專利名稱：一種led燈導(dǎo)熱管的排布結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及照明燈具散熱技術(shù)領(lǐng)域，特指一種通過(guò)將導(dǎo)熱管合理布設(shè)以提高燈具傳散熱效果的LED燈導(dǎo)熱管的排布結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
LED照明燈具因其節(jié)電、環(huán)保、長(zhǎng)壽命，而被公認(rèn)為下一帶照明技術(shù)，將取代現(xiàn)有的各種照明技術(shù)。LED為冷光源，怕熱，有80%之多的電能轉(zhuǎn)化為熱能，必須有散熱措施，雖然 LED發(fā)光技術(shù)已有飛躍發(fā)展，但LED散熱仍然是LED照明技術(shù)中影響燈具使用效果，縮短燈具正常使用壽命的關(guān)鍵所在。目前，在路燈照明領(lǐng)域，雖有應(yīng)用熱管散熱以提高燈具傳散熱性能的LED路燈，但其結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜，且導(dǎo)熱管分布的不甚合理，如每根熱管均需要一塊蓋板單獨(dú)進(jìn)行固定，裝配工序繁瑣，大大降低了導(dǎo)熱管的利用率之余，還增加了組裝難度。
發(fā)明內(nèi)容為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種傳散熱效率高，合理布局，在有效降低燈具光源部位的溫度，簡(jiǎn)化了產(chǎn)品的整體結(jié)構(gòu)，降低產(chǎn)品組裝難度的LED燈導(dǎo)熱管的排布結(jié)構(gòu)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案是在散熱器上連接有導(dǎo)熱管， 該散熱器一端設(shè)置有光源基座，該散熱器上設(shè)有下蓋，所述導(dǎo)熱管嵌接于規(guī)律分布在散熱器上的型槽中，于該導(dǎo)熱管覆蓋有兩蓋板，該兩蓋板連接于散熱器上，該導(dǎo)熱管的延伸部規(guī)律嵌接于散熱器上的光源基座兩側(cè)，于該光源基座相應(yīng)一端的散熱器上設(shè)有密封圈。所述散熱器的型槽之間的距離相等，該型槽與型槽的大小，以及與嵌接于該型槽中的導(dǎo)熱管的大小相一致。所述散熱器的型槽為C 6 10mm，型槽與型槽的間距大于30 50mm，該型槽通過(guò)同散熱器相同材質(zhì)的材料與導(dǎo)熱管緊密固接，且以該材料包覆于該導(dǎo)熱管的管體表面。所述導(dǎo)熱管于散熱器上的嵌接部與嵌接于光源基座上的延伸部的上表面均為平面，該平面寬度小于導(dǎo)熱管管體的直徑，該光源基座的截面呈三角形，該導(dǎo)熱管的嵌接部延伸至散熱器的尾部。所述導(dǎo)熱管的嵌接部的上表面比散熱器表面高出0. 1 0.2mm，該導(dǎo)熱管上表面與蓋板的連接面緊密貼合，該蓋板采用鋁材制成，靠近光源基座一端的該蓋板上有限位凸塊。所述導(dǎo)熱管的延伸部等分于光源基座兩側(cè)且等距分布，該導(dǎo)熱管與光源基座上的管槽緊密配合，固定連接。所述散熱器與下蓋之間的腔體通過(guò)密封圈于光源基座的安裝端形成光源密封區(qū)。所述導(dǎo)熱管的延伸部與靠近光源基座一側(cè)的蓋板的限位凸塊前端部分的板體圈置于光源密封區(qū)中。本實(shí)用新型的有益效果在于導(dǎo)熱管于散熱器的嵌入式的規(guī)律排布，使得熱量更直接地傳導(dǎo)至散熱器，提高導(dǎo)熱管的利用率，配合密封圈的密封作用與蓋板的傳散熱作用， 把集中分布在光源密封區(qū)內(nèi)的導(dǎo)熱管分布在其外部，將大量的熱量轉(zhuǎn)移到光源密封區(qū)的外側(cè)，即散熱器尾部，保證熱源本身及周邊工作環(huán)境的溫度在合理的范圍之內(nèi)，從而保證燈具的使用效果以及其正常使用壽命；兩蓋板的統(tǒng)一固定，改善了當(dāng)前每根熱管均需一塊蓋板單獨(dú)進(jìn)行固定的繁瑣工藝，在有效降低路燈光源部位的溫度，遏制光效衰減的前提下，簡(jiǎn)化了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，降低了組裝難度。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)立體圖。圖2是本實(shí)用新型的俯視圖。圖3是圖2中A-A的剖視圖。圖4是本實(shí)用新型與下蓋的裝配圖。附圖標(biāo)號(hào)說(shuō)明1.散熱器；11.型槽； 2.導(dǎo)熱管；21.嵌接部；22.延伸部；3.光源基座；31.管槽；4.下蓋；5.蓋板； 51.限位凸塊；6.密封圈；61.光源密封區(qū)。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱圖1-4所示，本實(shí)用新型關(guān)于一種LED燈導(dǎo)熱管2的排布結(jié)構(gòu)，在散熱器1 上連接有導(dǎo)熱管2，該散熱器1 一端設(shè)置有光源基座3，該散熱器1上設(shè)有下蓋4，導(dǎo)熱管2 嵌接于規(guī)律分布在散熱器1上的型槽11中，于該導(dǎo)熱管2覆蓋有兩蓋板5，該兩蓋板5連接于散熱器1上，該導(dǎo)熱管2的延伸部22規(guī)律嵌接于散熱器1上的光源基座3兩側(cè)，于該光源基座3相應(yīng)一端的散熱器1上設(shè)有密封圈6。本實(shí)用新型所揭示的一種LED燈導(dǎo)熱管2的排布結(jié)構(gòu)，其散熱器1采用ZL102壓鑄鋁合金制成，該散熱器1的型槽11之間的距離相等，型槽11與型槽11的間距大于30 50mm,該型槽11與型槽11的大小，以及與嵌接于該型槽11中的導(dǎo)熱管2的大小相一致，該型槽11為C 6 10mm，其通過(guò)同散熱器1相同材質(zhì)的材料與導(dǎo)熱管2緊密固接，且以該材料包覆于該導(dǎo)熱管2的管體表面。本實(shí)用新型所揭示的一種LED燈導(dǎo)熱管2的排布結(jié)構(gòu)，其導(dǎo)熱管2于散熱器1上的嵌接部21與嵌接于光源基座3上的延伸部22的上表面均為平面，該平面寬度小于導(dǎo)熱管2管體的直徑，該光源基座3的截面呈三角形，該導(dǎo)熱管2的嵌接部21延伸至散熱器1 的尾部，導(dǎo)熱管2的嵌接部21的上表面比散熱器1表面高出0. 1 0. 2mm,該導(dǎo)熱管2上表面與蓋板5的連接面緊密貼合，導(dǎo)熱管2的延伸部22等分于光源基座3兩側(cè)且等距分布， 該導(dǎo)熱管2與光源基座3上的管槽31緊密配合，固定連接，其中的蓋板5為導(dǎo)熱系數(shù)較大的6063鋁板材質(zhì)，靠近光源基座3 —端的該蓋板4上有限位凸塊51。本實(shí)用新型所揭示的一種LED燈導(dǎo)熱管2的排布結(jié)構(gòu)，其散熱器1與下蓋4之間的腔體通過(guò)密封圈6于光源基座3的安裝端形成光源密封區(qū)61，導(dǎo)熱管2的延伸部22與靠近光源基座3 —側(cè)的蓋板5的限位凸塊51前端部分的板體圈置于該光源密封區(qū)61中，其中的密封圈6采用硅橡膠制得。[0026] 以上實(shí)施方式僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通工程技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型的權(quán)利要求書(shū)確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種LED燈導(dǎo)熱管的排布結(jié)構(gòu)，在散熱器上連接有導(dǎo)熱管，該散熱器一端設(shè)置有光源基座，該散熱器上設(shè)有下蓋，其特征在于所述導(dǎo)熱管嵌接于規(guī)律分布在散熱器上的型槽中，于該導(dǎo)熱管覆蓋有兩蓋板，該兩蓋板連接于散熱器上，該導(dǎo)熱管的延伸部規(guī)律嵌接于散熱器上的光源基座兩側(cè)，于該光源基座相應(yīng)一端的散熱器上設(shè)有密封圈。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種LED燈導(dǎo)熱管的排布結(jié)構(gòu)，其特征在于所述散熱器的型槽之間的距離相等，該型槽與型槽的大小，以及與嵌接于該型槽中的導(dǎo)熱管的大小相一致。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種LED燈導(dǎo)熱管的排布結(jié)構(gòu)，其特征在于所述散熱器的型槽為C 6 10mm，型槽與型槽的間距大于30 50mm，該型槽通過(guò)同散熱器相同材質(zhì)的材料與導(dǎo)熱管緊密固接，且以該材料包覆于該導(dǎo)熱管的管體表面。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種LED燈導(dǎo)熱管的排布結(jié)構(gòu)，其特征在于所述導(dǎo)熱管于散熱器上的嵌接部與嵌接于光源基座上的延伸部的上表面均為平面，該平面寬度小于導(dǎo)熱管管體的直徑，該光源基座的截面呈三角形，該導(dǎo)熱管的嵌接部延伸至散熱器的尾部。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種LED燈導(dǎo)熱管的排布結(jié)構(gòu)，其特征在于所述導(dǎo)熱管的嵌接部的上表面比散熱器表面高出0. 1 0. 2mm，該導(dǎo)熱管上表面與蓋板的連接面緊密貼合，該蓋板采用鋁材制成，靠近光源基座一端的該蓋板上有限位凸塊。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種LED燈導(dǎo)熱管的排布結(jié)構(gòu)，其特征在于所述導(dǎo)熱管的延伸部等分于光源基座兩側(cè)且等距分布，該導(dǎo)熱管與光源基座上的管槽緊密配合，固定連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種LED燈導(dǎo)熱管的排布結(jié)構(gòu)，其特征在于所述散熱器與下蓋之間的腔體通過(guò)密封圈于光源基座的安裝端形成光源密封區(qū)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的一種LED燈導(dǎo)熱管的排布結(jié)構(gòu)，其特征在于所述導(dǎo)熱管的延伸部與靠近光源基座一側(cè)蓋板的限位凸塊前端部分的板體圈置于光源密封區(qū)中。
專利摘要本實(shí)用新型涉及照明燈具散熱技術(shù)領(lǐng)域，特指一種LED燈導(dǎo)熱管的排布結(jié)構(gòu)，在散熱器上連接有導(dǎo)熱管，該散熱器一端設(shè)置有光源基座，該散熱器上設(shè)有下蓋，導(dǎo)熱管嵌接于規(guī)律分布在散熱器上的型槽中，于該導(dǎo)熱管覆蓋有兩蓋板，該兩蓋板連接于散熱器上，該導(dǎo)熱管的延伸部規(guī)律嵌接于散熱器上的光源基座兩側(cè)，于該光源基座相應(yīng)一端的散熱器上設(shè)有密封圈，本實(shí)用新型提高了導(dǎo)熱管的利用率，保證熱源本身及周邊工作環(huán)境的溫度在合理的范圍之內(nèi)，從而保證燈具的使用效果以及其正常使用壽命，簡(jiǎn)化了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，降低了組裝難度。
文檔編號(hào)F21Y101/02GK202018019SQ20112012624
公開(kāi)日2011年10月26日 申請(qǐng)日期2011年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月27日
發(fā)明者陳俊峰 申請(qǐng)人:陳俊峰