專(zhuān)利名稱(chēng)：一種背光模組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種背光模組，尤其涉及一種用于薄膜晶體管液晶顯示器(TFT-LCD)的背光模組。
背景技術(shù)：
隨著半導(dǎo)體技術(shù)尤其是液晶顯示技術(shù)的快速發(fā)展，體積小、重量輕、可視區(qū)域大的液晶顯示器越來(lái)越受到用戶(hù)的青睞，與此同時(shí)，對(duì)于液晶顯示器中背光模組的可靠性要求也愈發(fā)嚴(yán)格。 在現(xiàn)有的背光模組中，主要包括一塑料膠框和一金屬背板，并且塑料膠框和金屬背板之間采用分離設(shè)計(jì)，在其上設(shè)置各自的簡(jiǎn)單卡扣結(jié)構(gòu)，利用此卡扣結(jié)構(gòu)將金屬背板和塑料膠框牢牢地結(jié)合在一起。然而，這種卡扣結(jié)構(gòu)由于結(jié)構(gòu)尺寸限制，存在組裝強(qiáng)度不足、
抗振性和抗跌落性差、裝配作業(yè)繁瑣等諸多問(wèn)題，從而影響到背光模組的正常工作。 此外，為了有效地保護(hù)和支撐液晶顯示面板，可以將膠框與金屬背板完全地結(jié)合，
但是膠框的成型厚度通常比較大，因此會(huì)使得背光模組的厚度過(guò)大，增加了整個(gè)機(jī)器的重
量，也影響產(chǎn)品的外觀(guān)度。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中液晶顯示設(shè)備的背光模組在設(shè)計(jì)時(shí)所存在的上述缺陷，本發(fā)明提供了一種新型的背光模組，在此背光模組中，將膠框和金屬背板進(jìn)行一體成型，不僅可以保護(hù)和支撐面板，還可以在不帶膠框的部分達(dá)到窄邊化的效果。 根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供了一種背光模組，它至少包括一膠框和一金屬背板，膠框和金屬背板采用一體成型工藝而制成，其中，膠框不連續(xù)地設(shè)置在金屬背板的兩相對(duì)側(cè)以使得背光模組的邊界部分地變窄。 優(yōu)選地，背光模組是薄膜晶體管液晶顯示器(TFT-LCD)中的背光模組。
優(yōu)選地，一體成型工藝是模內(nèi)成型(insert molding)工藝。 優(yōu)選地，金屬背板是由鍍鋅鋼板、鋁板、不銹鋼或其它金屬材料制成。此外，膠框是由聚碳酸酯、聚苯乙烯或者其它以一體成型方式塑形的材料制成。 優(yōu)選地，背光模組還包括一光學(xué)組件，位于膠框和金屬背板構(gòu)成的一容納空間中。
采用本發(fā)明的背光模組，在其局部將膠框和金屬背板一體成型，不僅可以通過(guò)帶膠框的部分來(lái)保護(hù)和支撐液晶顯示面板，而且還可以在不帶膠框的部分達(dá)到窄邊化的設(shè)計(jì)效果。


讀者在參照附圖閱讀了本發(fā)明的具體實(shí)施方式
以后，將會(huì)更清楚地了解本發(fā)明的各個(gè)方面。其中， 圖1示意性地說(shuō)明現(xiàn)有技術(shù)的背光模組的局部剖視 圖2A示意性地說(shuō)明依據(jù)本發(fā)明的背光模組在具有膠框部分的剖視圖；以及
圖2B示意性地說(shuō)明依據(jù)本發(fā)明的背光模組在無(wú)膠框部分的剖視圖。
具體實(shí)施例方式
下面參照附圖，對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
進(jìn)行詳細(xì)描述。 圖1示意性地說(shuō)明現(xiàn)有技術(shù)的背光模組的局部剖視圖。參照?qǐng)Dl，液晶顯示面板采用附圖標(biāo)記10表示，膠框以12表示(其成型厚度為d)，并且金屬背板以14表示。在面板10中的背光模組由膠框12和金屬背板14組成。通過(guò)膠框12和金屬背板14來(lái)保護(hù)和支撐面板10，并使金屬背板14和面板10之間電性絕緣。 然而，由于膠框的成型厚度d—般都比較大，這樣會(huì)造成背光模組很難實(shí)現(xiàn)窄邊化的設(shè)計(jì)意圖。而且，還會(huì)影響到整個(gè)液晶顯示面板的外觀(guān)和重量，給用戶(hù)帶來(lái)諸多不便。
為了有效地解決圖1所示的背光模組所引起的缺陷，本發(fā)明提供了一種新型的背光模組，概括來(lái)說(shuō)，此背光模組可劃分為帶膠框的部分和不帶膠框的部分，通過(guò)帶膠框的部分來(lái)達(dá)到保護(hù)、支撐和絕緣的功效，與此同時(shí)，不帶膠框的部分可以使背光模組的邊界窄化。 圖2A示意性地說(shuō)明依據(jù)本發(fā)明的背光模組在具有膠框部分的剖視圖，而圖2B示意性地說(shuō)明了圖2A的背光模組在無(wú)膠框部分的剖視圖。參照?qǐng)D2A，液晶顯示面板采用附圖標(biāo)記24表示，膠框以20表示，并且金屬背板以22表示。其中，膠框20和金屬背板22采用一體成型工藝而制成，并且膠框20不連續(xù)地設(shè)置在金屬背板22的兩相對(duì)側(cè)。例如，上述一體成型工藝優(yōu)選地可以是模內(nèi)成型(insert molding)工藝。例如，但本發(fā)明并不只局限于，此背光模組是薄膜晶體管液晶顯示器(TFT-LCD)中的背光模組。 舉例來(lái)說(shuō)，在方形金屬背板的四個(gè)側(cè)壁上，僅僅在其兩相對(duì)側(cè)壁上采用一體成型
工藝來(lái)設(shè)置膠框20，而剩余的一對(duì)相對(duì)側(cè)壁的厚度就可以變薄。依據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施例，金
屬背板可以由鍍鋅鋼板、鋁板、不銹鋼或其它金屬材料制成。依據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施例，膠
框是由聚碳酸酯、聚苯乙烯或者其它以一體成型方式塑形的材料制成。 參照?qǐng)D2B，不難看出，在背光模組無(wú)膠框的部分，其相對(duì)于背光模組具有膠框的部
分的厚度明顯薄得多。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，無(wú)膠框部分的窄邊化設(shè)計(jì)并沒(méi)有
影響到背光模組用于保護(hù)和支撐面板24的功能，因?yàn)樵诒彻饽＝M中，還有一部分通過(guò)膠框
20和金屬背板22的一體成型工藝相結(jié)合，以實(shí)現(xiàn)對(duì)于面板24的保護(hù)和支撐。 此外，還可以在膠框20和金屬背板22所構(gòu)成的容納空間中，設(shè)置光學(xué)組件，以有
效地利用此容納空間。 采用本發(fā)明的背光模組，在其局部將膠框和金屬背板一體成型，不僅可以通過(guò)帶膠框的部分來(lái)保護(hù)和支撐液晶顯示面板，而且還可以在不帶膠框的部分達(dá)到窄邊化的設(shè)計(jì)效果。 上文中，參照附圖描述了本發(fā)明的具體實(shí)施方式
。但是，本領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員能夠理解，在不偏離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，還可以對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
作各種變更和替換。這些變更和替換都落在本發(fā)明權(quán)利要求書(shū)所限定的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
一種背光模組，其特征在于，所述背光模組至少包括一膠框和一金屬背板，所述膠框和所述金屬背板采用一體成型工藝而制成，其中，所述膠框不連續(xù)地設(shè)置在所述金屬背板的兩相對(duì)側(cè)以使得所述背光模組的邊界部分地變窄。
2. 如權(quán)利要求1所述的背光模組，其特征在于，所述背光模組是薄膜晶體管液晶顯示 器(TFT-LCD)中的背光模組。
3. 如權(quán)利要求l所述的背光模組，其特征在于，所述一體成型工藝是模內(nèi)成型(insert molding)工藝。
4. 如權(quán)利要求1所述的背光模組，其特征在于，所述金屬背板是由鍍鋅鋼板、鋁板、不 銹鋼或其它金屬材料制成。
5. 如權(quán)利要求1所述的背光模組，其特征在于，所述膠框是由聚碳酸酯、聚苯乙烯或者 其它以一體成型方式塑形的材料制成。
6. 如權(quán)利要求1所述的背光模組，其特征在于，所述背光模組還包括一光學(xué)組件，位于 所述膠框和所述金屬背板構(gòu)成的一容納空間中。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種背光模組，它至少包括一膠框和一金屬背板，膠框和金屬背板采用一體成型工藝而制成，其中，膠框不連續(xù)地設(shè)置在金屬背板的兩相對(duì)側(cè)以使得背光模組的邊界部分變窄。采用本發(fā)明的背光模組，在其局部將膠框和金屬背板一體成型，不僅可以通過(guò)帶膠框的部分來(lái)保護(hù)和支撐液晶顯示面板，而且還可以在不帶膠框的部分達(dá)到窄邊化的設(shè)計(jì)效果。
文檔編號(hào)F21V5/00GK101761830SQ20101000405
公開(kāi)日2010年6月30日 申請(qǐng)日期2010年1月18日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月18日
發(fā)明者林奕男, 羅啟忠, 賴(lài)奕翔 申請(qǐng)人:友達(dá)光電股份有限公司