專利名稱：直立使用的散熱結(jié)構(gòu)、背光模塊及顯示裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明關(guān)于一種散熱結(jié)構(gòu)，尤指用于背光模塊的散熱結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
隨著液晶顯示器(liquid crystal display，LCD)制造技術(shù)快速發(fā)展，其具備有輕 薄、省電及無(wú)輻射線等優(yōu)點(diǎn)，使得液晶顯示器大量地被應(yīng)用于各種有顯示需求的電子裝置， 例如個(gè)人數(shù)字助理器(personal digital assistant，PDA)、筆記型計(jì)算機(jī)、數(shù)字相機(jī)、數(shù)字 攝錄像機(jī)、計(jì)算機(jī)屏幕及液晶電視等等。由于液晶顯示裝置中的液晶顯示面板為非自發(fā)光 性的顯示面板，需要借助背光模塊所提供的光線才能產(chǎn)生顯示畫面的功能。背光模塊主要分為兩類一是直下式，另一是側(cè)光式。背光模塊主要包括一背板、 一光源模塊及一光學(xué)組件。背板用以承載光源模塊及光學(xué)組件。光源模塊產(chǎn)生的光線進(jìn)入 光學(xué)組件以產(chǎn)生均勻的面光源，供液晶面板使用。無(wú)論直下式背光模塊或是側(cè)光式背光模 塊，均有散熱需求，并且多以背板作為散熱的重要途徑。于直下式背光模塊中，其光源模塊 通常包含多個(gè)燈管，直接均勻分布于光學(xué)組件，故光源模塊整體產(chǎn)生的熱大致上均勻分布， 且背板上的熱分布亦大致上算是均勻。但于側(cè)光式背光模塊中，其光源模塊通常僅包含單一燈管或是直線排列的多個(gè)點(diǎn) 光源(例如LED)，設(shè)置于光學(xué)組件的一側(cè)，故光源模塊整體產(chǎn)生的熱將局限在相對(duì)小的區(qū) 域內(nèi)(即接近光學(xué)組件側(cè)邊)，背板上的熱分布則明顯不均，并且絕大部分的熱集中在前述 的區(qū)域附近，顯示出光源模塊與背板間的熱傳效率不彰。為解決此熱分布不均的問(wèn)題，故通 常另以一吸熱塊實(shí)體連接光源模塊及背板，用以迅速將光源模塊于運(yùn)作中產(chǎn)生的熱傳遞至 背板上。此雖可改善光源模塊與背板間的熱傳效率，但對(duì)背板而言，熱源(可視為吸熱塊與 背板連接部分)仍然集中，能傳導(dǎo)至背板遠(yuǎn)離此熱源之部分的熱仍屬有限，故背板遠(yuǎn)離此 熱源之部分能吸收的熱有限，其能產(chǎn)生與環(huán)境溫度的溫度差亦有限，造成其能產(chǎn)生的散熱 效用亦較差。對(duì)此情形，目前亦有以熱導(dǎo)管耦接光源模塊及背板，以將光源模塊產(chǎn)生的熱迅速 地傳遞至離光源模塊較遠(yuǎn)的背板部分，進(jìn)而達(dá)到使背板上的熱分布均勻的目的。然基于一 般對(duì)熱導(dǎo)管使用的知識(shí)，為增加熱傳效率即增加熱導(dǎo)管數(shù)量，故此方案需使用為數(shù)不少的 熱導(dǎo)管，造成成本顯著增加。若為控制成本而限制使用熱導(dǎo)管的數(shù)量，將使背板上的熱分布 的均勻性大打折扣，散熱效率改善有限。因此，目前采用熱導(dǎo)管輔助散熱的方案，即陷入成 本顯著增加或散熱效率改善有限的兩難中。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的之一在于提供一種直立使用的散熱結(jié)構(gòu)，以提供一背光模塊的一光 源模塊較佳的散熱機(jī)制。本發(fā)明的散熱結(jié)構(gòu)的一較佳實(shí)施例包含一背板及一熱導(dǎo)管。該熱導(dǎo)管耦接該背板 并包含一吸熱部及一散熱部。該吸熱部位于該背板的一側(cè)邊部，該散熱部自該吸熱部彎折以向上并向該背板的中間部位延伸，該光源模塊設(shè)置于該吸熱部上。該熱導(dǎo)管內(nèi)的工作流 體于該吸熱部吸收該光源模塊于運(yùn)作中產(chǎn)生的熱，并于該散熱部釋放其所含的熱以回復(fù)至 液態(tài)。由于該散熱結(jié)構(gòu)使用于直立狀態(tài)，故液態(tài)的工作流體可同時(shí)利用重力及該熱導(dǎo)管內(nèi) 壁上的毛細(xì)結(jié)構(gòu)回流至該吸熱部，以繼續(xù)下一個(gè)散熱循環(huán)。明顯地，本發(fā)明的散熱結(jié)構(gòu)考慮 到實(shí)際使用者狀態(tài)，對(duì)熱導(dǎo)管配合重力設(shè)計(jì)適當(dāng)?shù)慕Y(jié)構(gòu)形態(tài)，使得在使用相同數(shù)量的熱導(dǎo) 管的情況下，本發(fā)明的散熱結(jié)構(gòu)明顯地具有較高的散熱效率。再者，本發(fā)明解決公知技術(shù)中 陷于零件成本增加或散熱效率改善有限的兩難的問(wèn)題。上述的散熱結(jié)構(gòu)，其中，該背板與一水平面具有一夾角60 120度。上述的散熱結(jié)構(gòu)，其中，該第一吸熱部與該第一散熱部連接使該第一熱導(dǎo)管呈一 L 形，該第一散熱部的縱向長(zhǎng)度大于該第一吸熱部的縱向長(zhǎng)度。上述的散熱結(jié)構(gòu)，其中，該側(cè)邊部位于該背板的下側(cè)。上述的散熱結(jié)構(gòu)，其中，該第一熱導(dǎo)管包含一第二散熱部，該第二散熱部自該第一 吸熱部彎折以向上并向該背板的中間部位延伸。上述的散熱結(jié)構(gòu)，其中，該第一散熱部與該第二散熱部分別與該第一吸熱部連接
使該第一熱導(dǎo)管呈一U形。上述的散熱結(jié)構(gòu)，其中，進(jìn)一步包含一散熱體，設(shè)置于該第一吸熱部上以同時(shí)與該 光源模塊及該第一吸熱部耦接。上述的散熱結(jié)構(gòu)，其中，該側(cè)邊部彎折形成一凹槽及一緣部，該第一吸熱部至少一 部分設(shè)置于該凹槽中，該緣部耦接該光源模塊。上述的散熱結(jié)構(gòu)，其中，進(jìn)一步包含一第二熱導(dǎo)管，該第二熱導(dǎo)管耦接該背板并包 含一第二吸熱部及一第三散熱部，該第二吸熱部位于該側(cè)邊部，該第三散熱部自該第二吸 熱部彎折以向上并向該背板的中間部位延伸，其中該光源模塊同時(shí)設(shè)置于該第一吸熱部及 該第二吸熱部上。本發(fā)明的另一目的在于提供一種直立使用的背光模塊。本發(fā)明的背光模塊的一較 佳實(shí)施例包含一導(dǎo)光板、一光源模塊及一散熱結(jié)構(gòu)。該散熱結(jié)構(gòu)包含一背板及一熱導(dǎo)管。該 熱導(dǎo)管耦接該背板并包含一吸熱部及一散熱部。該吸熱部位于該背板的一側(cè)邊部，該散熱 部自該吸熱部彎折以向上并向該背板的中間部位延伸。該導(dǎo)光板設(shè)置于該背板及該熱導(dǎo)管 之上，該光源模塊設(shè)置于該吸熱部上且位于該導(dǎo)光板的一側(cè)。因此，本發(fā)明的背光模塊具有 前述散熱結(jié)構(gòu)的散熱機(jī)制，亦即具有明顯高于公知技術(shù)中側(cè)光式背光模塊的散熱效率，不 再贅述。上述的背光模塊，其中，該背板與一水平面具有一夾角60 120度。上述的背光模塊，其中，該第一吸熱部與該第一散熱部連接使該第一熱導(dǎo)管呈一 L 形，該第一散熱部的縱向長(zhǎng)度大于該第一吸熱部的縱向長(zhǎng)度。上述的背光模塊，其中，該側(cè)邊部位于該背板的下側(cè)。上述的背光模塊，其中，該第一熱導(dǎo)管包含一第二散熱部，該第二散熱部自該第一 吸熱部彎折以向上并向該背板的中間部位延伸。上述的背光模塊，其中，該第一散熱部與該第二散熱部分別與該第一吸熱部連接
使該第一熱導(dǎo)管呈一U形。上述的背光模塊，其中，進(jìn)一步包含一散熱體，設(shè)置于該第一吸熱部上以同時(shí)與該光源模塊及該第一吸熱部耦接。上述的背光模塊，其中，該側(cè)邊部彎折形成一凹槽及一緣部，該第一吸熱部至少一 部分設(shè)置于該凹槽中，該緣部耦接該光源模塊。上述的背光模塊，其中，更包含一第二熱導(dǎo)管，該第二熱導(dǎo)管耦接該背板并包含一 第二吸熱部及一第三散熱部，該第二吸熱部位于該側(cè)邊部，該第三散熱部自該第二吸熱部 彎折以向上并向該背板的中間部位延伸，其中該光源模塊同時(shí)設(shè)置于該第一吸熱部及該第 二吸熱部上。本發(fā)明的又一目的在于提供一顯示裝置。本發(fā)明的顯示裝置的一較佳實(shí)施例包含 一基座、一面板及一背光模塊。該背光模塊包含一導(dǎo)光板、一光源模塊及一散熱結(jié)構(gòu)。該散 熱結(jié)構(gòu)包含一背板及一熱導(dǎo)管。該熱導(dǎo)管耦接該背板并包含一吸熱部及一散熱部。該吸熱 部位于該背板的一側(cè)邊部，該散熱部自該吸熱部彎折以向上并向該背板的中間部位延伸。 該導(dǎo)光板設(shè)置于該背板及該熱導(dǎo)管之上，該光源模塊設(shè)置于該吸熱部上且位于該導(dǎo)光板的 一側(cè)。該背板設(shè)置于該基座上，該面板設(shè)置于該導(dǎo)光板之上。同樣地，本發(fā)明的顯示裝置具 有前述散熱結(jié)構(gòu)的散熱機(jī)制，亦即具有顯高于公知技術(shù)中使用側(cè)光式背光模塊的顯示裝置 的散熱效率，不再贅述。上述的顯示裝置，其中，該基座設(shè)置于一水平面上，該背板與該水平面具有一夾角 60 120度。上述的顯示裝置，其中，該第一吸熱部與該第一散熱部連接使該第一熱導(dǎo)管呈一 L 形，該第一散熱部的縱向長(zhǎng)度大于該第一吸熱部的縱向長(zhǎng)度。上述的顯示裝置，其中，該側(cè)邊部位于該背板的下側(cè)。上述的顯示裝置，其中，該第一熱導(dǎo)管包含一第二散熱部，該第二散熱部自該第一 吸熱部彎折以向上并向該背板的中間部位延伸。上述的顯示裝置，其中，該第一散熱部與該第二散熱部分別與該第一吸熱部連接
使該第一熱導(dǎo)管呈一U形。上述的顯示裝置，其中，進(jìn)一步包含一散熱體，設(shè)置于該第一吸熱部上以同時(shí)與該 光源模塊及該第一吸熱部耦接。上述的顯示裝置，其中，該側(cè)邊部彎折形成一凹槽及一緣部，該第一吸熱部至少一 部分設(shè)置于該凹槽中，該緣部耦接該光源模塊。上述的顯示裝置，其中，更包含一第二熱導(dǎo)管，該第二熱導(dǎo)管耦接該背板并包含一 第二吸熱部及一第三散熱部，該第二吸熱部位于該側(cè)邊部，該第三散熱部自該第二吸熱部 彎折以向上并向該背板的中間部位延伸，其中該光源模塊同時(shí)設(shè)置于該第一吸熱部及該第 二吸熱部上。本發(fā)明的有益效果在于散熱結(jié)構(gòu)、背光模塊及顯示裝置利用重力對(duì)其熱導(dǎo)管進(jìn) 行結(jié)構(gòu)形態(tài)設(shè)計(jì)，使得整體散熱效率較公知技術(shù)的散熱結(jié)構(gòu)顯著提升，解決公知技術(shù)中成 本、效率兩難的問(wèn)題。以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述，但不作為對(duì)本發(fā)明的限定。


圖1為根據(jù)本發(fā)明的散熱結(jié)構(gòu)的一較佳實(shí)施例所繪示的示意圖2為根據(jù)圖1中散熱結(jié)構(gòu)于熱導(dǎo)管的夾角大于90度所繪示的示意圖；圖3為根據(jù)本發(fā)明的散熱結(jié)構(gòu)的另一較佳實(shí)施例所繪示的示意圖；圖4為根據(jù)本發(fā)明的散熱結(jié)構(gòu)的另一較佳實(shí)施例所繪示的示意圖；圖5為根據(jù)本發(fā)明的散熱結(jié)構(gòu)的另一較佳實(shí)施例所繪示的示意圖；圖6為圖5中散熱結(jié)構(gòu)于熱導(dǎo)管的夾角大于90度所繪示的示意圖；圖7為根據(jù)圖5中散熱結(jié)構(gòu)于熱導(dǎo)管的夾角小于90度所繪示的示意圖；圖8為根據(jù)圖5中散熱結(jié)構(gòu)的熱導(dǎo)管改使用圖1中熱導(dǎo)管所繪示的示意圖；圖9為根據(jù)本發(fā)明的背光模塊的一較佳實(shí)施例所繪示的局部剖面圖；圖10為根據(jù)本發(fā)明的背光模塊的另一較佳實(shí)施例所繪示的局部剖面圖；圖11為根據(jù)本發(fā)明的背光模塊的又一較佳實(shí)施例所繪示的局部剖面圖；圖12為根據(jù)本發(fā)明的顯示裝置的一較佳實(shí)施例所繪示的示意圖。其中，附圖標(biāo)記1、3 散熱結(jié)構(gòu) 2 光源模塊5、6、7背光模塊 9 顯示裝置12背板14熱導(dǎo)管
16散熱體22基板
24發(fā)光二極管34熱導(dǎo)管
52導(dǎo)光板92基座
94外殼96面板
122側(cè)邊部123側(cè)邊部
124側(cè)邊部142吸熱部
144散熱部146夾角
342吸熱部344第一散老
346第二散熱部348夾角
1222凹槽1224緣部
1422縱向長(zhǎng)度1442縱向長(zhǎng)度
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的描述，以更進(jìn)一步了解 本發(fā)明的目的、方案及功效，但并非作為本發(fā)明所附權(quán)利要求保護(hù)范圍的限制。請(qǐng)參閱圖1，圖1為根據(jù)本發(fā)明的散熱結(jié)構(gòu)的一較佳實(shí)施例所繪示的示意圖。散 熱結(jié)構(gòu)1是用于一背光模塊中，以將背光模塊的光源模塊2 (以虛線表示于圖中)于運(yùn)作中 產(chǎn)生的熱散逸出去。散熱結(jié)構(gòu)1包含一背板12及三個(gè)熱導(dǎo)管14(僅標(biāo)示其一)。每一個(gè) 熱導(dǎo)管14均耦接至背板12并包含一吸熱部142及一散熱部144。吸熱部142位于背板12 的一側(cè)邊部122 (以虛線框示出其范圍)，散熱部144自吸熱部142彎折以向上并向背板12 的中間部位延伸，其中光源模塊2同時(shí)設(shè)置于各個(gè)吸熱部142上。散熱結(jié)構(gòu)1于運(yùn)作上是以直立的方式使用，背板12實(shí)質(zhì)上是與水平面具有一夾 角，約在60 120度之間。藉此，熱導(dǎo)管14的工作流體于位于較低位置的吸熱部142吸收 光源模塊2于運(yùn)作中產(chǎn)生的熱以成為氣態(tài)，接著移動(dòng)至位于較高位置的散熱部144以釋放其所攜帶的熱，進(jìn)而冷凝為液態(tài)。由于散熱部144的相對(duì)位置較高，因此液態(tài)的工作流體可 利用重力加速經(jīng)由毛細(xì)結(jié)構(gòu)回流至吸熱部142，以進(jìn)行下一個(gè)吸熱、散熱循環(huán)。因循環(huán)被加 速，故整體散熱效率提升。于本實(shí)施例中，三個(gè)熱導(dǎo)管14均完全相同，但本發(fā)明不以此為限，例如吸熱部142 與散熱部144的長(zhǎng)度、熱導(dǎo)管14的全長(zhǎng)等，均可視實(shí)際產(chǎn)品而設(shè)變；又，實(shí)作上熱導(dǎo)管14 的設(shè)置數(shù)量亦可依產(chǎn)品規(guī)格設(shè)計(jì)，以求最經(jīng)濟(jì)的散熱。于實(shí)際產(chǎn)品中，其可能包含多個(gè)熱 導(dǎo)管，原則上僅需其中的一熱導(dǎo)管符合前述熱導(dǎo)管14的說(shuō)明，即可發(fā)揮提升散熱效率的功 效。另外，于本實(shí)施例中，吸熱部142與散熱部144連接以使熱導(dǎo)管14實(shí)質(zhì)上呈一 L形， 原則上，散熱部144的縱向長(zhǎng)度1442 (longitudinal length)大于吸熱部142的縱向長(zhǎng)度 1422，亦即于呈管狀結(jié)構(gòu)的熱導(dǎo)管14中，散熱部144的管長(zhǎng)度大于吸熱部142的管長(zhǎng)度，因 此散熱部144的熱傳遞面積大于吸熱部142的熱傳遞面積，使得氣態(tài)的工作流體可有較大 的接觸面積散熱；同時(shí)，較長(zhǎng)的散熱部144亦有助于充分利用背板12的散熱功能。此外，吸熱部142的延伸方向與散熱部144的延伸方向間形成一夾角146，為能有 效利用重力，此夾角146原則上等于或大于90度。如圖1所示，夾角146為90度的情形； 或如圖2所示，夾角146則大于90度。于實(shí)作上，此夾角146的設(shè)定宜視實(shí)際產(chǎn)品試驗(yàn)的 結(jié)果。又，前述吸熱部142的向背板12中間部位延伸非指僅延伸至該中間部位，其延伸的 長(zhǎng)度應(yīng)視產(chǎn)品設(shè)計(jì)所需而定。于本實(shí)施例中是用于單側(cè)光源的背光模塊中，但本發(fā)明不以 此為限。請(qǐng)參閱圖3，圖3為根據(jù)本發(fā)明的散熱結(jié)構(gòu)的另一較佳實(shí)施例所繪示的示意圖。圖 3中散熱結(jié)構(gòu)是應(yīng)用于雙側(cè)光源的背光模塊中，故與圖1中的散熱結(jié)構(gòu)1相較，圖3中散熱 結(jié)構(gòu)再于另一側(cè)邊部124 (相對(duì)于原側(cè)邊部122)增加設(shè)置與原側(cè)邊部122的熱導(dǎo)管14結(jié) 構(gòu)形態(tài)相同的多個(gè)熱導(dǎo)管。于圖3中，此兩組熱導(dǎo)管14為對(duì)稱設(shè)置，故熱導(dǎo)管14的散熱部 144的縱向長(zhǎng)度1442需小于圖1中熱導(dǎo)管14的散熱部144的縱向長(zhǎng)度1442。于實(shí)作上， 此兩組熱導(dǎo)管14亦得交錯(cuò)設(shè)置。請(qǐng)參閱圖4，圖4為根據(jù)本發(fā)明的散熱結(jié)構(gòu)的另一較佳實(shí) 施例所繪示的示意圖。圖4中散熱結(jié)構(gòu)與圖3中散熱結(jié)構(gòu)不同之處在于圖4中散熱結(jié)構(gòu)的 兩組熱導(dǎo)管14是交錯(cuò)設(shè)置；此時(shí)，圖4中熱導(dǎo)管14的散熱部144的縱向長(zhǎng)度1442可大于 圖3中的散熱部144的縱向長(zhǎng)度1442。補(bǔ)充說(shuō)明的是，雖然圖3及圖4中的夾角146為90 度，但前述關(guān)于夾角146的說(shuō)明，亦可適用于圖3及圖4中，不另贅述。請(qǐng)參閱圖5，圖5為根據(jù)本發(fā)明的散熱結(jié)構(gòu)的另一較佳實(shí)施例所繪示的示意圖。散 熱結(jié)構(gòu)3與圖1中散熱結(jié)構(gòu)1主要不同之處在于熱導(dǎo)管的設(shè)置位置及結(jié)構(gòu)形態(tài)。散熱結(jié)構(gòu) 3的熱導(dǎo)管34(僅標(biāo)示其一)包含一吸熱部342、一第一散熱部344及一第二散熱部346。 吸熱吸342設(shè)置于背板12的下側(cè)的側(cè)邊部123。第一散熱部344及第二散熱部346均自吸 熱部342彎折以向上并向背板12的中間部位延伸，使得熱導(dǎo)管34實(shí)質(zhì)上呈一 U形。同樣 地，熱導(dǎo)管34的工作流體于位于較低位置的吸熱部342吸收光源模塊2于運(yùn)作中產(chǎn)生的熱 以成為氣態(tài)，接著移動(dòng)至位于較高位置的第一散熱部344或第二散熱部346以釋放其所攜 帶的熱，進(jìn)而冷凝為液態(tài)，再利用重力加速經(jīng)由毛細(xì)結(jié)構(gòu)回流至吸熱部342，以進(jìn)行下一個(gè) 吸熱、散熱循環(huán)。與散熱結(jié)構(gòu)1的熱導(dǎo)管14相較，散熱結(jié)構(gòu)3的熱導(dǎo)管34具有兩個(gè)散熱部 344、346，故擁有較多的接觸面積散熱，并且，熱導(dǎo)管34的散熱部344、346實(shí)質(zhì)上垂直，故可 充分利用重力，使得熱導(dǎo)管34的工作流體的回流速度顯大于熱導(dǎo)管14的工作流體的回流 速度；但本發(fā)明仍不排除散熱部344、346非垂直的情形。如圖6所示，圖6的散熱結(jié)構(gòu)大致與圖5的散熱結(jié)構(gòu)3相同，但圖6的散熱結(jié)構(gòu)的熱導(dǎo)管34的散熱部344、346與吸熱部342 的夾角348大于90度。又如圖7所示，圖7的散熱結(jié)構(gòu)大致與圖5的散熱結(jié)構(gòu)3亦相同， 但圖7的散熱結(jié)構(gòu)的熱導(dǎo)管34的散熱部344、346與吸熱部342的夾角348小于90度。補(bǔ)充說(shuō)明的是，吸熱部342或吸熱部142 (請(qǐng)參閱圖1的散熱結(jié)構(gòu)1)的設(shè)置位置 的選擇是基于應(yīng)用的背光模塊采用的光源模塊2的設(shè)置位置而定，本發(fā)明不以前述實(shí)施例 為限。此外，散熱結(jié)構(gòu)3的熱導(dǎo)管34亦得采用散熱結(jié)構(gòu)1的熱導(dǎo)管14的L形結(jié)構(gòu)形態(tài)，同 樣可獲得較佳于散熱結(jié)構(gòu)1的散熱效率，如圖8所示。另外，于圖8中，熱導(dǎo)管14雖僅有一 個(gè)吸熱部142與一個(gè)散熱部144，但前述關(guān)于散熱部344、346與吸熱部342的夾角348的說(shuō) 明于此處吸熱部142與散熱部144的夾角146亦有適用，不另贅述。請(qǐng)并參閱圖1及圖9，圖9為根據(jù)本發(fā)明的背光模塊的一較佳實(shí)施例所繪示的局 部剖面圖，其剖面位置請(qǐng)參閱圖1中X-X線。于圖9所示的實(shí)施例中，背光模塊5包含散熱 結(jié)構(gòu)1、光源模塊2及導(dǎo)光板52。散熱結(jié)構(gòu)1的說(shuō)明已如前述，不再贅述。光源模塊2設(shè)置 于熱導(dǎo)管14的吸熱部142上。光源模塊2包含一基板22及多個(gè)設(shè)置于基板22上的發(fā)光 二極管(Light Emitting Diode, LED) 24 ；在此實(shí)施例中，發(fā)光二極管為側(cè)光型發(fā)光二極管 (side view LED) 24，基板22可為印刷電路板，如金屬基印刷電路板(Metal Core PCB)，有 助于熱傳導(dǎo)。導(dǎo)光板52設(shè)置于背板12及多個(gè)熱導(dǎo)管14之上，并且光源模塊2位于導(dǎo)光板 52的一側(cè)，使得發(fā)光二極管24發(fā)射的光線(以箭頭繪示)自該側(cè)進(jìn)入導(dǎo)光板52。關(guān)于散 熱結(jié)構(gòu)1的直立使用及熱傳遞說(shuō)明，請(qǐng)直接參閱前述相關(guān)說(shuō)明，不再贅述。請(qǐng)參閱圖9及圖10，圖10為根據(jù)本發(fā)明的背光模塊的另一較佳實(shí)施例所繪示的局 部剖面圖。與背光模塊5不同處主要在于背光模塊6的散熱結(jié)構(gòu)1尚包含一散熱體(heat sink) 16，設(shè)置于吸熱部142上以同時(shí)與光源模塊2及吸熱部142耦接。散熱體16的幾何 尺寸可配合光源模塊2的基板22設(shè)計(jì)成單一長(zhǎng)條狀，或是配合吸熱部142設(shè)計(jì)成多段，但 本發(fā)明不以此為限。補(bǔ)充說(shuō)明的是，原則上熱源(即光源模塊2)直接接觸吸熱部142可獲 得較佳的熱傳遞效率，然為配合LED組件不同的發(fā)光方向，例如背光模塊6的發(fā)光二極管24 為一正光型發(fā)光二極管(top view LED)，基板22可能無(wú)法直接地、全面地接觸吸熱部142， 故另以熱導(dǎo)體(即散熱體16)作為主要熱傳遞的媒介，其中基板22的一側(cè)邊仍可接觸吸熱 部142，亦有輔助熱傳遞的效果。請(qǐng)參閱圖10及圖11，圖11為根據(jù)本發(fā)明的背光模塊的又一較佳實(shí)施例所繪示的 局部剖面圖。與背光模塊6不同處主要在于背光模塊7的散熱結(jié)構(gòu)1未使用散熱體16，而 將背板12的側(cè)邊部122彎折形成一凹槽1222及一緣部1224，吸熱部142部分設(shè)置于凹槽 1222中，緣部1224耦接光源模塊2。于本實(shí)施例中，凹槽1222的兩側(cè)壁原則上夾住至少一 部分的吸熱部142，故緣部1224自基板22吸收的熱亦可有效傳遞至吸熱部142，此設(shè)計(jì)利 用現(xiàn)有背板12部分材料作為主要熱傳遞的媒介，省去背光模塊6的散熱體16。補(bǔ)充說(shuō)明的是，前述關(guān)于背光模塊5、6、7雖以散熱結(jié)構(gòu)1為例，但實(shí)作上亦可以應(yīng) 用其它實(shí)施例的散熱結(jié)構(gòu)，并且前述關(guān)于散熱結(jié)構(gòu)1的變體的說(shuō)明亦適用于其它實(shí)施例的 散熱結(jié)構(gòu)，不待贅述。另外，各組件間的耦接得以導(dǎo)熱膠或?qū)崞畛淦溟g，例如基板22與 吸熱部142間、基板22與散熱體16間、吸熱部142與凹槽1222的側(cè)壁間等等，藉以排除接 觸接口不平整的問(wèn)題，進(jìn)而增加熱傳導(dǎo)效率。于前各實(shí)施例均可適用，不另復(fù)述。因此，配備有本發(fā)明的散熱結(jié)構(gòu)的背光模塊5、6、7可擁有優(yōu)于先前技術(shù)中一般背光模塊的散熱效率，有效率的散熱除可降低發(fā)光組件的接面溫度(junction temperature)，以延長(zhǎng)使用壽命，并能降低其環(huán)境溫度，以避免影響其本身其它電子組件或 其它鄰近設(shè)置的電子組件的運(yùn)作。請(qǐng)參閱圖1、圖9及圖12，圖12為根據(jù)本發(fā)明的顯示裝置的一較佳實(shí)施例所繪示 的示意圖。顯示裝置9包含一基座92、一外殼94、一面板96及前述背光模塊5。外殼94與 基座92連接，面板96及背光模塊5及其它電子組件設(shè)置于外殼94內(nèi)。背光模塊5的散熱 結(jié)構(gòu)1的背板12可直接設(shè)置于基座92上或藉由固定于外殼94以達(dá)到設(shè)置于基座92上的 效果，面板96設(shè)置于背光模塊5的導(dǎo)光板52之上。關(guān)于背光模塊5的說(shuō)明請(qǐng)參閱前述各 實(shí)施例的相關(guān)說(shuō)明，不另贅述。于使用上，基座92原則上設(shè)置于一水平面上，例如桌面、地 面等，使得背板12能呈直立狀態(tài)使用，其與該水平面間夾角的關(guān)系可直接參閱前述關(guān)于散 熱結(jié)構(gòu)1的說(shuō)明。于實(shí)際應(yīng)用上，前述基座92亦可設(shè)變?yōu)楣潭?，例如固定于墻面上，亦?使背板12能呈直立狀態(tài)使用。同樣地，具有散熱結(jié)構(gòu)1的顯示裝置9具有好的散熱效率，使得顯示裝置9整體的 運(yùn)作穩(wěn)定度及使用壽命均能長(zhǎng)于使用公知散熱結(jié)構(gòu)的顯示裝置。此外，本發(fā)明的顯示裝置 不以前述顯示裝置9為限，于實(shí)作上，顯示裝置亦得使用前述其它實(shí)施例的散熱結(jié)構(gòu)或是 背光模塊5、6、7的結(jié)構(gòu)或其它基于前述說(shuō)明的變形結(jié)構(gòu)。因此，本發(fā)明的散熱結(jié)構(gòu)、背光模 塊及顯示裝置利用重力對(duì)其熱導(dǎo)管進(jìn)行結(jié)構(gòu)形態(tài)設(shè)計(jì)，使得整體散熱效率較公知技術(shù)的散 熱結(jié)構(gòu)顯著提升，解決公知技術(shù)中成本、效率兩難的問(wèn)題。當(dāng)然，本發(fā)明還可有其它多種實(shí)施例，在不背離本發(fā)明精神及其實(shí)質(zhì)的情況下，熟 悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員當(dāng)可根據(jù)本發(fā)明作出各種相應(yīng)的改變和變形，但這些相應(yīng)的改變和變 形都應(yīng)屬于本發(fā)明所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
一種直立使用的散熱結(jié)構(gòu)，用于一背光模塊，該背光模塊包含一光源模塊，其特征在于，該散熱結(jié)構(gòu)包含一背板；以及一第一熱導(dǎo)管，耦接該背板并包含一第一吸熱部及一第一散熱部，該第一吸熱部位于該背板的一側(cè)邊部，該第一散熱部自該第一吸熱部彎折以向上并向該背板的中間部位延伸，其中該光源模塊設(shè)置于該第一吸熱部上。
2.如權(quán)利要求1所述的散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，該背板與一水平面具有一夾角60 120 度。
3.如權(quán)利要求1所述的散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，該第一吸熱部與該第一散熱部連接使 該第一熱導(dǎo)管呈一 L形，該第一散熱部的縱向長(zhǎng)度大于該第一吸熱部的縱向長(zhǎng)度。
4.如權(quán)利要求1所述的散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，該側(cè)邊部位于該背板的下側(cè)。
5.如權(quán)利要求4所述的散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，該第一熱導(dǎo)管包含一第二散熱部，該第 二散熱部自該第一吸熱部彎折以向上并向該背板的中間部位延伸。
6.如權(quán)利要求5所述的散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，該第一散熱部與該第二散熱部分別與 該第一吸熱部連接使該第一熱導(dǎo)管呈一 U形。
7.如權(quán)利要求1所述的散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，進(jìn)一步包含一散熱體，設(shè)置于該第一吸 熱部上以同時(shí)與該光源模塊及該第一吸熱部耦接。
8.如權(quán)利要求1所述的散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，該側(cè)邊部彎折形成一凹槽及一緣部，該 第一吸熱部至少一部分設(shè)置于該凹槽中，該緣部耦接該光源模塊。
9.如權(quán)利要求1所述的散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，進(jìn)一步包含一第二熱導(dǎo)管，該第二熱導(dǎo) 管耦接該背板并包含一第二吸熱部及一第三散熱部，該第二吸熱部位于該側(cè)邊部，該第三 散熱部自該第二吸熱部彎折以向上并向該背板的中間部位延伸，其中該光源模塊同時(shí)設(shè)置 于該第一吸熱部及該第二吸熱部上。
10.一種直立使用的背光模塊，其特征在于，包含一背板；一第一熱導(dǎo)管，耦接該背板并包含一第一吸熱部及一第一散熱部，該第一吸熱部位于 該背板的一側(cè)邊部，該第一散熱部自該第一吸熱部彎折以向上并向該背板的中間部位延 伸；一導(dǎo)光板，設(shè)置于該背板及該第一熱導(dǎo)管之上；以及一光源模塊，設(shè)置于該第一吸熱部上且位于該導(dǎo)光板的一側(cè)。
11.如權(quán)利要求10所述的背光模塊，其特征在于，該背板與一水平面具有一夾角60 120 度。
12.如權(quán)利要求10所述的背光模塊，其特征在于，該第一吸熱部與該第一散熱部連接 使該第一熱導(dǎo)管呈一 L形，該第一散熱部的縱向長(zhǎng)度大于該第一吸熱部的縱向長(zhǎng)度。
13.如權(quán)利要求10所述的背光模塊，其特征在于，該側(cè)邊部位于該背板的下側(cè)。
14.如權(quán)利要求13所述的背光模塊，其特征在于，該第一熱導(dǎo)管包含一第二散熱部，該 第二散熱部自該第一吸熱部彎折以向上并向該背板的中間部位延伸。
15.如權(quán)利要求14所述的背光模塊，其特征在于，該第一散熱部與該第二散熱部分別 與該第一吸熱部連接使該第一熱導(dǎo)管呈一 U形。
16.如權(quán)利要求10所述的背光模塊，其特征在于，進(jìn)一步包含一散熱體，設(shè)置于該第一 吸熱部上以同時(shí)與該光源模塊及該第一吸熱部耦接。
17.如權(quán)利要求10所述的背光模塊，其特征在于，該側(cè)邊部彎折形成一凹槽及一緣部， 該第一吸熱部至少一部分設(shè)置于該凹槽中，該緣部耦接該光源模塊。
18.如權(quán)利要求10所述的背光模塊，其特征在于，更包含一第二熱導(dǎo)管，該第二熱導(dǎo)管 耦接該背板并包含一第二吸熱部及一第三散熱部，該第二吸熱部位于該側(cè)邊部，該第三散 熱部自該第二吸熱部彎折以向上并向該背板的中間部位延伸，其中該光源模塊同時(shí)設(shè)置于 該第一吸熱部及該第二吸熱部上。
19.一種顯示裝置，其特征在于，包含一基座；一背板，設(shè)置于該基座上；一第一熱導(dǎo)管，耦接該背板并包含一第一吸熱部及一第一散熱部，該第一吸熱部位于 該背板的一側(cè)邊部，該第一散熱部自該第一吸熱部彎折以向上并向該背板的中間部位延 伸；一導(dǎo)光板，設(shè)置于該背板及該第一熱導(dǎo)管之上；一光源模塊，設(shè)置于該第一吸熱部上且位于該導(dǎo)光板的一側(cè)；以及一面板，設(shè)置于該導(dǎo)光板之上。
20.如權(quán)利要求19所述的顯示裝置，其特征在于，該基座設(shè)置于一水平面上，該背板與 該水平面具有一夾角60 120度。
21.如權(quán)利要求19所述的顯示裝置，其特征在于，該第一吸熱部與該第一散熱部連接 使該第一熱導(dǎo)管呈一 L形，該第一散熱部的縱向長(zhǎng)度大于該第一吸熱部的縱向長(zhǎng)度。
22.如權(quán)利要求19所述的顯示裝置，其特征在于，該側(cè)邊部位于該背板的下側(cè)。
23.如權(quán)利要求22所述的顯示裝置，其特征在于，該第一熱導(dǎo)管包含一第二散熱部，該 第二散熱部自該第一吸熱部彎折以向上并向該背板的中間部位延伸。
24.如權(quán)利要求23所述的顯示裝置，其特征在于，該第一散熱部與該第二散熱部分別 與該第一吸熱部連接使該第一熱導(dǎo)管呈一 U形。
25.如權(quán)利要求19所述的顯示裝置，其特征在于，進(jìn)一步包含一散熱體，設(shè)置于該第一 吸熱部上以同時(shí)與該光源模塊及該第一吸熱部耦接。
26.如權(quán)利要求19所述的顯示裝置，其特征在于，該側(cè)邊部彎折形成一凹槽及一緣部， 該第一吸熱部至少一部分設(shè)置于該凹槽中，該緣部耦接該光源模塊。
27.如權(quán)利要求19所述的顯示裝置，其特征在于，更包含一第二熱導(dǎo)管，該第二熱導(dǎo)管 耦接該背板并包含一第二吸熱部及一第三散熱部，該第二吸熱部位于該側(cè)邊部，該第三散 熱部自該第二吸熱部彎折以向上并向該背板的中間部位延伸，其中該光源模塊同時(shí)設(shè)置于 該第一吸熱部及該第二吸熱部上。
全文摘要
本發(fā)明揭露一種直立使用的散熱結(jié)構(gòu)、背光模塊及顯示裝置。該背光模塊包含該散熱結(jié)構(gòu)、一導(dǎo)光板及一光源模塊。該散熱結(jié)構(gòu)包含一背板及一熱導(dǎo)管。該熱導(dǎo)管耦接該背板并包含一吸熱部及一散熱部，該吸熱部位于該背板的一側(cè)邊部，該散熱部自該吸熱部彎折以向上并向該背板的中間部位延伸。該導(dǎo)光板設(shè)置于該背板及該熱導(dǎo)管之上，該光源模塊設(shè)置于該吸熱部上且位于該導(dǎo)光板的一側(cè)。該顯示裝置包含該背光模塊及一面板，該面板設(shè)置于該導(dǎo)光板之上。本發(fā)明的散熱結(jié)構(gòu)、背光模塊及顯示裝置利用重力對(duì)其熱導(dǎo)管進(jìn)行結(jié)構(gòu)形態(tài)設(shè)計(jì)，使得整體散熱效率較公知技術(shù)的散熱結(jié)構(gòu)顯著提升，解決了公知技術(shù)中成本、效率兩難的問(wèn)題。
文檔編號(hào)F21V29/00GK101949527SQ20101050155
公開(kāi)日2011年1月19日 申請(qǐng)日期2010年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月29日
發(fā)明者張志偉, 楊虹凌, 許博淳 申請(qǐng)人:友達(dá)光電股份有限公司