專利名稱：菲涅爾透鏡安裝支架及其制造方法以及具有該安裝支架的跑道邊燈的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及菲涅爾透鏡領(lǐng)域，特別涉及一種菲涅爾透鏡安裝支架及具制造方法以及有該安裝支架的跑道邊燈。
背景技術(shù)：
菲涅爾透鏡在燈具中的應(yīng)用越來越廣泛，例如已用在飛機跑道邊燈上，其對照明角度的要求非常高。使用菲涅爾透鏡得到的照明角度的精度，不僅與菲涅爾透鏡本身的制造、設(shè)計和保養(yǎng)有關(guān)，還與固定安裝透鏡的安裝支架有關(guān)。安裝支架的角度精度不高，將會影響到最終燈具的照明角度。安裝支架包括安裝菲涅爾透鏡的框形支架框以及位于支架框底部的底座，二者之間成一定夾角。現(xiàn)有技術(shù)的這種安裝支架通常采用鋁板折彎而成。由于折彎成型形成的支架框與底座之間的夾角精度取決于折彎模具的精度，還取決于鋁板折彎后的復(fù)位變形程度，因此折彎成型的安裝支架其角度的精度較低，導(dǎo)致菲涅爾透鏡的角度精度也偏低，對燈具的配光影響很大。同時，鋁板支架的機械強度低，例如1. 5mm厚度的鋁板折彎而成的菲涅爾透鏡安裝支架，其機械強度很低，如果遇到振動等狀況，支架的折彎角會變形，導(dǎo)致配光偏離標(biāo)準要求的范圍，燈具必須更換新的透鏡支架才可以使得燈具配光合格。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于，針對現(xiàn)有技術(shù)的鋁板折彎工藝成型的菲涅爾透鏡安裝支架角度精度低、機械強度低的缺陷，提供一種角度精度高、機械強度大的菲涅爾透鏡安裝支架、制造這種安裝支架的方法以及具有該安裝支架的跑道邊燈。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是構(gòu)造一種菲涅爾透鏡安裝支架，包括安裝菲涅爾透鏡的支架框、固定于所述支架框底部的底座、與所述支架框和底座一體鑄造成型的至少一個肋板，所述肋板設(shè)置在底座上且與所述支架框連接。在本發(fā)明所述的菲涅爾透鏡安裝支架中，所述支架框上設(shè)有限位結(jié)構(gòu)。在本發(fā)明所述的菲涅爾透鏡安裝支架中，所述限位結(jié)構(gòu)為相對于所述支架框的正面凸起的限位塊，所述限位塊與支架框的正面形成容置透鏡的凹槽。在本發(fā)明所述的菲涅爾透鏡安裝支架中，所述限位塊包括對菲涅爾透鏡兩側(cè)限位的第一限位塊和對菲涅爾透鏡底部限位的第二限位塊。在本發(fā)明所述的菲涅爾透鏡安裝支架中，所述支架框上裝有壓件。在本發(fā)明所述的菲涅爾透鏡安裝支架中，所述壓件為有彈性材料制成的“匚”形結(jié)構(gòu)或“弓”形結(jié)構(gòu)。在本發(fā)明所述的菲涅爾透鏡安裝支架中，所述支架框的背面設(shè)有安裝濾色片的定位結(jié)構(gòu)。在本發(fā)明所述的菲涅爾透鏡安裝支架中，所述定位結(jié)構(gòu)為臺階形凹槽，所述濾色片容置在所述臺階形凹槽內(nèi)。本發(fā)明還涉及一種制造上述菲涅爾透鏡安裝支架的方法，其采用鑄造工藝一體成型。本發(fā)明還涉及一種跑道邊燈，包括燈體、菲涅爾透鏡安裝支架、裝在所述菲涅爾透鏡安裝支架上的菲涅爾透鏡，所述菲涅爾透鏡安裝支架包括安裝菲涅爾透鏡的支架框、固定于所述支架框底部的底座、與所述支架框和底座一體鑄造成型的至少一個肋板，所述肋板設(shè)置在底座上且與所述支架框連接。實施本發(fā)明的菲涅爾透鏡安裝支架及其制造方法以及具有該安裝支架的跑道邊燈，具有以下有益效果整個安裝支架通過增加肋片提高了機械強度，其抗變形能力增大， 減少因安裝支架變形造成的透鏡精度下降；同時，采用鑄造尤其是壓鑄工藝取代折彎成型工藝，制造精度高，整體結(jié)構(gòu)性能均衡，機械強度高，不易變形；跑道邊燈使用這用安裝支架，其照明角度更準確，有助于機場飛機的準確起飛與降落。


圖1是本發(fā)明優(yōu)選實施例的菲涅爾透鏡跑道邊燈的結(jié)構(gòu)示意圖；圖加是本發(fā)明優(yōu)選實施例的菲涅爾透鏡安裝支架安裝上濾色片的局部后視圖；圖2b是圖加所示菲涅爾透鏡安裝支架安裝上濾色片后的整體后視圖；圖3a是本發(fā)明優(yōu)選實施例的菲涅爾透鏡安裝支架安裝上濾色片后的局部前視圖；圖北是圖3a所示菲涅爾透鏡安裝支架安裝上濾色片后的整體前視圖；圖如是本發(fā)明優(yōu)選實施例的菲涅爾透鏡安裝支架安裝上菲涅爾透鏡后的局部后視圖；圖4b是圖如所示菲涅爾透鏡安裝支架安裝上菲涅爾透鏡后的整體后視圖；圖fe是本發(fā)明優(yōu)選實施例的菲涅爾透鏡安裝支架安裝上濾色片和菲涅爾透鏡后的局部后視圖；圖恥是圖fe所示菲涅爾透鏡安裝支架安裝上濾色片和菲涅爾透鏡后的整體后視圖；圖6是本發(fā)明制造菲涅爾透鏡安裝支架的方法的流程圖。圖中各標(biāo)號對應(yīng)名稱為1螺釘，2壓件，3支架框，4菲涅爾透鏡，5濾色片，6緊固件，7燈體，8底座，Sl正面，S2背面，S3臺階形凹槽，80肋板，11第一限位塊，12第二限位塊，201第一彈性壓緊件， 202連接件，203第二彈性壓緊件。
具體實施例方式本發(fā)明涉及一種用于安裝菲涅爾透鏡的菲涅爾透鏡安裝支架以及具有這種安裝支架的菲涅爾透鏡跑道邊燈以及制造該安裝支架的方法。下面將結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步說明。如圖1所示，菲涅爾透鏡跑道邊燈包括燈體7、菲涅爾透鏡安裝支架、裝在所述菲涅爾透鏡安裝支架上的菲涅爾透鏡4和濾色片5。其中，所述燈體7包括行業(yè)內(nèi)所熟知的實現(xiàn)照明所必須的所有燈具元件，包括光源、為光源供電的電源、電源與光源之間實現(xiàn)光照調(diào)節(jié)的電路以及固定前述各結(jié)構(gòu)的殼體和定位件等等，其為現(xiàn)有已知技術(shù)，本文不再贅述。菲涅爾透鏡安裝支架固定安裝在燈體7上，其上裝有濾色片5和菲涅爾透鏡4。如圖加至恥所示，菲涅爾透鏡安裝支架包括環(huán)形中空的支架框3、底座8和壓件 2。其中，支架框3與底座8構(gòu)成菲涅爾透鏡安裝支架，菲涅爾透鏡安裝支架通過底座8上的緊固件6固定在燈體7上，底座8呈水平放置，本實施例中支架框3與底座8之間的夾角為93. 5°，也可以是其它適合的角度，如89° 95°。為了提高整個結(jié)構(gòu)的機械性能，本發(fā)明的支架框3和底座8采用一體鑄造成型工藝，如壓鑄、砂型鑄造、消失模鑄造工藝等，較佳的是采用壓鑄工藝，這樣制造出的安裝支架產(chǎn)品精度高，能夠確保支架框3與底座8之間的角度穩(wěn)定，同時整體性能均勻，機械強度大，制造不受安裝支架厚度限制。而現(xiàn)有技術(shù)的鋁板折彎成型，支架框3與底座8之間的夾角，依賴于折彎沖模的精度和機床的沖裁壓力，因此夾角精度很難保證，加上折彎工藝為冷加工工藝的特點，容易產(chǎn)生機械應(yīng)力，折彎后易變形，進一步降低角度精度；另外進行折彎工藝的板材厚度不能過大，否則加工難度大甚至損壞加工機床，因此所能得到的強度有限。為進一步增強整個安裝支架的機械強度，本發(fā)明的菲涅爾透鏡安裝支架上支架框 3與底座8之間還可以通過增加肋板80連接固定，如圖2a、2b所示。在底座8與支架框3 側(cè)面的連接處設(shè)有至少一個肋板80，肋板80分別垂直于底座8和支架框3。肋板80起到機械工程中加強筋的作用，在底座8與支架框3發(fā)生變形時，可以限制二者之間的變形程度， 提高整個安裝支架的抗變形能力，使得整體機械性能提高。而現(xiàn)有技術(shù)的折彎而成的鋁板，其折彎的兩側(cè)均容易變形；而折彎成型工藝無法制造出本發(fā)明的肋板80，只能通過焊接的方式將肋板80焊接或螺紋連接等方式連接到鋁板上，這些連接方式都會產(chǎn)生熱應(yīng)力或機械應(yīng)力變形的問題，使得支架框3與底座8之間的夾角精度得不到保障，其機械性能遠不如本發(fā)明采用鑄造工藝將肋板80 —起成型的菲涅爾透鏡安裝支架。而本發(fā)明的制造菲涅爾透鏡安裝支架的方法，則采用鑄造工藝將支架框3、底座8 和肋板80 —體成型，最佳采用壓鑄成型。壓鑄成型工藝的步驟如圖6所示，包括制造模具、 熔化制造菲涅爾透鏡安裝支架的材料、將熔化的材料置于模具內(nèi)壓鑄、開模取出制得的菲涅爾透鏡安裝支架鑄件幾個步驟。肋板80由于直接與支架框3、底座8 —體成型從而與之具有相同的機械強度，力學(xué)性能均衡；在設(shè)計制造之初，肋板80與支架框3等采用統(tǒng)一的尺寸基準，然后一起鑄造成型，可以減少尺寸誤差，從而減少支架框3與底座8之間的角度誤差。現(xiàn)有技術(shù)需要另行設(shè)計肋板結(jié)構(gòu)，再通過裝配、焊接等方式連接，會在連接過程中引起安裝支架的結(jié)構(gòu)變化，降低支架框3與底座8的角度精度。如圖3a、!3b所示，支架框正面Sl設(shè)有用于定位菲涅爾透鏡的限位結(jié)構(gòu)，本實施例中限位結(jié)構(gòu)為從支架框3的四角凸起并與支架框正面Sl形成凹槽的限位塊，限位塊的凹槽邊緣與菲涅爾透鏡4的角邊緣的形狀和位置相配合，使得菲涅爾透鏡4安裝在其中時，各限位塊的里凹槽與菲涅爾透鏡4的角邊緣貼合接觸，從而起到限位作用。本實施例中，限位塊選有三個，包括上方兩側(cè)的凹槽邊緣為弧形的第一限位塊11 和底部成方條狀的凹槽的第二限位塊12，用來分別對菲涅爾透鏡4上方兩側(cè)和下底邊進行限位。通過限位塊的限位，可將菲涅爾透鏡4的安裝位置固定，避免其晃動，以提高透鏡的精確度。支架框背面S2設(shè)有用來安裝濾色片5的定位結(jié)構(gòu)，本實施例中定位結(jié)構(gòu)為一內(nèi)凹的臺階形凹槽S3，其沉入支架框背面S2的凹陷空間形狀與濾色片5形狀相同，使得濾色片 5可剛好裝入臺階形凹槽S3中被定位。當(dāng)然，本發(fā)明的上述限位結(jié)構(gòu)和定位結(jié)構(gòu)有多種實現(xiàn)形式，例如限位結(jié)構(gòu)可采用臺階形凹面且凹陷的空間形狀與菲涅爾透鏡形狀相同，定位結(jié)構(gòu)則采用至少兩個凸起的限位塊擋在濾色片外側(cè)邊緣上；或者限位結(jié)構(gòu)、定位結(jié)構(gòu)可采用導(dǎo)柱導(dǎo)套等各種可以起到定位、限位作用的結(jié)構(gòu)。為進一步對菲涅爾透鏡4和濾色片5定位，如圖2和圖3所示，支架框的正面Sl 和背面S2分別設(shè)有第一彈性壓緊件201和第二彈性壓緊件203，分別彈性地抵頂在支架框正面Sl的菲涅爾透鏡4和背面S2的濾色片5表面上。本實施例中，第一、第二彈性壓緊件均為可彈性變形的片狀結(jié)構(gòu)，二者之間通過一薄片狀的連接件202連接從而形成壓件2，第一彈性緊壓件201和連接件202及第二彈性緊壓件203 —體成型為壓件2或各個部件通過行業(yè)內(nèi)熟知的連接方式形成壓件2。壓件2可以是“匚”形，也可以是“弓”形等具有同等功能的其它形狀。如圖1所示，壓件2通過緊固裝置，例如螺釘1安裝在支架框3側(cè)面上。第一彈性壓緊件201和第二彈性壓緊件203分別與連接件202的兩端相連，且與連接件202之間的夾角為90°或者略小于90°。整個壓件2采用金屬或塑膠材料制備成型，在彈性擴張的條件下，第一彈性緊壓件201和第二彈性緊壓件203分別與支架框的正面和支架框的反面相貼合，在彈性回縮的條件下通過連接件202的抵壓力使第一彈性緊壓件 201和第二彈性緊壓件203分別將支架框的正面Sl的菲涅爾透鏡4和支架框的反面的濾色片5緊緊卡持住。通過壓件2固定后可提高其光照角度精度，以及減小濾色片5晃動引起的照明誤差。實際安裝過程中，先將濾色片5、菲涅爾透鏡4分別裝在支架框3上，然后用螺釘1 將壓件2裝在支架框3上使第一彈性緊壓件201和第二彈性緊壓件203分別壓緊濾色片5 和菲涅爾透鏡4，如圖5ajb所示，最后用緊固件6，可選擇的如螺栓等，將底座8固定到燈體7上。當(dāng)然，本發(fā)明的第一、第二彈性壓緊件可為分別壓在菲涅爾透鏡4和濾色片5上的兩個獨立的彈性元件，也不限定為本實施例的彈性片狀結(jié)構(gòu)，其可以是其他彈性元件如彈簧、橡膠墊片等多種實現(xiàn)形式，凡是實現(xiàn)彈性地壓緊在菲涅爾透鏡4和濾色片5上的結(jié)構(gòu)均為本發(fā)明所指的第一、第二彈性壓緊件。采用本發(fā)明的菲涅爾透鏡安裝支架及其跑道邊燈，整個安裝支架通過增加肋片提高了機械強度，其抗變形能力增大，減少因安裝支架變形造成的透鏡精度下降；通過設(shè)置限位結(jié)構(gòu)，可提高菲涅爾透鏡安裝的穩(wěn)定性，減少引起晃動帶來的誤差；壓件的壓緊作用可進一步鞏固菲涅爾透鏡的安裝可靠性，有效確保跑道邊燈對配光的要求。以上結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施例進行了描述，但是本發(fā)明并不局限于上述的具體實施方式
，上述的具體實施方式
僅僅是示意性的，而不是限制性的，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的啟示下，在不脫離本發(fā)明宗旨和權(quán)利要求所保護的范圍情況下，還可做出很多形式，這些均屬于本發(fā)明的保護之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種菲涅爾透鏡安裝支架，其特征在于，包括安裝菲涅爾透鏡的支架框(3)、固定于所述支架框C3)底部的底座(8)、與所述支架框C3)和底座(8) —體鑄造成型的至少一個肋板(80)，所述肋板(80)設(shè)置在底座(8)上且與所述支架框C3)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的菲涅爾透鏡安裝支架，其特征在于，所述支架框(3)上設(shè)有限位結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的菲涅爾透鏡安裝支架，其特征在于，所述限位結(jié)構(gòu)為相對于所述支架框(3)的正面(Si)凸起的限位塊(11)，所述限位塊(11)與支架框(3)的正面(51)形成容置透鏡的凹槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的菲涅爾透鏡安裝支架，其特征在于，所述限位塊包括對菲涅爾透鏡⑷兩側(cè)限位的第一限位塊(11)和對菲涅爾透鏡⑷底部限位的第二限位塊(12)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的菲涅爾透鏡安裝支架，其特征在于，所述支架框(3)上裝有壓件2。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的菲涅爾透鏡安裝支架，其特征在于，所述壓件2為由彈性材料制成的“匚”形結(jié)構(gòu)或“弓”形結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的菲涅爾透鏡安裝支架，其特征在于，所述支架框(3)的背面(52)設(shè)有安裝濾色片(5)的定位結(jié)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的菲涅爾透鏡安裝支架，其特征在于，所述定位結(jié)構(gòu)為臺階形凹槽(S3)，所述濾色片( 容置在所述臺階形凹槽(S； )內(nèi)。
9.一種制造權(quán)利要求1所述的菲涅爾透鏡安裝支架的方法，其特征在于，所述菲涅爾透鏡安裝支架采用鑄造工藝一體成型。
10.一種跑道邊燈，包括燈體(7)、菲涅爾透鏡安裝支架、裝在所述菲涅爾透鏡安裝支架上的菲涅爾透鏡G)，其特征在于，所述菲涅爾透鏡安裝支架包括安裝菲涅爾透鏡(4)的支架框(3)、固定于所述支架框C3)底部的底座(8)、與所述支架框C3)和底座(8) —體鑄造成型的至少一個肋板(80)，所述肋板(80)設(shè)置在底座(8)上且與所述支架框C3)連接。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種菲涅爾透鏡安裝支架，包括安裝菲涅爾透鏡(4)的支架框(3)、固定于所述支架框(3)底部的底座(8)、與所述支架框(3)和底座(8)一體鑄造成型的至少一個肋板(80)，所述肋板(80)設(shè)置在底座(8)上且與所述支架框(3)側(cè)面連接。本發(fā)明還涉及一種具有制造上述安裝支架的方法以及具有上述安裝支架的跑道邊燈。整個安裝支架通過增加肋片提高了機械強度，其抗變形能力增大，減少因安裝支架變形造成的透鏡精度下降；同時，采用鑄造尤其是壓鑄工藝取代折彎成型工藝，制造精度高，整體結(jié)構(gòu)性能均衡，機械強度高，不易變形；跑道邊燈因采用所述菲涅爾透鏡安裝支架而具有照明角度準確的優(yōu)點。
文檔編號F21W111/06GK102444872SQ20101050590
公開日2012年5月9日 申請日期2010年10月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月12日
發(fā)明者周明杰, 王濤 申請人:海洋王照明科技股份有限公司, 深圳市海洋王照明技術(shù)有限公司