專利名稱：背光模組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種背光模組，特別涉及一種用于數(shù)字影像產(chǎn)品的背光模組。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的背光模組結(jié)構(gòu)中光源均固定于模組背板內(nèi)，由于模組內(nèi)部零件排列緊密， 空間狹小，由此光源產(chǎn)生的熱量無法及時散發(fā)出去，至少造成如下幾個問題1、光源在高溫環(huán)境下，發(fā)光效率降低，壽命變短；2、模組內(nèi)的光學(xué)元件在高溫下易變形，致使整個背光模組出現(xiàn)局部暗影，亮度不均現(xiàn)象。因此，傳統(tǒng)的背光模組需要改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明實(shí)施例的目的在于提供一種背光模組，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中的背光模組散熱性能差的問題。本發(fā)明實(shí)施例是這樣實(shí)現(xiàn)的一種背光模組，其包括背板，光源模組和置于背板內(nèi)的導(dǎo)光板，所述導(dǎo)光板包括入光面，所述光源模組置于所述背板外，還包括將所述光源模組發(fā)出的光線導(dǎo)入至所述導(dǎo)光板的入光面的導(dǎo)光管。本發(fā)明的背光模組的光源模組位于所述背板的外部，借助導(dǎo)光管，將光線傳送至背光模組內(nèi)部，有效地解決了傳統(tǒng)背光模組散熱性能不好所帶來的問題。


圖1為本發(fā)明第一實(shí)施例的背光模組的立體分解圖。圖2為圖1的背光模組沿線II-II的組裝后的剖視局部放大圖。圖3為本發(fā)明第二實(shí)施例的背光模組的立體分解圖。圖4為圖3的背光模組的另一角度的立體分解圖。圖5為圖3的背光模組沿線V-V的組裝后的剖視局部放大圖。
具體實(shí)施例方式為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。請參閱圖1和圖2，本發(fā)明第一實(shí)施例的背光模組100包括一背板10、安裝于所述背板10內(nèi)的反射板50及置于所述反射板50上方的導(dǎo)光板60。所述背板10包括呈長方形的底板11及由所述底板11的周緣垂直于所述底板11向上延伸的四側(cè)板12。所述背光模組100還包括位于所述背板10 —短邊側(cè)的導(dǎo)光管20、位于所述導(dǎo)光管20的遠(yuǎn)離背板10 一側(cè)的光源模組30及罩于所述背板10的該短邊側(cè)的固定架40。所述導(dǎo)光板60包括一入光面61。所述光源模組30置于所述背板10之外。所述導(dǎo)光管20將所述光源模組30發(fā)出的絕大多數(shù)光線導(dǎo)入至所述導(dǎo)光板60的入光面61。所述光源模組30置于所述背板10外，所述光源模組30產(chǎn)生的熱量不會在背板10內(nèi)積聚，達(dá)到及時散熱的目的。所述背板10的底板11與側(cè)板12共同形成一容置槽13，用以容置所述反射板50 及導(dǎo)光板60。位于所述底板11的一短邊緣的其中一側(cè)板12開設(shè)有開孔14。所述導(dǎo)光管 20伸入所述開孔14內(nèi)。在本實(shí)施例中，其中一側(cè)板12開設(shè)有二開孔14，二開孔14之間由一連接板15隔開。所述導(dǎo)光管20包括一管芯21及包覆層22。所述管芯21包括靠近所述光源模組 30的一光輸入面23和靠近所述導(dǎo)光板60的入光面61的一光輸出面24。所述包覆層22 包裹所述管芯21除光輸入面23和光輸出面M之外的其余部分，以使進(jìn)入所述管芯21內(nèi)的光線均由所述光輸出面M導(dǎo)出。所述管芯21由折射率較大的材料制成，例如，亞克力 (PMMA)、聚碳酸酯(PC)、聚苯乙烯(PS)等等。由于管芯材料的折射率越大，發(fā)生全反射的臨界角越小，光能損失越小，傳播距離越遠(yuǎn)。所述包覆層22由略小于所述管芯21材料折射率的材料制成。所述包覆層22與所述管芯21的折射率有細(xì)微差別，目的在于使進(jìn)入管芯21 的光幾乎全部限制在管芯21內(nèi)傳輸。在本實(shí)施例中，所述包覆層22為形成于所述管芯21 除光輸入面23和光輸出面M之外的其余表面的鍍層。在其他實(shí)施例中，所述包覆層22為套于所述管芯上的外殼。所述管芯21為截面呈矩形的長條狀結(jié)構(gòu)。所述光輸入面23與所述光輸出面M 位于所述管芯21的相對兩側(cè)。所述管芯21的光輸出面設(shè)置有微觀上凹凸不平的結(jié)構(gòu)，目的是為了使光線最大角度的進(jìn)入導(dǎo)光板60內(nèi)，這樣更利于背光模組100的光學(xué)設(shè)計。在本實(shí)施例中，所述微觀上凹凸不平的結(jié)構(gòu)為鋸齒狀結(jié)構(gòu)。
在本實(shí)施例中，所述導(dǎo)光管20分為兩段，也就是說，導(dǎo)光管20的管芯21分成兩段和導(dǎo)光管20的包覆層22也分成兩段。兩段導(dǎo)光管20分別容置于所述背板10的二開孔14 內(nèi)。在其他實(shí)施例中，所述導(dǎo)光管20可分成多段，所述背板10的對應(yīng)側(cè)板12上開設(shè)同等數(shù)量的開孔14，每一段導(dǎo)光管20分別容置于所述開孔14內(nèi)，相鄰開孔14之間設(shè)置有連接板15，以增強(qiáng)背板10的強(qiáng)度。所述導(dǎo)光管20采用多段形成，不僅降低導(dǎo)光管20成型難度， 也提高了導(dǎo)光管20的品質(zhì)。所述光源模組30為LED模組。所述LED模組30包括一電路板31及安裝于所述電路板31 —側(cè)的若干LED32。所述LED32正對所述管芯21的光輸入面23。在本實(shí)施例中， 所述管芯21的光輸入面23為一平面。在其他實(shí)施例中，所述管芯21的光輸入面23開設(shè)有用以容置所述LED32的若干凹槽(圖未示)，以保證LED32光源所發(fā)出的光線全部進(jìn)入導(dǎo)光管管芯21內(nèi)。所述固定架40安裝于所述背板10的具有開孔14的側(cè)板12上，并將所述光源模組30罩設(shè)其內(nèi)。請參閱圖3和圖5，本發(fā)明第二實(shí)施例的背光模組200與第一實(shí)施例的背光模組 100大致相同，不同之處在于所述光源模組70設(shè)置于所述背板10的底板11的下表面；所述光源模組70的電路板71的與光源72相背的一側(cè)設(shè)置若干光源支架73 ；所述導(dǎo)光管80 的管芯81為截面呈半圓形的長條狀結(jié)構(gòu)，所述管芯81具有平面及弧面，所述光輸入面83 與所述光輸出面84位于所述管芯81的同一側(cè)，即位于所述平面所在的一側(cè)；所述管芯81 的包覆層82包裹所述管芯81的弧面；所述光輸出面84正對所述開孔14，所述光輸入面83 正對所述光源模組70 ；所述光輸出面84與光輸入面83之間開設(shè)一避讓槽85，用以避開與
4所述背板10的干涉。所述光源支架73用以支撐所述電路板71。所述光源支架73為三角形。所述光輸入面83正對所述光源72開設(shè)有若干凹槽86。本發(fā)明實(shí)施例中的背光模組100、200的光源模組30、70均位于所述背板10的外部，分別借助導(dǎo)光管20、80，將光線傳送至背光模組100、200內(nèi)部，有效地解決了傳統(tǒng)背光模組散熱性能不好所帶來的問題。另外，本發(fā)明的第二實(shí)施例的背光模組200的導(dǎo)光管80的光輸入面83凸伸于所述背板10的下方，所述光源模組70置于所述背板10的背面，使得背光模組200的邊框變窄，解決了傳統(tǒng)側(cè)入式背光模組實(shí)現(xiàn)超窄邊框的瓶頸問題。以上僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種背光模組，其包括背板，光源模組和置于背板內(nèi)的導(dǎo)光板，所述導(dǎo)光板包括入光面，其特征在于所述光源模組置于所述背板外，還包括將所述光源模組發(fā)出的光線導(dǎo)入至所述導(dǎo)光板的入光面的導(dǎo)光管。
2.如權(quán)利要求1所述的背光模組，其特征在于所述導(dǎo)光管包括管芯及包覆層，所述管芯包括靠近所述光源模組的光輸入面和靠近所述導(dǎo)光板的入光面的光輸出面，所述包覆層包裹所述管芯除光輸入面和光輸出面之外的其余部分。
3.如權(quán)利要求2所述的背光模組，其特征在于所述光輸出面設(shè)置有微觀上凹凸不平的結(jié)構(gòu)。
4.如權(quán)利要求2所述的背光模組，其特征在于所述光源模組為LED模組，所述LED模組包括電路板及安裝于所述電路板一側(cè)的若干LED，所述管芯的光輸入面開設(shè)有用以容置所述LED的若干凹槽。
5.如權(quán)利要求2所述背光模組，其特征在于所述包覆層為表面鍍層。
6.如權(quán)利要求2至5任意一項所述的背光模組，其特征在于所述管芯為截面呈矩形的長條狀結(jié)構(gòu)，所述光輸入面與所述光輸出面分別位于所述管芯的兩端。
7.如權(quán)利要求6所述的背光模組，其特征在于所述背板包括底板及由所述底板周緣延伸的側(cè)板，所述底板與側(cè)板共同形成收容所述導(dǎo)光板的容置槽，所述側(cè)板開設(shè)有開孔，所述導(dǎo)光管伸入所述開孔內(nèi)。
8.如權(quán)利要求2至5任意一項所述的背光模組，其特征在于所述管芯為截面呈半圓形的長條狀結(jié)構(gòu)，所述光輸入面與所述光輸出面位于所述管芯的同一側(cè)。
9.如權(quán)利要求8所述的背光模組，其特征在于所述背板包括底板及由所述底板周緣延伸的側(cè)板，所述底板與側(cè)板共同形成收容所述導(dǎo)光板的容置槽，所述側(cè)板開設(shè)有開孔，所述光源模組置于所述底板的下方，所述管芯的光輸出面正對所述開孔，所述管芯的光輸入面正對所述光源模組。
10.如權(quán)利要求9所述的背光模組，其特征在于還包括安裝于所述底板下且用以支撐光源模組的光源支架。
全文摘要
一種背光模組，其包括背板，光源模組和置于背板內(nèi)的導(dǎo)光板，所述導(dǎo)光板包括入光面，所述光源模組置于所述背板外，還包括將所述光源模組發(fā)出的光線導(dǎo)入至所述導(dǎo)光板的入光面的導(dǎo)光管。本發(fā)明的背光模組的光源模組位于所述背板的外部，借助導(dǎo)光管，將光線傳送至背光模組內(nèi)部，有效地解決了傳統(tǒng)背光模組散熱性能不好所帶來的問題。
文檔編號F21V19/00GK102418880SQ20111028549
公開日2012年4月18日 申請日期2011年9月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月23日
發(fā)明者朋朝明 申請人:廣州創(chuàng)維平面顯示科技有限公司