專利名稱：一種led燈結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及照明器具，具體是指一種LED燈結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
LED已經(jīng)大規(guī)模的應用于商業(yè)照明如天花燈、軌道燈等。目前市場上大部分的天花燈結(jié)構(gòu)比較簡單，有燈具外殼、透鏡、LED發(fā)光模組及散熱器組成。散熱器與燈具外殼通過螺紋連接，透鏡夾持在兩者之間。在實際應用中，絕大部分透鏡無定位及限位，小部分有定位的也不夠完善，導致在組裝過程中透鏡易位壓壞LED封裝金線，不良大增。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種實現(xiàn)LED發(fā)光模組與透鏡始終保持有適當間隙、LED發(fā)光模組不承受任何外力的情況下進行簡單易行的定位及限位、提高生產(chǎn)效率及良率的LED燈結(jié)構(gòu)。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型設計出一種LED燈結(jié)構(gòu)，它包括燈殼、透鏡、LED發(fā)光體、鋁基板和散熱器，LED發(fā)光體焊接到鋁基板后通過螺絲固定到散熱器上，所述的透鏡背面設有至少二根以上的定位柱，在基板上設置有至少二個供定位柱穿過的限位孔，在散熱器上設置有至少二個供定位柱穿過的定位孔，定位柱分別穿過基板上的限位孔和散熱器上的定位孔。所述的定位柱由長柱和短柱組成，長柱的一端固定在透鏡背面，另一端與短柱連接，長柱的直徑比短柱的直徑大。所述的短柱的末端設有導向斜角。所述的鋁基板與LED發(fā)光體的整體通過螺絲固定在散熱器上，鋁基板的限位孔與散熱器的定位孔同軸，限位孔的直徑比定位孔稍大。所述的定位柱的短柱穿過限位孔、定位孔預定位到散熱器上，短柱與定位孔間隙配合，短柱與限位孔零對零配合。所述的定位柱的長柱的端面與鋁基板或散熱器端面零對零接觸時，透鏡背面凸臺與LED底座之間仍然有間隙。所述的燈殼上的螺紋的下端設有一限位臺階。本實用新型LED燈結(jié)構(gòu)通過透鏡背面的定位柱與鋁基板、散熱器的配合關(guān)系，實現(xiàn)LED發(fā)光模組與透鏡始終保持有適當間隙(也即LED發(fā)光模組不承受任何外力)，通過這樣簡單易行的定位及限位方案，以提升生產(chǎn)效率及良率。

圖I是本實用新型LED燈結(jié)構(gòu)立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型LED燈結(jié)構(gòu)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實用新型LED燈結(jié)構(gòu)的燈殼結(jié)構(gòu)示意圖；[0015]圖4是本實用新型LED燈結(jié)構(gòu)的透鏡及定位柱結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面將結(jié)合具體實施例及附圖對本實用新型的結(jié)構(gòu)原理作進一步的詳細描述。如圖I-圖4所示，一種LED燈結(jié)構(gòu)，它包括燈殼I、透鏡2、LED發(fā)光體3、鋁基板4和散熱器5，LED發(fā)光體3焊接到鋁基板4后通過螺絲固定到散熱器5上，所述的透鏡背面設有至少二根以上的定位柱，在基板4上設置有至少二個供定位柱穿過的限位孔41，在散熱器5上設置有至少二個供定位柱穿過的定位孔51，定位柱分別穿過基板4上的限位孔41和散熱器5上的定位孔51。本實用新型LED燈結(jié)構(gòu)將LED發(fā)光體3焊接到鋁基板4后通過螺絲固定到散熱器5上成為組件一，透鏡2通過定位柱預定位到這個組件上成為組件二，最后外殼通過螺紋與組件二連接而成為組件三。在連接過程中，透鏡相對組件二不發(fā)生轉(zhuǎn)動，LED發(fā)光模組與透鏡始終保持有適當間隙(也即LED發(fā)光模組不承受任何外力)。如圖I、圖2所述的鋁基板4與LED發(fā)光體3的整體通過螺絲固定在散熱器5上，鋁基板4的限位孔41與散熱器5的定位孔51同軸，限位孔41的直徑比定位孔51稍大。如果結(jié)構(gòu)限制，鋁基板4的面積未達到此限位孔區(qū)域，則透鏡2的定位柱短柱22不需要再穿過鋁基板4而直接定位到散熱器的定位孔51上。如圖I所示，所述的定位柱的短柱22穿過限位孔41、定位孔51預定位到散熱器5上，短柱22與定位孔51間隙配合，短柱22與限位孔41零對零配合。如圖2所示，所述的定位柱的長柱21的端面與鋁基板4或散熱器5端面零對零接觸時，透鏡背面凸臺24與LED底座31之間仍然有間隙。如圖3所示，所述的燈殼上的螺紋的下端設有一限位臺階11。如圖4所示，所述的定位柱由長柱21和短柱22組成，長柱21的一端固定在透鏡背面，另一端與短柱22連接，長柱21的直徑比短柱22的直徑大。如圖4所示，所述的短柱22的末端設有導向斜角23。以上所述，僅為本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制；凡本行業(yè)的普通技術(shù)人員均可按說明書附圖所示和以上所述而順暢地實施本實用新型；但是，凡熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員在不脫離本實用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，可利用以上所揭示的技術(shù)內(nèi)容而作出的些許更動、修飾與演變的等同變化，均為本實用新型的等效實施例；同時，凡依據(jù)本實用新型的實質(zhì)技術(shù)對以上實施例所作的任何等同變化的更動、修飾與演變等，均仍屬于本實用新型的技術(shù)方案的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種LED燈結(jié)構(gòu)，包括燈殼(I)、透鏡(2)、LED發(fā)光體(3)、鋁基板(4)和散熱器(5)，LED發(fā)光體(3)焊接到鋁基板(4)后通過螺絲固定到散熱器(5)上，其特征在于所述的透鏡背面設有至少二根以上的定位柱，在基板(4)上設置有至少二個供定位柱穿過的限位孔(41)，在散熱器(5)上設置有至少二個供定位柱穿過的定位孔(51)，定位柱分別穿過基板(4)上的限位孔(41)和散熱器(5)上的定位孔(51)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的LED燈結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的定位柱由長柱(21)和短柱(22)組成，長柱(21)的一端固定在透鏡背面，另一端與短柱(22)連接，長柱(21)的直徑比短柱(22)的直徑大。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的LED燈結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的短柱(22)的末端設有導向斜角(23)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的LED燈結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的鋁基板(4)與LED發(fā)光體(3)的整體通過螺絲固定在散熱器(5)上，鋁基板(4)的限位孔(41)與散熱器(5)的定位孔(51)同軸，限位孔(41)的直徑比定位孔(51)稍大。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的LED燈結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的定位柱的短柱(22)穿過限位孔(41)、定位孔(51)預定位到散熱器(5)上，短柱(22)與定位孔(51)間隙配合，短柱(22)與限位孔(41)零對零配合。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的LED燈結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的定位柱的長柱(21)的端面與鋁基板(4)或散熱器(5)端面零對零接觸時，透鏡背面凸臺(24)與LED底座(31)之間仍然有間隙。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的LED燈結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的燈殼上的螺紋的下端設有一限位臺階(11)。
專利摘要本實用新型公開了一種LED燈結(jié)構(gòu)，它包括燈殼、透鏡、LED發(fā)光體、鋁基板和散熱器，LED發(fā)光體焊接到鋁基板后通過螺絲固定到散熱器上，所述的透鏡背面設有至少二根以上的定位柱，在基板上設置有至少二個供定位柱穿過的限位孔，在散熱器上設置有至少二個供定位柱穿過的定位孔，定位柱分別穿過基板上的限位孔和散熱器上的定位孔。本實用新型LED燈結(jié)構(gòu)具有實現(xiàn)LED發(fā)光模組與透鏡始終保持有適當間隙、LED發(fā)光模組不承受任何外力的情況下進行簡單易行的定位及限位、生產(chǎn)效率及良率進一步提高的優(yōu)點。
文檔編號F21V19/00GK202580978SQ20122022048
公開日2012年12月5日 申請日期2012年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月11日
發(fā)明者王迎考, 王寧, 何識達, 林成渺 申請人:云南鼎坤科技有限公司