專利名稱：線形燈法蘭的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于燈具安裝裝置領域。
背景技術：
現(xiàn)有技術的線形燈具安裝主要是在頂部安裝長吊桿，再在吊桿的下端連接燈具，組成線型燈帶。這樣做存在的缺點是I、不易調(diào)節(jié)水平，調(diào)直。2、在頂部打眼的數(shù)量過大，容易對頂部的內(nèi)預埋管線造成破壞。3、一旦有一個吊桿因為某種原因松動脫落將導致燈具的部分脫落，從而導致更多 吊桿及燈具的脫落。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型旨在克服現(xiàn)有技術的缺陷，提供一種線形燈法蘭。線形燈法蘭，由方形鋼管組成；其特征為在方形鋼管的一面設有直徑為5 10_的小孔；在該孔的對面方形鋼管的對應位置設有直徑為10 20mm的大孔。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有以下優(yōu)點I、本實用新型可以減少頂部的打眼數(shù)量，在頂部打眼的數(shù)量為現(xiàn)有技術的3-5分之一，避免了對頂部預埋管線的破壞。2、很好的解決了調(diào)平問題，并且在頂部安裝的長吊桿如有個別脫落也不會造成損失。3、先吊裝矩形鋼管，相當于增加了仿形機構，從而解決了吊裝線型燈帶調(diào)直的難題。

圖I為線形燈法蘭結(jié)構示意圖，圖中3.方形鋼管6.大孔7.小孔。圖2為線形燈法蘭安裝圖，圖中1.屋頂2.吊桿3.方形鋼管4.線形燈5.自攻螺絲6.大孔，7.小孔。
具體實施方式
參見圖I、圖2 :線形燈法蘭，由方形鋼管3組成；其特征為在方形鋼管的一面設有直徑為5 IOmm的小孔7 ;在該孔的對面方形鋼管的對應位置設有直徑為10 20mm的大孔6，即小孔和大孔的中心在一條直線上形成一對設置?？梢驘艟叩闹亓空{(diào)整線形法蘭上大、小孔的直徑，以便可以和更粗的吊桿相連接，以吊裝更重的燈型，當然相應的大、小孔也要對應擴大。所述的方形鋼管截面的邊長應等于線形燈具的截面寬度。所述的方形鋼管為40mm*40mm*3mm的方形鋼管,所述的方形鋼管的材質(zhì)為Q235或304不銹鋼。材質(zhì)方面如使用環(huán)境腐蝕性氣體的較多,或者需要耐腐蝕性較高,可以將材質(zhì)Q235替換成304不銹鋼。所述的小孔直徑為6mm ;所述的大孔直徑為12mm。所述的小孔和大孔有兩對，其中心分別距離方形鋼管兩端400 700_。所述的兩對小孔和大孔的中心距離方形鋼管兩端600mm。所述的兩個小孔和大孔的中間還有一對小孔和大孔，其中心位于方形鋼管的中間位置。安裝時采取以下步驟步驟一，線形燈法蘭制作在方形鋼管3的一面開小孔7即形成線形燈法蘭，以便 安裝吊桿2的下端；步驟二，屋頂打眼安裝吊桿在與步驟一開孔的對應的線形燈法蘭另一面上的相應位置開大孔6 (即步驟一的小孔和這里的大孔在一條直線上。)并在屋頂I打孔，以便吊裝吊桿2的上端和緊固螺母的的工具(筒板子)可以深入線形燈法蘭另一面的眼中，在安裝線形燈具法蘭時固定緊固螺母；步驟三，吊裝線形燈法蘭，調(diào)平將吊桿2的下端伸入線形燈法蘭一面的小孔7內(nèi)，從另外一面開好的大孔6中加入彈簧墊，平墊片，螺母套入吊桿的下端，并從該孔中伸入緊固螺母的工具調(diào)節(jié)水平后緊固。步驟四，安裝線形燈4 :用自攻螺絲5將線形燈固定在線形燈法蘭上。步驟五，接線調(diào)試。本實用新型在天津是文化中心照明工程中，應用到了 LTll的燈具安裝上。使用本實用新型大大的節(jié)省了，調(diào)平調(diào)直時所需要的人力物力。
權利要求1.線形燈法蘭，由方形鋼管組成；其特征為在方形鋼管的一面設有直徑為5 10_的小孔；在該孔的對面方形鋼管的對應位置設有直徑為10 20mm的大孔。
2.根據(jù)權利要求I所述的線形燈法蘭，其特征為所述的方形鋼管截面的邊長應等于線形燈具的截面寬度。
3.根據(jù)權利要求I所述的線形燈法蘭，其特征為所述的方形鋼管為40mm*40mm*3mm的方形鋼管。
4.根據(jù)權利要求I所述的線形燈法蘭，其特征為所述方形鋼管的材質(zhì)為Q235或304不銹鋼。
5.根據(jù)權利要求I所述的線形燈法蘭，其特征為所述的小孔直徑為6mm;所述的大孔直徑為12mm。
6.根據(jù)權利要求I所述的線形燈法蘭，其特征為所述的小孔和大孔有兩對，其中心分 別距離方形鋼管兩端400 700mm。
7.根據(jù)權利要求6所述的線形燈法蘭，其特征為所述的兩對小孔和大孔的中心距離方形鋼管兩端600mm。
8.根據(jù)權利要求I所述的線形燈法蘭，其特征為所述的兩個小孔和大孔的中間還有一對小孔和大孔，其中心位于方形鋼管的中間位置。
專利摘要本實用新型屬于燈具安裝裝置領域。線形燈法蘭，由方形鋼管組成；其特征為在方形鋼管的一面設有直徑為5～10mm的小孔；在該孔的對面方形鋼管的對應位置設有直徑為10～20mm的大孔。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有以下優(yōu)點1、本實用新型可以減少頂部的打眼數(shù)量，在頂部打眼的數(shù)量為現(xiàn)有技術的3-5分之一，避免了對頂部預埋管線的破壞。2、很好的解決了調(diào)平問題，并且在頂部安裝的長吊桿如有個別脫落也不會造成損失。3、先吊裝矩形鋼管，相當于增加了仿形機構，從而解決了吊裝線型燈帶調(diào)直的難題。
文檔編號F21V21/02GK202647646SQ201220246670
公開日2013年1月2日 申請日期2012年5月29日 優(yōu)先權日2012年5月29日
發(fā)明者白少華 申請人:天津華彩電子科技工程集團有限公司