專利名稱：抽屜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及ー種抽屜。
背景技術(shù)：
所說的抽屜插入一家具體中。固定元件可以構(gòu)成各種各樣的，例如構(gòu)成為一向下敞開的空心成型導(dǎo)軌，其在ー側(cè)具有ー側(cè)邊，在該側(cè)邊上固定抽屜底板的邊緣。在該固定元件中例如還嵌入一個(gè)抽屜抽出部分的可移出的滑軌。抽屜的各側(cè)框由兩個(gè)或更多個(gè)成型元件構(gòu)成，它們相互連接成使總體上構(gòu)成ー個(gè)空心成型部段。該空心成型部段連接于固定元件，其優(yōu)選位于空心成型部段內(nèi)。各側(cè)框在所說的抽屜中構(gòu)成側(cè)面的限界，其中后壁和正面擋板在一個(gè)可移進(jìn)和可移出的抽屜中以一矩形的基本表面橫向于各側(cè)框直立。此外已知具有與此不同的基本表面的抽屜，例如具有單側(cè)的梯形。各側(cè)框和后壁以及正面擋板配合于該基本表面。所說的抽屜在不同家具型式中已證明是適用的，例如在廚房家具、起居室家具、臣ト室家具等中。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，構(gòu)成ー種開頭詳細(xì)描述的型式的抽屜，使得提高側(cè)框的穩(wěn)定性，同時(shí)消除或至少減少傷害危險(xiǎn)，并且抽屜還構(gòu)成使用舒適的。提出的目的這樣達(dá)到，即提供一種抽屜，其包括一個(gè)抽屜底板、ー個(gè)正面擋板、一個(gè)后壁和兩個(gè)沿抽屜的移動(dòng)方向延伸的側(cè)框，所述側(cè)框分別由ー個(gè)用于抽屜底板的固定元件和多個(gè)構(gòu)成一個(gè)空心成型部段的成型元件構(gòu)成，在抽屜的遠(yuǎn)離抽屜底板的上部區(qū)域內(nèi)，至少ー個(gè)功能成型板條通過卡扣和/或通過粘合層固定于至少一個(gè)側(cè)框和/或正面擋板和/或后壁，功能成型板條構(gòu)成為敞開的穩(wěn)定空心成型板條，功能成型板條的自由的邊緣區(qū)域設(shè)有彼此相向的卡扣筋，所述卡扣筋嵌入成型元件的槽中和/或背面嵌接成型元件的角形區(qū)域。功能成型板條設(shè)計(jì)成使由成型元件構(gòu)成的空心成型部段不僅是穩(wěn)定的，而且也可以實(shí)現(xiàn)其他的功能，例如用于內(nèi)腔分段的抽屜插件可以固定在其上。該抽屜內(nèi)腔可以分別按使用者的要求分段。同時(shí)這種分段的方式也按家具的型式進(jìn)行，例如它是否涉及廚房家具、起居室家具或是門廳家具等。此外通過例如功能成型板條的可見的表面設(shè)有裝飾薄膜或用圖案裝飾該表面，還可以達(dá)到裝飾的效果。
在第一實(shí)施形式中設(shè)定，功能成型板條構(gòu)成為穩(wěn)定空心成型板條，其具有唯一的空腔。由此有可能將其形鎖合和/或力鎖合地安裝在由各成型元件構(gòu)成的空心成型部段上。同時(shí)設(shè)定，其搭接空心成型部段的遠(yuǎn)離抽屜底板的區(qū)域。
在一種優(yōu)選的實(shí)施形式中設(shè)定，功能成型板條具有C形橫截面，從而其在空心成型部段的全長(zhǎng)上搭接空心成型部段的上部區(qū)域，在另ー種實(shí)施形式中則還設(shè)定，功能成型板條具有不對(duì)稱的橫截面。由于功能成型板條由一可彈性變形的材料制造，各自由的邊緣區(qū)域設(shè)有彼此相向的卡扣筋，它們嵌入空心成型部段的各槽中和/或背面嵌接空心成型部段的一個(gè)角形的區(qū)域。如果只擬通過功能成型板條達(dá)到穩(wěn)定的效果，則將其構(gòu)成為單空腔空心成型板條。
但如果要求其他的功能，則設(shè)定，功能成型板條構(gòu)成為多空腔成型板條并且具有至少ー個(gè)敞開的空腔和至少ー個(gè)封閉的空腔。其通過敞開的空腔又可以形鎖合和/或カ鎖合地安裝在空心成型部段的上邊緣上。封閉的空腔則供其他使用。但可選擇地有可能，功能成型板條包括至少ー個(gè)敞開的空腔和至少ー個(gè)實(shí)心的成型臂。該實(shí)心的成型臂或封閉的空腔可以根據(jù)功能構(gòu)成。在有關(guān)的部門要求抽屜內(nèi)腔的照明。因此為實(shí)現(xiàn)該功能而設(shè)定，功能成型板條構(gòu)成為多空腔成型板條并且具有至少兩個(gè)單側(cè)敞開的空腔，并且ー個(gè)空腔構(gòu)成ー個(gè)與抽屜構(gòu)件的連接空腔，而另ー個(gè)敞開的空腔設(shè)計(jì)為用于ー個(gè)或多個(gè)光源的光源容納空腔。容納光源的空腔構(gòu)成使光束指向抽屜的內(nèi)部。作為光源優(yōu)選使用所謂發(fā)光二極管，因?yàn)檫@種元件在尺寸方面是特別小型的和能量需要是極小的。為了保護(hù)這種光源，光源容納空腔為了固定由透光材料構(gòu)成的護(hù)板而設(shè)有至少ー個(gè)卡扣筋。借此最好地保護(hù)光源并仍能最好地照亮內(nèi)腔。通過卡扣筋的應(yīng)用確保簡(jiǎn)單的組裝和拆卸并且不需要附加的固定元件，例如螺釘。在一種優(yōu)選的實(shí)施形式中設(shè)定，光源容納空腔設(shè)有兩個(gè)平行的和彼此保持間距延伸的卡扣筋，并且護(hù)板設(shè)有相應(yīng)配合的支承件。通過兩個(gè)卡扣筋和兩個(gè)支承筋確保最好的連接。特別用于廚房家具的抽屜設(shè)有各分段，以便例如分開保存不同的餐具型式。此外在廚房中保存瓶子、罐頭和類似的容器，后者不包含食品而包含其他的常用用具。因此還設(shè)定，至少將側(cè)框的遠(yuǎn)離抽屜底板的一側(cè)設(shè)計(jì)成使功能成型板條可以用作為ー抽屜插件的支承板條。該抽屜插件可以懸掛在功能成型板條上或嵌入其中。還應(yīng)該提到，上述各功能可以單個(gè)或組合實(shí)現(xiàn)。為了改善視覺的印象同樣還設(shè)定，至少功能成型板條的遠(yuǎn)離抽屜底板的和可見的表面設(shè)有裝飾覆層或該表面具有圖案。裝飾覆層在優(yōu)選的實(shí)施形式中由塑料薄膜構(gòu)成。在優(yōu)選的實(shí)施形式中設(shè)定，功能成型板條由金屬或塑料構(gòu)成。如果其由金屬制造，則可見的表面應(yīng)該經(jīng)受表面處理，例如應(yīng)該給其鍍鎳或鍍鉻。本發(fā)明的抽屜的有利實(shí)施形式的其他特征由以下優(yōu)選實(shí)施例的描述得出。


圖I至21本發(fā)明的抽屜的側(cè)框包括安裝的以穩(wěn)定成型件形式的功能成型板條；圖22至24配備光源的抽屜對(duì)準(zhǔn)內(nèi)腔的透視圖；圖25至35本發(fā)明的抽屜的側(cè)框包括安裝的功能成型板條，其附加設(shè)置用于容納光源；圖36至42本發(fā)明的抽屜的側(cè)框，其中功能成型板條設(shè)置用干支承抽屜插件；圖43至51在側(cè)框上安裝的功能成型板條的其他的實(shí)施形式；
圖52至54側(cè)框的成型元件的另一方案；圖55和56功能成型板條的另ー實(shí)施形式，設(shè)置用于提高抽屜的后壁；圖57抽屜供電的可能的實(shí)施形式。
具體實(shí)施例方式由于簡(jiǎn)化的描述的原因，各圖中只示出抽屜的側(cè)框I。對(duì)準(zhǔn)抽屜的正面擋板示出左邊的側(cè)框I。其基本上包括固定元件2、兩個(gè)構(gòu)成空心成型部段的成型元件3、4、在其中設(shè)置的支承件5和遠(yuǎn)離抽屜底板6的功能成型板條7。固定元件2向下敞開并且在內(nèi)部還固定加強(qiáng)成型件。按圖I的功能成型板條7具有不對(duì)稱的C形橫截面，其中各自由邊緣設(shè)有相互相向的卡扣筋8、9，同時(shí)在圖中左邊的卡扣筋8嵌入成型元件3的槽中，而卡扣筋9背面嵌接成型元件3的角形區(qū)域。由圖I得出，功能成型板條7必須是可彈性變形的，借此其在所示的形式中可以固 定在側(cè)框I上。此外側(cè)框I構(gòu)成使得在面向抽屜內(nèi)部的側(cè)面構(gòu)成連續(xù)的槽10，其以還更要詳細(xì)說明的方式在確定的各功能中利用。按圖2的功能成型板條7的基本橫截面與按圖I是完全相同的。但上面的遠(yuǎn)離抽屜底板6的表面與一臂11相連接，其是實(shí)心的。其可以沿功能成型板條7的全長(zhǎng)延伸。因此產(chǎn)生外表面，其可以看作四邊形。臂11此外還起穩(wěn)定的作用。但其必須由這樣的材料制造，即保持功能成型板條7的彈性變形性。在按圖3的實(shí)施形式中，功能成型板條7的基本橫截面完全相同于其按圖I和2的，但功能成型板條7包括兩個(gè)空腔13、14，因?yàn)榛緳M截面設(shè)有弧形的頂蓋12，從而空腔13是封閉的，而為卡扣筋8、9配置的空腔14是敞開的。弧形的頂蓋12大致成半圓形延伸，包括在面向抽屜內(nèi)部的側(cè)面上的直線延長(zhǎng)。在按圖4的實(shí)施形式中，封閉的空腔13由兩個(gè)角形筋構(gòu)成，從而空腔13的橫截面可看作三角形的。該頂蓋的上表面相對(duì)于水平線向未示出的抽出導(dǎo)軌的方向傾斜。圖5再次示出功能成型板條7的同樣的基本橫截面，但具有弧形的頂蓋12，其明顯提高側(cè)框I的高度。該弧形的頂蓋12的橫截面構(gòu)成倒V形的。如圖5所示，倒V形頂蓋按高度大致與側(cè)框I的高度相一致。在按圖6的實(shí)施形式中，相反于上述各實(shí)施形式，卡扣筋8、9指向外面并且它們嵌入槽中。為此成型元件3在上部按T形槽的形式構(gòu)成。在按圖I至5的實(shí)施形式為了安裝在成型元件3上必須擴(kuò)大功能成型板條7，而在該實(shí)施形式中必須將其壓縮。在按圖7的實(shí)施形式中，功能成型板條7的橫截面構(gòu)成不對(duì)稱C形的，但取消卡扣筋8、9。在該實(shí)施形式中功能成型板條7以未更詳細(xì)示出的方式借助于粘合層固定在成型元件3的上部區(qū)域上。此外成型元件3設(shè)計(jì)成一體的，從而取消成型元件4。側(cè)框I的兩外表面對(duì)齊于功能成型板條7的各外側(cè)表面，此時(shí)成型元件3在上部區(qū)域向內(nèi)位錯(cuò)。在按圖8的實(shí)施形式中同樣取消卡扣筋8、9。但功能成型板條7在面向抽屜內(nèi)部的側(cè)面設(shè)有內(nèi)部側(cè)邊15，該內(nèi)部側(cè)邊幾乎一直延伸至抽屜底板6的頂側(cè)。如圖8還示出的，內(nèi)部側(cè)邊15在下部區(qū)域是彎曲的并且背面嵌接固定元件2的角形筋。在按圖9的實(shí)施形式中，在功能成型板條7上成型外部側(cè)邊16，其面向家具體側(cè)面設(shè)置。該外部側(cè)邊16的下端再次彎曲地或成弧形構(gòu)成并且背面嵌接固定元件2。
在按圖10的實(shí)施形式中，功能成型板條7再次構(gòu)成C形的，但內(nèi)表面并不全面地貼緊成型元件3的外表面，從而形成空隙17。為了功能成型板條7的固定，相互接觸的表面設(shè)有粘合層18，從而構(gòu)成固定的連接。在按圖11的實(shí)施形式中，功能成型板條7的內(nèi)表面同樣并不全面地貼緊成型元件3的外表面，從而再次形成空隙17。通過多個(gè)帶條19實(shí)現(xiàn)成型元件3與功能成型板條7之間的連接，各帶條是粘附的或膠粘的。它們?cè)谝环N優(yōu)選的實(shí)施形式中通過共擠塑制造。在按圖12的實(shí)施形式中，固定元件2—直伸進(jìn)功能成型板條7的區(qū)域內(nèi)。固定元件2設(shè)有兩個(gè)彈簧筋20、21，它們通過直通的槽彼此分開。功能成型板條7的卡扣筋8、9構(gòu)成弧形的，同時(shí)它們向外側(cè)是敞開的。通過彈簧筋20、21的變形和功能成型板條7的弾性變形實(shí)現(xiàn)功能成型板條7的安裝。如圖所示，功能成型板條7的可見表面向未示出的抽出導(dǎo)軌的方向相對(duì)水平線傾斜并且此外還構(gòu)成波紋形的。按圖13的實(shí)施形式與圖12不同在于改變的功能成型板條7的橫截面，同時(shí)卡扣筋8、9再次成弧形延伸。功能成型板條7的可見的上表面以ー圓弧延伸，同時(shí)功能成型板條7的橫截面是不對(duì)稱的，同時(shí)高度向抽屜的內(nèi)部降低。在該實(shí)施形式中也示意地示出后壁22。在按圖14、15和16的實(shí)施形式中再次配備兩個(gè)彈簧筋20、21和成弧形構(gòu)成的卡扣筋8、9。但區(qū)別在于功能成型板條7的橫截面形狀。各橫截面形狀是對(duì)稱的，其中在圖14中表示的實(shí)施形式構(gòu)成蘑菇狀，包括平滑的上表面，而按圖15的實(shí)施形式具有接近半圓形的形狀，并且按圖16的實(shí)施形式具有楔形的或按尖頂?shù)男问綐?gòu)成的橫截面。在按圖17的實(shí)施形式中，功能成型板條7的橫截面再次是不對(duì)稱的，同時(shí)卡扣筋
8、9再次指向外面并且由此嵌入以T形槽形式的槽中。功能成型板條7的外面的可見的和上面的表面構(gòu)成輕微弧形的并且向抽屜的內(nèi)部的方向逐漸下降?；蛘咄ㄟ^該圖也可表示，功能成型板條可以構(gòu)成為實(shí)心的臂。但其必須由柔性材料構(gòu)成，以便可將卡扣筋8、9壓入各槽中。按圖18的實(shí)施形式在功能成型板條I的基本橫截面方面相當(dāng)于按圖13的實(shí)施形式，但是在功能成型板條的上面的和可見的表面上設(shè)置或形成實(shí)心的臂23。按圖19的實(shí)施形式相當(dāng)于按圖14的功能成型板條7的橫截面的實(shí)施形式，但在這里功能成型板條7的上側(cè)面配備實(shí)心的臂23。按圖20的實(shí)施形式在功能成型板條7的基本橫截面方面相應(yīng)于按圖15的實(shí)施形式，然而在該實(shí)施形式中功能成型板條7也配備實(shí)心的臂23。其沿功能成型板條7的全寬延伸。按圖21的實(shí)施形式在功能成型板條7的基本橫截面方面相當(dāng)于按圖16的實(shí)施形式，但功能成型板條7再次配備實(shí)心的臂23。在按圖22至24的實(shí)施形式中，抽屜24裝備光源。由于簡(jiǎn)化的描述的原因抽屜24作為整體只示于圖22至24中。這些附圖示出正面擋板25的高度大于后壁22的高度。在按圖22的實(shí)施形式中兩個(gè)未更詳細(xì)示出的光源26、27安裝于成型元件3、4的 上邊緣區(qū)域內(nèi)。光源26、27可以安裝在各功能成型板條7內(nèi)。在按圖22的實(shí)施形式中光源26、27安裝于各側(cè)面的功能成型板條7中。在按圖23的實(shí)施形式中，多個(gè)光源26、27、28、29安裝于各功能成型板條7中。在該實(shí)施形式中設(shè)置四個(gè)功能成型板條7，從而環(huán)繞抽屜內(nèi)腔照明。在按圖24的實(shí)施形式中，抽屜24同樣配備兩個(gè)光源26、27，它們同樣安裝于各側(cè)面的功能成型板條7中。兩個(gè)其他的光源可以按未更詳細(xì)示出的方式安裝在后壁20的內(nèi)表面上。圖25示出抽屜24配備桿形的卷線軸，并且在每ー卷線軸內(nèi)安裝光源26，借此將光束導(dǎo)向抽屜24的內(nèi)部，卷線軸設(shè)有相應(yīng)的開ロ。圖26示出光源26在一個(gè)光滑面狀的成型元件3的上部區(qū)域的設(shè)置。通過相應(yīng)的薄板坯料的彎曲制造抽屜。功能成型板條7配備封閉的空腔30和單側(cè)敞開的空腔31。在敞開的空腔31中安裝優(yōu)選以LED形式的光源26。敞開的空腔31在指向抽屜24的內(nèi)部的一側(cè)通過由透光的材料構(gòu)成的護(hù)板32封閉，從而保護(hù)光源26免受損害。護(hù)板32可通過粘接或卡扣固定在功能成型板條7上。在該實(shí)施形式中功能成型板條7配備鉤子，從而可懸掛在平滑面狀的成型元件3的上邊緣上。在按圖27的實(shí)施形式中，光滑面狀的成型元件3顯著地厚于按圖26的實(shí)施形式的。因此功能成型板條7按橫截面也是較大的。它包括封閉的空腔30、用以容納光源26的敞開的空腔31和另一封閉的空腔33以及螺釘固定筋34，以便將功能成型板條7固定在側(cè)面的固定元件2上。按圖28至35的實(shí)施形式再次示出一種實(shí)施形式，其中側(cè)框I由兩成型元件3和4以及固定元件2構(gòu)成。在按圖28的實(shí)施形式中功能成型板條7在面向側(cè)面的成型元件3的側(cè)面配備固定筋35。功能成型板條7也在該實(shí)施形式中可以或通過螺釘或通過粘合層固定連接于成型元件3。此外在該實(shí)施形式中護(hù)板32和功能成型板條7構(gòu)成一體的。如圖所示，光束總是指向抽屜底板6的方向。按圖29的實(shí)施形式與按圖28的區(qū)別在于插入開口內(nèi)的護(hù)板32，其例如也可以通過粘接固定。按圖30和31的實(shí)施形式示出敞開的空腔33設(shè)有兩個(gè)平行的和彼此保持間距延伸的卡扣筋36、37，并且護(hù)板32具有支承筋38、39，從而卡扣筋36、37和支承筋38、39可以通過力作用變形，從而可以建立連接。按圖31的實(shí)施形式相對(duì)按圖30的區(qū)別在于另ー構(gòu)成的光源26。在按圖32的實(shí)施形式中，護(hù)板32粘接于功能成型板條7。功能成型板條7構(gòu)成使其具有兩個(gè)沿成型元件3的方向延伸的表面，它們接觸U形護(hù)板32的內(nèi)表面。在該實(shí)施形式中光束指向上方，亦即遠(yuǎn)離抽屜底板6。按圖33的實(shí)施形式基本上相當(dāng)于按圖32的實(shí)施形式，但橫截面成U形構(gòu)成的護(hù)板32設(shè)計(jì)成使上部區(qū)域是不透光的而側(cè)面的區(qū)域是透光的，從而光束向兩側(cè)面發(fā)射。光源26在該實(shí)施形式中是桿形的。 在按圖34的實(shí)施形式中，護(hù)板32的卡扣相當(dāng)于按圖30和31的實(shí)施形式。但功能成型板條7構(gòu)成使其可嵌入側(cè)框I的槽10中。因此取消連接元件或膠粘劑。光束在該實(shí)施形式中傾斜指向上方。在按圖35的實(shí)施形式中，側(cè)框I在面向抽屜內(nèi)部的側(cè)面設(shè)有ー縮進(jìn)部，在其中插入光源26。其中光束再次傾斜指向上方。再次通過卡扣筋36、37和支承筋38、39固定護(hù)板32。圖35還示出，內(nèi)面除槽10外是光滑面狀的圖36至42示例性示出抽屜插件可以如何固定在側(cè)框I上。在按圖36至38的實(shí)施形式中，抽屜插件40構(gòu)成槽形的。以未更詳細(xì)示出的方式可以在每ー側(cè)框I上固定一個(gè)這樣的抽屜插件40。在按圖36至38的實(shí)施形式中，其懸掛在側(cè)框I上。為此功能成型板條7在按圖36的實(shí)施形式中懸掛在側(cè)框的上邊緣上。在該實(shí)施形式中功能成型板條7和抽屜插件40構(gòu)成一體的。在按圖37的實(shí)施形式中，功能成型板條7設(shè)有指向上方的筋41，而抽屜插件40的配屬的邊緣構(gòu)成鉤形的，從而抽屜插件40可拆式或可取下地連接于功能成型板條7。按圖38的抽屜插件40與功能成型板條7之間的連接相當(dāng)于按圖37的實(shí)施形式。但抽屜插件40 —直延伸到抽屜底板6。在按圖39的實(shí)施形式中以如在按圖37和38的實(shí)施形式中同樣的方式實(shí)現(xiàn)抽屜插件40與功能成型板條7之間的連接。但在該實(shí)施形式中抽屜插件40構(gòu)成為瓶支架，在其中可以放進(jìn)ー個(gè)或多個(gè)瓶子，從而在抽屜24移進(jìn)和移出時(shí)沒有翻倒的危險(xiǎn)。在按圖40的實(shí)施形式中在至少ー個(gè)側(cè)框I上安裝構(gòu)成為扁平容器的抽屜插件40。為此功能成型板條7配備敞開的空腔31，在其中伸進(jìn)兩個(gè)卡扣筋36、37。在抽屜插件40上再次成型兩個(gè)支承筋38、39，從而抽屜插件40通過力作用可以安裝在側(cè)框I上或從側(cè)框I上取下。抽屜插件40與側(cè)框I或功能成型板條7之間的卡扣連接構(gòu)成為滑軌。在按圖41的實(shí)施形式中，抽屜插件40同樣與功能成型板條7卡扣連接。為此在敞開的空腔31中嵌入縱向球支承導(dǎo)軌，以便靈活地移進(jìn)和移出抽屜24。在按圖40和41的實(shí)施形式中抽屜插件40的卡扣元件在外邊安裝在側(cè)壁上，而在按圖42的實(shí)施形式中底面在角部區(qū)域內(nèi)向內(nèi)縮進(jìn)，從而功能成型板條7的敞開的空腔31指向上方。抽屜插件40的卡扣元件則指向下方。以未更詳細(xì)示出的方式功能成型板條7的可見的表面可以構(gòu)成裝飾的。這樣功能成型板條7可以例如由金屬構(gòu)成，而裝飾的覆層可以由ー裝飾薄膜構(gòu)成。但也可設(shè)想，功能成型板條7由塑料制造并且可見的表面經(jīng)受表面調(diào)質(zhì)。如果功能成型板條7由金屬構(gòu)成，則也可以給可見的表面鍍鉻或鍍鎳。因此功能成型板條7按本申請(qǐng)按選擇或組合地具有四個(gè)功能，即側(cè)框I的穩(wěn)定、光源26至29的支承或容納、抽屜插件40的支承和裝飾的構(gòu)形。圖43和44示出一種實(shí)施形式，其中功能成型板條7構(gòu)成兩件的。其包括ー個(gè)在成型元件3上固定的基本成型板條42和一個(gè)與之形鎖合和/或力鎖合連接的蓋成型板條43?；境尚桶鍡l42在面向蓋成型板條43的側(cè)面上具有ー個(gè)底切的槽44，在其中嵌入蓋成型板條43的對(duì)應(yīng)成型件。蓋成型板條43在遠(yuǎn)離基本成型板條42的外側(cè)設(shè)有一個(gè)凸出的把手45，以便將蓋成型板條43從圖43中未卡扣的位置移動(dòng)到圖44中卡扣的位置，蓋成型板條43可以構(gòu)成使其他的元件53可以固定在成型元件3和4上或功能成型板條7上。如圖43和44所示，基本成型板條42在底切的槽44的區(qū)域內(nèi)設(shè)有ー個(gè)卡扣凸臺(tái)46，其嵌入蓋成型板條43的對(duì)應(yīng)成型件的卡扣凹部47中?；境尚桶鍡l42和蓋成型板條43可以由適合的塑料制造。如圖43和44所示，基本成型板條42形鎖合固定在成型元件3的上邊緣上?；境尚桶鍡l42的橫截面構(gòu)成接近U形的。蓋成型板條43也可以稱為滑板。按圖45和46的實(shí)施形式示出一種實(shí)施形式，其中基本成型板條42與蓋成型板條43經(jīng)由可彈性變形的連接帶條48活動(dòng)地相互連接。代替連接帶條48也可以通過膜片鉸鏈構(gòu)成鉸鏈連接。該實(shí)施形式的優(yōu)點(diǎn)是，基本成型板條42與蓋成型板條43不會(huì)丟失地相連接。圖45示出蓋成型板條43的未連接位置，其相對(duì)基本成型板條42成一角度。圖46示出連接的位置。為此在蓋成型板條43上在面向基本成型板條42的側(cè)面上設(shè)置或成型ー個(gè)卡扣筋49，其嵌入基本成型板條42的一個(gè)相應(yīng)構(gòu)成的卡扣槽50中?？劢?9是可彈性變形的，同樣基本成型板條42的鄰接卡扣槽50的區(qū)域也是如此。蓋成型板條43的遠(yuǎn)離彈性的連接帶條48的一端是彎曲的并且該側(cè)邊51嵌入抽屜功能件53的ー個(gè)相應(yīng)的槽中。在按圖47的實(shí)施形式中，在成型元件3上在向成型元件4的連接區(qū)域內(nèi)設(shè)置ー橫截面成角形的鉤子52，其背向嵌接ー個(gè)抽屜構(gòu)件53。該鉤子52由一可彈性變形的材料，例如由橡膠或適合的塑料構(gòu)成。在按圖48和49的實(shí)施形式中，功能成型板條同樣相當(dāng)于按圖43和44的實(shí)施形式構(gòu)成兩件的并因此再次包括基本成型板條42和蓋成型板條43。但卡扣裝置構(gòu)成簡(jiǎn)單的。因此其再次包括ー個(gè)卡扣槽54和ー個(gè)嵌入其中的卡扣筋55。在所示的實(shí)施例中卡扣槽54設(shè)置于基本成型板條42中，而卡扣筋55設(shè)置或成型在蓋成型板條43上。在所示實(shí)施例中卡扣槽54和卡扣筋55的橫截面構(gòu)成半圓形的,其中將其匹配成使在兩板條之間產(chǎn)生カ鎖 合的連接。在按圖50的實(shí)施形式中，功能成型板條7只包括ー個(gè)元件。在鄰接成型元件3與4之間的連接區(qū)域的區(qū)域上成型ー按密封件型式構(gòu)成的蓋帶條56，其優(yōu)選由可彈性變形的材料構(gòu)成。如圖中所示，由此達(dá)到抽屜構(gòu)件53與功能成型板條7或蓋帶條56之間的無間隙的設(shè)置。蓋帶條56可以與功能成型板條7構(gòu)成一體的，但它也可以例如通過粘接連接于配屬的邊緣。圖51示出相對(duì)圖50的變型。在該實(shí)施形式中不同于按圖50的實(shí)施形式，蓋帶條56構(gòu)成為空心成型件。通過該設(shè)置也達(dá)到抽屜構(gòu)件53與蓋帶條56之間的無間隙的設(shè)置。在按圖52-54的實(shí)施形式中在兩側(cè)框I的相互面對(duì)的側(cè)面上分別設(shè)置或成型ー個(gè)側(cè)筋57，它們平行和彼此保持間距延伸。兩彼此保持間距設(shè)置的側(cè)框I的側(cè)筋57垂直直立或也垂直于未示出的抽屜的底板。在每ー側(cè)筋57中制出多個(gè)彼此保持間距設(shè)置的切ロ58，它們?cè)谒镜膶?shí)施例中是矩形的。如各圖中所示，在至少ー個(gè)側(cè)筋57上可以安裝ー個(gè)抽屜功能件59。不同于所示實(shí)施例，抽屜功能件也可以構(gòu)成桿狀的，以便例如安裝滾輪等。抽屜功能件59在面向側(cè)筋57的端面上至少在ー側(cè)設(shè)有一個(gè)底切的榫頭60，其構(gòu)成使各側(cè)面的邊緣區(qū)域背面嵌接限定這些切ロ的各邊緣。圖52和53示出這樣的設(shè)置的透視圖，而圖54示出該設(shè)置的前視圖。圖55和56示出一種實(shí)施形式，其中功能成型板條7的端面相對(duì)于成型元件3、4的端面偏移。在鄰接該偏移部分的區(qū)域內(nèi)在功能成型板條7中嵌入多個(gè)沿其縱向方向延伸的銷61，其自由前端與成型元件3、4的端面齊平。在成型元件3的上部區(qū)域中安裝ー個(gè)頂蓋成型件62，其具有ー個(gè)符合成型元件3的上面的形狀的凹部63，從而可以與各銷相連接。在所示實(shí)施例中，頂蓋成型件包括ー個(gè)實(shí)心的桿或棱柱體，其基本成型橫截面是正方形的。頂蓋成型件62在一側(cè)設(shè)有一個(gè)槽狀的凹部，在其中可嵌入一板形的構(gòu)件64，以便例如提高抽屜的后壁。為了可將各銷61插入頂蓋成型件62中，后者設(shè)有各個(gè)位置適合的孔。代替三個(gè)銷也可設(shè)想具有ー個(gè)或兩個(gè)銷的實(shí)施形式，此時(shí)成型元件3的上部區(qū)域最終嵌入凹部63中。
在按圖57的實(shí)施形式中，在功能成型板條7中設(shè)置兩個(gè)間隔開的接觸軌65、66。接觸軌65、66間隔成使它們不接觸以免短路。通過兩可連接在一電源上的電極67、68實(shí)現(xiàn)電能的供給。借助于接觸軌65、66可以向抽屜內(nèi)的耗電器供給電能。其例如是光源。由于安全原因在優(yōu)選的實(shí)施形式中設(shè)定，以ー安全電壓供給電極67、68和接觸軌65、66直流電。在電網(wǎng)電壓與電極67、68之間因此中間連接一變壓器和一整流電路。各接觸軌在面向電極67、68的一側(cè)構(gòu)成直通的。它們?cè)诹愆`側(cè)設(shè)有卡扣凸臺(tái)，借此它們可通過相應(yīng)的孔固定。接觸軌65、66由一導(dǎo)電的材料制造。它們也可以相反于圖示設(shè)置于成型元件3中。本發(fā)明并不限于所示的各實(shí)施例。重要的是，在抽屜24的側(cè)框I的上部區(qū)域可以固定安裝功能成型板條7，從而該功能成型板條可應(yīng)用于上述多個(gè)功能。附圖標(biāo)記列表I側(cè)框38，39支承筋2固定元件40 抽屜插件 3,4 成型元件41 筋5支承件42 基本成型板條6抽屜底板43 蓋成型板條7功能成型板條 44 底切槽8,9 卡扣筋45 凸出的把手10槽46 卡扣凸臺(tái)11臂47 卡扣凹部12弧形頂蓋48 連接帶條13，14 空腔49 卡扣筋15內(nèi)部側(cè)邊50 卡扣槽16外部側(cè)邊51側(cè)邊17空隙52鉤子18粘合層53抽屜構(gòu)件19帶條54 卡扣槽20，21 彈簧筋55 卡扣筋22后壁56蓋帶條23實(shí)心臂57 側(cè)筋24抽屜58切 ロ25正面擋板59 抽屜功能件26，27 光源60 底切的榫頭28，29 光源61 銷30，31 空腔62頂蓋成型件32護(hù)板63 凹部33空腔64 板形元件34螺釘固定筋 65，66接觸軌35 固定筋67，68電極36，37 卡扣筋。
權(quán)利要求
1.抽屜(24)，其包括一個(gè)抽屜底板￠)、ー個(gè)正面擋板(25)、一個(gè)后壁(22)和兩個(gè)沿抽屜(24)的移動(dòng)方向延伸的側(cè)框(I)，所述側(cè)框分別由ー個(gè)用于抽屜底板出)的固定元件(2)和多個(gè)構(gòu)成一個(gè)空心成型部段的成型元件(3、4)構(gòu)成，其特征在于，在抽屜(24)的遠(yuǎn)離抽屜底板出)的上部區(qū)域內(nèi)，至少ー個(gè)功能成型板條(7)通過卡扣和/或通過粘合層固定于至少一個(gè)側(cè)框(I)和/或正面擋板(25)和/或后壁(22)，功能成型板條(7)構(gòu)成為敞開的穩(wěn)定空心成型板條，功能成型板條(7)的自由的邊緣區(qū)域設(shè)有彼此相向的卡扣筋，所述卡扣筋嵌入成型元件的槽中和/或背面嵌接成型元件的角形區(qū)域。
2.按照權(quán)利要求I所述的抽屜，其特征在于，功能成型板條(7)具有C形橫截面，優(yōu)選功能成型板條(7)具有不對(duì)稱的橫截面。
3.按照權(quán)利要求I所述的抽屜，其特征在于，在功能成型板條(7)的可見的外表面上設(shè)置或成型ー個(gè)實(shí)心的臂(11)。
4.按照權(quán)利要求I所述的抽屜，其特征在于，功能成型板條(7)通過ー個(gè)粘合層固定連接于側(cè)框(I)。
5.按照權(quán)利要求4所述的抽屜，其特征在于，功能成型板條(7)配備ー個(gè)內(nèi)部側(cè)邊(15)和/或ー個(gè)外部側(cè)邊(16)，所述內(nèi)部側(cè)邊的和/或外部側(cè)邊的自由端一直延伸到下面的為抽屜底板(6)配屬的區(qū)域內(nèi)。
6.按照權(quán)利要求I所述的抽屜，其特征在干， 功能成型板條(7)構(gòu)成為敞開的空心成型板條，并且在功能成型板條(7)的內(nèi)表面與其中ー個(gè)成型元件(3)的外表面之間設(shè)有空隙,并且功能成型板條(7)的內(nèi)表面部分地接觸該成型元件(3)的外表面并且這兩表面通過粘合層(18)相互連接；或者 功能成型板條(7)構(gòu)成為敞開的空心成型板條，并且在功能成型板條(7)的內(nèi)表面與側(cè)框(I)的外表面之間設(shè)有空隙(17)，并且在這些空隙(17)中設(shè)置帶條形的覆層，所述覆層通過共擠塑制造。
7.按照權(quán)利要求I所述的抽屜，其特征在于，側(cè)框(I)在遠(yuǎn)離抽屜底板(6)的上側(cè)配備兩個(gè)彈簧筋(20、21)，并且功能成型板條(7)的卡扣筋(8、9)構(gòu)成弧形的并且構(gòu)成向外敞開的。
8.按照權(quán)利要求7所述的抽屜，其特征在于，功能成型板條(7)的遠(yuǎn)離卡扣筋(8、9)的上表面以圓弧延伸，并且該弧形的區(qū)域構(gòu)成波紋形的。
9.按照權(quán)利要求6所述的抽屜，其特征在于，功能成型板條(7)的橫截面構(gòu)成対稱的，并且橫截面構(gòu)成半圓形的或楔形的。
10.按照權(quán)利要求9所述的抽屜，其特征在于，功能成型板條(7)在遠(yuǎn)離卡扣筋(8、9)的側(cè)面設(shè)有實(shí)心的臂(23)。
11.按照權(quán)利要求I所述的抽屜，其特征在于，功能成型板條(7)構(gòu)成為多空腔成型件并且具有至少兩個(gè)在一側(cè)敞開的空腔(31)，并且ー個(gè)敞開的空腔(31)構(gòu)成ー個(gè)用于與抽屜構(gòu)件相連接的連接空腔，而另ー個(gè)敞開的空腔(31)構(gòu)成為光源容納空腔。
12.按照權(quán)利要求11所述的抽屜，其特征在干， 光源容納空腔(31)設(shè)有至少ー個(gè)卡扣筋(36、37)，用以固定一個(gè)由透光材料構(gòu)成的護(hù)板(32);或者 光源容納空腔(31)通過ー個(gè)由透光材料構(gòu)成的護(hù)板(32)覆蓋，并且該護(hù)板(32)粘接于光源容納空腔(31)的自由的邊緣；或者 借助于ー個(gè)護(hù)板(32)覆蓋光源容納空腔(31)，并且護(hù)板(32)與功能成型板條(7)構(gòu)成一體的；或者 在抽屜(24)的每ー個(gè)側(cè)框(I)的上部區(qū)域內(nèi)安裝ー個(gè)或多個(gè)光源(26、27、28、29);或者 抽屜(24)配備至少ー個(gè)卷線軸，在卷線軸中安裝光源(26)，其中卷線軸設(shè)有ー個(gè)或多個(gè)光發(fā)射ロ ；或者 功能成型板條(7)構(gòu)成和/或在側(cè)框(I)上設(shè)置成使發(fā)射的光束傾斜地指向抽屜底板(6)的方向、指向上方或指向功能成型板條(7)的兩側(cè)；或者 側(cè)框(I)在面向抽屜內(nèi)部的側(cè)面設(shè)有一個(gè)縮進(jìn)部，在該縮進(jìn)部中能固定ー個(gè)或多個(gè)光源(26)。
13.按照權(quán)利要求12所述的抽屜，其特征在于，光源容納空腔(31)設(shè)有兩個(gè)平行的和彼此保持間距的卡扣筋(36、37)，并且護(hù)板(32)配備相應(yīng)設(shè)置的支承筋(38、39)。
14.按照權(quán)利要求12所述的抽屜，其特征在于，縮進(jìn)部設(shè)有兩個(gè)平行的并且彼此保持間距延伸的卡扣筋(36、37)，并且縮進(jìn)部借助于ー個(gè)由透光材料構(gòu)成的護(hù)板(32)覆蓋，并且護(hù)板設(shè)有伸進(jìn)縮進(jìn)部中的支承筋(38、39)，各支承筋與卡扣筋(36、37)處于作用連接。
15.按照權(quán)利要求I所述的抽屜，其特征在于，功能成型板條(7)構(gòu)成為用于抽屜插件(40)的支承板條，該抽屜插件能懸掛在功能成型板條(7)上或能嵌入功能成型板條中。
16.按照權(quán)利要求15所述的抽屜，其特征在干， 功能成型板條(7)與抽屜插件(40)是一體的、能安裝在側(cè)框(I)的上邊緣上的成型件；或者 功能成型板條(7)設(shè)有ー個(gè)指向上方的筋(41)，并且抽屜插件(40)在配屬的側(cè)面上構(gòu)成鉤形的，從而抽屜插件能懸掛在該筋(41)上；或者 抽屜插件(40)構(gòu)成槽狀的，并且在抽屜插件(40)的底板與抽屜底板(6)之間具有間距，或抽屜插件(40)的底板接觸抽屜底板￠);或者 抽屜插件(40)構(gòu)成為瓶支架，用以容納一個(gè)或多個(gè)瓶子；或者 抽屜插件(40)在外面具有支承筋(38、39)，各支承筋與功能成型板條(7)的卡扣筋(36,37)處于作用連接；或者 抽屜插件(40)通過卡扣件連接于功能成型板條(7)，并且卡扣件是彈性的。
17.按照權(quán)利要求16所述的抽屜，其特征在于，功能成型板條(7)具有一個(gè)側(cè)面敞開的或向上敞開的空腔，并且抽屜插件(40)的卡扣件設(shè)置在側(cè)面或底板的縮進(jìn)部中。
18.按照權(quán)利要求I所述的抽屜，其特征在于，功能成型板條(7)構(gòu)成兩件的，并且包括ー個(gè)與成型元件(3)形鎖合和/或力鎖合連接的基本成型板條(42)和一個(gè)與該基本成型板條形鎖合和/或力鎖合連接的蓋成型板條(43)。
19.按照權(quán)利要求18所述的抽屜，其特征在于，基本成型板條(42)在面向蓋成型板條(43)的側(cè)面上具有底切的槽(44)，在該槽中插入和卡扣蓋成型板條(43)的一個(gè)對(duì)應(yīng)成型件。
20.按照權(quán)利要求19所述的抽屜，其特征在于，通過ー個(gè)卡扣凸臺(tái)(46)形成卡扣，該卡扣凸臺(tái)嵌入一個(gè)卡扣凹部(47)中。
21.按照上述權(quán)利要求18至20之一項(xiàng)所述的抽屜，其特征在于，蓋成型板條(43)在外面的遠(yuǎn)離基本成型板條(42)的側(cè)面上具有一個(gè)凸出的把手(45)。
22.按照權(quán)利要求18所述的抽屜，其特征在于，基本成型板條(42)和蓋成型板條(43)經(jīng)由ー個(gè)側(cè)面的膜片鉸鏈或經(jīng)由ー個(gè)可彈性變形的連接帶條(48)相互連接。
23.按照權(quán)利要求22所述的抽屜，其特征在于，基本成型板條(42)與蓋成型板條(43)通過ー個(gè)嵌入卡扣槽(50)中的卡扣筋(49)相互卡扣、優(yōu)選可拆式卡扣。
24.按照權(quán)利要求23所述的抽屜，其特征在于，卡扣筋(49)設(shè)置或成型在蓋成型板條(43)上，并且卡扣槽(50)設(shè)置于基本成型板條(42)中。
25.按照權(quán)利要求I至24之一項(xiàng)所述的抽屜，其特征在于，在成型元件(3)上在面向抽屜內(nèi)部的邊緣區(qū)域上設(shè)置或成型ー個(gè)背面嵌接抽屜構(gòu)件(53)的、橫截面成角形構(gòu)成的鉤子。
26.按照權(quán)利要求25所述的抽屜，其特征在于，鉤子(52)由可彈性變形的材料構(gòu)成。
27.按照權(quán)利要求18所述的抽屜，其特征在于，基本成型板條(42)和蓋成型板條(43)只通過至少ー個(gè)嵌入配屬的卡扣槽(54)中的卡扣筋(55)相互卡扣。
28.按照權(quán)利要求27所述的抽屜，其特征在于，卡扣筋(55)設(shè)置或成型在蓋成型板條(43)上，并且卡扣槽(54)設(shè)置于基本成型板條(42)中。
29.按照權(quán)利要求I至28之一項(xiàng)所述的抽屜，其特征在于，功能成型板條(7)構(gòu)成一體的并且在單側(cè)設(shè)有ー個(gè)搭接兩個(gè)成型元件(3、4)的覆蓋區(qū)域的、按密封件形式構(gòu)成的、由可彈性變形材料構(gòu)成的蓋帶條(56)，該蓋帶條構(gòu)成為實(shí)心的或空心的成型件。
30.按照權(quán)利要求I至29之一項(xiàng)所述的抽屜，其特征在于，兩個(gè)側(cè)框(I)的平行的和間隔開延伸的成型元件(3、4)在相互面對(duì)的側(cè)面設(shè)有平行的和彼此保持間距延伸的側(cè)筋(57)，所述側(cè)筋構(gòu)成為抽屜功能件(59)的接納件。
31.按照權(quán)利要求30所述的抽屜，其特征在于，側(cè)筋(57)設(shè)有彼此保持間距的切ロ(58)，所述切ロ從自由邊緣延伸，并且在抽屜功能件(59)上在至少ー個(gè)端面上設(shè)置或成型一個(gè)底切的榫頭(60)，該榫頭背面嵌接限定這些切ロ(58)的邊緣。
32.按照權(quán)利要求I所述的抽屜，其特征在于，功能成型板條(7)的至少ー個(gè)前端相對(duì)于成型元件(3、4)的配屬的端面偏移，并且在該區(qū)域內(nèi)在成型元件(3)上安裝一個(gè)頂蓋成型件(62)，該頂蓋成型件設(shè)有ー個(gè)縱向槽，用以容納ー個(gè)板形構(gòu)件(64)。
33.按照權(quán)利要求32所述的抽屜，其特征在于，在功能成型板條(7)中插入沿縱向方向延伸的銷(61)，各銷的自由的端面與成型元件(3、4)的端面齊平，并且穿過頂蓋成型件(62)的孔。
34.按照權(quán)利要求I至33之一項(xiàng)所述的抽屜，其特征在于，在功能成型板條(7)中或在ー個(gè)成型元件(3、4)中在面向家具體的側(cè)面上設(shè)置至少兩個(gè)由導(dǎo)電材料構(gòu)成的接觸軌(65、66)，所述接觸軌與位置固定的、能被供給電壓的電極(67、68)接觸地相連接。
35.按照權(quán)利要求34所述的抽屜，其特征在于，電極(67、68)能被供給安全直流電壓。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種抽屜(24)，其包括一個(gè)抽屜底板(6)、一個(gè)正面擋板(25)、一個(gè)后壁(22)和兩個(gè)沿抽屜(24)的移動(dòng)方向延伸的側(cè)框(1)，所述側(cè)框分別由一個(gè)用于抽屜底板的固定元件和多個(gè)構(gòu)成一個(gè)空心成型部段的成型元件構(gòu)成，在抽屜的遠(yuǎn)離抽屜底板的上部區(qū)域內(nèi)，至少一個(gè)功能成型板條(7)通過卡扣和/或通過粘合層固定于至少一個(gè)側(cè)框和/或正面擋板和/或后壁，功能成型板條構(gòu)成為敞開的穩(wěn)定空心成型板條功能成型板條的自由的邊緣區(qū)域設(shè)有彼此相向的卡扣筋，它們嵌入成型元件的槽中和/或背面嵌接成型元件的角形區(qū)域。
文檔編號(hào)F21V33/00GK102641054SQ20121008130
公開日2012年8月22日 申請(qǐng)日期2006年5月24日 優(yōu)先權(quán)日2005年5月27日
發(fā)明者R·米特蒂斯, R·莫特斯 申請(qǐng)人:保羅海蒂詩有限及兩合公司