專利名稱：超薄x光片顯示燈板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種超薄X光片顯示燈板。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的X線膠片的顯示裝置，為了達(dá)到散熱的要求，工作電路板都是直接安裝在散熱背板上，而LED燈板又是安裝在邊框內(nèi)側(cè)，這樣，當(dāng)打開(kāi)X線膠片的顯示裝置的后側(cè)散熱背板時(shí)，其邊框與散熱背板之間還有電路連接線連接著，致使散熱背板無(wú)法完全分離，生產(chǎn)組裝或拆裝維修時(shí)，占用面積大，連接線混亂，造成諸多不便；另外，現(xiàn)有的X線膠片的顯示裝置邊框較厚，體積較大，其攜帶使用也不方便。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種超薄X光片顯示燈板，該超薄X光片顯示燈板將電路板全部安裝在邊框內(nèi)，生產(chǎn)安裝及維修方便，可有效提高了生產(chǎn)組裝效率，另外，減少了橫向夾片桿、導(dǎo)光板、散熱背板和邊框的厚度，使得整體厚度更薄。本實(shí)用新型的特征在于一種超薄X光片顯示燈板，包括設(shè)于前側(cè)的邊框，在邊框后側(cè)設(shè)有散熱背板，其特征在于在散熱背板與邊框的內(nèi)邊緣之間自前向后依次設(shè)有散光板、導(dǎo)光板和導(dǎo)光紙，在邊框周側(cè)安裝有LED燈板和工作電路板，所述電路板經(jīng)穿過(guò)散熱背板及電路板的螺釘，與設(shè)置在邊框內(nèi)腔上可沿螺釘軸心線滑移的螺孔柱，以壓住電路板上的發(fā)熱元件貼緊在散熱背板上。上述LED燈板安裝在上、下側(cè)邊框內(nèi)，所述LED燈板的LED燈朝向?qū)Ч獍?，所述LED 燈板經(jīng)扣置在邊框后側(cè)的導(dǎo)熱定位條及后側(cè)的散熱背板固定，所述工作電路板的連接線設(shè)置在邊框凹槽與導(dǎo)熱定位條構(gòu)成的空腔內(nèi)，所述工作電路板設(shè)置在旁側(cè)的邊框內(nèi)。為了使本實(shí)用新型的厚度減薄，上述邊框的上側(cè)內(nèi)邊緣與散光板之間所圍成的空腔內(nèi)設(shè)有橫向夾片桿，所述橫向夾片桿的直徑小于3. 5mm，所述導(dǎo)光板的厚度為5飛mm，所述散熱背板為帶折邊的單層鋁板。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)一是將電路板及LED燈板等全部安裝在邊框內(nèi)，在生產(chǎn)組裝或拆裝維修時(shí)，前側(cè)邊框與散熱背板可以完全分離，占用面積小，不會(huì)出現(xiàn)連接線混亂的現(xiàn)象，生產(chǎn)安裝及維修方便，可有效提高了生產(chǎn)組裝效率；二是適當(dāng)?shù)販p少了橫向夾片桿、導(dǎo)光板、散熱背板和邊框的厚度，使得整體厚度更薄，攜帶使用方便。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例前側(cè)的構(gòu)造示意圖。圖2為圖1中的A— A剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖2中的B— B剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為圖1中的C一C剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1邊框；2散熱背板；3散光板；4導(dǎo)光板；5 LED燈板；6電路板；7螺釘；8螺孔柱；9導(dǎo)熱定位條；10連接線；11內(nèi)邊緣；12橫向夾片桿；13發(fā)熱元件。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型提供的超薄X光片顯示燈板做具體說(shuō)明。參考圖1，本實(shí)用新型的超薄X光片顯示燈板，包括設(shè)于前側(cè)的邊框1，在邊框1后側(cè)設(shè)有散熱背板2，其特征在于在散熱背板2與邊框1的內(nèi)邊緣之間自前向后依次設(shè)有散光板3、導(dǎo)光板4和導(dǎo)光紙，在邊框1周側(cè)安裝有LED燈板5和工作電路板6，所述電路板6 經(jīng)穿過(guò)散熱背板2及電路板的螺釘7，與設(shè)置在邊框1內(nèi)腔上可沿螺釘7軸心線滑移的螺孔柱8，以壓住電路板6上的發(fā)熱元件13貼緊在散熱背板上。上述LED燈板5安裝在上、下側(cè)邊框1內(nèi)，所述LED燈板5的LED燈朝向?qū)Ч獍?， 所述LED燈板5經(jīng)扣置在邊框1后側(cè)的導(dǎo)熱定位條9及后側(cè)的散熱背板2固定，所述工作電路板6的連接線10設(shè)置在邊框1凹槽與導(dǎo)熱定位條構(gòu)成的空腔內(nèi)，所述工作電路板設(shè)置在旁側(cè)的邊框1內(nèi)。為了使本實(shí)用新型的厚度減薄，上述邊框1的上側(cè)內(nèi)邊緣11與散光板3之間所圍成的空腔內(nèi)設(shè)有橫向夾片桿12，所述橫向夾片桿12的直徑小于3. 5mm，所述導(dǎo)光板4的厚度為5飛mm，所述散熱背板2為帶折邊的單層鋁板。本實(shí)用新型不局限上述最佳實(shí)施方式，任何人在本實(shí)用新型的啟示下都可以得出其他各種形式的超薄X光片顯示燈板。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實(shí)用新型的涵蓋范圍。
權(quán)利要求1.一種超薄X光片顯示燈板，包括設(shè)于前側(cè)的邊框，在邊框后側(cè)設(shè)有散熱背板，其特征在于在散熱背板與邊框的內(nèi)邊緣之間自前向后依次設(shè)有散光板、導(dǎo)光板和導(dǎo)光紙，在邊框周側(cè)安裝有LED燈板和工作電路板，所述電路板經(jīng)穿過(guò)散熱背板及電路板的螺釘，與設(shè)置在邊框內(nèi)腔上可沿螺釘軸心線滑移的螺孔柱，以壓住電路板上的發(fā)熱元件貼緊在散熱背板上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超薄X光片顯示燈板，其特征在于所述LED燈板安裝在上下側(cè)邊框內(nèi)，所述LED燈板的LED燈朝向?qū)Ч獍澹鯨ED燈板經(jīng)扣置在邊框后側(cè)的導(dǎo)熱定位條及后側(cè)的散熱背板固定，所述工作電路板的連接線設(shè)置在邊框凹槽與導(dǎo)熱定位條構(gòu)成的空腔內(nèi)，所述工作電路板設(shè)置在旁側(cè)的邊框內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超薄X光片顯示燈板，其特征在于所述邊框的上側(cè)內(nèi)邊緣與散光板之間所圍成的空腔內(nèi)設(shè)有橫向夾片桿，所述橫向夾片桿的直徑小于3. 5mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超薄X光片顯示燈板，其特征在于所述導(dǎo)光板的厚度為 5 6mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超薄X光片顯示燈板，其特征在于所述散熱背板為帶折邊的單層鋁板。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種超薄X光片顯示燈板，包括設(shè)于前側(cè)的邊框，在邊框后側(cè)設(shè)有散熱背板，其特征在于在散熱背板與邊框的內(nèi)邊緣之間自前向后依次設(shè)有散光板、導(dǎo)光板和導(dǎo)光紙，在邊框周側(cè)安裝有LED燈板和工作電路板，所述電路板經(jīng)穿過(guò)散熱背板及電路板的螺釘，與設(shè)置在邊框內(nèi)腔上可沿螺釘軸心線滑移的螺孔柱，以壓住電路板上的發(fā)熱元件貼緊在散熱背板上，該超薄X光片顯示燈板將電路板全部安裝在邊框內(nèi)，生產(chǎn)安裝、維修方便，有效提高了生產(chǎn)組裝效率，另外，減少了橫向夾片桿、導(dǎo)光板、散熱背板和邊框的厚度，使得整體厚度更薄。
文檔編號(hào)F21V17/00GK201955552SQ20102066634
公開(kāi)日2011年8月31日 申請(qǐng)日期2010年12月18日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月18日
發(fā)明者鄭新國(guó) 申請(qǐng)人:福州國(guó)德光電設(shè)備有限公司