專(zhuān)利名稱(chēng)：冷陰極熒光燈雙載頭封結(jié)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于冷陰極熒光燈封結(jié)的裝置，屬于先進(jìn)制造與自動(dòng) 化技術(shù)。
背景技術(shù)：
目前，冷陰極熒光燈封結(jié)的裝置都使用單載頭技術(shù)。單載頭是安裝在旋轉(zhuǎn)的冷陰極熒光燈封結(jié)機(jī)大圓板上的36個(gè)工位上，連通真空管路、設(shè) 定一定壓力值的Ar氣管路、設(shè)定一定壓力值的(Ne+Ar)混合氣管路，把 上道工藝生產(chǎn)的玻璃管通過(guò)上料機(jī)構(gòu)和機(jī)械手，裝夾在載頭上，每次只能 裝夾1根。然后玻璃管經(jīng)過(guò)多次抽真空，多次用Ar氣體洗凈，待玻璃管 內(nèi)達(dá)到一定真空度時(shí)再充入一定的惰性氣體，即(Ne+Ar)混合氣體，通 過(guò)火槍把排氣端封住，最后通過(guò)機(jī)械手，下料機(jī)構(gòu)將完成工藝的玻璃管取 出。但是，隨市場(chǎng)冷陰極熒光燈競(jìng)爭(zhēng)和需求，單載頭技術(shù)及產(chǎn)量已經(jīng)落后。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的以上問(wèn)題，提供一種成本較 低、且工作效率提高的冷陰極熒光燈封結(jié)機(jī)。本發(fā)明的目的通過(guò)以下技術(shù)解決方案來(lái)實(shí)現(xiàn)一種冷陰極熒光燈雙載頭封結(jié)機(jī)，包括底座、設(shè)置于底座上的閥座 開(kāi)關(guān)裝置以及載頭主體、用于緊固玻璃管的緊鎖裝置、以及與Ar洗凈氣 氣源連接的閥管接頭和與排氣裝置、Nr+Ar混合氣氣源連接的真空管接頭， 所述的載頭主體內(nèi)包括有兩個(gè)可收容需要加工的冷陰極熒光燈的玻璃管 的腔體，且所述的兩個(gè)腔體與閥管接頭、真空管接頭都相互連通。所述的 閥座開(kāi)關(guān)裝置上設(shè)置有用于增大開(kāi)關(guān)閥靈活性的軌跡軸承。3進(jìn)一步地，所述的緊鎖裝置包括緊鎖蓋及與其連接的墊片，在滾球墊 片的兩側(cè)各設(shè)置有一個(gè)導(dǎo)向塊，與導(dǎo)向塊抵接有密封圈和濾網(wǎng)槽，所述的 濾網(wǎng)槽內(nèi)設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)。所述的過(guò)濾網(wǎng)為激光焊接在濾網(wǎng)槽內(nèi)。再進(jìn)一步地，所述的閥管接頭向內(nèi)連通有一個(gè)用于增大氬氣流量的針管。再進(jìn)一步地，所述的底座上設(shè)置有氬氣閥座，外端與Ar洗凈氣氣源 連接，內(nèi)部與閥座開(kāi)關(guān)裝置連接。更進(jìn)一步地，所述的Ar洗凈氣或Nr+Ar混合氣從接頭處進(jìn)入到封結(jié) 機(jī)內(nèi)部，流經(jīng)封閉圈、閥座濾網(wǎng)、卡盤(pán)、中心軸，所述的中心軸外套設(shè)有 彈簧。本發(fā)明的有益效果體現(xiàn)在相對(duì)于單載頭技術(shù)一次只能裝夾一根玻璃 管，本發(fā)明可以一次裝夾兩根玻璃管，在整個(gè)工藝時(shí)間上是單載頭技術(shù)的 一半，效率比單載頭技術(shù)提高了將近一倍，降低了整個(gè)制造成本。


下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)一步說(shuō)明圖1:本發(fā)明的左視圖。圖2:本發(fā)明的主視圖。圖3:本發(fā)明的右視圖。圖4:本發(fā)明的仰視圖。圖5:圖4中B-B截面視圖。其中-1軌跡軸承2閥座開(kāi)關(guān)裝置3滾球墊片4墊片5導(dǎo)向塊6密封圈7濾網(wǎng)槽8過(guò)濾網(wǎng)9氬氣閥座10載頭主體11底座12螺絲墊片13軸14含油封套15針管16閥管接頭17真空管接頭18封閉圈19 封閉圈 20 閥座濾網(wǎng) 21中心軸底座22 墊片 23彈簧 24墊片25 卡盤(pán) 26中心軸 27緊鎖裝置28 緊鎖蓋具體實(shí)施方式
本發(fā)明揭示了一種冷陰極熒光燈雙載頭封結(jié)機(jī)。如圖所示，本優(yōu)選實(shí)施例包括底座11、設(shè)置于底座11上的閥座開(kāi)關(guān)裝置2以及載頭主體10、用于緊固玻璃管的緊鎖裝置27、以及與 Ar洗凈氣氣源連接的閥管接頭16和與排氣裝置、Nr+Ar混合氣氣源連 接的真空管接頭17，其特征在于所述的載頭主體10內(nèi)包括有兩個(gè)可 收容需要加工的冷陰極熒光燈的玻璃管的腔體，且所述的兩個(gè)腔體與閥 管接頭16、真空管接頭17都相互連通。這樣，載頭主體10上可同時(shí)緊 固有兩個(gè)需要加工的冷陰極熒光燈的玻璃管。如圖l所示，所述的閥座開(kāi)關(guān)裝置2上設(shè)置有用于增大開(kāi)關(guān)閥靈活 性的軌跡軸承1。所述的閥座開(kāi)關(guān)裝置2用以控制Ar洗凈氣和Ne+Ar 混合氣通道的開(kāi)閉。結(jié)合圖2和圖4所示，所述的緊鎖裝置27包括緊鎖蓋28，及與其 連接的、增大其靈活性的滾球墊片3和墊片4，在滾球墊片3的兩側(cè)各 設(shè)置有一個(gè)控制玻璃管導(dǎo)入的導(dǎo)向塊5，與導(dǎo)向塊5抵接有密封圈6和 濾網(wǎng)槽7，所述的密封圈6起密封作用，使其內(nèi)部保持良好的真空狀態(tài)； 所述的濾網(wǎng)槽7內(nèi)激光焊接有過(guò)濾網(wǎng)8，用以過(guò)濾空氣、Ar洗凈氣、Nr+Ar 混合氣等中的雜質(zhì)。如圖3所示，所述的底座11上設(shè)置有氬氣閥座9，外端與Ar洗凈 氣氣源連接，內(nèi)部與閥座開(kāi)關(guān)裝置2連接。如圖4和圖5所示，所述的閥管接頭16向內(nèi)連通有一個(gè)用于增大氬 氣流量的針管15。 Ar洗凈氣或Nr+Ar混合氣從接頭16、 17處進(jìn)入到封結(jié)機(jī)內(nèi)部，流經(jīng)針管15、封閉圈18、 19、用以過(guò)濾氣體中的雜質(zhì)的閥座 濾網(wǎng)20、起到定位作用的卡盤(pán)25、作為閥座開(kāi)關(guān)裝置2輔助部件的中心 軸26，所述的中心軸26設(shè)置在中心軸底座21上，兩者之間有墊片22、 24。該中心軸26的外周套設(shè)有彈簧23，用以控制中心軸26的快速開(kāi)閉。 本實(shí)施例內(nèi)還設(shè)置有軸13和套于其外的含油封套14，用以增大閥座開(kāi) 關(guān)2的靈活性。本發(fā)明的主要工作流程是首先通過(guò)外部輔助設(shè)備松開(kāi)鎖緊裝置； 然后通過(guò)外部輔助設(shè)備將兩根玻璃管通過(guò)導(dǎo)入塊插入載頭，鎖緊；再通 過(guò)外部輔助設(shè)備將真空閥座打開(kāi)，抽真空，到設(shè)定的工位真空閥關(guān)閉， Ar洗凈氣氣閥打開(kāi)，這個(gè)流程反復(fù)三次，然后Ar洗凈氣氣閥關(guān)閉，真 空排氣管道關(guān)閉，通過(guò)外部輔助設(shè)備將打開(kāi)的真空閥座切換到Nr+Ar混 合氣管道進(jìn)行定量封入；最后，通過(guò)外部輔助設(shè)備將玻璃管制品切斷， 取出。以上通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案作了進(jìn)一步說(shuō)明，給出的例 子僅是應(yīng)用范例，不能理解為對(duì)本發(fā)明權(quán)利要求保護(hù)范圍的一種限制。
權(quán)利要求
1.一種冷陰極熒光燈雙載頭封結(jié)機(jī)，包括底座(11)、設(shè)置于底座(11)上的閥座開(kāi)關(guān)裝置(2)以及載頭主體(10)、用于緊固玻璃管的緊鎖裝置(27)、以及與Ar洗凈氣氣源連接的閥管接頭(16)和與排氣裝置、Nr+Ar混合氣氣源連接的真空管接頭(17)，其特征在于所述的載頭主體(10)內(nèi)包括有兩個(gè)可收容需要加工的冷陰極熒光燈的玻璃管的腔體，且所述的兩個(gè)腔體與閥管接頭(16)、真空管接頭(17)都相互連通。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷陰極熒光燈雙載頭封結(jié)機(jī)，其特征在于 所述的閥座幵關(guān)裝置(2)上設(shè)置有用于增大開(kāi)關(guān)閥靈活性的軌跡軸承U)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷陰極熒光燈雙載頭封結(jié)機(jī)，其特征在于 所述的緊鎖裝置(27)包括緊鎖蓋(28)，及與其連接的墊片(3、 4)，在 滾球墊片(3)的兩側(cè)各設(shè)置有一個(gè)導(dǎo)向塊(5)，與導(dǎo)向塊(5)抵接有密 封圈(6)和濾網(wǎng)槽(7)，所述的濾網(wǎng)槽(7)內(nèi)設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)(8)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的冷陰極熒光燈雙載頭封結(jié)機(jī)，其特征在于 所述的過(guò)濾網(wǎng)(8)為激光焊接在濾網(wǎng)槽(7)內(nèi)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷陰極熒光燈雙載頭封結(jié)機(jī)，其特征在于 所述的閥管接頭(16)向內(nèi)連通有一個(gè)用于增大氬氣流量的針管(15)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷陰極熒光燈雙載頭封結(jié)機(jī)，其特征在于 所述的底座(11)上設(shè)置有氬氣閥座(9)，外端與Ar洗凈氣氣源連接， 內(nèi)部與閥座開(kāi)關(guān)裝置(2)連接。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷陰極熒光燈雙載頭封結(jié)機(jī)，其特征在于所述的Ar洗凈氣或Nr+Ar混合氣從接頭(16、 17)處進(jìn)入到封結(jié)機(jī)內(nèi)部， 流經(jīng)封閉圈(18、 19)、閥座濾網(wǎng)(20)、卡盤(pán)(25)和中心軸(26)，所 述的中心軸(26)外套設(shè)有彈簧(23)。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種冷陰極熒光燈雙載頭封結(jié)機(jī)，包括底座、設(shè)置于底座上的閥座開(kāi)關(guān)裝置以及載頭主體、用于緊固玻璃管的緊鎖裝置、以及與Ar洗凈氣氣源連接的閥管接頭和與排氣裝置、Nr+Ar混合氣氣源連接的真空管接頭，所述的載頭主體內(nèi)包括有兩個(gè)可收容需要加工的冷陰極熒光燈的玻璃管的腔體，且所述的兩個(gè)腔體與閥管接頭、真空管接頭都相互連通。本發(fā)明的有益效果體現(xiàn)在相對(duì)于單載頭技術(shù)一次只能裝夾一根玻璃管，本發(fā)明可以一次裝夾兩根玻璃管，在整個(gè)工藝時(shí)間上是單載頭技術(shù)的一半，效率比單載頭技術(shù)提高了將近一倍，從而降低了整個(gè)制造成本。
文檔編號(hào)H01J9/00GK101252070SQ20081001984
公開(kāi)日2008年8月27日 申請(qǐng)日期2008年3月18日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月18日
發(fā)明者顧玲珍 申請(qǐng)人:蘇州忠豐電子科技有限公司