用于將led燈板固定在玻璃燈管中的固定裝置和方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種用于將LED燈板固定于玻璃燈管的固定裝置，其中，固定裝置包括用于承載LED燈板的金屬片和分別設(shè)置在金屬片兩端的第一彈性片和第二彈性片，第一彈性片和第二彈性片在金屬片上設(shè)置成能夠通過第一彈性片和第二彈性片的彈性變形而使固定裝置被插入所述玻璃燈管、并通過第一彈性片和第二彈性片彈性變形后所產(chǎn)生的彈性回復(fù)力以及通過第一彈性片和第二彈性片與玻璃燈管內(nèi)壁之間的摩擦力而將固定裝置保持并固定在玻璃燈管中。本發(fā)明的固定裝置結(jié)構(gòu)簡單、成本較低、易于實(shí)現(xiàn)LED燈板相對(duì)于玻璃燈管的固定。本發(fā)明還提供了用于將LED燈板固定于玻璃燈管的固定方法和制造上述固定裝置的制造方法和模具。
【專利說明】用于將LED燈板固定在玻璃燈管中的固定裝置和方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本申請(qǐng)總體上涉及一種玻璃燈管，更具體地涉及用于將結(jié)合有LED單元的PCB板(LED燈板)固定在玻璃燈管中的固定裝置及固定方法、以及制造該固定裝置的方法和模具。
【背景技術(shù)】
[0002]本部分提供了與本申請(qǐng)相關(guān)的背景信息，這些信息并不必然構(gòu)成現(xiàn)有技術(shù)。
[0003]目前，在日常照明領(lǐng)域，LED(發(fā)光二極管)作為一種新型光源已經(jīng)得到越來越廣泛地應(yīng)用。現(xiàn)有的LED照明燈通常采用塑料材料(例如聚碳酸酯，簡稱PC)的燈管/燈罩，其成本較高且透光性有一定的局限性。而與當(dāng)前LED照明燈所廣泛采用的塑料燈管/燈罩相比，傳統(tǒng)的玻璃燈管/燈罩具有成本低、具有良好的透光性和天然絕緣性能(naturalinsulation ability)等優(yōu)點(diǎn)。有鑒于此，已有業(yè)者提出采用傳統(tǒng)的玻璃燈管/燈罩替代目前所用的塑料燈管作為LED照明燈的燈管/燈罩。
[0004]在現(xiàn)有的使用塑料燈管的LED照明燈中，由于塑料燈管的材料具有彈性，因此，能夠利用塑料燈管自身材料的彈性變形來實(shí)現(xiàn)安裝有LED單元的PCB板(簡稱LED燈板)相對(duì)于塑料燈管的固定安裝。但是，對(duì)于玻璃燈管而言，由于其材料性質(zhì)，并不能像使用塑料燈管時(shí)那樣依靠燈管自身的變形來實(shí)現(xiàn)LED燈板的固定，因此，在使用玻璃燈管代替現(xiàn)有的塑料燈管時(shí)，如何實(shí)現(xiàn)LED燈板在玻璃燈管內(nèi)的固定成為使用玻璃燈管替換塑料燈管的關(guān)鍵問題。
[0005]為此，例如中國專利200820042698.3號(hào)中提出了一種實(shí)現(xiàn)LED燈板在玻璃管燈內(nèi)的固定的裝置，如圖1和2所示。其中，提供有一個(gè)附加的半圓形的塑料罩6，該塑料罩6相對(duì)的側(cè)面上形成有凹槽7。安裝時(shí)，先將塑料罩6插入玻璃燈管內(nèi)，再將結(jié)合有LED I的PCB板3滑入設(shè)置在玻璃燈管內(nèi)的塑料罩6的凹槽7中，從而實(shí)現(xiàn)LED燈板在玻璃燈管內(nèi)的固定。
[0006]但是，這種方法中仍然需要在玻璃燈管中使用大體積且具有特定安裝結(jié)構(gòu)的塑料罩，結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單且成本較低的用于將LED燈板固定在玻璃燈管中的固定裝置。
[0008]本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種易于實(shí)現(xiàn)的將LED燈板固定在玻璃燈管中的固定方法。
[0009]本發(fā)明的再一個(gè)目的是提供一種用于制造LED燈板在玻璃燈管中的固定裝置的方法。
[0010]本發(fā)明的又一個(gè)目的是提供一種用于制造LED燈板在玻璃燈管中的固定裝置的模具。
[0011]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供一種用于將LED燈板固定于玻璃燈管的固定裝置，其中，LED燈板包括印刷電路板以及設(shè)置在該印刷電路板上作為發(fā)光元件的至少一個(gè)LED，固定裝置包括:用于承載LED燈板的金屬片，該金屬片具有在LED燈板通過固定裝置固定于玻璃燈管時(shí)鄰近玻璃燈管的內(nèi)壁的第一端和第二端；和分別設(shè)置在金屬片的第一端和第二端的第一彈性片和第二彈性片。第一彈性片和第二彈性片在金屬片上設(shè)置成能夠通過第一彈性片和第二彈性片的彈性變形而使固定裝置被插入玻璃燈管、并通過第一彈性片和第二彈性片彈性變形后所產(chǎn)生的彈性回復(fù)力以及通過第一彈性片和第二彈性片與玻璃燈管內(nèi)壁之間的摩擦力而將固定裝置保持并固定在玻璃燈管中。根據(jù)本發(fā)明的固定裝置借助于金屬片實(shí)現(xiàn)對(duì)LED燈板的支撐以及借助于彈性片的彈性變形及其與燈管壁之間的摩擦力實(shí)現(xiàn)結(jié)合有LED燈板的固定裝置在玻璃燈管中的插入和保持，結(jié)構(gòu)簡單，成本較低。
[0012]優(yōu)選地，第一彈性片和第二彈性片設(shè)置成彼此平行且垂直于金屬片。進(jìn)一步優(yōu)選地，第一彈性片和第二彈性片相對(duì)于金屬片的縱向中心線鏡像對(duì)稱設(shè)置并且第一彈性片和第二彈性片中每個(gè)彈性片本身設(shè)置成關(guān)于金屬片所在平面鏡像對(duì)稱。由此，能夠在固定裝置設(shè)置于玻璃燈管內(nèi)時(shí)在燈管壁上提供均勻且對(duì)稱的力作用區(qū)域。
[0013]優(yōu)選地，玻璃燈管呈圓筒狀，固定裝置的整體寬度等于或略小于玻璃燈管的內(nèi)直徑，從而使固定裝置能夠被順利地插入玻璃燈管并良好的保持在玻璃燈管中。
[0014]優(yōu)選地，金屬片與第一彈性片和第二彈性片通過夾物模制方法連接在一起,從而可獲得更為可靠的固定裝置。
[0015]優(yōu)選地，第一彈性片和第二彈性片由塑料、橡膠或其他易于通過夾物模制方法形成的高彈性模量材料制成，例如，由聚碳酸酯材料制成。
[0016]根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供一種將LED燈板固定于玻璃燈管的固定方法，其包括以下步驟:提供上述的固定裝置JfLED燈板安裝在固定裝置的金屬片上；彎曲位于金屬片的第一端和第二端的第一彈性片和第二彈性片，使結(jié)合有LED燈板的固定裝置滑入玻璃燈管中；以及釋放對(duì)第一彈性片和第二彈性片的彎曲，使得固定裝置連同LED燈板借助于第一彈性片和第二彈性片彈性變形的回復(fù)力以及第一彈性片和第二彈性片與玻璃燈管內(nèi)壁之間的摩擦力被保持并固定在玻璃燈管內(nèi)。如上所述，根據(jù)本發(fā)明的將LED燈板固定于玻璃燈管的固定方法通過簡單的步驟即可實(shí)現(xiàn)LED燈板在玻璃燈管內(nèi)的固定。
[0017]根據(jù)本發(fā)明的再一方面，提供一種制造上述固定裝置的方法，其包括以下步驟:
[0018]提供用于模制固定裝置的模具，所述模具包括上模和下模，上模內(nèi)形成有第一上半模腔、第二上半模腔、介于第一上半模腔和第二上半模腔之間的平面部、注入口和從注入口分別通向第一上半模腔和第二上半模腔的第一注入通道和第二注入通道，下模內(nèi)形成有第一下半模腔、第二下半模腔、介于第一下半模腔和第二下半模腔之間的平面部，其中，在上模和下模設(shè)置成在合模后，上模的平面部和下模的平面部形成對(duì)應(yīng)于固定裝置的金屬片的容置空間、第一上半模腔和第一下半模腔相連通而形成對(duì)應(yīng)于固定裝置的第一彈性片的第一模腔、并且第二上半模腔和第二下半模腔相連通而形成對(duì)應(yīng)于固定裝置的第二彈性片的第二模腔；
[0019]提供金屬片并將金屬片放置在下模的平面部上，使得金屬片在第一端和第二端部分地延伸于下模的第一下半模腔和第二下半模腔之上；
[0020]將上模置于下模上處于合模狀態(tài)，其中金屬片夾置于上模的平面部和下模的平面部之間；[0021]將用于形成第一彈性片和第二彈性片的材料從上模的注入口分別經(jīng)由第一注入通道和第二注入通道注入到第一模腔和第二模腔中；以及
[0022]脫模，從而形成由連接在一起的金屬片、第一彈性片和第二彈性片構(gòu)成的固定裝置。
[0023]如上所述，根據(jù)本發(fā)明的用于制造LED燈板在玻璃燈管中的固定裝置的方法通過夾物模制工藝形成固定裝置，制造過程簡單且所形成的固定裝置可靠。
[0024]根據(jù)本發(fā)明的又一方面，提供一種用于模制上述固定裝置的模具，其包括上模和下模。其中，上模內(nèi)形成有第一上半模腔、第二上半模腔、介于第一上半模腔和第二上半模腔之間的平面部、注入口和從注入口分別通向第一上半模腔和第二上半模腔的第一注入通道和第二注入通道；下模內(nèi)形成有第一下半模腔、第二下半模腔、介于第一下半模腔和第二下半模腔之間的平面部。在上模和下模合模后，上模的平面部與下模的平面部形成對(duì)應(yīng)于固定裝置的金屬片的容置空間、第一上半模腔和第一下半模腔相連通而形成對(duì)應(yīng)于固定裝置的第一彈性片的第一模腔、并且第二上半模腔和第二下半模腔相連通而形成對(duì)應(yīng)于固定裝置的第二彈性片的第二模腔。
[0025]如上所述，根據(jù)本發(fā)明的用于模制上述固定裝置的模具使得制造過程簡單且所形成的固定裝置可靠。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0026]根據(jù)以下參照附圖的詳細(xì)描述，本申請(qǐng)的前述及另外的特征和特點(diǎn)將變得更加清楚。在附圖中，
[0027]圖1和圖2是現(xiàn)有技術(shù)中LED燈板在玻璃燈管中的固定裝置；
[0028]圖3是示出根據(jù)本發(fā)明的固定裝置、LED燈板以及燈管在未安裝狀態(tài)下的立體圖；
[0029]圖4是示出結(jié)合有LED燈板的根據(jù)本發(fā)明的固定裝置在準(zhǔn)備插入燈管時(shí)的端面視圖；
[0030]圖5是示出根據(jù)本發(fā)明的固定裝置、LED燈板以及燈管在安裝狀態(tài)下的立體圖；
[0031]圖6是示出結(jié)合有LED燈板的根據(jù)本發(fā)明的固定裝置插入燈管后的端面視圖；
[0032]圖7a_7e是用于制造根據(jù)本發(fā)明的固定裝置的模制工藝的示意圖。
[0033]參考標(biāo)記列表
[0034]玻璃燈管I ;LED燈板2 ;固定裝置3 ;金屬片31 ;
[0035]第一彈性片32 ;第二彈性片33 ;固定裝置的整體寬度Wl ；
[0036]玻璃燈管的內(nèi)直徑Dl ;上模A ;下模B ;第一上半模腔Al ；
[0037]第二上半模腔A2 ;上模的平面部A3 ;注入口 A4 ；
[0038]第一注入通道A5 ;第二注入通道A6 ;第一下半模腔BI ；
[0039]第二下半模腔B2 ;下模的平面部B3 ;第一模腔01 ;第二模腔02。
【具體實(shí)施方式】
[0040]現(xiàn)在將參照附圖對(duì)本申請(qǐng)的示例性實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)描述。以下的描述在本質(zhì)上只是示例性的而非意在限制本申請(qǐng)及其應(yīng)用或用途。
[0041]如圖3所示，其示出了根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施方式的用于將LED燈板2固定于玻璃燈管I的固定裝置3以及玻璃燈管I及LED燈板2在未安裝狀態(tài)下的立體圖。
[0042]本圖示實(shí)施方式中，玻璃燈管I呈圓筒狀。并且，該玻璃燈管I可由具有良好透光性的玻璃制成。
[0043]LED燈板2包括印刷電路板21以及設(shè)置在印刷電路板21上作為發(fā)光元件的至少一個(gè)LED 22。本實(shí)施方式中，LED為多個(gè)。
[0044]進(jìn)一步參照?qǐng)D4，對(duì)根據(jù)本實(shí)施方式中的固定裝置3進(jìn)行描述。固定裝置3包括用于承載所述LED燈板2的金屬片31，金屬片31具有在LED燈板2通過該固定裝置3固定于玻璃燈管I時(shí)鄰近玻璃燈管的內(nèi)壁的第一端和第二端。固定裝置3還包括分別設(shè)置在該金屬片31的第一端和第二端的第一彈性片32和第二彈性片33。其中，第一彈性片32和第二彈性片33在所述金屬片31上設(shè)置成能夠通過該第一彈性片32和第二彈性片33的彈性變形而使固定裝置3被插入到所述玻璃燈管中、并通過第一彈性片32和第二彈性片33彈性變形后所產(chǎn)生的彈性回復(fù)力以及通過第一彈性片32和第二彈性片33與玻璃燈管I內(nèi)壁之間的摩擦力而將固定裝置3保持在玻璃燈管I中。
[0045]在圖示實(shí)施方式中，第一彈性片32和第二彈性片33設(shè)置成彼此平行且垂直于金屬片31，并且進(jìn)一步地，第一彈性片32和第二彈性片33相對(duì)于金屬片31的縱向中心線鏡像對(duì)稱設(shè)置并且每個(gè)彈性片本身設(shè)置成關(guān)于金屬片31所在平面對(duì)稱，從而能夠在固定裝置3設(shè)置于玻璃燈管I內(nèi)時(shí)在燈管壁上提供均勻且對(duì)稱的力作用區(qū)域。
[0046]另外，在圖示實(shí)施方式中，對(duì)應(yīng)于圓筒形的玻璃燈管1，第一彈性片32和第二彈性片33設(shè)置在金屬片31上后所形成的固定裝置3的整體寬度Wl大致等于或略小于玻璃燈管I的內(nèi)直徑D1，以便順利插入玻璃燈管I并良好的保持在玻璃燈管I中。
[0047]第一彈性片32和第二彈性片33例如可通過卡合、粘接等機(jī)械連接方式連接在金屬片31上。優(yōu)選地，金屬片31與第一彈性片32、第二彈性片33通過夾物模制方法連接在一起，從而可獲得更為可靠的固定裝置。本發(fā)明所稱“夾物模制”是指將金屬或其他適合材料制成的部件精確地放置到模具里、合模、然后將塑料等注入到放入物中和/或圍繞放入物注入。關(guān)于根據(jù)本發(fā)明的固定裝置3的夾物模制成型的示例將在稍后詳細(xì)描述。
[0048]金屬片31例如為鋁片，但本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以理解其還可采用其他具有良好散熱性和支撐性的金屬。彈性片32可由諸如聚碳酸酯的塑料材料制成，但本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以理解，也可使用橡膠或其他易于通過夾物模制方法形成的高彈性模量材料制成。
[0049]如圖5和6所示，使用時(shí)，將LED燈板2通過導(dǎo)熱膠或螺釘(未圖示)安裝在固定裝置3的金屬片31上。彎曲位于金屬片31的第一側(cè)和第二側(cè)的第一彈性片32和第二彈性片33，使結(jié)合有LED燈板2的固定裝置3滑入玻璃燈管I中。釋放對(duì)第一彈性片32和第二彈性片33的彎曲，由于第一彈性片32和第二彈性片33彈性變形的回復(fù)力以及第一彈性片32和第二彈性片33與玻璃燈管I內(nèi)壁之間的摩擦力，使得整個(gè)固定裝置3連同LED燈板2被保持在玻璃燈管I內(nèi)，從而完成LED燈板2在玻璃燈管I內(nèi)的固定。
[0050]以下將詳細(xì)討論根據(jù)本發(fā)明的固定裝置3的夾物模制成型的示例。
[0051]如圖7a_7d所示，用于模制本發(fā)明固定裝置3的模具包括上模A和下模B。上模A內(nèi)形成有第一上半模腔Al、第二上半模腔A2、介于第一上半模腔Al和第二上半模腔A2之間的平面部A3、注入口 A4和從注入口 A4分別通向第一上半模腔Al和第二上半模腔A2的第一注入通道A5和第二注入通道A6。下模B內(nèi)形成有第一下半模腔B1、第二下半模腔B2、介于第一下半模腔BI和第二下半模腔B2之間的平面部B3。合模后，上模A的平面部A3與下模B的平面部B3形成對(duì)應(yīng)于金屬片的容置空間，第一上半模腔Al和第一下半模腔BI相連通而形成對(duì)應(yīng)于第一彈性片32的第一模腔01，并且，第二上半模腔A2和第二下半模腔B2相連通而形成對(duì)應(yīng)于第二彈性片33的第二模腔02。
[0052]固定裝置3的模制按照以下步驟進(jìn)行:
[0053]步驟a:提供上述用于模制固定裝置的模具以及金屬片31 (參見圖7a)；
[0054]步驟b:將金屬片31放置在下模B的平面部B3上，使得金屬片31在第一側(cè)和第二側(cè)部分地延伸于下模B的第一下半模腔BI和第二下半模腔B2之上(參見圖7b)；
[0055]步驟c:將上模A置于下模B上處于合模狀態(tài)，其中所述金屬片夾置于所述上模的平面部和所述下模的平面部之間(參見圖7c)；
[0056]步驟d:將用于形成彈性片的材料從上模A上的注入口 A4經(jīng)由第一和第二注入通道A5和A6注入到合模后所形成的第一模腔01和第二模腔02中(如圖7d所示)；
[0057]步驟e:脫模，從而形成由連接在一起的金屬片31、第一彈性片32和第二彈性片33構(gòu)成的固定裝置3 (參見圖7e)。
[0058]需要說明的是，以上參照附圖以圓筒形燈管為例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了說明，但這僅僅是示例性的而非限制性的，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解，在不脫離本申請(qǐng)技術(shù)思想以及所附權(quán)利要求的范圍的情況下可以進(jìn)行各種修改和變型，這些修改和變型同樣包含在本申請(qǐng)的保護(hù)范圍內(nèi)。例如，本領(lǐng)域技術(shù)參照以上描述可以理解，玻璃燈管可以有不同的形狀，而金屬片和彈性片之間的設(shè)置關(guān)系可以根據(jù)玻璃燈管的形狀以及所需的保持力分布等因素而做出適應(yīng)性的改變。例如，可以通過將圖示實(shí)施方式中的固定裝置的橫向?qū)挾仍O(shè)置為與橢圓形燈管的短軸或長軸內(nèi)徑大致相同而實(shí)現(xiàn)本發(fā)明固定裝置在橢圓形燈管中的應(yīng)用。又例如，可以通過改變圖示實(shí)施方式中的彈性片相對(duì)于金屬片的角度、彈性片的彎曲度和/或彈性片在金屬片兩端的延伸長度等以適應(yīng)不同形狀的燈管和保持力分布要求。這些修改和變型同樣包含在本申請(qǐng)的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于將LED燈板(2)固定于玻璃燈管(I)的固定裝置(3)，所述LED燈板(2)包括印刷電路板(21)以及設(shè)置在所述印刷電路板(21)上作為發(fā)光元件的至少一個(gè)LED (22)，其特征在于，所述固定裝置(3)包括:用于承載所述LED燈板的金屬片(31)，所述金屬片具有在所述LED燈板通過所述固定裝置固定于所述玻璃燈管時(shí)鄰近所述玻璃燈管的內(nèi)壁的第一端和第二端；和分別設(shè)置在所述金屬片的所述第一端和第二端的第一彈性片(32)和第二彈性片(33)，其中，所述第一彈性片和第二彈性片在所述金屬片上設(shè)置成能夠通過所述第一彈性片和第二彈性片的彈性變形而使所述固定裝置被插入所述玻璃燈管、并通過所述第一彈性片和第二彈性片彈性變形后所產(chǎn)生的彈性回復(fù)力以及通過第一彈性片和第二彈性片與玻璃燈管內(nèi)壁之間的摩擦力而將所述固定裝置保持在所述玻璃燈管中。
2.如權(quán)利要求1所述的固定裝置，其特征在于，所述第一彈性片和第二彈性片設(shè)置成彼此平行且垂直于所述金屬片。
3.如權(quán)利要求2所述的固定裝置，其特征在于，所述第一彈性片和第二彈性片相對(duì)于所述金屬片的縱向中心線鏡像對(duì)稱設(shè)置并且所述第一彈性片和第二彈性片中每個(gè)彈性片本身設(shè)置成關(guān)于所述金屬片所在平面鏡像對(duì)稱。
4.如權(quán)利要求2所述的固定裝置，其特征在于，所述玻璃燈管呈圓筒狀，所述固定裝置的整體寬度(Wl)等于或略小于所述玻璃燈管的內(nèi)直徑(Dl )。
5.如權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的固定裝置，其特征在于，所述金屬片與所述第一彈性片和第二彈性片通過夾物模制方法連接在一起。
6.如權(quán)利要求5所述的固定裝置，其特征在于，所述第一彈性片和第二彈性片由易于通過夾物模制方法形成的高彈性模量材料制成。
7.如權(quán)利要求6所述的固定裝置，其特征在于，所述第一彈性片和第二彈性片由塑料或橡膠制成。
8.如權(quán)利要求7所述的固定裝置，其特征在于，所述第一彈性片和第二彈性片由聚碳酸酯材料制成。
9.一種將LED燈板固定于玻璃燈管的固定方法，其特征在于包括以下步驟:提供如權(quán)利要求1-8中任一項(xiàng)所述的固定裝置；將所述LED燈板安裝在所述固定裝置的金屬片上；彎曲位于所述金屬片的第一端和第二端的所述第一彈性片和第二彈性片，使結(jié)合有所述LED燈板的所述固定裝置滑入所述玻璃燈管中；以及釋放對(duì)所述第一彈性片和第二彈性片的彎曲，使得所述固定裝置連同所述LED燈板借助于所述第一彈性片和第二彈性片彈性變形的回復(fù)力以及借助于所述第一彈性片和第二彈性片與所述玻璃燈管的內(nèi)壁之間的摩擦力被保持在所述玻璃燈管內(nèi)。
10.一種制造如權(quán)利要求1-8中任一項(xiàng)所述的固定裝置的方法，其特征在于包括以下步驟:提供用于模制所述固定裝置的模具，所述模具包括上模(A )和下模(B )，所述上模內(nèi)形成有第一上半模腔(Al)、第二上半模腔(A2)、介于所述第一上半模腔和第二上半模腔之間的平面部(A3)、注入口(A4)和從所述注入口分別通向所述第一上半模腔和第二上半模腔的第一注入通道(A5)和第二注入通道(A6)，所述下模(B)內(nèi)形成有第一下半模腔(BI)、第二下半模腔(B2)、介于所述第一下半模腔和第二下半模腔之間的平面部(B3)，所述上模和下模設(shè)置成:在合模后，所述上模的平面部與所述下模的平面部形成對(duì)應(yīng)于所述固定裝置的金屬片的容置空間、所述第一上半模腔和所述第一下半模腔相連通而形成對(duì)應(yīng)于所述固定裝置的第一彈性片的第一模腔(01)、并且所述第二上半模腔和所述第二下半模腔相連通而形成對(duì)應(yīng)于所述固定裝置的第二彈性片的第二模腔(02); 提供所述金屬片并將所述金屬片放置在所述下模的平面部上，使得所述金屬片在所述第一端和第二端分別部分地延伸于所述下模的所述第一下半模腔和所述第二下半模腔之上； 將所述上模置于所述下模上處于合模狀態(tài)，其中所述金屬片夾置于所述上模的平面部和所述下模的平面部之間； 將用于形成所述第一彈性片和第二彈性片的材料從所述上模的注入口分別經(jīng)由所述第一注入通道和第二注入通道注入到所述第一模腔和第二模腔中；以及 脫模，從而形成由連接在一起的所述金屬片、第一彈性片和第二彈性片構(gòu)成的所述固定裝置。
11.一種用于模制如權(quán)利要求1-8中任一項(xiàng)所述的固定裝置的模具，其特征在于包括:上模(A)，所述上模內(nèi)形成有第一上半模腔(Al)、第二上半模腔(A2)、介于所述第一上半模腔和第二上半模腔之間的平面部(A3)、注入口(A4)和從所述注入口分別通向所述第一上半模腔和第二上半模腔的第一注入通道(A5)和第二注入通道(A6);和 下模(B)，所述下模(B)內(nèi)形成有第一下半模腔(BI)、第二下半模腔(B2)、介于所述第一下半模腔和第二下半模腔之間的平面`部(B3)， 其中，在所述上模和下模合模后，所述上模的平面部與所述下模的平面部形成對(duì)應(yīng)于所述固定裝置的金屬片的容置空間、所述第一上半模腔和所述第一下半模腔相連通而形成對(duì)應(yīng)于所述固定裝置的第一彈性片的第一模腔(01)、并且所述第二上半模腔和所述第二下半模腔相連通而形成對(duì)應(yīng)于所述固定裝置的第二彈性片的第二模腔(02 )。
【文檔編號(hào)】F21V19/00GK103453472SQ201210174178
【公開日】2013年12月18日 申請(qǐng)日期:2012年5月30日 優(yōu)先權(quán)日:2012年5月30日
【發(fā)明者】馮程程, 孫孝情, 明玉生, 陳鵬 申請(qǐng)人:歐司朗股份有限公司