專利名稱：一種液態(tài)散熱方式的大型led燈泡的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種液態(tài)散熱方式的大型LED燈泡，屬于LED照明技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
申請(qǐng)?zhí)枮?201210253590.X,201210253702.1,201210253639.1,201210253844.8,201210255564.0等中國專利申請(qǐng)公開了多個(gè)結(jié)構(gòu)方案、可通用和互換的LED燈泡，上述及相關(guān)專利描述的LED燈泡，是采用LED作為發(fā)光體，可以獨(dú)立使用、可互換和更換，用非破壞性手段不可拆分的光源結(jié)構(gòu)。這些技術(shù)為建立以LED燈泡為中心的照明產(chǎn)業(yè)架構(gòu)，使LED燈泡(照明光源)、燈具、照明控制成為獨(dú)立生產(chǎn)、應(yīng)用的終端產(chǎn)品的基本理念奠定了基礎(chǔ)。進(jìn)一步創(chuàng)造理念先進(jìn)、更易標(biāo)準(zhǔn)化的LED燈泡結(jié)構(gòu)部件對(duì)于大規(guī)模推廣LED照明意義深遠(yuǎn)，尤其是LED燈泡核心組件的結(jié)構(gòu)，如光機(jī)模組等。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，基于上述燈泡方案，特別是規(guī)格尺寸基礎(chǔ)上，提供一種液態(tài)散熱方式的大型LED燈泡，它是一種通用型強(qiáng)、規(guī)格少、便于標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)模化制作的高效散熱方式的LED燈泡。本發(fā)明的技術(shù)方案:一種液態(tài)散熱方式的大型LED燈泡，其特點(diǎn)是:包括LED燈泡光機(jī)核心構(gòu)件和LED燈泡外圍構(gòu)件。所述的LED燈泡核心構(gòu)件包括導(dǎo)熱支架，導(dǎo)熱支架下方設(shè)有內(nèi)罩，內(nèi)罩粘結(jié)在導(dǎo)熱支架的嵌槽內(nèi)，導(dǎo)熱支架和內(nèi)罩之間形成密封空間，且該密封空間內(nèi)充滿透明絕緣導(dǎo)熱液；所述內(nèi)罩上設(shè)有光機(jī)模組，內(nèi)罩內(nèi)設(shè)置臺(tái)階支撐光機(jī)模組，光機(jī)模組懸于透明絕緣導(dǎo)熱液中；所述光機(jī)模組通過柔性轉(zhuǎn)接電路與內(nèi)罩外的電氣接插件的插針焊接，電氣接插件穿過導(dǎo)熱支架，并通過固定端固定在導(dǎo)熱支架上；導(dǎo)熱支架被內(nèi)罩罩住部分的表面設(shè)有反射層，光機(jī)模組的上出射光會(huì)通過反射層向下和側(cè)面反射，使LED的出光射出內(nèi)罩，提高LED的發(fā)光效率；所述內(nèi)罩上設(shè)有泄壓孔，泄壓孔上覆蓋卸壓膜，透明絕緣導(dǎo)熱液通過卸壓孔注入；當(dāng)內(nèi)罩中溫度異常，液體會(huì)從沖破卸壓膜從卸壓孔流出，防止事故擴(kuò)大；
上述的液態(tài)散熱方式的大型LED燈泡中，所述的光機(jī)模組包括光機(jī)模板；所述光機(jī)模板為在現(xiàn)行LED襯底上做過渡外延層形成的薄型外延片，外延片進(jìn)入反應(yīng)爐分層生長形成LED晶片及相關(guān)電路，LED晶片生長完成后不分割，并固晶(對(duì)晶片級(jí)驅(qū)動(dòng)電源芯片等元件進(jìn)行固晶，如果有的話。也可通過在反應(yīng)爐中直接生長形成)上相關(guān)元器件，再打金線連接LED晶片及相關(guān)元器件(如果需要的話)。LED晶片及相關(guān)電路和相關(guān)元器件形成了 LED相關(guān)兀器件，外延片與光機(jī)模板粘合，所述外延片與光機(jī)模板的外形相同，且光機(jī)模板和外延片的兩側(cè)均設(shè)有缺口 ；或者直接在所述光機(jī)模板上做過渡外延層，進(jìn)入反應(yīng)爐在其上生長形成LED晶片及相關(guān)電路，并固晶(對(duì)晶片級(jí)驅(qū)動(dòng)電源芯片等元件進(jìn)行固晶，如果有的話。也可通過在反應(yīng)爐中直接生長形成)上相關(guān)元器件，再打金線連接LED晶片及相關(guān)元器件(如果需要的話)。所述LED晶片、相關(guān)電路及相關(guān)元器件形成了 LED相關(guān)元器件；或者，所述光機(jī)模板為透明材料基板，LED晶片及相關(guān)電路和相關(guān)元器件利用現(xiàn)有晶片和現(xiàn)有嵌合印刷技術(shù)和固晶、打金線等技術(shù)在光機(jī)模板上實(shí)現(xiàn)。所述LED晶片、相關(guān)電路及相關(guān)元器件形成了 LED相關(guān)元器件；所述LED相關(guān)元器件上使用透明封膠和/或透明蓋板進(jìn)行覆蓋，僅露出LED相關(guān)元器件上的關(guān)連焊盤。上述的液態(tài)散熱方式的大型LED燈泡中，燈泡的外圍構(gòu)件結(jié)構(gòu)分五種。第一種:所述導(dǎo)熱支架上設(shè)置6個(gè)均布的法蘭孔作為燈泡固定孔，通過燈泡固定螺釘來固定燈泡，導(dǎo)熱支架下方鉚接有支架襯，導(dǎo)熱支架和支架襯形成燈泡支撐基本結(jié)構(gòu)；導(dǎo)熱支架上方設(shè)置導(dǎo)熱墊；支架襯下方與透鏡粘接，導(dǎo)熱支架與支架襯和透鏡之間構(gòu)成了一個(gè)密封空間(該密封空間以導(dǎo)熱支架和透鏡為上下底面、以支架襯為側(cè)邊)，該密閉空間內(nèi)設(shè)有光機(jī)模板和內(nèi)罩；電氣接插件穿過導(dǎo)熱支架，并通過固定端固定在導(dǎo)熱支架上，且電氣接插件通過柔性轉(zhuǎn)接電路連接光機(jī)模組；光機(jī)模組外罩有內(nèi)罩；支架襯外部設(shè)置透鏡卡環(huán)，卡住透鏡，可設(shè)置固定螺釘將透鏡卡環(huán)固定在支架襯上，防止透鏡意外脫落。第二種:所述導(dǎo)熱支架上還設(shè)有透鏡卡環(huán)，透鏡卡環(huán)包覆導(dǎo)熱支架的邊緣，導(dǎo)熱支架的邊緣上設(shè)置6個(gè)均布的法蘭孔作為燈泡固定孔，透鏡卡環(huán)上也設(shè)置相應(yīng)的燈泡固定孔，燈泡固定孔內(nèi)設(shè)有燈泡固定螺釘來固定燈泡，且導(dǎo)熱支架下方設(shè)有內(nèi)卡環(huán)(通過粘接及固定螺釘連接在導(dǎo)熱支架上)，透鏡卡環(huán)、導(dǎo)熱支架和內(nèi)卡環(huán)形成燈泡支撐基本結(jié)構(gòu)；導(dǎo)熱支架上設(shè)置導(dǎo)熱墊；透鏡通過粘接與內(nèi)卡環(huán)連接，導(dǎo)熱支架、內(nèi)卡環(huán)和透鏡之間構(gòu)成密封空間(以導(dǎo)熱支架和透鏡為上下底面、以內(nèi)卡環(huán)為側(cè)邊)，內(nèi)罩及光機(jī)模組等固定其中；電氣接插件)穿過導(dǎo)熱支架，并通過固定端固定在導(dǎo)熱支架上，且電氣接插件通過柔性轉(zhuǎn)接電路連接光機(jī)模組；
第三種:所述導(dǎo)熱支架上設(shè)置6個(gè)均布的法蘭孔作為燈泡固定孔，通過燈泡固定螺釘來固定燈泡，內(nèi)卡環(huán)通過粘接及固定螺釘連接在導(dǎo)熱支架下方，形成燈泡支撐基本結(jié)構(gòu) ’導(dǎo)熱支架上設(shè)置導(dǎo)熱墊；透鏡通過粘接與內(nèi)卡環(huán)連接，導(dǎo)熱支架、內(nèi)卡環(huán)和透鏡之間構(gòu)成密封空間(以導(dǎo)熱支架和透鏡為上下底面、以內(nèi)卡環(huán)為側(cè)邊)，內(nèi)罩及光機(jī)模組固定其中；電氣接插件穿過導(dǎo)熱支架，并通過固定端固定在導(dǎo)熱支架上，且電氣接插件通過柔性轉(zhuǎn)接電路連接光機(jī)模組；內(nèi)卡環(huán)外部設(shè)置透鏡卡環(huán)，卡住透鏡，可通過固定螺釘將透鏡卡環(huán)固定在內(nèi)卡環(huán)上，防止透鏡意外脫落；
第四種:所述導(dǎo)熱支架通過粘接固定在內(nèi)卡環(huán)上，透鏡通過粘接與內(nèi)卡環(huán)連接，形成燈泡支撐基本結(jié)構(gòu)。導(dǎo)熱支架上設(shè)置導(dǎo)熱墊；在導(dǎo)熱支架與內(nèi)卡環(huán)和透鏡之間構(gòu)成密封空間(以導(dǎo)熱支架和透鏡為上下底面、以內(nèi)卡環(huán)為側(cè)邊)，內(nèi)罩及光機(jī)模組固定其中；電氣接插件)穿過導(dǎo)熱支架，并通過固定端固定在導(dǎo)熱支架上，且電氣接插件通過柔性轉(zhuǎn)接電路連接光機(jī)模組；內(nèi)卡環(huán)外部設(shè)置透鏡卡環(huán)，卡住透鏡，并通過粘接將透鏡卡環(huán)連接在內(nèi)卡環(huán)上，透鏡卡環(huán)上設(shè)置個(gè)均布的法蘭孔作為燈泡固定孔，通過燈泡固定螺釘來固定燈泡。第五種:所述導(dǎo)熱支架通過粘接固定在透鏡內(nèi)，形成燈泡支撐基本結(jié)構(gòu)。導(dǎo)熱支架上設(shè)置導(dǎo)熱墊；在導(dǎo)熱支架和透鏡之間構(gòu)成密封空間，內(nèi)罩及光機(jī)模組固定其中；電氣接插件穿過導(dǎo)熱支架，并通過固定端固定在導(dǎo)熱支架上，且電氣接插件通過柔性轉(zhuǎn)接電路連接光機(jī)模組；透鏡外部設(shè)置透鏡卡環(huán)，卡住透鏡，并通過粘接將透鏡卡環(huán)連接在透鏡上，透鏡卡環(huán)上設(shè)置6個(gè)均布的法蘭孔作為燈泡固定孔，通過燈泡固定螺釘來固定燈泡。前述的液態(tài)散熱方式的大型LED燈泡中，所述使用透明封膠和/或透明蓋板對(duì)LED相關(guān)元器件進(jìn)行覆蓋的方法分別是:在LED相關(guān)元器件的元件間填充少許透明膠找平，使LED芯片表面與透明蓋板之間盡可能少地形成透明膠，再采用輪廓與光機(jī)模板相同的透明蓋板加蓋其上，透明蓋板上設(shè)有開口區(qū)域，用于露出焊盤；或者，在LED相關(guān)元器件的元件間填充少許透明膠找平，再采用輪廓小于光機(jī)模板的透明蓋板加蓋其上，然后在透明蓋板周圍包覆透明封膠，使透明封膠的輪廓與光機(jī)模板齊平，透明蓋板上設(shè)有開口區(qū)域，用于露出焊盤；或者，在LED相關(guān)元器件上直接包覆透明封膠，使透明封膠的輪廓與光機(jī)模板齊平，透明膠上設(shè)有開口區(qū)域，用于露出焊盤。前述的液態(tài)散熱方式的大型LED燈泡中，所述光機(jī)模板為圓形板，圓形板的兩側(cè)設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱缺口，每個(gè)缺口沿圓形板所在圓的一條弦切割而成的，而且所述弦兩端向外傾斜120度，并通過圓弧過渡到圓形板所在圓；所述焊盤位于圓形板的缺口內(nèi)側(cè)，焊盤分別設(shè)在兩個(gè)缺口內(nèi)側(cè)或集中設(shè)在其中一個(gè)缺口內(nèi)側(cè)。前述的液態(tài)散熱方式的大型LED燈泡中，所述圓形板所在圓的直徑de為20mm、38mm或50mm,所述缺口中的弦長減去兩端向外傾斜的部分后長度為IOmm,過渡用的圓弧的半徑為Imm ;兩個(gè)缺口所對(duì)應(yīng)的兩條弦相互平行；當(dāng)圓形板所在圓的直徑de為20mm時(shí),兩條弦之間的距離為15mm ;當(dāng)圓形板所在圓的直徑de為38mm時(shí),兩條弦之間的距離為33mm ；當(dāng)圓形板所在圓的直徑de為50mm時(shí),兩條弦之間的距離為45mm。所述光機(jī)模板上還設(shè)有用于固定的固定孔，所述固定孔的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)固定孔基于圓形板的圓形中心對(duì)稱，且兩個(gè)固定孔之間的距離為de-6,固定孔的直徑為2.2mm ;兩個(gè)固定孔的連線,與兩個(gè)缺口中心的連線相互正交；當(dāng)de=20mm時(shí),單邊開一個(gè)固定孔。前述的液態(tài)散熱方式的大型LED燈泡中，所述透鏡還可用外罩替代，當(dāng)燈泡采用外罩時(shí)，所述內(nèi)罩或透鏡卡環(huán)外部粘接設(shè)置外罩；或直接采用透鏡式接口的外罩替代透鏡。前述的液態(tài)散熱方式的大型LED燈泡中，所述內(nèi)罩外還設(shè)有內(nèi)環(huán)罩，當(dāng)燈泡采用小型化驅(qū)動(dòng)電源時(shí)，驅(qū)動(dòng)電源可做成環(huán)形設(shè)置在內(nèi)環(huán)罩內(nèi)，光機(jī)模組輸入端的朝向由+X旋轉(zhuǎn)180度朝向-X方向，柔性轉(zhuǎn)接電路形狀改變?yōu)锳型柔性轉(zhuǎn)接電路來連接環(huán)形驅(qū)動(dòng)電路與電氣接插件；所述內(nèi)環(huán)罩遮蓋電氣接插件的固定端及環(huán)形設(shè)置的驅(qū)動(dòng)電源的元器件等，起美化作用。前述的液態(tài)散熱方式的大型LED燈泡中，所述透明蓋板上還涂敷有熒光粉并加涂保護(hù)層；或者所述透明蓋板為模具成型的透明熒光體。透明熒光體為熒光材料與透明材料按重量比為5 30:100配制制成。前述的液態(tài)散熱方式的大型LED燈泡中，所述燈泡的內(nèi)罩為凹形結(jié)構(gòu)，且內(nèi)凹部分可向外突出，增大容積容納透明絕緣導(dǎo)熱液膨脹的體積，避免透明絕緣導(dǎo)熱液膨脹使內(nèi)罩密封失效；內(nèi)罩表面涂敷熒光粉并加涂保護(hù)層或內(nèi)罩為模具成型的透明熒光體。透明熒光體為熒光材料與透明材料按重量比為5 30:100配制制成。與現(xiàn)有技術(shù)相比，現(xiàn)行的LED照明產(chǎn)業(yè)延續(xù)了傳統(tǒng)的半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)的思維模式，以芯片形態(tài)才能滿足千奇百怪的整體式LED照明燈的要求，進(jìn)而芯片成為LED照明產(chǎn)業(yè)的中心，向上延伸形成了芯片基底材料及外延片等相關(guān)產(chǎn)業(yè)，向下形成了芯片封裝、驅(qū)動(dòng)電源、燈具制造、配件等相關(guān)產(chǎn)業(yè)，但從產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)分析，這樣的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)弊端較多。首先:基于芯片生長和分割，對(duì)芯片的基底材料提出了極高的要求，目前只有對(duì)生產(chǎn)工藝要求極高的單晶氧化鋁等為數(shù)很少的幾種材料才能滿足要求；其次:襯底及外延片、芯片生長、切割、篩分、封裝到裝入燈具、驅(qū)動(dòng)電源、控制配套等過程零星而冗長，費(fèi)工費(fèi)時(shí)；其三:現(xiàn)行的整體式LED照明燈通用和互換性較差，產(chǎn)品生產(chǎn)過程化中用戶對(duì)象零星而分散，集約化程度極低。而本發(fā)明基于前述燈泡方案，且燈泡覆蓋了大多數(shù)照明環(huán)境的用燈要求，本發(fā)明的技術(shù)方案將大型LED燈泡的光機(jī)模組銳減集中到3個(gè)具體產(chǎn)品上，由于光機(jī)模組的規(guī)格總量少，這樣就具備了讓LED中上游企業(yè)將研發(fā)和生產(chǎn)重心調(diào)整到有限規(guī)格品種的光機(jī)模組上來組織規(guī)?；图s化生產(chǎn)的條件。本發(fā)明的LED晶片及相關(guān)電路是直接在外延片上生長得到的，即LED芯片加工企業(yè)只需在外延片或光機(jī)模板上直接生長LED晶片及相關(guān)電路后，無需再經(jīng)過切割等工藝僅需簡單焊接和粘貼即可直接得到用于LED燈泡生產(chǎn)的核心部件——光機(jī)模組，再通過簡單組裝即可得到LED燈泡。LED照明系統(tǒng)重心偏移到燈泡而不是芯片上，容易解決當(dāng)前LED行業(yè)存在的通用和互換性問題，本質(zhì)上也弱化和局部消除了國外的專利壁壘，為我國LED照明產(chǎn)業(yè)提供了很好發(fā)展空間；另外以燈泡為中心的產(chǎn)業(yè)架構(gòu)中的燈具結(jié)構(gòu)簡單，技術(shù)含量低，傳統(tǒng)的燈具生產(chǎn)廠家即刻就可轉(zhuǎn)而生產(chǎn)LED燈具，最終保持傳統(tǒng)照明方式下的燈具市場現(xiàn)狀，這對(duì)降低LED照明成本具有積極意義。在其他具體技術(shù)效果上，本發(fā)明通過將LED相關(guān)元器件密封在透明光機(jī)模板和透明蓋板之間，LED芯片緊挨透明蓋板，透明封膠較少且將熒光粉設(shè)在透明蓋板外可遠(yuǎn)離LED芯片，這樣熒光粉和透明膠不易老化，對(duì)保證LED燈泡穩(wěn)定、高效運(yùn)行具有重要意義；另外芯片的下出射光可透過透明光機(jī)模板，再通過LED燈泡的反射面反射透出燈泡內(nèi)罩，參見圖10和圖12，獲得芯片發(fā)光效率較大提升和降低芯片結(jié)溫良好效果；而且光機(jī)模板上兩側(cè)的缺口設(shè)計(jì)，便于連接外部導(dǎo)線，并使其能很好的在液體氛圍中工作，光機(jī)模組安裝在LED燈泡帶透明絕緣導(dǎo)熱液的內(nèi)罩中后，受熱的透明絕緣導(dǎo)熱液可以穿過缺口完成暢通的流動(dòng)以便進(jìn)行熱循環(huán)，這樣就使本發(fā)明的光機(jī)模組在工作時(shí)能具有極優(yōu)的散熱效果，從而提高了 LED的發(fā)光效率。


圖1A是本發(fā)明實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意 圖1B是本發(fā)明實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意 圖1C是本發(fā)明實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意 圖1D是本發(fā)明實(shí)施例4的結(jié)構(gòu)示意 圖1E是本發(fā)明實(shí)施例5的結(jié)構(gòu)示意 圖2是本發(fā)明使用輪廓與光機(jī)模板相同的透明蓋板的光機(jī)模組的外形示意 圖3是圖2所示的光機(jī)模組的拆分 圖4是本發(fā)明使用透明封膠的光機(jī)模組外形 圖5是本發(fā)明使用輪廓小于光機(jī)模板的透明蓋板的光機(jī)模組結(jié)構(gòu)示意 圖6是圖5所示的光機(jī)模組的拆分 圖7是本發(fā)明的光機(jī)模板開孔示意 圖8是本發(fā)明的光機(jī)模板與接插件的安裝示意 圖9是本發(fā)明采用燈泡外罩替換透鏡方案的結(jié)構(gòu)示意 圖10是本發(fā)明的熱循環(huán)不意 圖1lA是圖10中內(nèi)罩部分的局部放大 圖1lB是圖10中電氣接插件部分的局部放大圖； 圖12是基于本發(fā)明的GaN基LED的發(fā)光原理示意 圖13是燈泡內(nèi)環(huán)罩布置的小型化電源的示意 圖14是透鏡式接口的外罩結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中的標(biāo)記為:2-導(dǎo)熱墊，3-導(dǎo)熱支架，4-光機(jī)模組，5-支架襯，7-透鏡，7.1-透鏡式接口的外罩，8-透鏡卡環(huán)，9-外罩，11-電氣接插件，12-固定螺釘，14-卡環(huán)固定螺釘，15-固定端，16-防水膠圈，17-插針，31-反光層，41- LED相關(guān)元器件，42-透明蓋板，43-光機(jī)模板，44-柔性轉(zhuǎn)接電路，44.1-A型柔性轉(zhuǎn)接電路，45-透明封膠，46-芯片襯底，61-內(nèi)罩，61.1-卸壓孔，61.2 -卸壓膜，61.3-嵌槽，62-內(nèi)環(huán)罩，62.1_環(huán)形驅(qū)動(dòng)電源，81-內(nèi)卡環(huán)，105-燈泡固定螺釘，431-對(duì)位銷。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明，但并不作為對(duì)本發(fā)明限制的依據(jù)。實(shí)施例1。一種液態(tài)散熱方式的大型LED燈泡,如圖1A所不,包括導(dǎo)熱支架3,導(dǎo)熱支架3下方設(shè)有內(nèi)罩61，內(nèi)罩61粘結(jié)在導(dǎo)熱支架3的嵌槽61.3內(nèi)，導(dǎo)熱支架3和內(nèi)罩61之間形成密封空間，且該密封空間內(nèi)充滿透明絕緣導(dǎo)熱液；所述內(nèi)罩61上設(shè)有光機(jī)模組4，內(nèi)罩61內(nèi)設(shè)置臺(tái)階支撐光機(jī)模組4，光機(jī)模組4懸于透明絕緣導(dǎo)熱液中；所述光機(jī)模組4通過柔性轉(zhuǎn)接電路44與內(nèi)罩61外的電氣接插件11的插針17焊接，電氣接插件11穿過導(dǎo)熱支架3，并通過固定端15固定在導(dǎo)熱支架3上；導(dǎo)熱支架3被內(nèi)罩61罩住部分的表面設(shè)有反射層31 ;所述內(nèi)罩61上設(shè)有泄壓孔61.1，泄壓孔61.1上覆蓋卸壓膜61.2，透明絕緣導(dǎo)熱液通過卸壓孔61.1注入；當(dāng)內(nèi)罩61中溫度異常，液體會(huì)從沖破卸壓膜61.2從卸壓孔61.1流出，防止事故擴(kuò)大；或者，所述內(nèi)罩61外還設(shè)有內(nèi)環(huán)罩62罩住電氣接插件11的固定端15。所述導(dǎo)熱支架3上設(shè)置6個(gè)均布的法蘭孔作為燈泡固定孔，通過燈泡固定螺釘105來固定燈泡,導(dǎo)熱支架3下方鉚接有支架襯5,導(dǎo)熱支架3和支架襯5形成燈泡支撐基本結(jié)構(gòu)；導(dǎo)熱支架3上方設(shè)置導(dǎo)熱墊2 ;支架襯5下方與透鏡7粘接，導(dǎo)熱支架3與支架襯5和透鏡7之間構(gòu)成了一個(gè)密封空間(該密封空間以導(dǎo)熱支架3和透鏡7為上下底面、以支架襯5為側(cè)邊)，該密閉空間內(nèi)設(shè)有光機(jī)模板4和內(nèi)罩61 ;電氣接插件11穿過導(dǎo)熱支架3，并通過固定端15固定在導(dǎo)熱支架3上，且電氣接插件11通過柔性轉(zhuǎn)接電路44連接光機(jī)模組4 ;光機(jī)模組4外罩有內(nèi)罩61 ;支架襯5外部設(shè)置透鏡卡環(huán)8，卡住透鏡7，可設(shè)置固定螺釘14將透鏡卡環(huán)8固定在支架襯5上，防止透鏡意外脫落。實(shí)施例2。一種液態(tài)散熱方式的大型LED燈泡,如圖1B所不,包括導(dǎo)熱支架3,導(dǎo)熱支架3下方設(shè)有內(nèi)罩61，內(nèi)罩61粘結(jié)在導(dǎo)熱支架3的嵌槽61.3內(nèi)，導(dǎo)熱支架3和內(nèi)罩61之間形成密封空間，且該密封空間內(nèi)充滿透明絕緣導(dǎo)熱液；所述內(nèi)罩61上設(shè)有光機(jī)模組4，內(nèi)罩61內(nèi)設(shè)置臺(tái)階支撐光機(jī)模組4，光機(jī)模組4懸于透明絕緣導(dǎo)熱液中；所述光機(jī)模組4通過柔性轉(zhuǎn)接電路44與內(nèi)罩61外的電氣接插件11的插針17焊接，電氣接插件11穿過導(dǎo)熱支架3，并通過固定端15固定在導(dǎo)熱支架3上；導(dǎo)熱支架3被內(nèi)罩61罩住部分的表面設(shè)有反射層31 ;所述內(nèi)罩61上設(shè)有泄壓孔61.1，泄壓孔61.1上覆蓋卸壓膜61.2，透明絕緣導(dǎo)熱液通過卸壓孔61.1注入；當(dāng)內(nèi)罩61中溫度異常，液體會(huì)從沖破卸壓膜61.2從卸壓孔61.1流出，防止事故擴(kuò)大；或者，所述內(nèi)罩61外還設(shè)有內(nèi)環(huán)罩62罩住電氣接插件11的固定端15。所述導(dǎo)熱支架3上還設(shè)有透鏡卡環(huán)8，透鏡卡環(huán)8包覆導(dǎo)熱支架3的邊緣，導(dǎo)熱支架3的邊緣上設(shè)置6個(gè)均布的法蘭孔作為燈泡固定孔，透鏡卡環(huán)8上也設(shè)置相應(yīng)的燈泡固定孔，燈泡固定孔內(nèi)設(shè)有燈泡固定螺釘105來固定燈泡，且導(dǎo)熱支架3下方設(shè)有內(nèi)卡環(huán)81(通過粘接及固定螺釘12連接在導(dǎo)熱支架3上)，透鏡卡環(huán)8、導(dǎo)熱支架3和內(nèi)卡環(huán)81形成燈泡支撐基本結(jié)構(gòu)；導(dǎo)熱支架3上設(shè)置導(dǎo)熱墊2 ;透鏡7通過粘接與內(nèi)卡環(huán)81連接，導(dǎo)熱支架3、內(nèi)卡環(huán)81和透鏡7之間構(gòu)成密封空間(以導(dǎo)熱支架3和透鏡7為上下底面、以內(nèi)卡環(huán)5側(cè)邊)，內(nèi)罩61及光機(jī)模組4等固定其中；電氣接插件11穿過導(dǎo)熱支架3，并通過固定端15固定在導(dǎo)熱支架3上，且電氣接插件11通過柔性轉(zhuǎn)接電路44連接光機(jī)模組4。實(shí)施例3。一種液態(tài)散熱方式的大型LED燈泡，如圖1C所示，包括導(dǎo)熱支架3，導(dǎo)熱支架3下方設(shè)有內(nèi)罩61，內(nèi)罩61粘結(jié)在導(dǎo)熱支架3的嵌槽61.3內(nèi)，導(dǎo)熱支架3和內(nèi)罩61之間形成密封空間，且該密封空間內(nèi)充滿透明絕緣導(dǎo)熱液；所述內(nèi)罩61上設(shè)有光機(jī)模組4，內(nèi)罩61內(nèi)設(shè)置臺(tái)階支撐光機(jī)模組4，光機(jī)模組4懸于透明絕緣導(dǎo)熱液中；所述光機(jī)模組4通過柔性轉(zhuǎn)接電路44與內(nèi)罩61外的電氣接插件11的插針17焊接，電氣接插件11穿過導(dǎo)熱支架3，并通過固定端15固定在導(dǎo)熱支架3上；導(dǎo)熱支架3被內(nèi)罩61罩住部分的表面設(shè)有反射層31 ;所述內(nèi)罩61上設(shè)有泄壓孔61.1，泄壓孔61.1上覆蓋卸壓膜61.2，透明絕緣導(dǎo)熱液通過卸壓孔61.1注入；當(dāng)內(nèi)罩61中溫度異常，液體會(huì)從沖破卸壓膜61.2從卸壓孔61.1流出，防止事故擴(kuò)大；或者，所述內(nèi)罩61外還設(shè)有內(nèi)環(huán)罩62罩住電氣接插件11的固定端15。所述導(dǎo)熱支架3上設(shè)置6個(gè)均布的法蘭孔作為燈泡固定孔，通過燈泡固定螺釘105來固定燈泡，內(nèi)卡環(huán)81通過粘接及固定螺釘12連接在導(dǎo)熱支架3下方，形成燈泡支撐基本結(jié)構(gòu)；導(dǎo)熱支架3上設(shè)置導(dǎo)熱墊2 ;透鏡7通過粘接與內(nèi)卡環(huán)81連接，導(dǎo)熱支架3、內(nèi)卡環(huán)81和透鏡7之間構(gòu)成密封空間(以導(dǎo)熱支架3和透鏡7為上下底面、以內(nèi)卡環(huán)5為側(cè)邊)，內(nèi)罩61及光機(jī)模組4固定其中；電氣接插件11穿過導(dǎo)熱支架3，并通過固定端15固定在導(dǎo)熱支架3上，且電氣接插件11通過柔性轉(zhuǎn)接電路44連接光機(jī)模組4 ;內(nèi)卡環(huán)81外部設(shè)置透鏡卡環(huán)8，卡住透鏡7，并通過固定螺釘14將透鏡卡環(huán)(8)固定在內(nèi)卡環(huán)81上，防止透鏡意外脫落。實(shí)施例4。一種液態(tài)散熱方式的大型LED燈泡,如圖1D所不,包括導(dǎo)熱支架3,導(dǎo)熱支架3下方設(shè)有內(nèi)罩61，內(nèi)罩61粘結(jié)在導(dǎo)熱支架3的嵌槽61.3內(nèi)，導(dǎo)熱支架3和內(nèi)罩61之間形成密封空間，且該密封空間內(nèi)充滿透明絕緣導(dǎo)熱液；所述內(nèi)罩61上設(shè)有光機(jī)模組4，內(nèi)罩61內(nèi)設(shè)置臺(tái)階支撐光機(jī)模組4，光機(jī)模組4懸于透明絕緣導(dǎo)熱液中；所述光機(jī)模組4通過柔性轉(zhuǎn)接電路44與內(nèi)罩61外的電氣接插件11的插針17焊接，電氣接插件11穿過導(dǎo)熱支架3，并通過固定端15固定在導(dǎo)熱支架3上；導(dǎo)熱支架3被內(nèi)罩61罩住部分的表面設(shè)有反射層31 ;所述內(nèi)罩61上設(shè)有泄壓孔61.1，泄壓孔61.1上覆蓋卸壓膜61.2，透明絕緣導(dǎo)熱液通過卸壓孔61.1注入；當(dāng)內(nèi)罩61中溫度異常，液體會(huì)從沖破卸壓膜61.2從卸壓孔61.1流出，防止事故擴(kuò)大；或者，所述內(nèi)罩61外還設(shè)有內(nèi)環(huán)罩62罩住電氣接插件11的固定端15。所述導(dǎo)熱支架3通過粘接固定在內(nèi)卡環(huán)81上,透鏡7通過粘接與內(nèi)卡環(huán)81連接，形成燈泡支撐基本結(jié)構(gòu)。導(dǎo)熱支架3上設(shè)置導(dǎo)熱墊2 ;在導(dǎo)熱支架3與內(nèi)卡環(huán)81和透鏡7之間構(gòu)成密封空間(以導(dǎo)熱支架3和透鏡7為上下底面、以內(nèi)卡環(huán)5為側(cè)邊)，內(nèi)罩61及光機(jī)模組4固定其中；電氣接插件11穿過導(dǎo)熱支架3，并通過固定端15固定在導(dǎo)熱支架3上，且電氣接插件11通過柔性轉(zhuǎn)接電路44連接光機(jī)模組4 ;內(nèi)卡環(huán)81外部設(shè)置透鏡卡環(huán)8，卡住透鏡7，并通過粘接將透鏡卡環(huán)8連接在內(nèi)卡環(huán)81上，透鏡卡環(huán)8上設(shè)置6個(gè)均布的法蘭孔作為燈泡固定孔，通過燈泡固定螺釘105來固定燈泡。實(shí)施例5。一種液態(tài)散熱方式的大型LED燈泡,如圖1E所不,包括導(dǎo)熱支架3,導(dǎo)熱支架3下方設(shè)有內(nèi)罩61，內(nèi)罩61粘結(jié)在導(dǎo)熱支架3的嵌槽61.3內(nèi)，導(dǎo)熱支架3和內(nèi)罩61之間形成密封空間，且該密封空間內(nèi)充滿透明絕緣導(dǎo)熱液；所述內(nèi)罩61上設(shè)有光機(jī)模組4，內(nèi)罩61內(nèi)設(shè)置臺(tái)階支撐光機(jī)模組4，光機(jī)模組4懸于透明絕緣導(dǎo)熱液中；所述光機(jī)模組4通過柔性轉(zhuǎn)接電路44與內(nèi)罩61外的電氣接插件11的插針17焊接，電氣接插件11穿過導(dǎo)熱支架3，并通過固定端15固定在導(dǎo)熱支架3上；導(dǎo)熱支架3被內(nèi)罩61罩住部分的表面設(shè)有反射層31 ;所述內(nèi)罩61上設(shè)有泄壓孔61.1，泄壓孔61.1上覆蓋卸壓膜61.2，透明絕緣導(dǎo)熱液通過卸壓孔61.1注入；當(dāng)內(nèi)罩61中溫度異常，液體會(huì)從沖破卸壓膜61.2從卸壓孔61.1流出，防止事故擴(kuò)大；或者，所述內(nèi)罩61外還設(shè)有內(nèi)環(huán)罩62罩住電氣接插件11的固定端15。所述導(dǎo)熱支架3通過粘接固定在透鏡7內(nèi)，形成燈泡支撐基本結(jié)構(gòu)。導(dǎo)熱支架3上設(shè)置導(dǎo)熱墊2 ;在導(dǎo)熱支架3和透鏡7之間構(gòu)成密封空間，內(nèi)罩61及光機(jī)模組4固定其中；電氣接插件11穿過導(dǎo)熱支架3，并通過固定端15固定在導(dǎo)熱支架3上，且電氣接插件11通過柔性轉(zhuǎn)接電路44連接光機(jī)模組4 ;透鏡7外部設(shè)置透鏡卡環(huán)8，卡住透鏡7，并通過粘接將透鏡卡環(huán)8連接在透鏡7上，透鏡卡環(huán)8上設(shè)置6個(gè)均布的法蘭孔作為燈泡固定孔，通過燈泡固定螺釘105來固定燈泡。實(shí)施例1、2、3、4和5中所述光機(jī)模組4包括光機(jī)模板43，所述光機(jī)模板43為在現(xiàn)行LED襯底上做過渡外延層形成的薄型外延片46，外延片46進(jìn)入反應(yīng)爐分層生長形成LED晶片及相關(guān)電路，LED晶片生長完成后不分割，并固晶上相關(guān)元器件，再打金線連接LED晶片及相關(guān)元器件。LED晶片及相關(guān)電路和相關(guān)元器件形成了 LED相關(guān)元器件41，外延片46與光機(jī)模板43粘合,所述外延片46與光機(jī)模板43的外形相同，且光機(jī)模板43和外延片46的兩側(cè)均設(shè)有缺口 ；或者直接在光機(jī)模板43上做過渡外延層，進(jìn)入反應(yīng)爐在其上生長形成LED晶片及相關(guān)電路，并固晶上相關(guān)元器件，再打金線連接LED晶片及相關(guān)元器件。所述LED晶片、相關(guān)電路及相關(guān)元器件形成了 LED相關(guān)元器件41 ;或者，光機(jī)模板43為透明材料基板，LED晶片及相關(guān)電路和相關(guān)兀器件利用現(xiàn)有晶片、嵌合印刷技術(shù)和固晶、打金線等技術(shù)在光機(jī)模板43上實(shí)現(xiàn)。所述LED晶片、相關(guān)電路及相關(guān)元器件形成了 LED相關(guān)元器件41 ；所述上LED相關(guān)元器件41使用透明封膠45和/或透明蓋板42對(duì)進(jìn)行覆蓋，僅露出LED相關(guān)元器件41上的關(guān)連焊盤；所述使用透明封膠45和/或透明蓋板42透明蓋板對(duì)LED相關(guān)元器件41進(jìn)行覆蓋的方法有:如圖2和圖3所示，在LED相關(guān)元器件41的元件間填充少許透明膠找平，使LED芯片表面與透明蓋板之間盡可能少地形成透明膠，再采用輪廓與光機(jī)模板43相同的透明蓋板42加蓋其上，透明蓋板42上設(shè)有開口區(qū)域，用于露出焊盤；或者，如圖5和6所示，在LED相關(guān)元器件41的元件間填充少許透明膠找平，使LED芯片表面與透明蓋板之間盡可能少地形成透明膠，再采用輪廓小于光機(jī)模板43的透明蓋板42加蓋其上，然后在透明蓋板42周圍包覆透明封膠45，使透明封膠45的輪廓與光機(jī)模板43齊平，透明蓋板42上設(shè)有開口區(qū)域，用于露出焊盤；或者，如圖4所示，在LED相關(guān)元器件41上直接包覆透明封膠45，使透明封膠45的輪廓與光機(jī)模板43齊平，透明膠45上設(shè)有開口區(qū)域，用于露出焊盤。所述光機(jī)模板43的形狀如圖7所示，所述光機(jī)模板43為圓形板，圓形板的兩側(cè)設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱缺口，每個(gè)缺口沿圓形板所在圓的一條弦切割而成的，而且所述弦兩端向外傾斜120度，并通過圓弧過渡到圓形板所在圓。它的形狀是，以de直徑，對(duì)稱X軸以Ie為長度，We為弦長,在弦長We端向外傾斜120度，以R=L Omm圓弧向直徑de過度,切下圓的兩邊形成缺口。缺口的用途為當(dāng)光機(jī)模組用于液態(tài)散熱方案時(shí)，被加熱的透明絕緣導(dǎo)熱液可從缺口處進(jìn)行熱循環(huán)。如圖18所述圓形板所在圓的直徑de為20mm、38mm或50mm,所述缺口中的弦長減去兩端向外傾斜的部分后長度為10mm，過渡用的圓弧的半徑為Imm;兩個(gè)缺口所對(duì)應(yīng)的兩條弦相互平行；當(dāng)圓形板所在圓的直徑de為20mm時(shí)，兩條弦之間的距離為15mm ;當(dāng)圓形板所在圓的直徑de為38mm時(shí),兩條弦之間的距離為33mm ;當(dāng)圓形板所在圓的直徑de為50mm時(shí)，兩條弦之間的距離為45mm。所述焊盤位于圓形板的缺口內(nèi)側(cè)，各個(gè)焊盤分別設(shè)在兩個(gè)缺口內(nèi)側(cè)或集中設(shè)在其中一個(gè)缺口內(nèi)側(cè)，接插件11通過柔性轉(zhuǎn)接電路44與焊盤相連。所述LED相關(guān)元器件41通過柔性轉(zhuǎn)接電路44將焊盤與內(nèi)罩61外的電氣接插件11焊接，柔性轉(zhuǎn)接電路44緊貼導(dǎo)熱支架3粘接，內(nèi)罩61通過嵌槽61.3及粘接與導(dǎo)熱支架3形成密封空間，并壓緊柔性轉(zhuǎn)接電路44，如圖8和圖1lB所示。所述光機(jī)模板43上還設(shè)有用于固定的固定孔。所述固定孔的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)固定孔關(guān)于圓形板的圓形中心對(duì)稱，且兩個(gè)固定孔之間的距離為de-6，固定孔的直徑為
2.2mm ;兩個(gè)固定孔的連線,與兩個(gè)缺口中心的連線相互正交；當(dāng)de=20mm時(shí),單邊開一個(gè)固定孔。即以Y軸為中心，按直徑de-6為尺寸對(duì)稱在光機(jī)模板43上設(shè)置2個(gè)直徑為2.2mm的固定孔，如圖18。當(dāng)直徑de=20mm時(shí),只單邊開一個(gè)固定孔。液態(tài)散熱方式的大型LED燈泡外設(shè)有內(nèi)罩61 (凹形的)，最終液態(tài)散熱方式的大型LED燈泡懸空于導(dǎo)熱支架3和凹形內(nèi)罩61之間密閉空間內(nèi)，液態(tài)散熱方式的大型LED燈泡的光機(jī)模板外徑與內(nèi)罩61的內(nèi)徑緊密貼合。這樣就構(gòu)成了一個(gè)LED燈泡的核心結(jié)構(gòu)，最后在內(nèi)罩61內(nèi)注入透明絕緣導(dǎo)熱液(凹形內(nèi)罩61上設(shè)有泄壓孔61.1和密封用的泄壓膜61.2)，如圖1lA所示。所述透鏡7還可用外罩9替代，當(dāng)燈泡采用外罩9時(shí)，所述內(nèi)罩61或透鏡卡環(huán)8外部粘接設(shè)置外罩9，如圖9所示；或直接采用透鏡式接口的外罩7.1替代透鏡7，如圖14所示。所述內(nèi)罩61外還設(shè)有內(nèi)環(huán)罩62，當(dāng)燈泡采用小型化驅(qū)動(dòng)電源時(shí)，驅(qū)動(dòng)電源可做成環(huán)形設(shè)置在內(nèi)環(huán)罩62內(nèi)，如圖13，光機(jī)模組4輸入端的朝向由+X旋轉(zhuǎn)180度朝向-X方向，柔性轉(zhuǎn)接電路44形狀改變?yōu)锳型柔性轉(zhuǎn)接電路44.1來連接環(huán)形驅(qū)動(dòng)電源62.1與電氣接插件11 ;內(nèi)環(huán)罩62遮蓋電氣接插件11的固定端15及連接環(huán)形驅(qū)動(dòng)電源62.1等，起美化作用。所述透明蓋板42上還涂敷有熒光粉并加涂保護(hù)層；或者所述透明蓋板42為模具成型的透明熒光體。透明熒光體為熒光材料與透明材料按重量比為5 30:100配制制成。所述所述內(nèi)罩61的內(nèi)凹部分可向外突出，增大容積容納透明絕緣導(dǎo)熱液膨脹的體積，避免透明絕緣導(dǎo)熱液膨脹使內(nèi)罩61密封失效；內(nèi)罩61表面涂敷熒光粉并加涂保護(hù)層或內(nèi)罩61為模具成型的透明熒光體。透明熒光體為熒光材料與透明材料按重量比為5 30:100配制制成。本發(fā)明的散熱循環(huán)如圖10所示。以上三個(gè)實(shí)施例，實(shí)現(xiàn)了以下3種規(guī)格的LED光機(jī)模組:
權(quán)利要求
1.一種液態(tài)散熱方式的大型LED燈泡，其特征在于:包括LED燈泡光機(jī)核心構(gòu)件和LED燈泡外圍構(gòu)件，所述的LED燈泡核心構(gòu)件包括導(dǎo)熱支架(3)，導(dǎo)熱支架(3)下方設(shè)有內(nèi)罩(61),內(nèi)罩(61)粘結(jié)在導(dǎo)熱支架(3)的嵌槽(61.3)內(nèi)，導(dǎo)熱支架(3)和內(nèi)罩(61)之間形成密封空間，且該密封空間內(nèi)充滿透明絕緣導(dǎo)熱液；所述內(nèi)罩(61)內(nèi)設(shè)有光機(jī)模組(4)，內(nèi)罩(61)內(nèi)設(shè)置臺(tái)階支撐光機(jī)模組(4)，光機(jī)模組(4)懸于透明絕緣導(dǎo)熱液中；所述光機(jī)模組(4)通過柔性轉(zhuǎn)接電路(44)與內(nèi)罩(61)外的電氣接插件(11)的插針(17)焊接，電氣接插件(11)穿過導(dǎo)熱支架(3)，并通過固定端(15)固定在導(dǎo)熱支架(3)上；導(dǎo)熱支架(3)被內(nèi)罩(61)罩住部分的表面設(shè)有反射層(31);所述內(nèi)罩(61)上設(shè)有泄壓孔(61.1)，泄壓孔(61.1)上覆蓋卸壓膜(61.2)，透明絕緣導(dǎo)熱液通過卸壓孔(61.1)注入；當(dāng)內(nèi)罩(61)中溫度異常，液體會(huì)從沖破卸壓膜(61.2)從卸壓孔(61.1)流出，防止事故擴(kuò)大。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液態(tài)散熱方式的大型LED燈泡,其特征在于:所述的光機(jī)模組(4)包括光機(jī)模板(43);所 述光機(jī)模板(43)為在現(xiàn)行LED襯底上做過渡外延層形成的薄型外延片(46)，外延片(46)進(jìn)入反應(yīng)爐分層生長形成LED晶片及相關(guān)電路，LED晶片生長完成后不分割，并固晶上相關(guān)元器件，再打金線連接LED晶片及相關(guān)元器件，外延片(46)與光機(jī)模板(43)粘合,所述外延片(46)與光機(jī)模板(43)的外形相同，且光機(jī)模板(43)和外延片(46 )的兩側(cè)均設(shè)有缺口 ；或者直接在所述光機(jī)模板(43 )上做過渡外延層，進(jìn)入反應(yīng)爐在其上生長形成LED晶片及相關(guān)電路，并固晶上相關(guān)元器件，再打金線連接LED晶片及相關(guān)元器件；或者，所述光機(jī)模板(43)為透明材料基板，LED晶片及相關(guān)電路和相關(guān)元器件利用現(xiàn)有晶片、嵌合印刷技術(shù)和固晶、打金線等技術(shù)在光機(jī)模板(43)上實(shí)現(xiàn)；所述LED晶片、相關(guān)電路及相關(guān)元器件形成了 LED相關(guān)元器件(41);所述LED相關(guān)元器件(41)上使用透明封膠(45)和/或透明蓋板(42)進(jìn)行覆蓋，僅露出LED相關(guān)元器件(41)上的關(guān)連焊盤。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液態(tài)散熱方式的大型LED燈泡，其特征在于:所述LED燈泡外圍構(gòu)件包括導(dǎo)熱支架(3)，導(dǎo)熱支架(3)上設(shè)置6個(gè)均布的法蘭孔作為燈泡固定孔，通過燈泡固定螺釘(105)來固定燈泡，導(dǎo)熱支架(3)下方鉚接有支架襯(5)，導(dǎo)熱支架(3)和支架襯(5)形成燈泡支撐基本結(jié)構(gòu)；導(dǎo)熱支架(3)上方設(shè)置導(dǎo)熱墊(2);支架襯(5)下方與透鏡(7)粘接，導(dǎo)熱支架(3)與支架襯(5)和透鏡(7)之間構(gòu)成了一個(gè)密封空間，該密閉空間內(nèi)設(shè)有光機(jī)模板(4)和內(nèi)罩(61);電氣接插件(11)穿過導(dǎo)熱支架(3),并通過固定端(15)固定在導(dǎo)熱支架(3)上，且電氣接插件(11)通過柔性轉(zhuǎn)接電路(44)連接光機(jī)模組(4);光機(jī)模組(4)外罩有內(nèi)罩(61);支架襯(5)外部設(shè)置透鏡卡環(huán)(8),卡住透鏡(7),可通過固定螺釘(14)將透鏡卡環(huán)(8)固定在支架襯(5)上，防止透鏡意外脫落。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液態(tài)散熱方式的大型LED燈泡，其特征在于:所述LED燈泡外圍構(gòu)件包括導(dǎo)熱支架(3)，導(dǎo)熱支架(3)上還設(shè)有透鏡卡環(huán)(8)，透鏡卡環(huán)(8)包覆導(dǎo)熱支架(3)的邊緣，導(dǎo)熱支架(3)的邊緣上設(shè)置6個(gè)均布的法蘭孔作為燈泡固定孔，透鏡卡環(huán)(8)上也設(shè)置相應(yīng)的燈泡固定孔，燈泡固定孔內(nèi)設(shè)有燈泡固定螺釘(105)來固定燈泡，且導(dǎo)熱支架(3)下方設(shè)有內(nèi)卡環(huán)(81);透鏡卡環(huán)(8)、導(dǎo)熱支架(3)和內(nèi)卡環(huán)(81)形成燈泡支撐基本結(jié)構(gòu)；導(dǎo)熱支架(3)上設(shè)置導(dǎo)熱墊(2);透鏡(7)通過粘接與內(nèi)卡環(huán)(81)連接，導(dǎo)熱支架(3)、內(nèi)卡環(huán)(81)和透鏡(7)之間構(gòu)成密封空間，內(nèi)罩(61)及光機(jī)模組(4)固定其中；電氣接插件(11)穿過導(dǎo)熱支架(3)，并通過固定端(15)固定在導(dǎo)熱支架(3)上，且電氣接插件(11)通過柔性轉(zhuǎn)接電路(44)連接光機(jī)模組(4);或者所述LED燈泡外圍構(gòu)件包括導(dǎo)熱支架(3)，導(dǎo)熱支架(3)上設(shè)置6個(gè)均布的法蘭孔作為燈泡固定孔，通過燈泡固定螺釘(105)來固定燈泡，內(nèi)卡環(huán)(81)通過粘接及固定螺釘(12)連接在導(dǎo)熱支架(3)下方，形成燈泡支撐基本結(jié)構(gòu)；導(dǎo)熱支架(3)上設(shè)置導(dǎo)熱墊(2);透鏡(7)通過粘接與內(nèi)卡環(huán)(81)連接，導(dǎo)熱支架(3)、內(nèi)卡環(huán)(81)和透鏡(7)之間構(gòu)成密封空間，內(nèi)罩(61)及光機(jī)模組(4)固定其中；電氣接插件(11)穿過導(dǎo)熱支架(3)，并通過固定端(15)固定在導(dǎo)熱支架(3)上，且電氣接插件(11)通過柔性轉(zhuǎn)接電路(44 )連接光機(jī)模組(4 );內(nèi)卡環(huán)(81)外部設(shè)置透鏡卡環(huán)(8 )，卡住透鏡(7)，可通過固定螺釘(14)將透鏡卡環(huán)(8)固定在內(nèi)卡環(huán)(81)上，防止透鏡意外脫落。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液態(tài)散熱方式的大型LED燈泡，其特征在于:所述LED燈泡外圍構(gòu)件包括導(dǎo)熱支架(3)，導(dǎo)熱支架(3)通過粘接固定在內(nèi)卡環(huán)(81)上，透鏡(7)通過粘接與內(nèi)卡環(huán)(81)連接，形成燈泡支撐基本結(jié)構(gòu)；導(dǎo)熱支架(3)上設(shè)置導(dǎo)熱墊(2);在導(dǎo)熱支架(3)與內(nèi)卡環(huán)(81)和透鏡(7)之間構(gòu)成密封空間，內(nèi)罩(61)及光機(jī)模組(4)固定其中；電氣接插件(11)穿過導(dǎo)熱支架(3)，并通過固定端(15)固定在導(dǎo)熱支架(3)上，且電氣接插件(11)通過柔性轉(zhuǎn)接電路(44)連接光機(jī)模組(4);內(nèi)卡環(huán)(81)外部設(shè)置透鏡卡環(huán)(8)，卡住透鏡(7)，并通過粘接將透鏡卡環(huán)(8)連接在內(nèi)卡環(huán)(81)上，透鏡卡環(huán)(8)上設(shè)置6個(gè)均布的法蘭孔作為燈泡固定孔，通過燈泡固定螺釘(105)來固定燈泡；或者所述LED燈泡外圍構(gòu)件包括導(dǎo)熱支架(3)，導(dǎo)熱支架(3)通過粘接固定在透鏡(7)內(nèi)，形成燈泡支撐基本結(jié)構(gòu)；導(dǎo)熱支架(3) 上設(shè)置導(dǎo)熱墊(2);在導(dǎo)熱支架(3)和透鏡(7)之間構(gòu)成密封空間，內(nèi)罩(61)及光機(jī)模組4固定其中；電氣接插件(11)穿過導(dǎo)熱支架(3)，并通過固定端(15)固定在導(dǎo)熱支架(3 )上，且電氣接插件(11)通過柔性轉(zhuǎn)接電路(44 )連接光機(jī)模組(4 );透鏡(7)外部設(shè)置透鏡卡環(huán)(8)，卡住透鏡(7)，并通過粘接將透鏡卡環(huán)(8)連接在透鏡(7)上，透鏡卡環(huán)(8)上設(shè)置6個(gè)均布的法蘭孔作為燈泡固定孔，通過燈泡固定螺釘(105)來固定燈泡。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液態(tài)散熱方式的大型LED燈泡，其特征在于:所述使用透明封膠(45)和/或透明蓋板(42)對(duì)LED相關(guān)元器件(41)進(jìn)行覆蓋的方法是:在LED相關(guān)元器件(41)的元件間填充少許透明膠找平，使LED芯片表面與透明蓋板(42)之間盡可能少地形成透明膠，再采用輪廓與光機(jī)模板(43)相同的透明蓋板(42)加蓋其上，透明蓋板(42)上設(shè)有開口區(qū)域，用于露出焊盤；或者，在LED相關(guān)元器件(41)的元件間填充少許透明膠找平，使LED芯片表面與透明蓋板(42)之間盡可能少地形成透明膠，再采用輪廓小于光機(jī)模板(43)的透明蓋板(42)加蓋其上，然后在透明蓋板(42)周圍包覆透明封膠(45)，使透明封膠(45)的輪廓與光機(jī)模板(43)齊平，透明蓋板(42)上設(shè)有開口區(qū)域，用于露出焊盤；或者，在LED相關(guān)元器件(41)上直接包覆透明封膠(45)，使透明封膠(45)的輪廓與光機(jī)模板(43)齊平，透明膠(45)上設(shè)有開口區(qū)域，用于露出焊盤。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液態(tài)散熱方式的大型LED燈泡，其特征在于:所述光機(jī)模板(43 )為圓形板，圓形板的兩側(cè)設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱缺口，每個(gè)缺口沿圓形板所在圓的一條弦切割而成的，而且所述弦兩端向外傾斜120度，并通過圓弧過渡到圓形板所在圓；所述焊盤位于圓形板的缺口內(nèi)側(cè)，焊盤分別設(shè)在兩個(gè)缺口內(nèi)側(cè)或集中設(shè)在其中一個(gè)缺口內(nèi)側(cè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的液態(tài)散熱方式的大型LED燈泡，其特征在于:所述圓形板所在圓的直徑dG為20mm、38mm或50mm,所述缺口中的弦長減去兩端向外傾斜的部分后長度為IOmm,過渡用的圓弧的半徑為Imm ;兩個(gè)缺口所對(duì)應(yīng)的兩條弦相互平行；當(dāng)圓形板所在圓的直徑dG為20mm時(shí),兩條弦之間的距離為15mm ;當(dāng)圓形板所在圓的直徑dG為38mm時(shí),兩條弦之間的距離為33mm ;當(dāng)圓形板所在圓的直徑dG為50mm時(shí),兩條弦之間的距離為45mm ；所述光機(jī)模板(43)上還設(shè)有用于固定的固定孔，所述固定孔的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)固定孔基于圓形板的圓形中心對(duì)稱，且兩個(gè)固定孔之間的距離為dG-6,固定孔的直徑為2.2mm ;兩個(gè)固定孔的連線，與兩個(gè)缺口中心的連線相互正交；當(dāng)dG=20mm時(shí),單邊開一個(gè)固定孔。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的液態(tài)散熱方式的大型LED燈泡，其特征在于:所述透鏡(7)還可用外罩(9)替代，當(dāng)燈泡采用外罩(9)時(shí)，所述內(nèi)罩(61)或透鏡卡環(huán)(8)外部粘接設(shè)置外罩(9);或直接采用透鏡式接口的外罩(7.1)替代透鏡(7);所述內(nèi)罩外(61)還設(shè)有內(nèi)環(huán)罩(62 )，當(dāng)燈泡采用小型化驅(qū)動(dòng)電源時(shí)，驅(qū)動(dòng)電源可做成環(huán)形設(shè)置在內(nèi)環(huán)罩(62 )內(nèi)，內(nèi)環(huán)罩(62 )罩住電氣接插件的固定端(15 )或環(huán)形驅(qū)動(dòng)電源(62.1)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液態(tài)散熱方式的大型LED燈泡，其特征在于:所述透明蓋板(42)上還涂敷有熒光粉并加涂保護(hù)層；或者所述透明蓋板(42)為模具成型的透明熒光體；所述內(nèi)罩(61)為凹形，當(dāng)內(nèi)部的導(dǎo)熱液壓力過大時(shí)，其內(nèi)凹部分可向外突出，增大容積容納透明絕緣導(dǎo)熱液膨脹的體積，避免透明絕緣導(dǎo)熱液膨脹使內(nèi)罩(61)密封失效；內(nèi)罩(61)表面涂敷熒光粉并加涂保護(hù)層 或內(nèi)罩(61)為模具成型的透明熒光體。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種液態(tài)散熱方式的大型LED燈泡，包括LED燈泡光機(jī)核心構(gòu)件和LED燈泡外圍構(gòu)件，所述的LED燈泡核心構(gòu)件包括導(dǎo)熱支架(3)，導(dǎo)熱支架(3)下方設(shè)有內(nèi)罩(61)，內(nèi)罩(61)粘結(jié)在導(dǎo)熱支架(3)的嵌槽(61.3)內(nèi)，導(dǎo)熱支架(3)和內(nèi)罩(61)之間形成密封空間，且該密封空間內(nèi)充滿透明絕緣導(dǎo)熱液；所述內(nèi)罩(61)上設(shè)有光機(jī)模組(4)，內(nèi)罩(61)內(nèi)設(shè)置臺(tái)階支撐光機(jī)模組(4)，光機(jī)模組(4)懸于透明絕緣導(dǎo)熱液中；所述光機(jī)模組(4)通過柔性轉(zhuǎn)接電路(44)與內(nèi)罩(61)外的電氣接插件(11)的插針(17)焊接，電氣接插件(11)穿過導(dǎo)熱支架(3)。
文檔編號(hào)F21V19/00GK103185249SQ20131014012
公開日2013年7月3日 申請(qǐng)日期2013年4月22日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月22日
發(fā)明者張繼強(qiáng), 張哲源 申請(qǐng)人:貴州光浦森光電有限公司