專利名稱：Led背光模組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
LED背光模組
技術(shù)領(lǐng)城
本實用新型涉及一種背光模組，特別涉及一種用于液晶顯示器的 LED直下式背光模組。
背景技術(shù)：
液晶顯示器(LCD)大量應用于電腦、通訊設(shè)備、電視機及其他各 式顯示器。 一般的液晶顯示器主要是由液晶面板以及背光模組組成。 其中液晶面板本身并不發(fā)光，面板的光源由背光模組提供。背光模組 可分為側(cè)光式和直下式兩種，其中直下式背光模組廣泛用于電視和大 型液晶顯示器上。目前直下式背光模組多釆用數(shù)個直形冷陰極燈管 (Cold Cathode Fluorescent Lamps, CCFL)或是發(fā)光二極管(Light Emitting Diode， LED)作為背光源，而這些發(fā)光體在運行中會產(chǎn)生熱 量，且點亮電路控制系統(tǒng)在運行時同樣也會產(chǎn)生熱量。由于長時間的 熱量累計，會導致背光模組過熱損壞。
如
圖1所示，目前傳統(tǒng)的具有散熱結(jié)構(gòu)的LED背光模組包括一背 板114，位于背光模組的底面和相對兩側(cè)；數(shù)個LED燈管llO，分布在 所述背板114的上方，且通過LED電極111連接在金屬電路基板115 上,所述金屬電路基板115與背板114上表面相貼合;及散熱鰭片116, 所述散熱鰭片116與背板114的下表面貼合，為了增強散熱效果，在 金屬電路基板115和背板114上可開設(shè)若干個小孔117,或者在金屬電 路基板115和背板114上涂上散熱好的涂層，但是在傳統(tǒng)的LED背光 模組中，熱量的不斷累計仍然是一個很嚴峻的問題，因此需要更加有 效的散熱結(jié)構(gòu)及方式來解決。
實用新型內(nèi)容
因此，本實用新型解決的技術(shù)問題是提供一種有效排除燈管及電
路系統(tǒng)散發(fā)的熱量、避免因熱量累計而損壞的直下式LED背光模組。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的LED背光才莫組，包括一背板，位 于背光模組的底面和相對兩側(cè)； 一金屬電路基板，位于所述背板底面 的上方；數(shù)個LED燈管，分布在所述金屬電路基板的上表面，且與金
屬電路基板電氣連接；及散熱鰭片；其中所述散熱鰭片與所述背板的 背面相貼合，且伸入到背板內(nèi)與所述金屬電路基板相接觸。
所述的電路基板的下方還可設(shè)置有導熱管，所述導熱管固定在散 熱鰭片的方槽內(nèi)，且與散熱鰭片各邊相切。
所述的散熱鰭片與金屬電路基板接觸部分的構(gòu)造可以為長條型。
通過本實用新型的LED背光模組，由于將散熱鰭片伸入到背光模 組內(nèi)，并與電路基板相貼合，可以使光源產(chǎn)生的熱量直接由散熱鰭片 傳導到背光模組外，散熱效率較高，尤其在散熱鰭片內(nèi)嵌有與金屬電 路基板相接觸的導熱管，可以使光源產(chǎn)生的熱量迅速的傳導給導熱管， 導熱管可以通過內(nèi)部的流通迅速的將熱量釋放j卓，或者通過散熱鰭片 傳導，而金屬電路基板的其余熱量則直接由散熱鰭片傳導到背光模組 外部，可以使光源產(chǎn)生的熱量更加迅速的得到釋放，避免熱量的累計， 保證了熱量有多種散熱途徑可以得以傳導，提高散熱的效率，使熱量 階段性得到充分釋放，避免熱量的累計而造成的背光模組不良。
附困說明
圖1是傳統(tǒng)LED背光模組的截面示意圖2是本實用新型一實施例的LED背光模組的截面示意圖； 圖3是本實用新型一實施例的LED背光模組的平面示意圖； 圖4是本實用新型另一實施例的LED背光模組的截面示意圖; 圖5是本實用新型另一實施例的LED背光模組的平面示意圖。 附圖部分符號說明
110: LED燈管111:LED電極114:背板
115:電路^41116:散熱鰭片117:小孔
10: LED燈管11:LED電極12:導熱管
13:散熱骨14:背板15:電路基板
16:散熱鰭片
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步描述。 實施例一
參照圖2、圖3， LED背光模組包括一背板14，位于背光模組的底 面和相對兩側(cè)； 一金屬電路基板15，位于所述背板14底面的上方； 數(shù)個LED燈管，分布在所述金屬電路基板15的上表面，且與金屬電路 基板15電氣連接；及散熱鰭片16;所述散熱鰭片16伸入至背光模組 內(nèi)部，與金屬電路基板15的下表面及背板"下表面緊密貼合，LED燈 管10通過電極11固定在金屬電路基板15上，在金屬電路基板l5的 下表面布置了導熱管12與其貼合，而導熱管l2則固定在散熱鰭片16
的方槽內(nèi)，使導熱管12與散熱鰭片16各邊相切，槽內(nèi)其余未接觸空 間用散熱奮13填滿，保證金屬電路基板15、導熱管12及散熱鰭片16 充分接觸。
所述散熱鰭片16、導熱管12均為具有良好導熱性與高導熱系數(shù)的 金屬制成，如鋁、銅或鋁合金。散熱裔13為具有良好導熱性與高導熱 系數(shù)的材料，如矽油。
因此，本實施例結(jié)構(gòu)的LED背光模組，從LED燈管IO運行中發(fā)出 的熱量，首先接觸導熱管12通過內(nèi)部熱量交換循環(huán)，迅速的將熱量釋 放，其余的熱量及金屬電路基板15產(chǎn)生的熱量再由導熱管12傳遞給 散熱鰭片16或直接由散熱鰭片16得到釋放，另傳導至散熱鰭片16的 熱量同時傳導給背板14，再由背板14將熱量釋放。
以上散熱方式，保證了熱量有多種散熱渠道可以得以傳導，提高 了散熱的效率，使熱量階段性得到充分釋放，避免熱量的累計而造成的 背光模組不良。
實施例二
參照圖4、圖5，所述背光才莫組包括背板14,位于背光模組的底面 和相對兩側(cè)； 一金屬電路基板15，位于所述背板14底面的上方；數(shù)個 LED燈管，分布在所述金屬電路基板15的上表面，且與金屬電路基板 15電氣連接；及散熱鰭片16;散熱鰭片16穿過背板14伸入到背光模 組內(nèi)部，將其上表面與金屬電路基板15貼合，散熱鰭片16又與背板 14下表面貼合，散熱鰭片16伸入部分處于LED燈管IO的下方，而其 與金屬電路Jj長15接觸部分的形狀為長條型，布置在整列LED燈管10 下方，當燈管及電路系統(tǒng)運行中產(chǎn)生熱量時，迅速的傳導至下方的長
條型散熱鰭片16,增加了散熱的接觸面積，使熱量迅速通過散熱鰭片 16釋放到背光模組外部。
權(quán)利要求1、一種LED背光模組，包括一背板，位于背光模組的底面和相對兩側(cè)；一金屬電路基板，位于所述背板底面的上方；數(shù)個LED燈管，分布在所述金屬電路基板的上表面，且與金屬電路基板電氣連接；及散熱鰭片；其特征在于所述散熱鰭片與所述背板的背面相貼合，且伸入到背板內(nèi)與所述金屬電路基板相接觸。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED背光模組，其特征在于，所述的 LED燈管通過LED電極連接到所述金屬電路基板。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED背光模組，其特征在于，所述的金屬電路基板的下方還設(shè)置有導熱管，所述導熱管固定在散熱鰭片的 方槽內(nèi)，且與散熱鰭片各邊相切。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的LED背光模組，其特征在于，所述的 散熱鰭片、導熱管為具有良好導熱性與高導熱系數(shù)的金屬制成。
5、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的LED背光模組，其特征在于所述散熱 鰭片、導熱管由鋁、銅或鋁合金制成。
6、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的LED背光模組，其特征在于，所述的 方槽內(nèi)填充有散熱膏。
7、 根椐權(quán)利要求6所述的LED背光模組，其特征在于，所述的 散熱骨為矽油。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED背光模組，其特征在于，所述的 散熱鰭片與金屬電路基板接觸部分的形狀為長條型。
專利摘要本實用新型公開了一種LED背光模組，包括一背板，位于背光模組的底面和相對兩側(cè)；一金屬電路基板，位于所述背板底面的上方；數(shù)個LED燈管，分布在所述金屬電路基板的上表面，且與金屬電路基板電氣連接；及散熱鰭片；其中所述散熱鰭片與所述背板的背面相貼合，且伸入到背板內(nèi)與所述金屬電路基板相接觸；可以提高散熱的效率，使熱量得到充分釋放，避免熱量的累計而造成的背光模組不良。
文檔編號F21V29/00GK201069134SQ200720071629
公開日2008年6月4日 申請日期2007年6月26日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月26日
發(fā)明者何永新 申請人:上海廣電光電子有限公司