專利名稱：側光式背光模組的燈反射器的制法及其燈反射器的制作方法
側光式背光模組的燈反射器的制法及其燈反射器
技術領域：
本發(fā)明是關于一種側光式背光模組的燈反射器的制法及其燈反射器，
特別是關于以P E材質(zhì)為板體的燈反射器制法及其結構。
背景技術：
一般應用于資訊裝置的液晶顯示器，是可依照實際設計的需求，而選
擇利用直下式或者是側光式的背光模組架構；請參閱圖l、 2所示，為一側 光式背光模組基本架構的示意圖，其主要是在一金屬制成的燈反射器l中 設置有燈源2 ，該燈反射器1的一側形成有一開口 1 1 ，該開口 1 1可供 導光板3等相關物件插套，以讓燈源2的光線得以自預期的射出方向射入 導光板3之中，再由導光板3的出光面射出，以達到光源出光的效果。
而習知燈反射器1的功能除了做為燈源2的容置空間外，亦必須具備 反射光源光線的功能，以讓光源的光線得以朝向預期的射出方向投射，因 此燈反射器l本身多是以具有光線反射作用的反射體所構成(如金屬)， 再者，為了進一步增加對光線的反射效果，部分業(yè)者會于燈反射器l的內(nèi) 部涂布或貼附一具高度光反射物質(zhì)所制成的反射層1 2;然而，由于該燈 反射器l是以金屬制成，而金屬不僅重量較重，價格高居不下，且由于金 屬本身所具有的剛性特質(zhì)，導致須有多道加工程序方能制成，因此造成該 燈反射器1于背光模組中具有成本較高，以及徒增背光模組總重量的缺失。
有鑒于習知當前背光模組的燈反射器具有上述的缺失，所以，要如何 制作出能降低重量及成本的燈反射器，以提供后續(xù)的利用，實為目前業(yè)者 所亟待解決的課題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的在于提供一種側光式背光模組中的燈反射器的制 法，該燈反射器主要是由一面設置有高度光反射物質(zhì)的P E材質(zhì)的板材以熱塑成型所制成，其中，該板材僅是于欲彎折成型處予以加熱軟化(傳統(tǒng) 加熱器、高周波及超音波……等)，進而使該板材中加熱處具有可塑性， 再以成型模具使其彎折成型，最后將其予以裁切成適當長度，借此可有效 節(jié)省加熱及冷卻的時間，并減少板材的受熱面積，以避免板材因全面性遇 熱產(chǎn)生變形的缺失。
本發(fā)明的另一目的是在于提供一種側光式背光模組所使用的燈反射 器，該燈反射器的本體是為PE材質(zhì)制成，該燈反射器的一側形成有一開 口，該開口可供側光式背光模組的光源(如冷陰極燈管、LED聚光棒或LED 發(fā)光源)置入，于該燈反射器的內(nèi)部涂布或貼合有一層高度光反射物質(zhì)， 借由以P E材質(zhì)的可塑特性來制成燈反射器，可有效減少該燈反射器的重 量，并達到降低制造成本及利用其特殊成型性的優(yōu)勢提高反射功率(熱塑 成型)的功效。
圖1是習知燈反射器及燈源的立體圖。
圖2是習知燈反射器應用于側光式背光模組的光線走向示意圖。
圖3是本發(fā)明燈反射器的制作流程圖。
圖4是本發(fā)明燈反射器的成型示意圖。
圖5是本發(fā)明燈反射器另一成型的示意圖。
圖6是本發(fā)明燈反射器及燈源的立體圖。
圖7是本發(fā)明燈反射器應用于側光式背光模組的光線走向示意圖。主要元件符號說明
l燈反射器 1l開口 12反射層
2燈源 3導光板 4板材
4'燈反射器 4 2開口
4 1定位孔
5高度光反射物質(zhì) 6模具
6 1整平區(qū) 6 3加熱區(qū)
6 2沖孔機 6 3 1加熱體6 4成型模具 6 5裁切機
7燈源 8導光板
具體實施方式
為使能更易于了解本發(fā)明的制造方法、結構及其所能達成的功效，茲
配合圖式說明如下
首先，請參閱圖3所示，為本發(fā)明的制造流程圖，該板材4為一以P E材質(zhì)制成的薄片狀，且板材4的其中一面涂布或貼合有高度光反射物質(zhì)
5 ，該制法是先將成巻狀且一面設置有高度光反射物質(zhì)5的P E材質(zhì)所制 成的板材4置入于模具6中的整平區(qū)6 l中予以整平，接著以沖孔機6 2 于板材4的表面沖設定位孔4 1，再將板材4輸送至加熱區(qū)6 3中，其中， 該加熱區(qū)6 3的模具設有加熱體6 3 1 ，該加熱體6 3 1是設置于板材4 任一面欲彎折成型處，利用該加熱體6 3 l來將板材4欲彎折成型處予以 加熱，而使該處因受高溫而成具可塑性，接著以成型模具6 4將板材4二 側予以彎折成型，最后再將成型后的燈反射器4 '以裁切機6 5裁剪成適 當長度，即完成該燈反射器4'的制作。
再請參閱圖4所示，本發(fā)明于實施時，該模具6的加熱區(qū)6 3的加熱 體6 3 l是可設于板材4外側欲彎折成型處，或是如圖5所示，將加熱區(qū)
6 3的加熱體6 3 1設于板材4內(nèi)側欲彎折成型處，借由以加熱體6 3 1 對板材4的彎折成型處進行加熱，而可使該板材4的該處遇熱軟化并具有 可塑性，再利用成型模具6 4來將板材4二側予以彎折成型為燈反射器
4'，最后將其冷卻，并裁剪成適當長度。
又請參閱圖6、 7所示，本發(fā)明的燈反射器4 '的本體為P E材質(zhì)制成， 于該燈反射器4'的內(nèi)部涂布或貼合有一層高度光反射物質(zhì)5，本發(fā)明借 由上述的制法將該P E材質(zhì)的板材4成型為燈反射器4 '，該燈反射器 4 ，具有一開口 4 2 ，該開口 4 2可供燈源7 (如冷陰極燈管、LED聚光棒 及LED發(fā)光源)設置于燈反射器4，中，該開口4 2可供導光板8等相關 面板的物件插套，而該燈反射器4'的可借由定位孔4 1，來定位于背光 模組中，借此，可讓燈源7的光線得以自預期的射出方向射入導光板8之中，再由導光板8的出光面射出，以達到光源出光的效果。
本發(fā)明的功效在于，借由于P E材質(zhì)的板材4任一面欲彎折成型處， 以加熱體6 3 l對該處進行加熱，再以成型模具6將其熱塑成型，借此以 減少該板材4的受熱面積，進而可避免板材4因全面性受熱而產(chǎn)生變形翹 曲的缺失，且加熱體6 3 1僅于板材4的局部進行加熱，而可有效的節(jié)省 加熱能源的成本，并能減少降溫的時間，而加速該燈反射器4'的成型的 速度，進而提升生產(chǎn)的效率；此外，由于該加熱體6 3 l是于板材4的任 一面進行局部加熱，因此可不受成型模具6 4的局限，而可提升該模具的 泛用性；而利用其具有熱塑性的特型來制成以背光模組的燈源7的燈反射 器4'，不僅可有效將燈源7的光線予以反射至導光板8中，并可有效降 低該燈反射器4'的重量，且該成本亦較金屬為低，進而可達到大量生產(chǎn) 及降低成本的功效。
綜上所述，本發(fā)明借由上述利用的燈反射器的制法及其燈反射器，確 實能達成所訴求的目的及其功效，并符合產(chǎn)業(yè)的利用性。
權利要求
1.一種側光式背光模組的燈反射器的制法，是為一面設置有高度光反射物質(zhì)的PE材質(zhì)板材所制成，該板材是以熱塑成型一燈反射器，其特征在于該板材的加熱處僅是于該板材的彎折成型處，借此可減少該板材的受熱面積，以避免該板材全面性受熱而產(chǎn)生變形。
2 . —種側光式背光模組的燈反射器，該燈反射器的本體一側形成有 一開口，該開口可供側光式背光模組的燈源置入，于該燈反射器的內(nèi)部涂 布或貼合有一層高度光反射物質(zhì)，其中，該燈反射器的本體是為PE材質(zhì)。
3. 如權利要求2所述的側光式背光模組的燈反射器，其特征在于該燈源為冷陰極燈管。
4. 如權利要求2所述的側光式背光模組的燈反射器，其特征在于 該燈源為L E D聚光棒及L E D發(fā)光源。
全文摘要
一種側光式背光模組的燈反射器的制法及其燈反射器，該燈反射器主要是由一面設置有高度光反射物質(zhì)的PE材質(zhì)的板材以熱塑成型所制成，其中，該板材僅是于欲彎折成型處予以加熱軟化，進而使該板材中加熱處具有可塑性，再以成型模具使其彎折成型，最后將其予以裁切成適當長度，借此可有效節(jié)省加熱及冷卻的時間，并減少板材的受熱面積，以避免板材因全面性遇熱產(chǎn)生變形的缺失，而借由以PE材質(zhì)的板材來制成的燈反射器，應用于側光式背光模組的上，可有效減少該燈反射器的重量，并達到降低制造成本的功效。
文檔編號F21V7/00GK101551548SQ20081009005
公開日2009年10月7日 申請日期2008年3月31日 優(yōu)先權日2008年3月31日
發(fā)明者翁偉勝 申請人:榮晉精密科技股份有限公司