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高強(qiáng)度氣體放電燈的制作方法

文檔序號(hào):2933782閱讀:227來源:國(guó)知局
專利名稱:高強(qiáng)度氣體放電燈的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及作為高亮度、高效率、高顯色性的燈具等的高強(qiáng)度
氣體放電燈(HID燈)。
背景技術(shù)
如專利文獻(xiàn)1所明示,作為放電燈的結(jié)構(gòu), 一般采用在放電容 器兩端固持電極,并經(jīng)由鉬箔/人外部給電極供電的結(jié)構(gòu)。
作為放電容器的材料, 一般采用氧化硅、氧化鋁陶瓷等,用w
與Mo或Nb等的組合及焊接來制作電極。另外,在放電容器內(nèi)除了 封入氬氣、汞、鈉以外,為了發(fā)揮高顯色性還封入Dy等稀土類金屬 的各種卣化物。
在這種HID燈中, 一接通電源,在電極間開始輝光放電,電極 自身發(fā)熱會(huì)首先使汞開始?xì)饣?br> 汞因電極間的熱電子和汞蒸氣之間的碰撞而暫時(shí)被激勵(lì)成為離 子,發(fā)出光后再恢復(fù)成汞原子。在恢復(fù)到汞的過程中,發(fā)出汞固有 的光(從紫外光到可見光直至紅外光的所有波長(zhǎng)的光)。這個(gè)發(fā)光現(xiàn)象 稱為電弧放電。伴隨該現(xiàn)象,;故電容器內(nèi)的實(shí)際溫度慢慢上升,鈉 和金屬自化物就依次氣化。即,氣體的蒸氣壓就是它們各自持有的 一定分壓。然后,由于與熱電子的碰撞,這些金屬卣化物分子或金 屬類被激勵(lì)而成為離子,再次恢復(fù)到原狀態(tài)即金屬卣化物分子或金 屬類的過程中發(fā)出有關(guān)的固有的光(分子發(fā)光和原子發(fā)光)。上述的過
3程總稱為卣素循環(huán)。
在HID燈中,存在下述不良情況電極的實(shí)際溫度由輸入電流 或輸入電壓控制,不過在制造過程中不可避免被混入的雜質(zhì)與電極 端部的鎢發(fā)生化學(xué)反應(yīng),會(huì)導(dǎo)致電極自身的熔點(diǎn)降低(合金肯定比純 鴒的熔點(diǎn)低)。熔點(diǎn)一旦降低,合金就從電極的端部開始?xì)饣⒄?鍍?cè)跍囟认鄬?duì)較低的放電容器(也叫放電管)的內(nèi)壁上,最終會(huì)引起燈 管的黑化。其結(jié)果是,向外發(fā)射的光被遮擋。這是光通量維持系數(shù) 降低的原因之一。
在專利文獻(xiàn)2中公開了用金屬體覆蓋電極的結(jié)構(gòu),具體而言就 是通過在密封部?jī)?nèi)的電極周圍螺旋狀纏繞鴒絲來防止電極過于高溫 的方案。
另外,點(diǎn)燈時(shí),由于HID燈的放電容器內(nèi)壁接近IOO(TC,氬氣 容易從密封部泄漏。因此,專利文獻(xiàn)3提出了如下方案用由漸變 機(jī)能材料制成的閉塞體封住氧化鋁陶瓷制的放電容器的兩端,在該 閉塞體的導(dǎo)電性部位插入熱膨脹系數(shù)與氧化鋁陶瓷大致相等的鈮制 外部電極,通過導(dǎo)電性部位與鎢制內(nèi)部電極導(dǎo)通。
專利文獻(xiàn)l:特開平6 - 52830號(hào)公報(bào) 專利文獻(xiàn)2:特開2000 - 268773號(hào)公報(bào) 專利文獻(xiàn)3:特開2002 - 343304號(hào)公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容
HID燈的放電容器在密封部,其內(nèi)壁和插入的電極之間難免會(huì) 存在間隙。該間隙中會(huì)滯留有金屬囟化物。其原因是,液態(tài)金屬鹵 化物有表面張力,也就是說金屬囟化物的粘度高。而且,暫時(shí)停滯的金屬卣化物會(huì)隨著點(diǎn)燈引起的電極溫度上升而不再參與氣體的卣 素循環(huán),并會(huì)與電極間引起化學(xué)反應(yīng)。
具體而言,會(huì)發(fā)生如下的現(xiàn)象Dy與部分電極材料即Nb發(fā)生 置換反應(yīng),Nb向放電容器內(nèi)部移動(dòng),Dy則停滯在Nb(電極材料)內(nèi)。 然后,氣化了的Nb在熄燈時(shí)會(huì)附著在鎢電極端部(最冷部分)。并且, 在下次點(diǎn)燈時(shí),由于電極發(fā)熱會(huì)使W和、Nb形成合金。該合金比純 鎢的熔點(diǎn)低,因此會(huì)導(dǎo)致鴒電極的端部慢慢耗損的現(xiàn)象。熔融的合 金會(huì)蒸鍍?cè)诜烹娙萜鲀?nèi)壁,向外發(fā)光被遮擋。因此,光在內(nèi)壁上轉(zhuǎn) 換成熱,放電容器內(nèi)部的溫度不是如所期待地趨向穩(wěn)定,而是會(huì)逐 漸上升。隨著這一連串的化學(xué)反應(yīng)逐漸增多,最終導(dǎo)致燈的損壞。
本發(fā)明通過以下方法解決上述課題為了抑制成為根本觸發(fā)因 素的Nb和稀土類金屬的置換,在電極上設(shè)置由穩(wěn)定的0^03形成的 薄膜,同時(shí)由于Si02的置換依靠熔接玻璃和金屬卣化物的接觸溫度, 因此盡可能將該部位的溫度降低,即使其遠(yuǎn)離放電的熱源中心。
也就是,本發(fā)明具有如下的結(jié)構(gòu)在陶瓷制放電容器的兩端設(shè)置密封部,在該密封部用熔接玻璃固持電極的HID燈中,上述電極 中與熔接玻璃接觸的部分由Nb或其合金構(gòu)成,在該Nb或其合金的 表面、或者在Nb或其合金和W或Mo制電極的焊接部位的表面上 在密封前預(yù)先形成薄膜,所述薄膜由裝入放電容器內(nèi)的稀土類金屬 與卣素的化合物中的稀土類金屬的氧化物形成。
為了防止因HID燈的熱循環(huán)而導(dǎo)致薄膜和電極間的剝離,根據(jù) 經(jīng)驗(yàn),薄膜的厚度最好為30pm以下。另外,作為上述稀土類金屬, 例如有鏑(Dy)、鈧(Sc)、釹(Nd)、銪(Eu)、鈥(Ho)、銩(Tm)及鐿(Yb)
等元素。
在本發(fā)明的HID燈中,在密封部固持的電極由Nb(Nb合金)構(gòu)成, 用稀土類金屬氧化物的薄膜覆蓋該Nb(Nb合金)表面、或者Nb(Nb合 金)和W或Mo電極的焊接部位的表面,從而能防止Nb與W電極或 Mo電極形成低熔點(diǎn)合金,可大幅度提高壽命。
另外,傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)是將Nb構(gòu)成的部分全部由熔接玻璃覆蓋,但 是,本發(fā)明在Nb電極表面、或者Nb電極和W或Mo電極的焊接部 位的表面上形成稀土類金屬氧化物的薄膜,因此被封入的稀土類金 屬不會(huì)與之發(fā)生反應(yīng)。其結(jié)果,沒有必要用熔接玻璃將Nb部位全部 覆蓋,與傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)相比,可使露出于放電容器內(nèi)表面的熔接玻璃的 位置向低溫側(cè)退卻。這樣一來,可抑制熔接玻璃中難免包含的Si02 被稀土類金屬還原而生成Si或SiO,可期待大幅度延長(zhǎng)壽命,達(dá)到 與純Nb等效。


圖1是本發(fā)明的HID燈的整體圖; 圖2是本發(fā)明的HID燈的剖面圖; 圖3是電極的分解圖; 圖4是密封部的放大剖面圖5中(a)表示電極的另一實(shí)施例,(b)是(a)的要部放大
圖6中(a)表示另一實(shí)施例的電極在焊接前情況;(b)表示該 電極焊接后的情況。
具體實(shí)施方式

以下,基于

說明本發(fā)明的實(shí)施例。這里,圖1是裝入 了本發(fā)明的HID燈的照明器具的整體圖,圖2是本發(fā)明的HID燈的 剖面圖;圖3是電極的分解圖;圖4是密封部的放大剖面圖。
圖1所示的照明器具具有不需要前側(cè)玻璃的三重管結(jié)構(gòu),在外 側(cè)管1內(nèi)配置內(nèi)側(cè)管2,在該內(nèi)側(cè)管2中裝入本發(fā)明的HID燈3,將 從燈頭4伸出的導(dǎo)電體5、 6各自接到HID燈3的外部電極7、 8上。 在本實(shí)施例中,外部電極7、 8由Nb (鈮)構(gòu)成。再有,7a、 8a是 將外部電極7、 8 —部分變形后形成的止擋部,如圖4所示,通過將 該止擋部7a、 8a組裝成抵觸放電容器端部,可正確設(shè)定HID燈中重 要的電極間距。
一般來說,放電燈3用氧化硅或氧化鋁陶瓷作為材料。將該HID 燈3的中央部作為發(fā)光部3a,兩端作為密封部3b。在發(fā)光部3a里面 除氬氣、汞、鈉之外,還裝入稀土類金屬(Dy)等的多種囟化物(主要 是碘化物)。
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密封部3b通過由熔接玻璃組成的密封材料9來氣密性固持上述 Nb(鈮)制的外部電極7、 8,在這些外部電極7、 8上焊接W(鴒)或 Mo (鉬)制的內(nèi)部電極10、 11。另外,在內(nèi)部電極10、 11的端部 纏繞放電用的線圈12,在中間部纏繞散熱用的線圏13。
上述密封材料9 一般使用具有1500。C以上熔點(diǎn)的Dy203 - Si02 -八1203系熔接玻璃,如圖3所示,該密封材料9在加熱以前呈環(huán)狀。
另夕卜,在Nb制外部電極7、 8的表面形成由稀土類金屬氧化物(例 如0^03)所組成的薄膜14,該稀土類金屬與封入發(fā)光部3a內(nèi)的金屬 囟化物中的金屬相同?;蛘撸部扇〈撓⊥令惤饘傺趸?4而形 成稀土類金屬氧化物(100%氧化物—漸變層—100%鈮)以同心圓狀漸
變的薄膜。
形成上述薄膜有以下三個(gè)方法。 (方法1)
在純度為99.9%以上的稀土類金屬氧化物中埋設(shè)Nb電極,并在 點(diǎn)燈時(shí)Nb電極溫度以上(500- 800。C)保持一定時(shí)間,使Nb電極表 面與稀土類金屬氧化物直接接觸,以形成稀土類金屬氧化物的濃度 從內(nèi)部向表層逐漸加大的薄膜。為使剝離的可能性降到最低,則Nb 電極的直徑為0.7mmcl)時(shí),該薄膜的厚度最好不大于30 jum。
(方法2) '
在純度為99.99%以上的氬氣氣氛中,大氣壓以下且露點(diǎn)為-80 。C至-IO(TC范圍內(nèi),將稀土類金屬的卣化物和Nb電極密封在氧化 硅容器中,使Nb電極跟通過/人外部進(jìn)行高頻加熱而氣化的卣化稀土 類金屬發(fā)生反應(yīng)。也就是強(qiáng)制地使Nb與稀土類金屬置換。然后,通 過使反應(yīng)后的Nb電極在大氣中加熱氧化,在Nb電極表面上形成穩(wěn)
8定的稀土類金屬氧化物膜。
本發(fā)明中,M)外部電極7、 8不是全部被密封材料9覆蓋,而 是外部電極7、 8的一部分以露出狀態(tài)置于放電容器內(nèi)。在傳統(tǒng)技術(shù) 中,在該露出的部分,封入的稀土類金屬與Nb發(fā)生置換反應(yīng),Nb 移動(dòng)到鵪電極的端部而生成低熔點(diǎn)的合金。但在本發(fā)明中,Nb制外 部電極7、 8表面上預(yù)先用Dy等稀土類金屬的氧化膜覆蓋,不會(huì)產(chǎn) 生上述反應(yīng)。另外,因?yàn)椴槐赜妹芊獠牧?覆蓋整個(gè)外部電極7、 8, 能夠使密封材料9的內(nèi)表面后退到低溫區(qū),消除了因還原反應(yīng)而在 放電管內(nèi)部形成Si或SiO的不利因素。
圖5(a)是電極的另一實(shí)施例的圖,(b)是(a)的要部放大圖,此例 中將內(nèi)部電極10、 11壓入Nb制的防護(hù)套15中,將該防護(hù)套15的 一部分固持在密封部。此實(shí)施例中,也在防護(hù)套15內(nèi)外表面上形成 稀土類金屬氧化物的薄膜14或稀土類金屬氧化物的漸變層。
圖6(a)是另一實(shí)施例的電極焊接前的圖,(b)是該電極焊接后的 圖,Nb制外部電極16和W制內(nèi)部電極17之間用Mo制中間電極18 連接。采用Mo制中間電極18是理想的,因?yàn)樗菀着cNb焊接, 加工容易且成本也比較低,還很少跟金屬卣化物起反應(yīng)。
而且,在此另一實(shí)施例中,稀土類金屬氧化物的薄膜14覆蓋到 Nb制外部電極16和Mo制中間電極18之間的焊接部19的表面。
權(quán)利要求
1. 一種高強(qiáng)度氣體放電燈,在陶瓷制放電容器的兩端設(shè)有密封部,在所述密封部通過熔接玻璃來固持電極,其特征在于所述電極中與熔接玻璃接觸的部分由Nb或其合金制成,密封前在該Nb或其合金的表面、或者在Nb或其合金和W或Mo制電極的焊接部位的表面上預(yù)先形成薄膜,所述薄膜由裝入放電容器內(nèi)的稀土類金屬與鹵素的化合物中的稀土類金屬的氧化物形成。
2. 如權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度氣體放電燈,其特征在于所述稀 土類金屬是Dy、 Sc、 Nd、 Eu、 Ho、 Tm或Yb。
全文摘要
本發(fā)明旨在抑制放電容器里封入的稀土類金屬和電極之間的化學(xué)反應(yīng),能顯著改善燈的壽命。HID燈3以中間部為發(fā)光部3a,兩端部為密封部3b,在密封部3b通過由熔接玻璃形成的密封材料9將由Nb棒或一端封口的管(防護(hù)套)構(gòu)成的Nb外部電極7、8氣密性固持,在這些外部電極7、8上焊接由W(鎢)或由Mo(鉬)制成的內(nèi)部電極10、11。在由Nb棒或一端封口的管(防護(hù)套)構(gòu)成的外部電極7、8的表面上,形成稀土類金屬的氧化物(例如Dy<sub>2</sub>O<sub>3</sub>)的薄膜14,該稀土類金屬與封入發(fā)光部3a內(nèi)的稀土類金屬鹵化物中的金屬相同。
文檔編號(hào)H01J61/073GK101490795SQ20078000052
公開日2009年7月22日 申請(qǐng)日期2007年8月21日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月18日
發(fā)明者加藤育宏 申請(qǐng)人:上海精瓷照明電器有限公司
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