一種側(cè)光式背光模組及一種電視的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種側(cè)光式背光模組及一種電視機(jī)，解決了導(dǎo)光板與LED燈條之間存在間隙和LED燈條的入光效率降低兩者之間相互矛盾的技術(shù)問題。所述側(cè)光式背光模組包括LED燈條，所述LED燈條的第一側(cè)面設(shè)置有LED燈；導(dǎo)光板，所述導(dǎo)光板的入光側(cè)與所述第一側(cè)面相對設(shè)置；散熱器；與所述第一側(cè)面相背的第二側(cè)面與所述散熱器之間設(shè)置有彈性裝置，所述彈性裝置的厚度為所述LED燈條與所述散熱器之間的距離。通過本申請?zhí)峁┑募夹g(shù)方案，實(shí)現(xiàn)了在導(dǎo)光板熱脹冷縮的過程中，特別是在導(dǎo)光板冷縮的過程中，導(dǎo)光板與LED燈條能夠始終接觸，有效提高了LED燈條的入光效率。
【專利說明】一種側(cè)光式背光模組及一種電視機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電子產(chǎn)品領(lǐng)域，具體涉及一種側(cè)光式背光模組及一種電視機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，如圖1和圖2所示，在現(xiàn)有的側(cè)光式背光模組中，LED燈以貼片的形式構(gòu)成LED燈條102，散熱器103設(shè)置在所述LED燈條102上沒有設(shè)置LED燈的一側(cè)，所述散熱器103與所述LED燈條102通過導(dǎo)熱膠101固定在一起。導(dǎo)光板201設(shè)置在所述LED燈條102上設(shè)置有LED燈的一側(cè)，且所述導(dǎo)光板201與所述LED燈條之間存在間隙。
[0003]PMMA材質(zhì)的導(dǎo)光板對溫度非常敏感，如圖3所示，當(dāng)溫度為6(T65°C時，導(dǎo)光板的線膨脹系數(shù)大約為3%。。所謂線膨脹系數(shù)是指當(dāng)固體物質(zhì)的溫度每改變1°C時，其長度的變化和它在0°C時的長度之比。以具有55寸導(dǎo)光板的單邊側(cè)光式背光模組為例，55寸導(dǎo)光板在0°C時的長度大約為1200mm，當(dāng)溫度為6(T65°C時，其膨脹后的長度大約為1203mm。而由于在現(xiàn)有的大多數(shù)背光模組中，LED燈條和散熱器固定之后，兩者之間沒有任何的活動空間，因此，在導(dǎo)光板熱脹冷縮的過程中，LED燈條不能移動，為了避免導(dǎo)光板膨脹的過程中，導(dǎo)光板擠壞LED燈條，LED燈條與導(dǎo)光板之間必須留有3mm的預(yù)留間隙，因此，如圖2所示，為避免溫度升高時導(dǎo)光板膨脹擠壞LED燈條，LED燈條與導(dǎo)光板之間必須預(yù)留一定的間隙。但是，對單短邊側(cè)光式背光模組的實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，LED燈條與導(dǎo)光板之間的間隙每增加
0.5mm, LED燈的入光效率就下降10%。反過來說，LED燈條與導(dǎo)光板之間的間隙如果縮小
0.5mm, LED燈的入光效率就提高10%。
[0004]為了避免導(dǎo)光板膨脹時擠壞LED燈，某公司將散熱器做成了移動式的，這樣，由于導(dǎo)光板膨脹產(chǎn)生推力作用，而散熱器是可移動的，導(dǎo)光板在受熱膨脹的過程中碰到LED燈條之后，導(dǎo)光板的推力能夠把散熱器推開，解除了散熱器對導(dǎo)光板受熱膨脹的限制，因此，避免了導(dǎo)光板膨脹擠燈的問題。但是這種方案的一個明顯的缺點(diǎn)是:如果在散熱器遠(yuǎn)離導(dǎo)光板的同時執(zhí)行關(guān)機(jī)操作，溫度迅速下降，導(dǎo)光板冷縮，但是散熱器不會再回歸到原位，從而導(dǎo)致LED燈條與導(dǎo)光板之間的間隙增大，入光效率降低，電視機(jī)的亮度下降。
[0005]綜上所述，導(dǎo)光板與LED燈條之間存在間隙和LED燈條的入光效率降低相互矛盾。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實(shí)用新型提供一種側(cè)光式背光模組，解決了現(xiàn)有技術(shù)中導(dǎo)光板與LED燈條之間存在間隙和LED燈條的入光效率降低相互矛盾的技術(shù)問題。
[0007]為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種側(cè)光式背光模組，所述一種側(cè)光式背光模組，包括LED燈條，所述LED燈條的第一側(cè)面設(shè)置有LED燈；導(dǎo)光板，所述導(dǎo)光板的入光側(cè)與所述第一側(cè)面相對設(shè)置；散熱器；與所述第一側(cè)面相背的第二側(cè)面與所述散熱器之間設(shè)置有彈性裝置，所述彈性裝置的厚度為所述LED燈條與所述散熱器之間的距離。
[0008]優(yōu)選地，所述彈性裝置的厚度為0.3mnT8mm。
[0009]優(yōu)選地，所述彈性裝置為導(dǎo)熱的彈性裝置。[0010]優(yōu)選地，所述彈性裝置為受熱軟化的彈性裝置。
[0011]優(yōu)選地，所述彈性裝置為導(dǎo)熱硅膠。
[0012]優(yōu)選地，所述側(cè)光式背光模組還包括螺釘，所述LED燈條上至少一處設(shè)置有第一通孔，所述散熱器上至少一處設(shè)置有第二通孔，所述螺釘依次穿過所述第一通孔、所述彈性裝置及所述第二通孔，并固定在所述第二通孔處。
[0013]優(yōu)選地，所述螺釘?shù)闹睆奖人龅谝煌椎闹睆叫?.2mnT0.8mm。
[0014]優(yōu)選地，所述第一通孔為內(nèi)壁光滑的通孔，所述第二通孔為內(nèi)壁設(shè)置有內(nèi)螺紋的通孔。
[0015]優(yōu)選地，所述散熱器為鋁型材。
[0016]本實(shí)用新型還提供了一種電視機(jī)，包括所述的側(cè)光式背光模組。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為現(xiàn)有技術(shù)的LED燈條與散熱器的位置關(guān)系示意圖。
[0018]圖2為現(xiàn)有技術(shù)的LED燈條、散熱器及導(dǎo)光板的位置關(guān)系示意圖。
[0019]圖3為導(dǎo)光板的線膨脹值與溫度關(guān)系示意圖。
[0020]圖4為本申請實(shí)施例一中LED燈條與散熱器之間設(shè)置彈性裝置的示意圖。
[0021]圖5為本申請實(shí)施例二中設(shè)置有螺釘?shù)膫?cè)光式背光模組的示意圖。
[0022]圖6為本申請的LED燈條、導(dǎo)光板及彈性裝置工作方式示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]本申請實(shí)施例提供了一種側(cè)光式背光模組，通過在LED燈條與散熱器之間設(shè)置彈性裝置，使得在導(dǎo)光板熱脹冷縮的過程中，特別是在導(dǎo)光板冷縮的過程中，LED燈條能夠始終與導(dǎo)光板的入光側(cè)相接觸，很好地解決了現(xiàn)有技術(shù)中導(dǎo)光板與LED燈條之間存在間隙和LED燈條的入光效率降低相互矛盾的技術(shù)問題。
[0024]本申請實(shí)施例中的技術(shù)方案為解決上述問題，總體思路如下:
[0025]在LED燈條與散熱器之間設(shè)置彈性裝置，所述彈性裝置具有受外力的擠壓作用收縮，外力消失后反彈的特性。由于彈性裝置的上述特性，在導(dǎo)光板受熱膨脹的過程中，彈性裝置在導(dǎo)光板膨脹推力的作用下收縮，因此，導(dǎo)光板受熱膨脹接觸到LED燈條時，LED燈條沿著彈性裝置收縮的方向移動，也就是說，LED燈條沿著導(dǎo)光板膨脹的方向移動，直至溫度達(dá)到熱平衡溫度并恒定，因此，采用在LED燈條與散熱器之間設(shè)置彈性裝置的方案，避免了在導(dǎo)光板受熱膨脹的過程中擠壞LED燈條的問題；當(dāng)LED燈條停止工作，溫度下降時，導(dǎo)光板遇冷收縮，推力消失，彈性裝置隨著推力的消失，沿著導(dǎo)光板收縮的反方向反彈，直至到達(dá)原位置，因此，當(dāng)溫度降低時，LED燈條與彈性裝置一體沿著導(dǎo)光板收縮的方向反彈，待彈性裝置反彈至原位置時，LED燈條也同時到達(dá)其原位置，從而，在導(dǎo)光板冷縮的過程中，LED燈條與導(dǎo)光板之間的間隙也不會增大，提高了 LED燈的入光效率。
[0026]為了更好的理解上述技術(shù)方案，下面將結(jié)合說明書附圖以及具體的實(shí)施方式對上述技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的說明。
[0027]實(shí)施例一
[0028]如圖4所示，本實(shí)用新型的實(shí)施例提供了一種側(cè)光式背光模組，所述側(cè)光式背光模組包括:LED燈條102，所述LED燈條102的第一側(cè)面設(shè)置有LED燈；導(dǎo)光板201，所述導(dǎo)光板201的入光側(cè)與所述第一側(cè)面相對設(shè)置；散熱器103 ;與所述第一側(cè)面相背的第二側(cè)面與所述散熱器103之間設(shè)置有彈性裝置401，所述彈性裝置401的厚度為所述LED燈條102與所述散熱器103之間的距離。
[0029]進(jìn)一步地，所述彈性裝置的厚度為0.3mnT8mm。
[0030]在現(xiàn)有的不同尺寸的雙邊側(cè)光式背光模組中，LED燈條與導(dǎo)光板的入光側(cè)之間的間隙不同，例如，42寸的側(cè)光式背光模組中,所述間隙為1.2mm,46寸的側(cè)光式背光模組中，所述間隙為1.4_，55寸的側(cè)光式背光模組中，所述間隙為1.8_，本實(shí)用新型中所用的彈性裝置，其厚度設(shè)置為所述間隙的大小，下面以55寸的雙邊側(cè)光式背光模組為例進(jìn)行說明。
[0031]在55寸的雙邊側(cè)光式背光模組中，將其中的彈性裝置的厚度設(shè)定為1.8_，或者稍微小于1.8mm,在這種情況下，LED燈條與導(dǎo)光板的入光側(cè)之間幾乎沒有間隙，使得LED燈條的入光效率達(dá)到最大化。
[0032]當(dāng)然，本實(shí)用新型的彈性裝置同樣適用于單邊側(cè)光式背光模組，在單邊側(cè)光式背光模組中，將其彈性裝置的厚度設(shè)置為所述間隙的兩倍大小。
[0033]當(dāng)所述側(cè)光式背光模組工作時，所述LED燈條102產(chǎn)生很大的熱量，導(dǎo)致溫度升高，所述導(dǎo)光板201對溫度非常敏感，隨著溫度的升高受熱膨脹，產(chǎn)生膨脹推力，設(shè)置在所述散熱器103與所述第二側(cè)面之間的所述彈性裝置401在膨脹推力的作用下收縮，因?yàn)樗鯨ED燈條102與所述彈性裝置401固定在一起，所以所述LED燈條102沿著彈性裝置401收縮的方向移動，直至溫度達(dá)到熱平衡溫度并恒定，導(dǎo)光板膨脹至最大為止。
[0034]當(dāng)所述側(cè)光式背光模組停止工作時，所述LED燈條102停止工作，不再產(chǎn)生熱量，溫度迅速下降，所述導(dǎo)光板201隨著溫度的下降，遇冷收縮，膨脹推力消失，隨著膨脹推力的消失，所述彈性裝置401沿著導(dǎo)光板201收縮的方向反彈，在所述彈性裝置401收縮的過程中，所述LED燈條102沿著所述彈性裝置401收縮的方向移動，因?yàn)樗鰪椥匝b置401的厚度為所述LED燈條102與所述散熱器103之間的距離，所以當(dāng)所述彈性裝置401到達(dá)原位置時，所述LED燈條102也到達(dá)原位置。
[0035]綜上，在側(cè)光式背光模組停止工作，導(dǎo)光板冷縮的過程中，彈性裝置及其LED燈條一體沿著導(dǎo)光板冷縮的方向反彈至原位置，彈性裝置具有的厚度及其特性使得LED燈條與導(dǎo)光板可以始終接觸，解決了現(xiàn)有技術(shù)中，采用可移動式的散熱器，導(dǎo)光板冷縮后，散熱器不能回歸原位導(dǎo)致的LED燈條與導(dǎo)光板之間間隙增大的問題，因此保證了 LED燈條的入光效率。
[0036]進(jìn)一步地，在本實(shí)施例中，所述彈性裝置為導(dǎo)熱的彈性裝置。
[0037]由于空氣是熱的不良導(dǎo)體，因此，會嚴(yán)重阻礙熱量在接觸面之間的傳遞，以導(dǎo)熱裝置填充散熱器與LED燈條之間的空隙，能夠?qū)⒖諝鈹D出LED燈條與散熱器之間的接觸面，使LED燈條與散熱器更好地充分接觸。
[0038]進(jìn)一步地，所述彈性裝置為受熱軟化的彈性裝置。
[0039]所述側(cè)光式背光模組處于工作狀態(tài)時，所述LED燈條產(chǎn)生很大的熱量,在導(dǎo)光板受熱膨脹產(chǎn)生的推力的作用下，所述彈性材料在收縮的同時，自身能夠受熱軟化，更容易在推力的作用下收縮，這樣，在導(dǎo)光板受熱膨脹碰到LED燈條時，LED燈條也能夠更容易地隨著彈性裝置收縮的方向移動，直至溫度達(dá)到熱平衡溫度并恒定。
[0040]進(jìn)一步地，本實(shí)施例中所述散熱器為鋁型材，鋁型材的導(dǎo)熱性能較好，具有較好的散熱作用，同時對LED燈條也起到了支撐作用。
[0041]上述本申請實(shí)施例中的技術(shù)方案，至少具有如下的技術(shù)效果或優(yōu)點(diǎn):
[0042]在散熱器和LED燈條之間設(shè)置彈性裝置，在導(dǎo)光板遇冷收縮時，隨著導(dǎo)光板受熱膨脹產(chǎn)生的推力消失，彈性裝置能夠反彈，同時，因?yàn)閺椥匝b置的厚度為LED燈條與散熱器之間的距離，所以，沿著反彈的方向，彈性裝置能夠?qū)ED燈條推送至原位置，克服了現(xiàn)有技術(shù)中，將散熱器設(shè)計(jì)成可移動式的情況下，導(dǎo)光板遇冷收縮時，不能回歸到原位，從而導(dǎo)致LED燈條與導(dǎo)光板之間的間隙增大，入光效率降低，電視機(jī)的亮度下降的技術(shù)問題。
[0043]所述彈性裝置是導(dǎo)熱裝置，在LED燈條與散熱器之間起到傳遞熱量的作用，使得LED燈條工作時產(chǎn)生的熱量能夠及時散發(fā)出去。
[0044]所述彈性裝置是受熱軟化的彈性裝置，其在受導(dǎo)光板膨脹推力的作用收縮的同時，自身能夠受熱軟化，使得LED燈條更容易地隨著彈性裝置的收縮而移動，更好地避免了導(dǎo)光板受熱膨脹擠燈的問題。
[0045]實(shí)施例二
[0046]在本實(shí)施例中，如圖5所示，所述側(cè)光式背光模組還包括螺釘，所述LED燈條102的至少一處設(shè)置有第一通孔501，所述散熱器103上至少一處設(shè)置有第二通孔502，所述螺釘依次穿過所述第一通孔501、所述彈性裝置401及所述第二通孔502，并固定在所述第二通孔502處。
[0047]進(jìn)一步地，其中，所述第一通孔501為內(nèi)壁光滑的通孔，所述第二通孔502為設(shè)置有內(nèi)螺紋的通孔。
[0048]進(jìn)一步地，所述彈性裝置401為導(dǎo)熱硅膠，所述導(dǎo)熱硅膠不同于現(xiàn)有的導(dǎo)熱膠的特性是:在常溫下呈固態(tài)，具有一定的硬度；溫度上升時，隨著溫度的增加，受熱軟化，呈現(xiàn)膠狀；溫度下降時，隨著導(dǎo)光板的收縮，導(dǎo)光板膨脹推力消失而反彈，并隨著溫度的降低硬化，恢復(fù)為固體狀態(tài)。
[0049]由于所述第一通孔501通常是設(shè)置在所述LED燈條102的電路板上，為了防止螺釘固定地太死導(dǎo)致電路板裂開，通常設(shè)置第一通孔501的直徑略大于螺釘?shù)闹睆?，現(xiàn)有技術(shù)中一般設(shè)置第一通孔501的直徑比螺釘?shù)闹睆酱?.1mm。
[0050]在本實(shí)用新型中，為了使LED燈條102與導(dǎo)熱硅膠之間具有充足的可自由移動的空間，所述螺釘?shù)闹睆奖人龅谝煌椎闹睆叫?.2mnT0.8mm，優(yōu)選地，所述螺釘?shù)闹睆奖人龅谝煌?01的直徑小0.3mnT0.4mm。這種情況下，既使得LED燈條102與所述導(dǎo)熱硅膠之間具有充足的可自由移動的空間，又不至于因第一通孔的直徑過大而影響LED燈條與散熱器之間的固定。為了避免所述導(dǎo)光板201受熱膨脹時，碰到所述螺釘，從而擠壞LED燈條，在本實(shí)施例中，所述螺釘在與所述LED燈條垂直的方向上，與所述導(dǎo)光板之間存在間隙。
[0051]本實(shí)用新型實(shí)施例的具體工作方式如圖6所示，側(cè)光式背光模組工作時，LED燈條產(chǎn)生很大的熱量，溫度升高，導(dǎo)光板受熱膨脹，導(dǎo)光板由C位置膨脹至A位置時，與LED燈條接觸；同時，處于B位置的導(dǎo)熱硅膠由于溫度的升高，受熱軟化；由于LED燈條與導(dǎo)熱硅膠處于可自由移動的狀態(tài)，因此在導(dǎo)光板受熱膨脹至A位置時，在導(dǎo)光板膨脹推力的作用下，導(dǎo)熱硅膠以螺釘為軌道開始收縮，直至到達(dá)熱平衡溫度恒定，導(dǎo)光板不再膨脹為止。當(dāng)LED停止工作以后，熱量迅速下降，溫度降低，導(dǎo)光板沿著其膨脹的反方向收縮；同時，導(dǎo)熱硅膠也由于導(dǎo)光板膨脹推力的消失而反彈，直至溫度下降為室溫，導(dǎo)熱硅膠呈固態(tài)為止。
[0052]本實(shí)用新型還提供了一種電視機(jī)，包括所述的側(cè)光式背光模組。
[0053]本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，對于導(dǎo)光板裁切的生產(chǎn)工藝也大有益處。在冬季，由于溫度較低，導(dǎo)光板處于收縮狀態(tài)，裁切的導(dǎo)光板在室溫下的長度大于裁切時的長度，因此，在LED工作達(dá)到熱平衡后，低溫時裁切的導(dǎo)光板膨脹尺寸會更大，更容易出現(xiàn)導(dǎo)光板擠壞LED燈的問題；而采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，在導(dǎo)光板受熱膨脹直至LED工作達(dá)到熱平衡的整個過程中，LED燈條都是可移動的，不會出現(xiàn)導(dǎo)光板擠壞LED燈的問題。
[0054]盡管已描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，但本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員一旦得知了基本創(chuàng)造性概念，則可對這些實(shí)施例作另外的變更和修改。所以，所附權(quán)利要求意欲解釋為包括優(yōu)選實(shí)施例及落入本實(shí)用新型范圍的所有變更和修改。
[0055]顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對本實(shí)用新型進(jìn)行各種改動和變型而不脫離本實(shí)用新型的范圍。這樣，倘若本實(shí)用新型的這些修改和變型屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本實(shí)用新型也意圖包含這些改動和變型在內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種側(cè)光式背光模組,包括: LED燈條，所述LED燈條的第一側(cè)面設(shè)置有LED燈； 導(dǎo)光板，所述導(dǎo)光板的入光側(cè)與所述第一側(cè)面相對設(shè)置； 散熱器； 其特征在于， 與所述第一側(cè)面相背的第二側(cè)面與所述散熱器之間設(shè)置有彈性裝置，所述彈性裝置的厚度為所述LED燈條與所述散熱器之間的距離。
2.如權(quán)利要求1所述的側(cè)光式背光模組，其特征在于，所述彈性裝置的厚度為0.3mm?8mmο
3.如權(quán)利要求1所述的側(cè)光式背光模組，其特征在于，所述彈性裝置為導(dǎo)熱的彈性裝置。
4.如權(quán)利要求1所述的側(cè)光式背光模組，其特征在于，所述彈性裝置為受熱軟化的彈性裝置。
5.如權(quán)利要求1所述的側(cè)光式背光模組，其特征在于，所述彈性裝置為導(dǎo)熱硅膠。
6.如權(quán)利要求1所述的側(cè)光式背光模組，其特征在于，所述側(cè)光式背光模組還包括螺釘，所述LED燈條上至少一處設(shè)置有第一通孔，所述散熱器上至少一處設(shè)置有第二通孔，所述螺釘依次穿過所述第一通孔、所述彈性裝置及所述第二通孔，并固定在所述第二通孔處。
7.如權(quán)利要求6所述的側(cè)光式背光模組，其特征在于，所述螺釘?shù)闹睆奖人龅谝煌椎闹睆叫?.2mnT0.8mm。
8.如權(quán)利要求6所述的側(cè)光式背光模組，其特征在于，所述第一通孔為內(nèi)壁光滑的通孔，所述第二通孔為內(nèi)壁設(shè)置有內(nèi)螺紋的通孔。
9.如權(quán)利要求1所述的側(cè)光式背光模組，其特征在于，所述散熱器為鋁型材。
10.一種電視機(jī),包括權(quán)利要求1、任一項(xiàng)所述的側(cè)光式背光模組。
【文檔編號】F21V17/12GK203375258SQ201320249463
【公開日】2014年1月1日 申請日期:2013年5月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月10日
【發(fā)明者】文喜平, 張志睿 申請人:青島海信電器股份有限公司