專利名稱：散熱裝置及具有散熱裝置的led燈的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種散熱裝置及具有散熱裝置的LED燈。
背景技術(shù)：
隨著半導體技術(shù)的發(fā)展，大功率LED在照明領(lǐng)域的應用越來越廣，由于大功率LED 光源只有在一定溫度下才能正常工作，所以必須考慮大功率LED的散熱問題，只有保證大功率LED的溫度不超過一定的范圍，才能確保光源的壽命，現(xiàn)有的散熱裝置一般包括散熱基板、與散熱基板相連的導熱管，和設(shè)置在導熱管一側(cè)的風扇，靠近散熱基板的一側(cè)為出風口，該種結(jié)構(gòu)通過風扇的風直接吹在散熱基板和導熱管上散熱，由于散熱基板和導熱管的阻檔，導致散熱基板和導熱管的熱量不能直接吹走，另外其風向較亂，一部分會熱風會反彈到風扇附近，再由風扇將熱風吹至散熱基板和導熱管上，從而無法有效散熱，其散熱效果較差，導致大功率LED光源壽命較短。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、 散熱效果較好的散熱裝置。本發(fā)明的另一目的在于，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、散熱效果較好、使用壽命較長的具有散熱裝置的LED燈。按照本發(fā)明提供的散熱裝置，包括散熱基板、數(shù)個導熱管、一排數(shù)個間隔設(shè)置的散熱翅片和風機，每一散熱翅片的中心開具有中心孔，從而所述數(shù)個散熱翅片之間中心位置形成筒狀容納空間，所述風機為滾筒式風機，該滾筒式風機設(shè)置在所述筒狀容納空間內(nèi)，每一所述導熱管部分嵌入散熱基板內(nèi)，每一所述導熱管的伸出端具有一與散熱翅片軸線平行的延伸段，每一延伸段依次穿過各所述散熱翅片，所述數(shù)個延伸段分別沿散熱翅片的周向分布，所述滾筒式風機的兩端開具有進風口，所述滾筒式風機的周身形成數(shù)個出風口。本發(fā)明還具有如下附屬技術(shù)特征所述散熱基板由前后兩塊散熱基板組成，兩塊散熱基板的兩相對面之間形成有數(shù)個供導熱管嵌入的與導熱管形狀相適應的嵌入通道。所述滾筒式風機包括分別具有進風口的兩端蓋和數(shù)個安裝在兩端蓋之間的橫截面為弧形的長條狀葉片，所述數(shù)個葉片沿端蓋周向均勻間隔分布，相鄰兩葉片之間的間隔為所述出風口，每一端蓋與一支撐板可轉(zhuǎn)動連接，每一所述支撐板套裝在數(shù)個延伸段上，所述滾筒式風機由電機驅(qū)動轉(zhuǎn)動。所述散熱基板上設(shè)有另一散熱基板，所述另一散熱基板上設(shè)置數(shù)個間隔設(shè)置的散熱鰭片。所述滾筒式風機的長度與各延伸段的長度相當。所述嵌入通道包括設(shè)置在前后兩塊散熱基板中間位置的直線型嵌入通道和設(shè)置在前后兩塊散熱基板兩側(cè)的開口分別朝外的“U”形嵌入通道。
所述另一散熱基板和數(shù)個間隔設(shè)置的散熱鰭片由鋁或銅制成。一種具有散熱裝置的LED燈，所述散熱裝置包括散熱基板、數(shù)個導熱管、一排數(shù)個間隔設(shè)置的散熱翅片和風機，每一散熱翅片的中心開具有中心孔，從而所述數(shù)個散熱翅片之間中心位置形成筒狀容納空間，所述風機為滾筒式風機，該滾筒式風機設(shè)置在所述筒狀容納空間內(nèi)，每一所述導熱管部分嵌入散熱基板內(nèi)，每一所述導熱管的伸出端具有一與散熱翅片軸線平行的延伸段，每一延伸段依次穿過各所述散熱翅片，所述數(shù)個延伸段分別沿散熱翅片的周向分布，所述滾筒式風機的兩端開具有進風口，所述滾筒式風機的周身形成數(shù)個出風口。本發(fā)明還具有如下附屬技術(shù)特征所述散熱基板由前后兩塊散熱基板組成，兩塊散熱基板的兩相對面之間形成有數(shù)個供導熱管嵌入的與導熱管形狀相適應的嵌入通道。所述滾筒式風機包括分別具有進風口的兩端蓋和數(shù)個安裝在兩端蓋之間的橫截面為弧形的長條狀葉片，所述數(shù)個葉片沿端蓋周向均勻間隔分布，相鄰兩葉片之間的間隔為所述出風口，每一端蓋與一支撐板可轉(zhuǎn)動連接，每一所述支撐板套裝在數(shù)個延伸段上，所述滾筒式風機由電機驅(qū)動轉(zhuǎn)動。所述散熱基板上設(shè)有另一散熱基板，所述另一散熱基板上設(shè)置數(shù)個間隔設(shè)置的散熱鰭片。所述滾筒式風機的長度與各延伸段的長度相當。所述嵌入通道包括設(shè)置在前后兩塊散熱基板中間位置的直線型嵌入通道和設(shè)置在前后兩塊散熱基板兩側(cè)的開口分別朝外的“U”形嵌入通道。所述另一散熱基板和數(shù)個間隔設(shè)置的散熱鰭片由鋁或銅制成。按照本發(fā)明提供的散熱裝置及具有散熱裝置的LED燈與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點本發(fā)明由于使用滾筒式風機，并且該滾筒式風機位于整排散熱翅片的中心位置，所述數(shù)個延伸段分別沿散熱翅片的周向分布，所述滾筒式風機的兩端開具有進風口，所述滾筒式風機的周身形成數(shù)個出風口，該結(jié)構(gòu)實現(xiàn)了 360度快速徹底散熱，導熱管的熱量會迅速被吹走，其散熱效果較好，并且結(jié)構(gòu)簡單。另外，該結(jié)構(gòu)使得散熱基板、發(fā)熱體周圍的冷風在被吸入時，經(jīng)過散熱基板及發(fā)熱體時，會對散熱基板及發(fā)熱體進行預冷，進一步提高了散熱效果。另外所述散熱基板上設(shè)有另一散熱基板，所述另一散熱基板上設(shè)置數(shù)個間隔設(shè)置的散熱鰭片，該結(jié)構(gòu)實現(xiàn)了雙重散熱，進一步提高了散熱效果。每一所述導熱管部分嵌入散熱基板內(nèi)，該結(jié)構(gòu)使得導熱管與散熱基板能夠充分接觸，進一步提高散熱效果。


圖1是本發(fā)明散熱裝置的分解結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1中A向示意圖。圖3是圖1中散熱翅片的正視圖。圖4是圖1中散熱基板中前散熱基板的正視圖。
具體實施例方式參見圖1至圖4，示出本發(fā)明的一種散熱裝置的一種優(yōu)選實施例，包括散熱基板1、數(shù)個導熱管2、一排數(shù)個間隔設(shè)置的散熱翅片3 (圖1中示意性地畫出了三片散熱翅片，在實際使用中，可以根據(jù)需要結(jié)合導熱管和滾筒式風機的長度來選擇具體使用散熱翅片的數(shù)量)和風機4，散熱翅片之間留有合理的間距用于確保散熱出風的流暢，每一散熱翅片的中心開具有中心孔30，從而所述數(shù)個散熱翅片之間中心位置形成筒狀容納空間，所述風機為滾筒式風機，該滾筒式風機設(shè)置在所述筒狀容納空間內(nèi)，每一所述導熱管部分嵌入散熱基板內(nèi)，每一所述導熱管的伸出端具有一與散熱翅片軸線平行的延伸段20，每一延伸段依次穿過各所述散熱翅片(注每一散熱翅片上開具有供延伸段穿過的孔)，所述數(shù)個延伸段分別沿散熱翅片的周向分布，優(yōu)選所述滾筒式風機的長度與各延伸段20的長度相當。所述滾筒式風機的兩端開具有進風口 5，所述滾筒式風機的周身形成數(shù)個出風口 6。該結(jié)構(gòu)實現(xiàn)了 360度快速徹底散熱，導熱管的熱量會迅速被吹走，其散熱效果較好，并且結(jié)構(gòu)簡單。另外， 該結(jié)構(gòu)使得散熱基板、發(fā)熱體8周圍的冷風在被滾筒式風機進氣口吸入時，經(jīng)過散熱基板及發(fā)熱體時，會對散熱基板及發(fā)熱體進行預冷，進一步提高了散熱效果。每一所述導熱管部分嵌入散熱基板內(nèi)，該結(jié)構(gòu)使得導熱管與散熱基板能夠充分接觸，進一步提高散熱效果。參見圖1、圖4，所述散熱基板1由前后兩塊散熱基板10、11組成，兩塊散熱基板的兩相對面之間形成有數(shù)個供導熱管嵌入的與導熱管形狀相適應的嵌入通道12。圖4只示出了前散熱基板的正視圖，后散熱基板的正視圖與前散熱基板的正視圖相同，故沒有示出后散熱基板的正視圖。所述嵌入通道12包括設(shè)置在前后兩塊散熱基板10、11中間位置的直線型嵌入通道120和設(shè)置在前后兩塊散熱基板10、11兩側(cè)的開口分別朝外的“U”形嵌入通道 121。在本實例中，所述滾筒式風機包括分別具有進風口的兩端蓋40和數(shù)個安裝在兩端蓋之間的橫截面為弧形的長條狀葉片42，所述數(shù)個葉片沿端蓋周向均勻間隔分布，相鄰兩葉片之間的間隔為所述出風口 6，每一端蓋與一支撐板41可轉(zhuǎn)動連接，支撐板與端蓋之間的轉(zhuǎn)動配合可根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)采用多種不同的形式，如軸與軸孔的形式，這里不再詳述，支撐板的結(jié)構(gòu)與散熱翅片的結(jié)構(gòu)大致相同，不同之處在于支撐板的厚度要比散熱翅片的厚度要厚一些，主要目的是為了使?jié)L筒式風機能夠得到有效地支撐。每一所述支撐板套裝在數(shù)個延伸段20上形成固定支撐，所述滾筒式風機由電機驅(qū)動轉(zhuǎn)動，電機(在圖中未示出)與滾筒式風機的連接結(jié)構(gòu)可采用多種不同的形式，如皮帶傳動、齒輪傳動等，這里不再詳述。所述散熱基板1上設(shè)有另一散熱基板7，所述另一散熱基板7上設(shè)置數(shù)個間隔設(shè)置的散熱鰭片70，所述另一散熱基板7和數(shù)個間隔設(shè)置的散熱鰭片70由鋁或銅制成，該結(jié)構(gòu)實現(xiàn)了雙重散熱，進一步提高了散熱效果。具有散熱裝置的LED燈的散熱裝置的結(jié)構(gòu)與作用與上述散熱裝置的結(jié)構(gòu)和作用相同，這里不再詳述。散熱裝置的安裝可參見現(xiàn)有技術(shù)采用多種不同的形式。上述實施例僅供說明本發(fā)明之用，而并非是對本發(fā)明的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，還可以作出各種變化和變型，因此所有等同的技術(shù)方案也應屬于本發(fā)明的范疇，本發(fā)明的專利保護范圍應由各權(quán)利要求限定。
權(quán)利要求
1.一種散熱裝置，包括散熱基板(1)、數(shù)個導熱管O)、一排數(shù)個間隔設(shè)置的散熱翅片 (3)和風機G)，其特征在于每一散熱翅片的中心開具有中心孔(30)，從而所述數(shù)個散熱翅片之間中心位置形成筒狀容納空間，所述風機為滾筒式風機，該滾筒式風機設(shè)置在所述筒狀容納空間內(nèi)，每一所述導熱管部分嵌入散熱基板內(nèi)，每一所述導熱管的伸出端具有一與散熱翅片軸線平行的延伸段(20)，每一延伸段依次穿過各所述散熱翅片，所述數(shù)個延伸段分別沿散熱翅片的周向分布，所述滾筒式風機的兩端開具有進風口(5)，所述滾筒式風機的周身形成數(shù)個出風口(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的散熱裝置，其特征在于所述散熱基板(1)由前后兩塊散熱基板 (IOUl)組成，兩塊散熱基板的兩相對面之間形成有數(shù)個供導熱管嵌入的與導熱管形狀相適應的嵌入通道(12)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1的散熱裝置，其特征在于所述滾筒式風機包括分別具有進風口的兩端蓋GO)和數(shù)個安裝在兩端蓋之間的橫截面為弧形的長條狀葉片(42)，所述數(shù)個葉片沿端蓋周向均勻間隔分布，相鄰兩葉片之間的間隔為所述出風口(6)，每一端蓋與一支撐板 (41)可轉(zhuǎn)動連接，每一所述支撐板套裝在數(shù)個延伸段00)上，所述滾筒式風機由電機驅(qū)動轉(zhuǎn)動。
4.根據(jù)權(quán)利要求1的散熱裝置，其特征在于所述散熱基板(1)上設(shè)有另一散熱基板 (7)，所述另一散熱基板(7)上設(shè)置數(shù)個間隔設(shè)置的散熱鰭片(70)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1的散熱裝置，其特征在于所述滾筒式風機的長度與各延伸段00)的長度相當。
6.根據(jù)權(quán)利要求2的散熱裝置，其特征在于所述嵌入通道(1 包括設(shè)置在前后兩塊散熱基板(10、11)中間位置的直線型嵌入通道(120)和設(shè)置在前后兩塊散熱基板(10、11) 兩側(cè)的開口分別朝外的“U”形嵌入通道(121)。
7.根據(jù)權(quán)利要求4的散熱裝置，其特征在于所述另一散熱基板(7)和數(shù)個間隔設(shè)置的散熱鰭片(70)由鋁或銅制成。
8.一種具有散熱裝置的LED燈，其特征在于所述散熱裝置為權(quán)利要求1至7中任意一項權(quán)利要求所述的散熱裝置。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種散熱裝置及具有散熱裝置的LED燈，包括散熱基板、數(shù)個導熱管、一排數(shù)個間隔設(shè)置的散熱翅片和風機，每一散熱翅片的中心開具有中心孔，從而所述數(shù)個散熱翅片之間中心位置形成筒狀容納空間，所述風機為滾筒式風機，該滾筒式風機設(shè)置在所述筒狀容納空間內(nèi)，每一所述導熱管部分嵌入散熱基板內(nèi)，每一所述導熱管的伸出端具有一與散熱翅片軸線平行的延伸段，每一延伸段依次穿過各所述散熱翅片，所述數(shù)個延伸段分別沿散熱翅片的周向分布，所述滾筒式風機的兩端開具有進風口，所述滾筒式風機的周身形成數(shù)個出風口。該結(jié)構(gòu)實現(xiàn)了360度徹底快速散熱，導熱管的熱量會迅速被吹走，其散熱效果較好，并且結(jié)構(gòu)簡單。
文檔編號F21Y101/02GK102287797SQ20111025030
公開日2011年12月21日 申請日期2011年8月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月29日
發(fā)明者陳健強 申請人:廣州市番禺區(qū)南藝燈光音響實業(yè)有限公司