專利名稱：側(cè)光式背光模組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種側(cè)光式背光模組，特別是涉及一種用于液晶顯示器的側(cè) 光式背光模組。
背景技術(shù)：
最近幾年，顯示技術(shù)發(fā)生了顯著的變化。傳統(tǒng)的CRT顯示器正在逐漸地被平 板顯示器所取代，其中最常見的平板顯示器就是薄膜晶體管液晶顯示器 (TFT-LCD)，它具有功耗低、重量輕、驅(qū)動(dòng)電壓小等優(yōu)點(diǎn)。
液晶顯示器(LCD)是利用加在液晶分子上電場(chǎng)強(qiáng)度的變化，改變液晶分子的 取向控制透光的強(qiáng)弱來顯示圖像。通常， 一個(gè)液晶顯示器包括背光模塊、偏光片、 TFT (薄膜晶體管)下基板和CF (彩色濾光板)上基板以及夾在兩塊基板間的液晶 盒上基板以及夾在兩塊基板間的液晶層。液晶基板面板本身不能發(fā)光，需要由背 光模組來提供光源。背光模組通常由導(dǎo)光板(LGP)、光源、擴(kuò)散板、各種光學(xué)膜片 組成。根源光源位置的不同，目前背光模組一般分為直下式和側(cè)邊入光方式。在 側(cè)光式背光模組結(jié)構(gòu)中，通常采用冷陰極燈管為光源。圖1是現(xiàn)有側(cè)光式背光模 組結(jié)構(gòu)示意圖，如圖1所示，側(cè)光式背光模組包括一燈管15、 一導(dǎo)光板14及位于 導(dǎo)光板14下方的反射片16，導(dǎo)光板14包括一入光面141、 一底面142和一出光 面143，該入光面141和底面142相連，該出光面141和底面142相對(duì)，燈管15 位于該入光面141 一側(cè)，該導(dǎo)光板14的入光面141用于接收來自其側(cè)面的燈管15 發(fā)出的光束，該光束經(jīng)過底面142的散射和反射后形成均勻發(fā)射的光束并由出光 面143導(dǎo)出，通過導(dǎo)光板14轉(zhuǎn)換為面光源，然后再通過位于導(dǎo)光板14上面的擴(kuò) 散片13和棱鏡片12后出射到顯示面板(圖中未繪示)，下擴(kuò)散片13a可將由導(dǎo) 光板14反射的光線進(jìn)一步散射，將光線較均勻的分散到顯示面板，棱鏡片12a、 12b可進(jìn)一步修正光強(qiáng)度的差異，使光線能有一較高的輝度，而棱鏡片的數(shù)量及順 序可以根據(jù)需求來設(shè)定，上擴(kuò)散片13b可保護(hù)棱鏡片12b，減少刮傷；為提高光線 利用率，通常還會(huì)在燈管15的外側(cè)增加燈管反射罩11，該燈管反射罩ll的一端固定在導(dǎo)光板14入光面141的上端，另一端與發(fā)射片16的一端相連接，用于將 燈管15外側(cè)發(fā)出的光線再反射入導(dǎo)光板14中。雖然采用燈管反射罩11可以提高 光的部分利用率，但是由于液晶模組對(duì)尺寸的限制，在側(cè)光式背光模組中，燈管 15后側(cè)距離燈管反射罩11的距離h —般僅有不到l隱距離，因此有大量光線會(huì)因 反射角度較小而在燈管15與燈管反射罩11之間來回反射而損失。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種側(cè)光式背光模組，能夠減少光線反射 損失，提高光線利用率。
本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題而采用的技術(shù)方案是提供一種側(cè)光式背光模組， 包括導(dǎo)光板、燈管、以及位于導(dǎo)光板下方的反射片，所述導(dǎo)光板包括一入光面，所 述燈管位于入光面一側(cè)，其中，在遠(yuǎn)離導(dǎo)光板的燈管外側(cè)表面覆蓋有反射層，所述 反射層面積不大于燈管表面積的50%，所述反射層中心軸和水平軸的傾角在士30 度之間。
上述側(cè)光式背光模組中，所述反射層面積可為燈管表面積的50%。 上述側(cè)光式背光模組中，所述反射層中心軸可位于水平軸上。 上述側(cè)光式背光模組中，所述反射層為金屬化合物，所述金屬化合物可采用真
空電鍍的方式覆蓋于所述燈管外側(cè)表面。
本實(shí)用新型對(duì)比現(xiàn)有技術(shù)有如下的有益效果本實(shí)用新型通過在燈管外側(cè)遠(yuǎn)離
導(dǎo)光板的端面上局部覆蓋反射層，既不影響燈管出光，同時(shí)將后側(cè)光線直接反射
入，減少光線反射損失，可有效提高光線利用率。


圖1是現(xiàn)有側(cè)光式背光模組的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型側(cè)光式背光模組的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是現(xiàn)有側(cè)光式背光模組中無反射層的照度分布圖。
圖4是本實(shí)用新型側(cè)光式背光模組中有反射層的照度分布圖。
圖5是本實(shí)用新型的燈管上的反射層位置示意圖。圖中
11燈管反射罩
14 導(dǎo)光板 15燈管 21燈管反射罩 24導(dǎo)光板 25燈管
12a、 12b棱鏡片 141入射面 16反射片 22a、 22b棱鏡片
241入射面
26反射片
13a上擴(kuò)散片 142底面
23a上擴(kuò)散片 242底面 27反射層
13b下擴(kuò)散片 143出射面
23b下擴(kuò)散片 243出射面
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。 圖2是本實(shí)用新型的側(cè)光式背光模組的結(jié)構(gòu)示意圖。
請(qǐng)參照?qǐng)D2，本實(shí)用新型的側(cè)光式背光模組包括一燈管25、 一導(dǎo)光板24及位 于導(dǎo)光板24下方的反射片26，導(dǎo)光板24包括一入光面241、 一底面242和一出 光面243，該入光面241和底面242相連，該出光面241和底面242相對(duì)，燈管 25位于該入光面241 —側(cè)，該導(dǎo)光板24的入光面141用于接收來自其側(cè)面的燈管 25發(fā)出的光束，該光束經(jīng)過底面242的散射和反射后形成均勻發(fā)射的光束并由出 光面243導(dǎo)出，通過導(dǎo)光板24轉(zhuǎn)換為面光源，然后再通過位于導(dǎo)光板24上面的 擴(kuò)散片23a、 23b和棱鏡片22a、 22b后出射到顯示面板(圖中未繪示)，下擴(kuò)散 片23a可將由導(dǎo)光板24反射的光線進(jìn)一步散射，將光線較均勻的分散到顯示面板， 棱鏡片22a、 22b可進(jìn)一步修正光強(qiáng)度的差異，使光線能有一較高的輝度，而棱鏡 片的數(shù)量及順序可以根據(jù)需求來設(shè)定，上擴(kuò)散片23b可保護(hù)棱鏡片22b，減少刮傷； 燈管25的外側(cè)設(shè)置有燈管反射罩21，該燈管反射罩21的一端固定在導(dǎo)光板24入 光面241的上端，另一端與發(fā)射片26的一端相連接。在遠(yuǎn)離導(dǎo)光板24的燈管25 外側(cè)表面覆蓋有反射層27，所述反射層27面積不大于燈管25表面積的50%，最 好為50%;所述反射層27中心軸0B和水平軸0A的傾角ZA0B在士30度之間，中 心軸0B最好位于水平軸0A上。反射層27的材質(zhì)可采用金屬或金屬化合物，如銀、 鋁及其化合物，反射層27可以采用真空電鍍方式、真空蒸發(fā)法、化學(xué)氣相沉積法 等方式覆蓋于燈管25的表面。
請(qǐng)參閱圖3和圖4，分別為增加反射層前后的光學(xué)模擬照度分布圖，圖3中現(xiàn)有背光模組的中心照度為13.21ux，光利用率為72.9%。圖4中本實(shí)用新型的背光 模組結(jié)的中心照度為13.71ux，光利用率為75.4%。由圖可知，由于反射層27將 燈管25外側(cè)發(fā)射的光束直接反射入導(dǎo)光板14，減少了光線反射損失，有效提高了 光線利用率。
圖5是本實(shí)用新型反射層位置示意圖。
請(qǐng)參照?qǐng)D5，考慮到燈管組裝一般采用人工組裝的方式，在操作過程中有可能 會(huì)造成反射層27位置有些許偏移，反射層27中心軸不一定正好位于水平軸上， 如圖5所示，反射層27中心軸OB和水平軸OA的傾角ZAOB分別為土30度。本實(shí) 用新型的側(cè)光式背光模組經(jīng)過軟件模擬，即使反射層27旋轉(zhuǎn)30度，光線利用也 可達(dá)到74%，因此只要組裝位置保證傾角ZAOB在士30度之間，光線利用仍可有效 提高。
綜上所述，本實(shí)用新型通過在燈管外側(cè)遠(yuǎn)離導(dǎo)光板的端面上局部覆蓋反射層， 既不影響燈管出光，同時(shí)將后側(cè)光線直接反射入，減少光線反射損失，可有效提高 光線利用率。特別是當(dāng)反射層面積為燈管表面積的50%，反射層中心位于水平軸上 時(shí)，光線利用率由原來的72. 9%提高到75.4%。
雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭示如上，然其并非用以限定本實(shí)用新型， 任何本領(lǐng)域技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，當(dāng)可作些許的修改 和完善，因此本實(shí)用新型的保護(hù)范圍當(dāng)以權(quán)利要求書所界定的為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1. 一種側(cè)光式背光模組，包括導(dǎo)光板、燈管、以及位于導(dǎo)光板下方的反射片，所述導(dǎo)光板包括一入光面，所述燈管位于入光面一側(cè)，其特征在于，在遠(yuǎn)離導(dǎo)光板的燈管外側(cè)表面覆蓋有反射層，所述反射層面積不大于燈管表面積的50％，所述反射層中心軸和水平軸的傾角在±30度之間。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的側(cè)光式背光模組，其特征在于，所述反射層面積 為燈管表面積的50%。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的側(cè)光式背光模組，其特征在于，所述反射層中心 軸位于水平軸上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1、 2或3所述的側(cè)光式背光模組，其特征在于，所述反射 層為金屬化合物，所述金屬化合物采用真空電鍍的方式覆蓋于所述燈管外側(cè)表面。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種側(cè)光式背光模組，該背光模組包括導(dǎo)光板、燈管、以及位于導(dǎo)光板下方的反射片，所述導(dǎo)光板包括一入光面，所述燈管位于入光面一側(cè)，其中，在遠(yuǎn)離導(dǎo)光板的燈管外側(cè)表面覆蓋有反射層，所述反射層面積不大于燈管表面積的50％，所述反射層中心軸和水平軸的傾角在±30度之間。本實(shí)用新型通過反射層減少光線反射損失，可有效提高光線利用率。
文檔編號(hào)F21S2/00GK201237102SQ200820150779
公開日2009年5月13日 申請(qǐng)日期2008年7月14日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月14日
發(fā)明者李鄭陽 申請(qǐng)人:上海廣電光電子有限公司