度,背光模塊200還包含多個第二粘貼層260。如圖4所示,第二粘貼層260設(shè)置于對應(yīng)的翹起部245上,面向背板210,并粘貼對應(yīng)的凸出件230。借此,翹起部245能夠保持抵靠凸出件230,而翹起部245與凸出件230的相對位置能夠固定。
[0065]至于在圖4中,背光模塊200的點(diǎn)光源220與第一粘貼層250的結(jié)構(gòu)與相對位置配置分別相同于圖2所示的實(shí)施方式中背光模塊100的點(diǎn)光源120與第一粘貼層150,因此在此不再贅述。
[0066]請參照圖5,其示出依照本發(fā)明再一實(shí)施方式的背光模塊300的局部上視圖。如圖5所不,背光模塊300包含背板310、多個發(fā)光模塊320、多個凸出件330 (圖5中僅不出一個)與反射片340。發(fā)光模塊320設(shè)置于背板310上,發(fā)光模塊320包含多個點(diǎn)光源321。凸出件330凸出于背板310,其中凸出件330位于相鄰兩發(fā)光模塊320之間。反射片340設(shè)置于背板310上,并具有多個穿孔H,發(fā)光模塊320的點(diǎn)光源321穿過對應(yīng)的穿孔H,反射片340還具有多個切割線組341,切割線組341包含兩第一切割線342與第二切割線343。第二切割線343連接兩第一切割線342的末端以外的部位。反射片340上位于兩第一切割線342之間的部位相對背板310翹起,并分別抵靠凸出件330。
[0067]再者,如圖5所示,切割線組341的兩第一切割線342的末端相連形成區(qū)域Z。換句話說,反射片340位于區(qū)域Z中的部分相對背板310翹起,并分別抵靠凸出件330。此時(shí),反射片340翹起的部分形成一曲面。
[0068]更具體地說,發(fā)光模塊320沿著第一方向Dl排列,而發(fā)光模塊320的點(diǎn)光源321則沿第二方向D2排列,切割線組341的第一切割線342與第二切割線343分別具有第一走向dl與第二走向d2,第一方向Dl與第一走向dl實(shí)質(zhì)上相互平行,且第二方向D2與第二走向d2亦實(shí)質(zhì)上相互平行。如此一來,反射片340翅起的每一部分能夠?qū)?yīng)一發(fā)光模塊320。
[0069]請參照圖6,其示出圖5的背光模塊300的局部剖面圖。如上所述,當(dāng)反射片340翹起的每一部分對應(yīng)一發(fā)光模塊320時(shí),如圖6所示,反射片340所翹起的部分能夠有效地把發(fā)光源320所發(fā)出的第二光線L2朝液晶顯示面板(圖未示)反射(即朝圖6的上方)。
[0070]在本實(shí)施方式中,如圖5所示,切割線組341實(shí)質(zhì)上呈H字型,但本發(fā)明并不以此為限。
[0071]請參照圖7,其示出依照本發(fā)明又一實(shí)施方式的背光模塊400的局部剖面圖。在本實(shí)施方式中,反射片440包含本體444與多個翹起部445。同樣地,本體444由反射片440位于區(qū)域Z之外的部分所定義。翹起部445由反射片440位于區(qū)域Z之內(nèi)的部分所定義,其中翹起部445與本體444之間的交界形成折線L。
[0072]同樣地,為了使翹起部445能夠保持抵靠凸出件430,亦即以凸出件430保持翹起部445翹起的角度,背光模塊400還包含多個第二粘貼層460。如圖7所示,第二粘貼層460設(shè)置于對應(yīng)的翹起部445上,面向背板410,并粘貼對應(yīng)的凸出件430。借此,翹起部445能夠保持抵靠凸出件430,而翹起部445與凸出件430的相對位置能夠固定。
[0073]至于在圖7中,背光模塊400的發(fā)光模塊420與第一粘貼層450的結(jié)構(gòu)與相對位置配置分別相同于圖6所不的實(shí)施方式中背光模塊300的發(fā)光模塊320與第一粘貼層350,因此在此不再贅述。
[0074]請參照圖8,其示出依照本發(fā)明另一實(shí)施方式的背光模塊500的局部上視圖。如圖8所示,發(fā)光模塊520為冷陰極管,冷陰極管沿著第一方向Dl排列,并平行第二方向D2。反射片540上具有切割線組541,而切割線組541的第一切割線542與第二切割線543分別具有第一走向dl與第二走向d2,第一方向Dl與第一走向dl實(shí)質(zhì)上相互平行,且第二方向D2與第二走向d2亦實(shí)質(zhì)上相互平行。同樣地,借由凸出件530使反射片540上鄰接切割線組541的部位相對背板510翹起,反射片540能夠反射從冷陰極管發(fā)出的光線。應(yīng)了解到,以上所舉發(fā)光模塊520的種類僅為例示,并非用以限制本發(fā)明,本發(fā)明所屬【技術(shù)領(lǐng)域】中具有通常知識的人員,應(yīng)視實(shí)際需要,適當(dāng)選擇發(fā)光模塊520的種類。
[0075]綜上所述,本發(fā)明的技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果。通過上述技術(shù)方案,可達(dá)到相當(dāng)?shù)募夹g(shù)進(jìn)步,并具有產(chǎn)業(yè)上的廣泛利用價(jià)值,其至少具有以下優(yōu)占-
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[0076](I)由于本發(fā)明上述實(shí)施方式僅于反射片上設(shè)置切割線組,并于背板上設(shè)置凸出件,因此,組裝的過程簡單容易,而制作成本卻沒有顯著增加。
[0077](2)依據(jù)點(diǎn)光源之間的距離,使用者可以借由調(diào)整凸出件的形狀大小,以改變反射片翹起部分的翹起程度,進(jìn)而控制反射片朝液晶顯示面板的反光亮度。
[0078]雖然本發(fā)明已以實(shí)施方式揭示如上,然而其并非用以限定本發(fā)明,任何熟悉此技術(shù)的人員,在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi),應(yīng)當(dāng)可作各種的變更與修飾,因此本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)由所附的權(quán)利要求書所界定為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種背光模塊,其特征在于,包含: 一背板; 多個點(diǎn)光源,設(shè)置于所述背板上; 多個凸出件,凸出于所述背板,其中每一所述凸出件位于相鄰至少兩所述點(diǎn)光源之間;以及 一反射片,設(shè)置于所述背板上,并具有多個穿孔,每一所述點(diǎn)光源穿過對應(yīng)的所述穿孔,所述反射片還具有多個切割線組,每一所述切割線組包含交匯的兩切割線,并具有一交點(diǎn),其中每一所述交點(diǎn)實(shí)質(zhì)上與對應(yīng)的所述凸出件對齊; 其中所述反射片上鄰接所述切割線組的部位相對所述背板翹起,并分別抵靠所述凸出件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的背光模塊,其特征在于,所述點(diǎn)光源沿著一第一方向以及一第二方向以矩陣的形式排列,每一所述切割線組的所述切割線分別具有一第一走向以及一第二走向,所述第一走向與所述第一方向之間的夾角為0?10度,并且第二走向與所述第二方向之間的夾角為0?10度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的背光模塊,其特征在于,每一所述切割線組的所述切割線實(shí)質(zhì)上相互垂直。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的背光模塊,其特征在于,每一所述切割線組的所述切割線的末端相連形成一區(qū)域,所述背光模塊還包含: 一第一粘貼層,粘貼于所述背板與所述反射片之間,并位于所述區(qū)域之外。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的背光模塊,其特征在于,每一所述切割線組的所述切割線的末端相連形成一區(qū)域,所述反射片包含: 一本體,由所述反射片位于所述區(qū)域之外的部分所定義;以及多個翹起部,由所述反射片位于所述區(qū)域之內(nèi)的部分所定義,其中每一所述翹起部與所述本體之間的交界形成一折線。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的背光模塊,其特征在于,還包含: 多個第二粘貼層,每一所述第二粘貼層設(shè)置于對應(yīng)的所述翹起部上,面向所述背板,并粘貼對應(yīng)的所述凸出件。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的背光模塊,其特征在于,每一所述切割線組實(shí)質(zhì)上呈X字型。
8.一種背光模塊,其特征在于,包含: 一背板; 多個發(fā)光模塊,設(shè)置于所述背板上,每一所述發(fā)光模塊包含多個點(diǎn)光源; 多個凸出件,凸出于所述背板,其中每一所述凸出件位于相鄰兩所述發(fā)光模塊之間;以及 一反射片,設(shè)置于所述背板上,并具有多個穿孔,所述發(fā)光模塊的每一所述點(diǎn)光源穿過對應(yīng)的所述穿孔,所述反射片還具有多個切割線組,每一所述切割線組包含: 兩第一切割線;以及 一第二切割線,連接所述第一切割線的末端以外的部位; 其中所述反射片上位于所述第一切割線之間的部位相對所述背板翹起,并分別抵靠所述凸出件。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的背光模塊,其特征在于,每一所述發(fā)光模塊沿著一第一方向排列,每一所述發(fā)光模塊的所述點(diǎn)光源沿一第二方向排列,每一所述切割線組的每一所述第一切割線與所述第二切割線分別具有一第一走向以及一第二走向,所述第一方向與所述第一走向?qū)嵸|(zhì)上相互平行,且所述第二方向與所述第二走向?qū)嵸|(zhì)上相互平行。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的背光模塊,其特征在于,每一所述發(fā)光模塊為一冷陰極管,每一所述冷陰極管沿著一第一方向排列,并平行一第二方向,每一所述切割線組的每一所述第一切割線與所述第二切割線分別具有一第一走向以及一第二走向,所述第一方向與所述第一走向?qū)嵸|(zhì)上相互平行,且所述第二方向與所述第二走向?qū)嵸|(zhì)上相互平行。
11.根據(jù)權(quán)利要求8所述的背光模塊,其特征在于,每一所述切割線組的所述第一切割線的末端相連形成一區(qū)域,所述背光模塊還包含: 一第一粘貼層,粘貼于所述背板與所述反射片之間,并位于所述區(qū)域之外。
12.根據(jù)權(quán)利要求8所述的背光模塊,其特征在于,每一所述切割線組的所述第一切割線的末端相連形成一區(qū)域,所述反射片包含: 一本體,由所述反射片位于所述區(qū)域之外的部分所定義;以及 多個翹起部,由所述反射片位于所述區(qū)域之內(nèi)的部分所定義,其中每一所述翹起部與所述本體之間的交界形成一折線。
13.根據(jù)權(quán)利要求8所述的背光模塊,其特征在于,還包含: 多個第二粘貼層,每一所述第二粘貼層設(shè)置于對應(yīng)的所述翹起部上,面向所述背板,并粘貼對應(yīng)的所述凸出件。
14.根據(jù)權(quán)利要求8所述的背光模塊,其特征在于,每一所述切割線組實(shí)質(zhì)上呈Η字型。
【文檔編號】F21V17/00GK104266115SQ201410503995
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年9月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月21日
【發(fā)明者】蘇志杰, 江震宇, 吳永企, 沈文臺 申請人:景智電子股份有限公司
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