Led燈散熱器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種LED燈散熱器，包括第一壓蓋、散熱鰭片及設置有若干安裝槽的定位模塊，每一散熱鰭片的一端均具有支撐部，散熱鰭片可選擇數(shù)量且可折卸地插接于安裝槽內，并使支撐部承載于定位模塊上且形成一平面，第一壓蓋抵壓于支撐部上并與定位模塊相固定，散熱鰭片的另一端伸出定位模塊外形成輻射狀，相鄰兩散熱鰭片之間形成對流通道；散熱鰭片可拆卸地插接于安裝槽內，組裝簡單；支撐部和第一壓蓋將散熱鰭片固定于定位模塊，散熱鰭片的連接穩(wěn)定，不會松動或脫落，支撐部于定位模塊上形成一平面，將LED光源模塊安裝于該平面后，產(chǎn)生的熱量直接傳至散熱鰭片，傳熱更快，散熱效果更好，且可根據(jù)實際散熱要求選擇散熱鰭片的數(shù)量生產(chǎn)出不同功率的散熱器。
【專利說明】LED燈散熱器
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種照明領域，尤其涉及一種適用于對大功率LED燈進行散熱的散熱器。
【背景技術】
[0002]隨著經(jīng)濟的不斷發(fā)展及社會的不斷進步，加速了資源的消耗速度而造成資源的緊缺，相應的制約著經(jīng)濟發(fā)展及社會進步的步伐，因此，節(jié)能成為企業(yè)所關注的重要目標之
O
[0003]其中，在照明領域中，由于傳統(tǒng)的烏絲燈存在著能耗大、壽命短及不環(huán)保等缺陷，故為新的節(jié)能燈具的發(fā)展創(chuàng)造良好的條件，而LED燈具正是基于上述的條件下出現(xiàn)的，由于LED燈具具有節(jié)能、環(huán)保及壽命長等優(yōu)點，故其在照明領域越來越受到人們所青睞。
[0004]眾所周知，LED燈具使用時會產(chǎn)生大量的熱量，如果這些熱能不能及時的被排走，則會制約LED燈具的發(fā)光效果，從而影響到LED燈具的正常壽命，尤其對于大功率的LED燈具來說，上述現(xiàn)象更加明顯，因此，散熱器在LED燈具中的作用尤其重要。
[0005]目前市場上的大功率LED燈具，多采用壓鑄成型或擠壓成型的鋁件作為散熱器。壓鑄成型散熱器的散熱鰭片必須設計得比較厚才能生產(chǎn)出來，所以，這類散熱器都很重；當LED燈具的功率超過100瓦時，特別使用COB(英文全稱為:Chip on Board,中文全稱為:板上芯片封裝)模式LED和高熱密度LED模組作光源，LED產(chǎn)生的熱必須快速擴散出去，否則LED的結溫會很高，能效將大幅衰減，甚至燒壞LED，但，壓鑄成型散熱器由于是用導熱率低的壓鑄類鋁材，熱擴散慢，所以即 便散熱器做得很大，熱還是會積壓在LED，LED的溫度高，能效低，壽命短。而擠壓成型散熱器即鋁型材，造型單調，嚴重限制了燈具的外形，這種散熱器受生產(chǎn)設備的限制，外形尺寸不能做大，LED燈具的功率也就被限制了。
[0006]為進一步實現(xiàn)更好的散熱效果，還有采用沖壓的鋁合金薄片來作為散熱鰭片，這種散熱器通常在一個基座的周圍組裝更多的散熱鰭片，使得散熱面積大幅增加，但這種散熱鰭片組裝在基座周圍的工藝不容易實施，經(jīng)常因為組合結構設計不夠合理，導致組裝過程中容易發(fā)生脫落或松動等現(xiàn)象，而且散熱鰭片與基座接合處會有比較大的溫度落差，影響散熱效率。
[0007]因此，有必要提供一種組裝簡單快速、生產(chǎn)成本低且散熱效果好的大功率LED燈散熱器以解決現(xiàn)有技術的不足。

【發(fā)明內容】

[0008]本發(fā)明的目的在于提供一種LED燈散熱器，該LED燈散熱器的結構簡單、組裝簡單快速、生產(chǎn)成本低，同時還具有散熱快和散熱效果好以確保大功率的LED燈具的正常使用。
[0009]為實現(xiàn)上述的目的，本發(fā)明提供了一種LED燈散熱器，其適應于對大功率的LED燈具進行散熱，所述LED燈散熱器包括定位模塊、第一壓蓋及若干散熱鰭片，所述定位模塊上均勻地設置有若干安裝槽，每一所述散熱鰭片的一端具有向其側面彎折形成的支撐部，所述散熱鰭片可選擇數(shù)量且可折卸地插接于所述安裝槽內，并使所述支撐部承載于所述定位模塊上，且所有所述散熱鰭片的支撐部形成一平面，所述第一壓蓋抵壓于所述支撐部上并通過連接件與所述定位模塊相固定，所述散熱鰭片的另一端伸出所述定位模塊外形成輻射狀，相鄰的兩所述散熱鰭片之間形成一對流通道。
[0010]較佳地，所述定位模塊具有一呈中空結構的基座，所述基座的側壁上均勻地設置有若干呈放射狀的安裝塊，相鄰的兩所述安裝塊之間形成所述安裝槽，安裝槽的設計使得散熱鰭片與定位模塊之間的插接更為方便，從而更方便散熱器的整體組裝。
[0011]較佳地，所述安裝槽的寬度大于或等于所述散熱鰭片的厚度，安裝槽的寬度略大于或等于散熱鰭片的厚度，從而使散熱鰭片插接入安裝槽即可固定，安裝方便。
[0012]較佳地，所述散熱鰭片具有一基部，所述基部的上端向其側部彎折形成所述支撐部，所述基部的后端向外擴張形成一片狀部，所述基部與所述片狀部的連接處分別具有凹陷形成的第一卡槽及第二卡槽，所述基部的前端插接于所述安裝槽內，所述支撐部承載于所述安裝塊上并通過連接件與所述安裝塊相固定，所述第一卡槽、第二卡槽均位于所述安裝塊的端部外，所述片狀部伸出所述定位模塊外并形成輻射狀；支撐部的設置使散熱鰭片與定位模組之間的連接更穩(wěn)定，不會發(fā)生脫落或松動現(xiàn)象。
[0013]較佳地，所述支撐部的寬度與所述安裝塊的寬度相對應，且所述支撐部上開設有固定孔，所述安裝塊的端部開設有與所述固定孔相對應的安裝孔，一連接件穿過所述固定孔、所述安裝孔將所述支撐部固定于所述安裝塊；所有散熱鰭片的支撐部在所述定位模塊上形成一平面，將LED光源模塊直接安裝于該平面后，熱量直接傳導至散熱鰭片，加快散熱速度，散熱效果更好。
[0014]較佳地，所述片狀部上還開設有若干通孔，相鄰所述散熱鰭片的片狀部上的通孔相對應，片狀部上開設的通孔更有利于散熱。
[0015]較佳地，所述第一壓蓋具有呈彎折狀的兩側壁，所述第一壓蓋的一側壁抵壓于所述支撐部上并通過連接件與所述支撐部、所述安裝塊相固定，所述第一壓蓋的另一側壁抵壓于所述安裝塊的端部且卡合于所述第一卡槽內，通過第一壓蓋把散熱鰭片的上端收攏并抵壓于定位模塊上，再通過螺絲等連接件將其固定于定位模塊，使散熱鰭片的連接更穩(wěn)定。
[0016]較佳地，所述LED燈散熱器還包括第二壓蓋，所述第二壓蓋具有呈彎折狀的兩側壁，所述第二壓蓋的一側壁卡合于所述第二卡槽內，所述第二壓蓋的另一側壁承載所述基部的下端并通過連接件與所述安裝塊相固定，第二壓蓋把散熱鰭片的下端收攏并與定位模塊固定，進一步加強散熱鰭片連接的穩(wěn)定性。
[0017]較佳地，所述LED燈散熱器還包括一外環(huán)，所述外環(huán)的內壁上開設若干卡合槽，所述外環(huán)套設于所述片狀部外，且所述片狀部的自由端卡合于所述卡合槽內，所述外環(huán)一方面箍緊所述散熱鰭片，提高散熱鰭片安裝的穩(wěn)定性，另一方面與所有的散熱鰭片形成一煙囪結構，進一步地提高本發(fā)明LED燈散熱器的散熱速度以提高散熱效率。
[0018]較佳地，所述外環(huán)的兩端分別具有向內彎折形成的上邊緣及下邊緣，所述片狀部上設置有與所述上邊緣相對應的卡槽及與所述下邊緣相對應的缺口，所述上邊緣對應卡合于所述卡槽內，所述下邊緣對應卡于所述缺口處，卡槽及缺口的設計，使片狀部與外環(huán)的連接更可靠。
[0019]與現(xiàn)有技術相比，由于本發(fā)明LED燈散熱器，其適應于對大功率的LED燈具進行散熱，所述LED燈散熱器包括定位模塊、第一壓蓋及若干散熱鰭片，所述定位模塊上均勻地設置有若干安裝槽，每一所述散熱鰭片的一端具有向其側面彎折形成的支撐部，所述散熱鰭片可選擇數(shù)量且可折卸地插接于所述安裝槽內，并使所述支撐部承載于所述定位模塊上，且所有所述散熱鰭片的支撐部形成一平面，所述第一壓蓋抵壓于所述支撐部上并通過連接件與所述定位模塊相固定，所述散熱鰭片的另一端伸出所述定位模塊外形成輻射狀，相鄰的兩所述散熱鰭片之間形成一對流通道；散熱鰭片可拆卸地插接于定位模塊的安裝槽內，組裝簡單；通過支撐部、第一壓蓋將散熱鰭片固定于定位模塊，散熱鰭片的連接穩(wěn)定，不會松動或脫落，另外，由于支撐部于定位模塊上形成一平面，將LED光源模塊安裝于該平面后，產(chǎn)生的熱量直接傳至散熱鰭片，傳熱更快，因此散熱效果更好，散熱鰭片可拆卸地插接，使得可根據(jù)實際散熱要求選擇散熱鰭片的數(shù)量以生產(chǎn)出不同功率的散熱器。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1是本發(fā)明LED燈散熱器的實施例一的結構示意圖。
[0021]圖2是圖1另一角度的結構示意圖。
[0022]圖3是圖1拆除第一壓蓋及外環(huán)的結構示意圖。
[0023]圖4是圖1的分解圖。
[0024]圖5是圖1另一角度的分解圖。
[0025]圖6是圖4中定位模塊的結構示意圖。
[0026]圖7是圖4中散熱鰭片的結構示意圖。
[0027]圖8是本發(fā)明散熱鰭片與定位模塊相連接的結構示意圖。
[0028]圖9是本發(fā)明LED燈散熱器的實施例二的分解圖。
【具體實施方式】
[0029]為了詳細說明本發(fā)明的技術內容、構造特征，以下結合實施方式并配合附圖作進一步說明。本發(fā)明所提供的LED燈散熱器1，結構簡單、組裝簡單快速、生產(chǎn)成本低，具有良好的散熱效果以確保大功率的LED燈具的正常使用，同時還可根據(jù)實際散熱要求選擇散熱鰭片20的數(shù)量以生產(chǎn)出不同功率的LED燈散熱器I。
[0030]如圖1-圖4所示，本發(fā)明所提供的LED燈散熱器1，其適應于對大功率的LED燈具進行散熱。所述LED燈散熱器I包括定位模塊10、散熱鰭片20、第一壓蓋31、第二壓蓋32及外環(huán)40。所述定位模塊10上均勻地設置有若干安裝槽13，而所述散熱鰭片20的數(shù)量則可根據(jù)散熱要求進行選擇，即可選擇與所述安裝槽13相對于的所述散熱鰭片20，并將所述散熱鰭片20 —一對應安裝于每一安裝槽13內，也可選擇少于安裝槽13數(shù)量的散熱鰭片20，從而僅在部分安裝槽13內選擇安裝散熱鰭片20，進而達到根據(jù)實際散熱要求而生產(chǎn)出不同功率的LED燈散熱器I的目的。
[0031]具體地，每一所述散熱鰭片20的一端均具有向其側面彎折形成的支撐部22，所述散熱鰭片20可拆卸地插接于所述安裝槽13內，并使所述支撐部22承載于所述定位模塊10上，所述支撐部22與所述定位模塊10通過連接件50相固定，且所有散熱鰭片20的支撐部22于定位模塊10上形成一平面，所述散熱鰭片20的另一端伸出所述定位模塊10外形成輻射狀，相鄰的兩所述散熱鰭片20之間形成一對流通道26。所述第一壓蓋31卡設于定位模塊10的上邊緣處，將所述散熱鰭片20收攏，并將所述支撐部22抵壓于定位模塊10上，且第一壓蓋31、支撐部22均通過連接件50固定于該定位模塊10上；第二壓蓋32卡設于散熱鰭片20的底部從而將所述散熱鰭片20收攏，且第二壓蓋32也固定于所述定位模塊10上。所述外環(huán)40套設于所述散熱鰭片20外，用于將散熱鰭片20箍緊。
[0032]下面結合附圖，對本發(fā)明LED燈散熱器I的結構進行更詳細的描述。
[0033]結合圖4-圖6所示，所述定位模塊10具有一呈中空結構的基座11，所述基座11優(yōu)選為呈中空結構的圓柱形，以便于基座11的加工及熱量的散發(fā)，當然，基座11還可以設計為其它形狀，不以此為限。所述基座11的側壁上均勻地設置有若干呈放射狀的安裝塊12，相鄰的兩所述安裝塊12之間形成所述安裝槽13，所述安裝槽13的寬度略大于或等于所述散熱鰭片20的厚度，且在安裝塊12的端部還開設有安裝孔121，安裝孔121用于固定散熱鰭片20 ;略大于或等于散熱鰭片20的厚度的安裝槽13，使散熱鰭片20插接于安裝槽13內即可得到固定，使兩者之間的安裝極其方便，從而更方便散熱器的組裝。
[0034]由于每一散熱鰭片20的結構均相同，因此，下面僅以其中一散熱鰭片20為例對其結構進行詳細描述。
[0035]結合圖4-圖7所示，所述散熱鰭片20包括一基部21、一支撐部22及一片狀部23。具體地，所述基部21的上端向其側部彎折形成所述支撐部22，所述基部21的后端向外擴張形成所述片狀部23，所述片狀部23呈扇形結構，當然，片狀部23的結構并不限于扇形，還可以是其他形狀；所述基部21與所述片狀部23的連接處還分別具有凹陷形成的第一卡槽241及第二卡槽242，且第一卡槽241設置于所述散熱鰭片20的上端，第二卡槽242設置于散熱鰭片20的下端，第一卡槽241與第一壓蓋31的側壁311的厚度相匹配，第二卡槽242與第二壓蓋32的側壁321的厚度相匹配。進一步地，所述支撐部22的寬度與所述安裝塊12的寬度相對應，且所述支撐部22上靠近第一卡槽241的一端開設有固定孔221，所述固定孔221與所述安裝塊12的端部所開設的安裝孔121相對應，用于將支撐部22固定于安裝塊12。更優(yōu)選地，且所述片狀部23上還開設有若干通孔231，本實施例中，優(yōu)選地開設有三個通孔231，當然不以此為限，相鄰的散熱鰭片20的片狀部23上的通孔231相對應，片狀部23上開設的通孔231更有利于散熱。另外，所述片狀部23的自由端出還分別設置有卡槽232及缺口 233，用于與所述外環(huán)40相卡接。
[0036]結合圖4-圖8所示，將所述散熱鰭片20安裝于定位模塊10上時，將所述基部21的前端插接于所述安裝槽13內，并使所述支撐部22承載于所述安裝塊12的上端面，一連接件50穿過所述固定孔221、所述安裝孔121將所述支撐部22固定于所述安裝塊12上，支撐部22使散熱鰭片20與定位模組之間的連接更穩(wěn)定，不會發(fā)生脫落或松動現(xiàn)象，本實施例中，連接件50優(yōu)選為一螺絲，當然，還可以其他的連接件。當散熱鰭片20安裝后，所述第一卡槽241、第二卡槽242均位于所述安裝塊12的端部外，所述片狀部23伸出所述定位模塊10外并形成輻射狀。安裝完所有的散熱鰭片20后，所有散熱鰭片20的支撐部22在所述定位模塊10的上端面形成一平面，組裝后，LED光源模塊(圖未示)安裝于該平面上，其產(chǎn)生的熱量直接傳導至散熱鰭片20，從而加快散熱速度，提高散熱效率。
[0037]結合圖4-圖8所示，所述第一壓蓋31呈中空的環(huán)狀結構，其具有呈彎折狀的兩側壁311、312，所述第一壓蓋31的側壁311抵壓于所述支撐部22上，且側壁311、支撐部22、安裝塊12通過連接件50a相固定，本實施例中，連接件50a優(yōu)選為螺絲，即一螺絲依次穿過側壁311、支撐部22上的固定孔221、安裝塊12上的安裝孔121從而將三者固定；所述第一壓蓋31的另一側壁312抵壓于所述安裝塊12的端部，且側壁312卡合于所述第一卡槽241內，通過第一壓蓋31把散熱鰭片20的上端收攏并抵壓于定位模塊10上，再通過連接件50a將其固定于定位模塊10，使散熱鰭片20的連接更穩(wěn)定。相應地，所述第二壓蓋32具有呈彎折狀的兩側壁321、322，所述第二壓蓋32的側壁321卡合于所述第二卡槽242內，所述第二壓蓋32的另一側壁322承載所述基部21的下端，且側壁322通過連接件50b與所述安裝塊12相固定，第二壓蓋32把散熱鰭片20的下端收攏并與定位模塊10固定，進一步加強散熱鰭片20連接的穩(wěn)定性。
[0038]繼續(xù)結合圖4-圖8所示，所述外環(huán)40較優(yōu)呈圓環(huán)形，且外環(huán)40的內壁上開設有卡合槽43，用于與散熱鰭片20的片狀部23相卡合；在本發(fā)明的一優(yōu)選實施方式中，所述外環(huán)40的上、下兩端分別具有向內彎折形成的上邊緣41及下邊緣42，所述上邊緣41、下邊緣42上對應開設有與所述片狀部23相對應的卡合槽43 ;而所述片狀部23上開設的卡槽232與所述上邊緣41相對應,所述缺口 233與所述下邊緣42相對應；安裝后,所述外環(huán)40套設于所述片狀部23之外，并使所述片狀部23對應卡合于所述卡合槽43內，且所述片狀部23上的卡槽232對應卡合于所述外環(huán)40的上邊緣41上，所述缺口 233對應卡合于所述下邊緣42處，使外環(huán)40與散熱鰭片20的連接更可靠；外環(huán)40 —方面箍緊所述散熱鰭片20，提高散熱鰭片20安裝的穩(wěn)定性，另一方面與所有的散熱鰭片20形成一煙?結構，進一步地提高了本發(fā)明LED燈散熱器I的散熱速度以提高散熱效率。
[0039]如圖9所示，本發(fā)明的另一實施例與上述實施例的區(qū)別僅在于所述第一壓蓋的結構不同，其他結構及其連接關系均相同，在此不再贅述?，F(xiàn)僅對該實施例中的第一壓蓋33的結構進行說明。
[0040]在本實施例中，所述第一壓蓋33呈筒狀結構，該第一壓蓋33具有一底壁331及一環(huán)形結構的側壁332，底壁331與側壁332呈彎折狀；其與散熱鰭片20相連接時，第一壓蓋33罩設于定位模塊10的上端面外，使所述底壁331抵壓于所述支撐部22上，且所述底壁331、支撐部22、安裝塊12通過連接件50a相固定，本實施例中，連接件50a優(yōu)選為螺絲，即一螺絲依次穿過底壁331、支撐部22上的固定孔221、安裝塊12上的安裝孔121從而將三者固定；所述第一壓蓋33的側壁332抵壓于所述安裝塊12的端部，且側壁332卡合于所述第一卡槽241內，通過第一壓蓋33把散熱鰭片20的上端收攏并抵壓于定位模塊10上，再通過連接件50a將其固定于定位模塊10，使散熱鰭片20的連接更穩(wěn)定。因此，組裝后的LED光源模塊(圖未不)安裝于所述第一壓蓋33的底壁331上,其產(chǎn)生的熱量通過第一壓蓋33傳導至散熱鰭片20，增加散熱面積，從而提高散熱效率。
[0041]由于本發(fā)明LED燈散熱器1，其適應于對大功率的LED燈具進行散熱，所述LED燈散熱器I包括定位模塊10、第一壓蓋31及若干散熱鰭片20，所述定位模塊10上均勻地設置有若干安裝槽13，每一所述散熱鰭片20的一端具有向其側面彎折形成的支撐部22，所述散熱鰭片20可選擇數(shù)量且可折卸地插接于所述安裝槽13內，并使所述支撐部22承載于所述定位模塊10的上端面，且所有所述散熱鰭片20的支撐部22形成一平面，所述第一壓蓋抵31壓于所述支撐部22上并通過連接件50a與所述定位模塊10相固定，所述散熱鰭片20的另一端伸出所述定位模塊10外形成輻射狀，相鄰的兩所述散熱鰭片20之間形成一對流通道26 ;散熱鰭片20可拆卸地插接于定位模塊10的安裝槽13內，組裝簡單；通過支撐部22及第一壓蓋31將散熱鰭片20固定于定位模塊10上，散熱鰭片20的連接穩(wěn)定，不會松動或脫落，另外，由于支撐部22于定位模塊10上形成一平面，將LED光源模塊安裝于該平面后，產(chǎn)生的熱量直接傳至散熱鰭片20，傳熱更快，因此散熱效果更好，并且可根據(jù)實際散熱要求選擇散熱鰭片的數(shù)量以生產(chǎn)出不同功率的散熱器。
[0042]以上所揭露的僅為本發(fā)明的較佳實例而已，當然不能以此來限定本發(fā)明之權利范圍，因此依本發(fā)明權利要求所作的等同變化，仍屬于本發(fā)明所涵蓋的范圍。
【權利要求】
1.一種LED燈散熱器，適應于對大功率的LED燈具進行散熱，其特征在于:所述LED燈散熱器包括定位模塊、第一壓蓋及若干散熱鰭片，所述定位模塊上均勻地設置有若干安裝槽，每一所述散熱鰭片的一端具有向其側面彎折形成的支撐部，所述散熱鰭片可選擇數(shù)量且可折卸地插接于所述安裝槽內，并使所述支撐部承載于所述定位模塊上，且所有所述散熱鰭片的支撐部形成一平面，所述第一壓蓋抵壓于所述支撐部上并通過連接件與所述定位模塊相固定，所述散熱鰭片的另一端伸出所述定位模塊外形成輻射狀，相鄰的兩所述散熱鰭片之間形成一對流通道。
2.如權利要求1所述的LED燈散熱器，其特征在于:所述定位模塊具有一呈中空結構的基座，所述基座的側壁上均勻地設置有若干呈放射狀的安裝塊，相鄰的兩所述安裝塊之間形成所述安裝槽。
3.如權利要求2所述的LED燈散熱器，其特征在于:所述安裝槽的寬度大于或等于所述散熱鰭片的厚度。
4.如權利要求2所述的LED燈散熱器，其特征在于:所述散熱鰭片具有一基部，所述基部的上端向其側部彎折形成所述支撐部，所述基部的后端向外擴張形成一片狀部，所述基部與所述片狀部的連接處分別具有凹陷形成的第一卡槽及第二卡槽，所述基部的前端插接于所述安裝槽內，所述支撐部承載于所述安裝塊上并通過連接件與所述安裝塊相固定，所述第一卡槽、第二卡槽均位于所述安裝塊的端部外，所述片狀部伸出所述定位模塊外并形成輻射狀。
5.如權利要求4所述的LED燈散熱器，其特征在于:所述支撐部的寬度與所述安裝塊的寬度相對應，且所述支撐部上開設有固定孔，所述安裝塊的端部開設有與所述固定孔相對應的安裝孔，一連接件穿過所述固定孔、所述安裝孔將所述支撐部固定于所述安裝塊。
6.如權利要求4所述的LED燈散熱器，其特征在于:所述片狀部上還開設有若干通孔，相鄰所述散熱鰭片的片狀部上的通孔相對應。
7.如權利要求4所述的LED燈散熱器，其特征在于:所述第一壓蓋具有呈彎折狀的兩側壁，所述第一壓蓋的一側壁抵壓于所述支撐部上并通過連接件與所述支撐部、所述安裝塊相固定，所述第一壓蓋的另一側壁抵壓于所述安裝塊的端部且卡合于所述第一卡槽內。
8.如權利要求7所述的LED燈散熱器，其特征在于:還包括第二壓蓋，所述第二壓蓋具有呈彎折狀的兩側壁，所述第二壓蓋的一側壁卡合于所述第二卡槽內，所述第二壓蓋的另一側壁承載所述基部的下端并通過連接件與所述安裝塊相固定。
9.如權利要求4所述的LED燈散熱器，其特征在于:還包括一外環(huán)，所述外環(huán)的內壁上開設若干卡合槽，所述外環(huán)套設于所述片狀部外，且所述片狀部的自由端卡合于所述卡合槽內。
10.如權利要求9所述的LED燈散熱器，其特征在于:所述外環(huán)的兩端分別具有向內彎折形成的上邊緣及下邊緣，所述片狀部上設置有與所述上邊緣相對應的卡槽及與所述下邊緣相對應的缺口，所述上邊緣對應卡合于所述卡槽內，所述下邊緣對應卡于所述缺口處。
【文檔編號】F21V29/00GK103512012SQ201210199862
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2012年6月15日 優(yōu)先權日:2012年6月15日
【發(fā)明者】蔡祥發(fā), 付寶成, 郭逢剛 申請人:霍尼韋爾朗能電器系統(tǒng)技術（廣東）有限公司