專利名稱：一種生產節(jié)能燈管用的充氣爪的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及節(jié)能燈管的制造機械裝置及其生產方法，尤其涉 及螺旋形節(jié)能燈管的制造機械裝置及其生產方法。
背景技術：
近些年，燈具巿場上出現了節(jié)能燈，相對于以前的白熾燈，節(jié)能
燈有許多優(yōu)點1、光效高。光效即發(fā)光效率，是指一個光源所發(fā)出 的光通量和所消耗的電功率之比。可用每瓦流明數或LM/W表示(光 通量是指光源在單位時間內所發(fā)出的光量，它是衡量燈的光亮度的 重要指標，用LM表示。)節(jié)能燈與普通燈泡相比，發(fā)光效率約提高 5-6倍，如11W節(jié)能燈的光通量相當于60W普通白熾燈。2、壽命長。 所謂的壽命指一只成品燈從點燃至"燒毀"或燈工作至低于標準中所 規(guī)定壽命性能任一要求時的累計時間。普通白熾燈泡的額定壽命為 1000小時，節(jié)能燈的壽命一般為5000小時。3、顯色好。各種不同 的光源會顯示出不同的光顏色。用顯色指數CRI來測定，其范圍從0 至100。白熾燈和白天陽光的顏色顯示指數為100。顯示指數的高低 直接反應出光的顯色性的好壞，光的顯色指數越高，在其照射下的物 體的顏色就越能越得到真實的反映。反之，就會使物體顏色失真。一 般說來，光的顯色指數只要大于75以上，就能真實地反映出物體的 顏色而不至于失真。螺旋燈管的節(jié)能燈釆用稀土三基色熒光粉，它 的顯色指數為80RA左右，比普通日光燈顯色性顯著提高。4、體積 小巧，造型美觀，使用簡便。由于螺旋燈管的節(jié)能燈有較高的功率 負載，并且體積小巧美觀，也有較好的裝飾作用。螺旋燈管的節(jié)能燈 燈頭規(guī)格使用條件與普通燈泡基本相同，所以可直接代替普通燈泡使 用，它的巿場容量巨大，容易推廣應用?？梢哉f螺旋燈管的節(jié)能燈集中了曰光燈節(jié)電、長壽命和白熾燈體積小、顯色好、使用簡便等優(yōu)點 為一身，無愧是現代室內照明的典型光源，成為國際綠色照明光源的 重點推薦產品，有巨大潛在巿場和發(fā)展前景。
在節(jié)能燈中，螺旋燈管尤其是雙螺旋燈管能夠提供更好的亮度和 更佳的能耗比，但是這種燈管的加工卻比圓環(huán)燈管、U形燈管等難度 更大，目前節(jié)能燈管的彎管搡作通過手工進行，操作工需要將坯管在 加熱爐上經過加熱工序，然后在螺旋彎管模具上將坯管彎曲成型。在 這個過程中，彎管的各道工序由人工搡作完成，從燈管原料加熱到彎 管的過程，時間難以準確控制，會造成彎制后的燈管質量不穩(wěn)定。
名稱為"節(jié)能燈管螺旋彎管機的彎管裝置"的"200710068040.X"
號專利公開了 一種能夠在燈管彎制過程中控制燈管兩端向中間前進 的裝置，但是燈管原料在彎制以前，經過加熱爐的高溫加熱，在彎制 過程中，燈管原料內部需要有一定的氣壓，才能防止在彎制過程中燈 管變形，燈管原料內部氣壓的大小和保持時間，對于產品質量非常重 要，包括所述專利在內，在螺旋燈管加工過程中，目前還沒有對對燈 管原料進行密封并且控制燈管原料在彎制時的內部氣壓的問題還沒 有解決，這個問題造成燈管成品形狀不統(tǒng)一，質量不穩(wěn)定，而且產品 合格率低。
同時，每根燈管的加工時間和彎制工序與前后工序的銜接也是影 響燈管質量的重要因素。
實用新型內容
(一) 要解決的技術問題
本實用新型所要解決的技術問題是提供一種能夠控制燈管加工時 的內部氣壓、能夠與加熱、冷卻等工序完全自動銜接的充氣爪，使生 產效率大大提高，實現了自動控制，使操作工遠離燈管原料進行預熱 的惡劣環(huán)境。
(二) 技術方案為了達到上述目的，本實用新型采取以下方案
本實用新型的充氣爪安裝在一種螺旋燈管的自動生產裝置上，所 述自動生產裝置包括機架和安裝于機架上的加熱爐、充氣爪、旋管模 具，旋管模具外表面設置有螺旋槽，通過自旋轉和升降裝置與機架連 接，充氣爪通過橫向移動機構和縱向移動機構與機架連接，所述自動 生產裝置還包括控制裝置，所述控制裝置由控制臺、控制線路和驅動 裝置構成，控制臺通過控制線路連接驅動裝置，驅動裝置控制所述充 氣爪、旋管模具在加工燈管時的動作相互銜接。所述的控制裝置，可 以使燈管的生產實現數控自動化，使生產過程的溫度、速度、位置等 參數達到精細控制。其中，所述控制線路為控制電路，所述控制臺由 控制面板、顯示屏、控制芯片和電路板組成，所述驅動裝置包括驅動 電機和/或驅動氣缸?？刂菩酒梢源鎯瓦\行自動控制程序，控制 面板有多種控制按鈕，使自動生產裝置可以在自動和手動之間轉換， 顯示屏不僅能夠顯示生產過程的狀態(tài)和參數，還可以修改和調整這些 參數。驅動動力裝置既可以是驅動電機，也可以是與存儲較大壓力氣 體的儲氣罐連接的氣缸，電機應用于需要連續(xù)旋轉和移動的部件。
本實用新型提供的一種生產節(jié)能燈管用的充氣爪，由充氣爪座、 安裝于充氣爪座上的兩個合攏后形成空心圓的扣環(huán)和封口充氣管組 成，封口充氣管內有氣體通道，位于扣環(huán)合攏后形成的空心圓中心， 并可沿著所述空心圓中心線相對于扣環(huán)前后移動。
其中，封口充氣管分為充氣針、錐體和進氣端三個部分，前端的 充氣針部分直徑較小，后端的進氣端直徑較大，中間的錐體外表面為 充氣針的外表面和進氣端的外表面所形成的過渡錐體面。當封口充氣 管向前活動時，過渡錐體面可以堵塞燈管原料的管口，在螺旋加工的 過程，使燈管原料不漏氣。
其中，封口充氣管的另一種方案是，封口充氣管為空心管，前端
分布有由端口向封口充氣管后端的"v"型切槽，扣環(huán)后端內徑擴大，與扣環(huán)前端呈過渡錐體面，封口充氣管直徑小于扣環(huán)后端內徑，大于
扣環(huán)前端內徑。當封口充氣管向前活動時，前端有"v"型槽的部分在
扣環(huán)后端的過渡錐體面作用下，將會縮小內徑，同時密封住燈管原料 的外部，充氣時不會漏氣。
其中，所述充氣爪座通過縱向傳動機構和橫向傳動機構與驅動電 機連接，能夠同時或者分別進行縱向、橫向移動。
其中，扣環(huán)后端與充氣爪座之間安裝有變角電磁閥，變角電磁閥
頂出時，扣環(huán)后端抬起使扣環(huán)處于水平角度，扣環(huán)收縮時，扣環(huán)后端 下沉使扣環(huán)前端向上與水平方向形成一個夾角，所述夾角與旋管模具 的螺旋角度相近。變角電磁閥通過控制電路與控制臺連接，控制臺控 制變角電磁閥產生拉下和頂上的動作，可以使扣環(huán)改變與水平線的夾 角。在從加熱爐上抓取燈管原料時，變角電磁閥頂上，扣環(huán)處于水平 方向，將燈管原料放至旋管模具上時，變角電磁閥拉下，扣環(huán)中心處 于旋管模具的螺旋槽角度，隨著旋管模具的旋制送進燈管原料。
其中，所述封口充氣管的進氣端與扣環(huán)后端之間安裝有充氣管電 磁閥，充氣管電磁閥頂出時，封口充氣管向前伸出，充氣管電磁閥收 縮時，封口充氣管縮回。
其中，所述扣環(huán)上安裝有充氣爪扣緊電磁閥，充氣爪扣緊電磁閥 頂出時，兩個扣環(huán)合攏形成空心圓，充氣爪扣緊電磁閥收縮時，兩個 扣環(huán)張開?？劬o電磁閥通過控制電路與控制臺連接，控制臺控制充氣 爪扣緊電磁閥，使扣環(huán)產生松開或扣緊動作?？郗h(huán)的松開、扣緊動作 可以使充氣爪從加熱爐上抓取燈管原料，送至旋管模具上進行旋制，
旋制完成后可以松開燈管并退回；
其中，所述縱向傳動機構包括縱向絲杠/縱向齒條，所述橫向傳 動機構包括橫向絲杠/橫向齒條，所述縱向傳動機構和橫向傳動機構 分別連接不同的驅動電機或者通過齒輪與同一個驅動電機的驅動軸 連接，充氣爪安裝于橫向絲杠/橫向齒條上，橫向絲杠/橫向齒條安裝于 縱向絲杠/縱向齒條上，縱向絲杠轉動/縱向齒條移動時，帶動橫向絲 杠/橫向齒條和充氣爪上下移動，橫向絲杠轉動/橫向齒條移動時，帶
動充氣爪橫向移動；
或者，充氣爪安裝于縱向絲杠/縱向齒條上，縱向絲杠/縱向齒條 連接于橫向絲杠/橫向齒條上，橫向絲杠轉動/橫向齒條移動時，帶動 縱向絲杠/縱向齒條和充氣爪左右移動，縱向絲杠轉動/縱向齒條移動 時，帶動充氣爪上下移動。
其中，所述扣環(huán)與充氣爪座之間安裝有側移氣缸，所述側移氣缸 頂出或收縮，使充氣爪在橫向傳動機構的同一個水平面內垂直于橫向 傳動機構的移動方向產生側移。
左右兩個充氣爪產生反方向的側移，在加工燈管時，使燈管的管 腳左右沿螺旋的切線伸出，保證了燈管加工后的形狀。
所述充氣爪座通過縱向傳動機構和橫向傳動機構與驅動電機連 接，能夠同時或者分別進行縱向、橫向移動?？郗h(huán)后端與充氣爪座之 間安裝有變角電磁閥，變角電磁閩頂出時，扣環(huán)后端抬起使扣環(huán)處于 水平角度，扣環(huán)收縮時，扣環(huán)后端下沉使扣環(huán)前端向上與水平方向形 成一個夾角，所述夾角與旋管模具的螺旋角度相近；在從加熱爐上抓 取燈管原料時，變角電磁閥頂上，扣環(huán)處于水平方向，將燈管原料放 至旋管模具上時，變角電磁閥拉下，扣環(huán)中心處于旋管模具的螺旋槽 角度，隨著旋管模具的旋制送進燈管原料；
所述封口充氣管的進氣端與扣環(huán)后端之間安裝有充氣管電磁閥， 充氣管電磁閥頂出時，封口充氣管向前伸出，充氣管電磁閥收縮時， 封口充氣管縮回?？梢远氯麩艄軆啥耍錃鈺r不漏氣。扣環(huán)上還可以 安裝充氣爪扣緊電磁閥，充氣爪扣緊電磁閩頂出時，兩個扣環(huán)合攏形 成空心圓，充氣爪扣緊電磁閩收縮時，兩個扣環(huán)張開，旋制結束后， 充氣爪扣緊電磁閥工作，扣環(huán)松開，同時變角電磁閥工作，扣環(huán)處于水平角度并退回。
(三)有益效果
1) 本實用新型提供的充氣爪，能夠應用于自動控制的螺旋燈管 生產裝置，可以使燈管的生產實現數控自動化，使生產過程的溫度、 速度、位置等參數達到準確控制。
2) 本實用新型提供的充氣爪，具有三個維度的運動方向，并且 可以變換行進時的角度，對螺旋燈管加工時的形狀控制準確。
3) 燈管螺旋加工的生產步驟可以實現自動化，明顯降低操作工 的勞動強度，大大提高了生產效率。
4) 使用封口充氣管，可以使燈管原料從加熱完成后到旋制的過 程中，通過充氣準確調節(jié)管內的氣壓，防止燈管加工時燈管變形。
圖l:本實用新型實施例l的充氣爪結構示意圖 圖2:本實用新型實施例2的充氣爪結構示意圖 圖3:本實用新型側移氣缸的位置示意圖
圖中，l、扣環(huán)，2、變角電磁閥，3、充氣爪扣緊電磁閥，4、封 口充氣管，5、充氣管電磁閥，6、側移氣缸，7、充氣針，8、錐體， 9、進氣端，10、扣環(huán)內徑的過渡錐體面，11、充氣爪座
具體實施方式
以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的保 護范圍。 實施例l
如圖1所示，本實施例的充氣爪，由充氣爪座11、安裝于充氣 爪座上的兩個合攏后形成空心圓的扣環(huán)1和封口充氣管4組成，封口 充氣管4內有氣體通道，與扣環(huán)l合攏后形成的空心圓同心，并可沿 著所述空心圓中心線相對于扣環(huán)前后移動。封口充氣管4分為充氣針 7、錐體8和進氣端9三個部分，前端的充氣針7直徑較小，后端的進氣端9直徑較大，中間的錐體8外表面為充氣針7的外表面和進氣 端9的外表面所形成的過渡錐體面。充氣爪座11通過縱向傳動機構 和橫向傳動機構與驅動電機連接，能夠同時或者分別進行縱向、橫向移動。
優(yōu)選的，扣環(huán)后端與充氣爪座之間安裝有變角電磁閥2，變角電 磁閩頂出時，扣環(huán)后端抬起使扣環(huán)處于水平角度，扣環(huán)收縮時，扣環(huán) 后端下沉使扣環(huán)前端向上與水平方向形成一個夾角。封口充氣管的進 氣端與扣環(huán)后端之間安裝有充氣管電磁閥5。所述扣環(huán)上安裝有充氣
爪扣緊電磁閥3。
優(yōu)選的，所述縱向傳動機構包括縱向絲杠/縱向齒條，所述橫向 傳動機構包括橫向絲杠/橫向齒條，所述縱向傳動機構和橫向傳動機 構分別連接不同的驅動電機或者通過齒輪與同 一個驅動電機的驅動 軸連接，充氣爪安裝于橫向絲杠/橫向齒條上，橫向絲杠/橫向齒條安 裝于縱向絲杠/縱向齒條上。
優(yōu)選的，如圖3所示，所述扣環(huán)與充氣爪座之間安裝有側移氣缸 6，所述側移氣缸頂出或收縮，使充氣爪在橫向傳動機構的同一個水 平面內相對于充氣爪沿橫向傳動機構的移動方向產生側移。 實施例2
如圖2所示，本實施例的充氣爪，由充氣爪座11、安裝于充氣 爪座上的兩個合攏后形成空心圓的扣環(huán)1和封口充氣管4組成，封口 充氣管內有氣體通道，與扣環(huán)合攏后形成的空心圓同心，并可沿著所 述空心圓中心線相對于扣環(huán)前后移動。封口充氣管為空心管，前端分 布有由端口向封口充氣管后端的"V"型切槽，扣環(huán)后端內徑擴大，與 扣環(huán)前端呈過渡錐體面10,封口充氣管直徑小于扣環(huán)后端內徑，大 于扣環(huán)前端內徑。所述充氣爪座通過縱向傳動機構和橫向傳動機構與 驅動電機連接，能夠同時或者分別進行縱向、橫向移動。
優(yōu)選的，扣環(huán)后端與充氣爪座之間安裝有變角電磁閥2，變角電磁閥頂出時，扣環(huán)后端抬起使扣環(huán)處于水平角度，扣環(huán)收縮時，扣環(huán) 后端下沉使扣環(huán)前端向上與水平方向形成一個夾角。封口充氣管的進 氣端與扣環(huán)后端之間安裝有充氣管電磁閥5?？郗h(huán)上安裝有充氣爪扣 緊電磁閥3。
優(yōu)選的，所述縱向傳動機構包括縱向絲杠/縱向齒條，所述橫向 傳動機構包括橫向絲杠/橫向齒條，所述縱向傳動機構和橫向傳動機 構分別連接不同的驅動電機或者通過齒輪與同 一個驅動電機的驅動 軸連接，充氣爪安裝于縱向絲杠/縱向齒條上，縱向絲杠/縱向齒條連 接于橫向絲杠/橫向齒條上。
優(yōu)選的，如圖3所示，所述扣環(huán)與充氣爪座11之間安裝有側移 氣缸6，所述側移氣缸頂出或收縮，使充氣爪在橫向傳動機構的同一 個水平面內相對于充氣爪沿橫向傳動機構的移動方向產生側移。
權利要求1、一種生產節(jié)能燈管用的充氣爪，由充氣爪座、安裝于充氣爪座上的兩個合攏后形成空心圓的扣環(huán)和封口充氣管組成，其特征在于封口充氣管內有氣體通道，與扣環(huán)合攏后形成的空心圓同心，并可沿著所述空心圓中心線相對于扣環(huán)前后移動。
2、 如權利要求1所述的充氣爪，其特征在于所述封口充氣管 分為充氣針、錐體和進氣端三個部分，前端的充氣針直徑較小，后端 的進氣端直徑較大，中間的錐體外表面為充氣針的外表面和進氣端的 外表面所形成的過渡錐體面。
3、 如權利要求1所述的充氣爪，其特征在于封口充氣管為空 心管，前端分布有由端口向封口充氣管后端的"V"型切槽，扣環(huán)后端 內徑擴大，與扣環(huán)前端呈過渡錐體面，封口充氣管直徑小于扣環(huán)后端 內徑，大于扣環(huán)前端內徑。
4、 如權利要求l、 2或3所述的充氣爪，其特征在于所述充氣 爪座通過縱向傳動機構和橫向傳動機構與驅動電機連接，能夠同時或 者分別進行縱向、橫向移動。
5、 如權利要求l、 2或3所述的充氣爪，其特征在于扣環(huán)后端 與充氣爪座之間安裝有變角電磁閥，變角電磁閩頂出時，扣環(huán)后端抬 起使扣環(huán)處于水平角度，扣環(huán)收縮時，扣環(huán)后端下沉使扣環(huán)前端向上 與水平方向形成一個夾角。
6、 如權利要求l、 2或3所述的充氣爪，其特征在于所述封口 充氣管的進氣端與扣環(huán)后端之間安裝有充氣管電磁閥。
7、 如權利要求l、 2或3所述的充氣爪，其特征在于所述扣環(huán) 上安裝有充氣爪扣緊電磁閥。
8、 如權利要求4所述的充氣爪，其特征在于所述縱向傳動機 構包括縱向絲杠/縱向齒條，所述橫向傳動機構包括橫向絲杠/橫向齒 條，所述縱向傳動機構和橫向傳動機構分別連接不同的驅動電機或者通過齒輪與同 一個驅動電機的驅動軸連接，充氣爪安裝于橫向絲杠/橫向齒條上，橫向絲杠/橫向齒條安裝于 縱向絲杠/縱向齒條上；或者，充氣爪安裝于縱向絲杠/縱向齒條上，縱向絲杠/縱向齒條 連接于橫向絲杠/橫向齒條上。
9、如權利要求l、 2或3所述的充氣爪，其特征在于所述扣環(huán) 與充氣爪座之間安裝有側移氣缸，所述側移氣缸頂出或收縮，使充氣 爪在橫向傳動機構的同一個水平面內相對于充氣爪沿橫向傳動機構 的移動方向產生側移。
專利摘要本實用新型涉及一種生產節(jié)能燈管所用的充氣爪，由充氣爪座、安裝于充氣爪座上的兩個合攏后形成空心圓的扣環(huán)和封口充氣管組成，封口充氣管內有氣體通道，位于扣環(huán)合攏后形成的空心圓中心，并可沿著所述空心圓中心線相對于扣環(huán)前后移動。這種充氣爪能夠解決螺旋燈管加工時的管口密封問題，使燈管在加工時能夠充氣保持一定的氣壓，并且通過各種電磁閥，使充氣爪能夠按預定的程序進行各種動作，解決了螺旋燈管的自動加工難題。
文檔編號H01J9/24GK201247750SQ20082013289
公開日2009年5月27日 申請日期2008年8月12日 優(yōu)先權日2008年8月12日
發(fā)明者陳伯川 申請人:陳伯川