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用于pdp濾光器的膜組件的制備方法、通過(guò)該方法制備的膜組件和具有該膜組件的pdp濾光器的制作方法

文檔序號(hào):2924848閱讀:202來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):用于pdp濾光器的膜組件的制備方法、通過(guò)該方法制備的膜組件和具有該膜組件的pdp濾光器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種用于位于等離子顯示面板(在下文稱(chēng)為PDP)前表面上的PDP濾光器的膜組件的制備方法、通過(guò)該方法制備的膜組件及具有該膜組件的PDP濾光器,更具體地,本發(fā)明涉及用于PDP濾光器的膜組件的制備方法,該方法能夠大量生產(chǎn)包括具有在透明聚合物樹(shù)脂膜上形成的導(dǎo)電有效屏幕部分的EMI膜,和以卷對(duì)卷(roll-to-roll)的方式貼附于EMI膜的有效屏幕部分的功能膜的膜組件,本發(fā)明還涉及通過(guò)該方法制備的膜組件及具有該膜組件的PDP濾光器。
背景技術(shù)
一般情況,PDP為使用由氣體放電產(chǎn)生的等離子顯示圖像的圖像顯示裝置。該P(yáng)DP可制備成具有減輕重量的平面形狀,其可在大屏幕上顯示圖像,并且具有優(yōu)異的視角。因此,它是下一帶圖像顯示裝置的焦點(diǎn)。
如圖1所示的PDP濾光器包括具有預(yù)定尺寸的強(qiáng)化或半強(qiáng)化玻璃1,和貼附于玻璃一個(gè)表面或另一個(gè)表面以產(chǎn)生有利于PDP電視的各種效果的膜組件2。
膜組件2由至少兩種選自包括屏蔽電磁波的EMI(電磁干擾)膜3、防止產(chǎn)生近紅外波以實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)遙控的NIR(近紅外)膜4、補(bǔ)償光的色彩的色彩補(bǔ)償膜5,和減少外部光的表面反射的AR(抗反射)膜6的組的膜組成。
如圖2和3所示,EMI膜3包括透明聚合物樹(shù)脂膜3a和通過(guò)蝕刻或淀積方法在聚合物樹(shù)脂膜3a上形成的具有導(dǎo)電材料的有效屏幕部分3b,以屏蔽電磁波。
構(gòu)成有效屏幕部分3b的導(dǎo)電材料為不透明金屬或金屬氧化物,并以篩孔式樣或分散顆粒式樣形成,以保證有效屏幕部分3b的透明度。層壓在EMI膜3的有效屏幕部分3b上的各功能膜4、5和6除了其自身的基本功能外,還起到防止因有效屏幕部分3b的表面不平而引起屏幕不清晰的作用。
EMI膜3的四個(gè)邊緣暴露于外部,以屏蔽由PDP產(chǎn)生的電磁波,并且作為接地到PDP的相應(yīng)表面的接地部分3aa。
但是,貼附于EMI膜的有效屏幕部分的功能膜必須比EMI膜的尺寸小,以使EMI膜的接地部分能夠充分地接地到PDP的相應(yīng)表面。結(jié)果,不能大量生產(chǎn)部分構(gòu)成PDP濾光器的膜組件。
此外,在每次制備膜組件時(shí),比EMI膜小的功能膜都必須一個(gè)一個(gè)地排列并貼附于EMI膜的有效屏幕部分。這個(gè)過(guò)程效率非常低并降低生產(chǎn)率。

發(fā)明內(nèi)容
因此,考慮上述問(wèn)題進(jìn)行了本發(fā)明,本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種用于PDP濾光器的膜組件的制備方法,該方法能夠大量生產(chǎn)包括具有在透明聚合物樹(shù)脂膜上形成的導(dǎo)電有效屏幕部分的EMI膜,和以卷對(duì)卷的方式(連續(xù)批量生產(chǎn)方式)貼附于EMI膜的有效屏幕部分的至少一種功能膜的膜組合件。
本發(fā)明的另一目的是提供一種用于PDP濾光器的膜組件,該膜組件在部分構(gòu)成膜組件的EMI膜的接地部分與PDP的相應(yīng)表面之間具有足夠的接地區(qū)域。
本發(fā)明的另一目的是提供一種使用該具有足夠的接地區(qū)域的膜組件的PDP濾光器。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)技術(shù)方案,提供一種用于PDP濾光器的膜組件的制備方法,包括如下步驟提供一卷具有以預(yù)定間隔在長(zhǎng)透明聚合物樹(shù)脂膜表面上形成的多個(gè)導(dǎo)電有效屏幕部分的EMI膜,并在第一進(jìn)料輥上安裝EMI膜的卷筒;提供一卷能至少部分覆蓋EMI膜的有效屏幕部分的至少一種長(zhǎng)透明功能膜,并在與第一進(jìn)料輥相隔預(yù)定距離的第二進(jìn)料輥上裝上功能膜的卷筒;以與第一和第二進(jìn)料輥間隔預(yù)定距離相互緊密面對(duì)地設(shè)置第一和第二壓輥,并且從第一進(jìn)料輥將EMI膜及從第二進(jìn)料輥將功能膜傳送到第一和第二壓輥間的間隙中,以使EMI膜和功能膜相互結(jié)合并形成膜組件。
根據(jù)本發(fā)明的另一技術(shù)方案,提供一種用于PDP濾光器的膜組件,該膜組件包括具有在透明聚合物樹(shù)脂膜上形成的導(dǎo)電有效屏幕部分的EMI膜;面向?qū)щ娪行べN附,并具有與EMI膜相同的長(zhǎng)度和至少部分覆蓋EMI膜上的導(dǎo)電有效屏幕部分的寬度的至少一種功能膜;分別置于功能膜左和右側(cè)的兩個(gè)短邊緣上以確保EMI膜的接地區(qū)域的導(dǎo)電元件。
根據(jù)本發(fā)明的另一技術(shù)方案,提供一種用于PDP濾光器的膜組件的制備方法,包括如下步驟沿功能膜的長(zhǎng)度以預(yù)定單元在其至少兩個(gè)邊上、以對(duì)應(yīng)于在其上具有形成的導(dǎo)電有效屏幕部分的EMI膜的邊緣上的接地部分的方式打孔以形成多個(gè)通孔;以連續(xù)處理(卷對(duì)卷方式)相互結(jié)合具有在其上形成通孔的功能膜和具有在其上形成的有效屏幕部分的EMI膜,以連續(xù)地結(jié)合至少兩個(gè)膜層;和在功能膜的通孔周?chē)虴MI膜的接地部分的對(duì)應(yīng)部分上形成導(dǎo)電材料,以通過(guò)通孔電連接膜層的EMI膜的接地部分到功能膜外邊緣的至少一部分。
根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)技術(shù)方案,提供一種用于PDP濾光器的膜組件,該膜組件包括具有在其表面形成的導(dǎo)電有效屏幕部分的EMI膜,和面向EMI膜的有效屏幕部分附上的功能膜,并且至少部分地具有在組裝期間用于電連接在EMI膜的邊緣上形成的接地部分和PDP對(duì)應(yīng)的表面的電連接裝置。
根據(jù)本發(fā)明的另一技術(shù)方案,提供一種具有貼附于透明基板兩個(gè)表面的至少一個(gè)表面的如上所述的膜組件的PDP濾光器。


結(jié)合附圖的下述詳細(xì)描述使本發(fā)明的上述和其它目的、特征和優(yōu)點(diǎn)變得更明顯,其中圖1為簡(jiǎn)明顯示常規(guī)PDP濾光器的剖視圖;圖2為簡(jiǎn)明顯示根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)用于PDP濾光器的膜組件的具有在透明聚合物樹(shù)脂膜上形成的有效屏幕部分的EMI膜的前視圖;圖3顯示具有有效屏幕部分的EMI膜和貼附于其上的具有比有效屏幕部分稍大尺寸的功能膜;圖4顯示根據(jù)本發(fā)明用于制備PDP濾光器的膜組件的輥設(shè)備的布置;圖5為顯示根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施方案的用于PDP濾光器的膜組件的制備方法的流程圖;圖6為簡(jiǎn)明顯示用于根據(jù)本發(fā)明的PDP濾光器的膜組件的制備方法中,具有以預(yù)定間隔在長(zhǎng)透明聚合物樹(shù)脂膜上形成的多個(gè)有效屏幕部分的EMI膜的前視圖;圖7顯示具有多個(gè)有效屏幕部分的EMI膜,和沿EMI膜長(zhǎng)度貼附于EMI膜上、具有比有效屏幕部分的寬度大但比EMI膜的寬度小的尺寸的功能膜;圖8顯示包含長(zhǎng)EMI膜和對(duì)應(yīng)的功能膜的、并且其被切割為基本單元的膜組件的視圖,及具有安置于其兩側(cè)面邊緣的導(dǎo)電元件的切割的膜組件的視圖;圖9顯示根據(jù)本發(fā)明另一個(gè)實(shí)施方案被切割為基礎(chǔ)單元的膜組件的視圖,該膜組件包含具有在長(zhǎng)透明聚合物樹(shù)脂膜上形成的多個(gè)有效屏幕部分的EMI膜和貼附于EMI膜上具有與EMI膜相同尺寸的功能膜,及具有安置于其四個(gè)邊緣的導(dǎo)電元件的切割的膜組件的視圖;圖10為根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施方案的PDP濾光器的制備方法的流程圖;圖11為簡(jiǎn)明顯示根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施方案的PDP濾光器的剖視圖;圖12為簡(jiǎn)明顯示根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施方案用于PDP濾光器的膜組件的分解透視圖;
圖13為簡(jiǎn)明顯示根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施方案用于PDP濾光器的膜組件的俯視圖;圖14為沿圖13的線A-A的放大剖視圖;圖15為簡(jiǎn)明顯示根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施方案的PDP濾光器的剖視圖;圖16為簡(jiǎn)明顯示根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施方案的膜組件的以相同尺寸安置的EMI膜和功能膜的分解透視圖;圖17為簡(jiǎn)明顯示具有沿其四個(gè)邊緣形成的通孔的功能膜的透視圖;圖18為簡(jiǎn)明顯示包括在其上形成的通孔的功能膜、與功能膜結(jié)合的其它膜和在膜的相應(yīng)部分上形成的導(dǎo)電層的膜組件的透視圖;圖19為簡(jiǎn)明顯示根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施方案貼附于PDP濾光器的透明基板的膜組件的透視圖;圖20為簡(jiǎn)明顯示根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施方案的膜組件的以不同尺寸安置的EMI膜和功能膜的分解透視圖;圖21為簡(jiǎn)明顯示具有沿其兩邊形成的通孔的功能膜的透視圖;圖22為簡(jiǎn)明顯示包括在其上形成的通孔的功能膜、與功能膜結(jié)合的其它膜和在膜的相應(yīng)部分上形成的導(dǎo)電層的膜組件的透視圖;圖23為簡(jiǎn)明顯示根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施方案,貼附于PDP濾光器的透明基板的膜組件的透視圖;圖24為顯示當(dāng)如圖3所示的以常規(guī)方式制備的膜組件用于PDP模塊時(shí),測(cè)量的電磁波的垂直分量的圖表;圖25為顯示當(dāng)如圖3所示的以常規(guī)方式制備的膜組件用于PDP模塊時(shí),測(cè)量的電磁波的水平分量的圖表;圖26為顯示當(dāng)如圖8左圖所示的根據(jù)本發(fā)明的卷對(duì)卷方式制備的膜組件用于PDP模塊時(shí),測(cè)量的電磁波的垂直分量的圖表;圖27為顯示當(dāng)如圖8左圖所示的膜組件用于PDP模塊時(shí),測(cè)量的電磁波的水平分量的圖表;圖28為顯示當(dāng)如圖8右圖所示的根據(jù)本發(fā)明的卷對(duì)卷方式制備的膜組件用于PDP模塊時(shí),測(cè)量的電磁波的垂直分量的圖表;和圖29為顯示當(dāng)如圖8右圖所示的膜組件用于PDP模塊時(shí),測(cè)量的電磁波的水平分量的圖表;具體實(shí)施方式
現(xiàn)在參考圖4~29詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施方案。
圖4顯示根據(jù)本發(fā)明的用于制備PDP濾光器的膜組件的輥設(shè)備的布置,和圖5為顯示根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施方案的PDP濾光器的膜組件的制備方法的流程圖;現(xiàn)在參考圖5~9描述根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施方案的PDP濾光器的膜組件的制備方法。
以卷式(roll type)提供一種具有以預(yù)定間隔在長(zhǎng)透明聚合物樹(shù)脂膜3a的表面上形成的多個(gè)導(dǎo)電有效屏幕部分3b的EMI膜3。然后在第一進(jìn)料輥7上安裝EMI膜的卷筒(步驟500)。
然后,以卷式提供至少一種能夠至少部分覆蓋EMI膜3的有效屏幕部分3b的長(zhǎng)透明功能膜4、5和6。然后在與第一進(jìn)料輥7預(yù)定距離配置的第二進(jìn)料輥8上安裝功能膜的卷筒(步驟510)。
然后,以與第一和第二進(jìn)料輥7和8預(yù)定的距離緊密地互相面對(duì)地安置第一和第二壓輥9和10。然后將EMI膜從第一進(jìn)料輥7、功能膜4、5或6從第二進(jìn)料輥8傳送到第一和第二壓輥9和10之間的間隙中,以使EMI膜3和功能膜4、5或6相互結(jié)合而形成膜組件11(步驟520;參照?qǐng)D4~7)。
然后,以能夠保證各有效屏幕部分3b的最大接地區(qū)域的方式將膜組件11切割為預(yù)定尺寸。根據(jù)功能膜4、5或6是否覆蓋EMI膜3的四個(gè)邊緣的一部分或全部,在各覆蓋的邊緣上附上導(dǎo)電元件12(步驟530;參照?qǐng)D8~9)。
根據(jù)本發(fā)明的膜組件的制備方法可進(jìn)一步包括將從第一和第二壓輥9和10抽出的膜組件11纏繞到置于與第一和第二壓輥9和10預(yù)定距離處的卷筒13上成卷的步驟(未顯示)。當(dāng)纏繞成卷時(shí),可以更便利地制備、存儲(chǔ)和運(yùn)輸膜組件11。
第一和第二進(jìn)料輥7和8及第一和第二壓輥9和10連到至少一種例如電動(dòng)機(jī)的功率電源上(未顯示),其旋轉(zhuǎn)和速度由控制單元控制(未顯示)。
EMI膜3和功能膜4、5或6可通過(guò)第一和第二壓輥9和10從外部供應(yīng)的熱量相互結(jié)合,或通過(guò)第一和第二壓輥9和10的壓力相互結(jié)合。
當(dāng)EMI膜3和功能膜4、5或6通過(guò)加熱第一和第二壓輥9和10的至少一個(gè)相互結(jié)合時(shí),功能膜(至少4、5和6的一種)的對(duì)應(yīng)的表面預(yù)先涂覆熱熔樹(shù)脂。當(dāng)熱熔樹(shù)脂由于從第一和第二壓輥9和10的至少一個(gè)供應(yīng)的熱量而熔化時(shí),EMI膜3和功能膜4、5或6相互結(jié)合。
優(yōu)選熱熔樹(shù)脂由EVA(乙烯醋酸乙烯酯)樹(shù)脂組成。第一和第二壓輥9和10的至少一個(gè)優(yōu)選保持在100~200℃的溫度。任何聚合物樹(shù)脂都可以用作熱熔樹(shù)脂,只要其可以在EMI膜3和功能膜4、5或6之間保持堅(jiān)固的結(jié)合。
當(dāng)通過(guò)第一和第二壓輥9和10施加壓力而使EMI膜3和功能膜4、5或6結(jié)合時(shí),可在功能膜4、5或6的對(duì)應(yīng)表面上預(yù)先涂覆壓敏粘合劑。
當(dāng)通過(guò)第一和第二壓輥9和10施加壓力時(shí),EMI膜3和功能膜4、5或6通過(guò)壓敏粘合劑相互結(jié)合。
結(jié)合過(guò)程導(dǎo)致EMI膜3和功能膜4、5或6以非常牢固的方式相互結(jié)合。如果希望EMI膜3和功能膜4、5或6彼此更緊密地結(jié)合,可將由EMI膜和功能膜4、5或6組成的膜組件11纏繞到輥上,并置于壓熱器(未顯示)中,在預(yù)定的溫度和壓力下在其中放置一段時(shí)間。這一過(guò)程使EMI膜3和功能膜4、5或6的結(jié)合狀態(tài)更緊密。
壓熱器的溫度為10~100℃,優(yōu)選20~80℃,更優(yōu)選30~60℃,并且壓力為0.2~2MPa,優(yōu)選0.3~0.8MPa。EMI膜和功能膜的放置時(shí)間為2~60分鐘,優(yōu)選5~20分鐘。
以卷式安裝在第二進(jìn)料輥8上的功能膜4、5或6可作為與從第一進(jìn)料輥7供給的EMI膜3對(duì)應(yīng)的單一種類(lèi)膜、或作為彼此預(yù)先結(jié)合的多個(gè)膜輸送到第一和第二壓輥9和10之間的間隙中。可通過(guò)蝕刻方法、淀積方法或任何其它方法形成EMI膜3的有效屏幕部分3b。
現(xiàn)在將參照?qǐng)D8和9描述通過(guò)上述方法制備的根據(jù)本發(fā)明的膜組件。
如圖8所示的根據(jù)本發(fā)明的膜組件11包括具有在透明聚合物樹(shù)脂膜3a的表面上形成的導(dǎo)電有效屏幕部分3b的EMI膜3;面向?qū)щ娪行聊徊糠?b貼附,且其具有與EMI膜相同的長(zhǎng)度和至少部分覆蓋EMI膜3的導(dǎo)電有效屏幕部分3b的寬度的至少一種功能膜4、5或6;分別置于功能膜左和右側(cè)的兩個(gè)短邊緣,以確保EMI膜3的接地區(qū)域的導(dǎo)電元件12。
優(yōu)選地,當(dāng)功能膜4、5或6覆蓋EMI膜3兩個(gè)長(zhǎng)邊緣的至少一半時(shí),為了確保EMI膜的接地區(qū)域,在EMI膜3的兩個(gè)長(zhǎng)邊緣上分別另外安裝導(dǎo)電元件12(參照?qǐng)D9)。
EMI膜3的有效屏幕部分3b由至少一種選自包括金、銀、銅、鎳和鋁的組的成分構(gòu)成,并具有篩孔式樣或分散顆粒式樣,以保證屏幕的透明度。
導(dǎo)電元件12可以為導(dǎo)電帶和導(dǎo)電膏的任何一種。優(yōu)選導(dǎo)電膏由任何一種選自包括金、銀、銅和石墨的組的物質(zhì)構(gòu)成。
功能膜可以選自包括NIR(近紅外)膜4、色彩補(bǔ)償膜5和AR(抗反射)膜6的組。
具有貼附于EMI膜3的功能膜4、5或6的膜組件11于是可以以方便的方式貼附于相應(yīng)的透明基板(未顯示)上,以構(gòu)成PDP濾光器。透明基板可由強(qiáng)化或半強(qiáng)化玻璃或任何其它樹(shù)脂組成。
現(xiàn)在參照?qǐng)D10~23描述根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施方案的用于PDP濾光器的膜組件的制備方法。
在如圖10所示的根據(jù)本發(fā)明用于PDP濾光器的膜組件的制備方法中,沿功能膜4、5或6的長(zhǎng)度以預(yù)定單元在其至少兩個(gè)邊上、以對(duì)應(yīng)于具有在其上形成的導(dǎo)電有效屏幕部分3b的EMI膜3的邊緣上的接地部分(或?qū)щ妼?3aa的方式打孔以形成多個(gè)通孔14(步驟100)。
然后,具有在其上形成通孔14的功能膜4、5或6和具有在其上形成的有效屏幕部分3b的EMI膜3以連續(xù)處理(卷對(duì)卷方式)彼此連接,以連續(xù)地結(jié)合至少兩個(gè)膜層11’(步驟110)。
然后,在功能膜4、5或6的通孔周?chē)虴MI膜3的接地部分3aa的對(duì)應(yīng)部分上形成導(dǎo)電材料,以通過(guò)通孔14電連接膜層11’的EMI膜3的接地部分i3aa到功能膜4、5或6外邊緣的至少一部分(步驟120)。
然后,考慮到PDP的透明基板的尺寸,將已經(jīng)過(guò)導(dǎo)電材料形成步驟的多個(gè)膜層11’切割為預(yù)定單元(步驟130)。
如果貼附于EMI膜3的有效屏幕部分3b上的功能膜4、5或6被切割為與EMI膜3具有相同尺寸的方形,則在打孔步驟(步驟100)中,優(yōu)選在功能膜4、5或6的四個(gè)邊緣上均形成通孔14(參照?qǐng)D16和17)。
如果貼附于EMI膜3的有效屏幕部分3b上的功能膜4、5或6被切割為長(zhǎng)度與EMI膜相同、但寬度比EMI小的方形,在打孔步驟(步驟100)中,優(yōu)選只在功能膜4、5或6的兩個(gè)短邊緣上形成通孔14(參照?qǐng)D20和21)。
在結(jié)合步驟(步驟110)中,兩種膜通常用于層壓。如果要形成多個(gè)膜層11’,按照需要的次數(shù)重復(fù)結(jié)合步驟。
在導(dǎo)電材料形成步驟中,可使用印刷方式、噴涂方式或任何其它方式。優(yōu)選地,當(dāng)相應(yīng)的功能膜4、5或6具有小的厚度且通孔14具有小的深度時(shí)使用印刷方式,當(dāng)相應(yīng)的功能膜4、5或6具有大的厚度且通孔14具有大的深度時(shí)使用噴涂方式。
各功能膜可以為NIR(近紅外)膜4、色彩補(bǔ)償膜5、AR(抗反射)膜6和任何其它膜中的任何一種。
手動(dòng)地或通過(guò)自動(dòng)組裝機(jī)器將已經(jīng)過(guò)切割步驟(步驟130)的膜組件11調(diào)整并貼附于PDP的透明基板15上。然后具有膜組件11的透明基板15可方便地貼附于PDP的相應(yīng)表面(參照?qǐng)D19和23)。
現(xiàn)在結(jié)合圖11~23描述通過(guò)上述方法制備的根據(jù)本發(fā)明的用于PDP濾光器的膜組件。
根據(jù)本發(fā)明的用于PDP濾光器的膜組件包括在其表面形成的具有導(dǎo)電有效屏幕部分3b的EMI膜3和面向EMI膜有效屏幕部分3b附上的功能膜4、5或6,并且至少部分地具有用于EMI膜3的邊緣上形成的接地部分3aa和PDP相應(yīng)的表面(未顯示)之間電連接的電連接裝置(參照?qǐng)D11和15)。
電連接裝置16包括具有在其至少兩個(gè)邊緣上形成的用于電連接EMI膜3邊緣上的接地部分3aa的多個(gè)通孔14的功能膜4、5或6;和在各通孔14周?chē)徒拥夭糠?aa的對(duì)應(yīng)部分形成的、用于EMI膜3邊緣上的接地部分3aa和PDP相應(yīng)的表面之間通過(guò)功能膜的各通孔14的電連接的電連接層17(參照?qǐng)D11、14和15)。
電連接裝置16除了具有上述構(gòu)造外,也可以通過(guò)在相應(yīng)的膜4、5或6的一部分中熔融導(dǎo)電材料、或通過(guò)混合相應(yīng)的功能膜與導(dǎo)電無(wú)機(jī)材料而形成。
電連接層17可由多種材料組成,且當(dāng)電阻需要充分地減少時(shí),優(yōu)選由銀層組成??紤]到裝配結(jié)構(gòu),優(yōu)選在置于PDP濾光器的最外側(cè)的相應(yīng)功能膜4、5或6的外部形成電連接層17(參照?qǐng)D11和15)。
功能膜4、5或6的通孔14可以具有圓形、橢圓形、三角形、方形或其它各種形狀,并且優(yōu)選他們之間以相同的間隔被設(shè)置(參照?qǐng)D12、17和21)。
現(xiàn)在參考圖11~23描述根據(jù)本發(fā)明的PDP濾光器。
根據(jù)本發(fā)明的PDP濾光器具有貼附于PDP濾光器18的透明基板的兩個(gè)表面的至少一個(gè)表面上、如上裝配的膜組件11濾光器。與面對(duì)EMI膜3的導(dǎo)電有效屏幕部分3b附上的功能膜不同的另一功能膜可放置在透明基板15與EMI膜3之間,并在EMI膜3相對(duì)的透明基板15的表面上(參照?qǐng)D11和15)。
功能膜和另一功能膜可分別由至少一種選自包括NIR(近紅外)膜4、色彩補(bǔ)償膜5、AR(抗反射)膜6和任何其它膜的組的膜組成,并且在考慮到PDP濾光器的結(jié)構(gòu)時(shí),優(yōu)選以他們?cè)诠δ苌喜幌嗷ブ丿B的方式被安置。
可通過(guò)蝕刻或淀積方法形成EMI膜3的有效屏幕部分3b。
圖11位顯示根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施方案的PDP濾光器的剖視圖。PDP濾光器包括透明基板15和貼附于透明基板上以實(shí)現(xiàn)多種功能的由多個(gè)功能膜3、4、5和6組成的膜組件11(或膜層11’)。膜組件11的所有功能膜3、4、5和6都結(jié)合在透明基板15的表面上。
在構(gòu)成膜組件11的多層膜中,直接貼附于EMI膜3同時(shí)面對(duì)EMI膜3的導(dǎo)電有效屏幕部分3b的功能膜可以為NIR(近紅外)膜4、色彩補(bǔ)償膜5、AR(抗反射)膜6和任何其它膜的任何一種。圖11顯示了AR膜6貼附于EMI膜3上的例子,和圖15顯示了NIR膜4貼附于EMI膜3上的例子。
如上所述,EMI膜3和功能膜4、5或6通過(guò)如上所述的電連接裝置16彼此電連接。用于構(gòu)成電連接裝置16的功能膜4、5或6的通孔14的位置,可根據(jù)功能膜相對(duì)于EMI膜3的尺寸改變。
如圖12所示,當(dāng)面對(duì)EMI膜3的導(dǎo)體有效屏幕部分3b的功能膜4、5或6具有與EMI膜3相同的尺寸時(shí),優(yōu)選在其四個(gè)邊緣上均形成功能膜4、5或6的通孔14。特別地,在AR膜6的縱向和橫向X和Y的四個(gè)邊緣上形成通孔14。
如圖20和21所示,當(dāng)面對(duì)EMI膜3的導(dǎo)電有效屏幕部分3b的功能膜4、5或6的縱向或橫向X或Y的邊緣具有比EMI膜3的相應(yīng)部分小的尺寸時(shí),在除了功能膜4、5或6的小的部分S外的剩余的邊緣上形成通孔14。通過(guò)功能膜4、5或6的小的部分S,EMI膜3的接地部分3aa的一部分暴露在外部,并能夠直接接地到PDP的相應(yīng)表面。
圖15為顯示根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施方案的PDP濾光器的剖視圖。PDP濾光器包括透明基板15,貼附于透明基板15的色彩補(bǔ)償膜5,貼附于色彩補(bǔ)償膜5外表面的AR膜6,貼附于透明膜15另一表面的EMI膜3,和貼附于EMI膜3外表面的NIR(近紅外)膜4。
在圖15所示的實(shí)施方案中,與圖11所示的實(shí)施方案不同,構(gòu)成膜組件11的功能膜3、4、5和6部分地分開(kāi)并分別地貼附于透明基板15的兩個(gè)表面。
由于這一差異,面對(duì)EMI膜3的導(dǎo)電有效屏幕部分3b的NIR膜4的邊緣具有多個(gè)在其上形成的通孔14,其用于構(gòu)成電連接EMI膜3的接地部分3aa和PDP的相應(yīng)表面的電連接裝置16。
電連接層17在NIR膜4的各通孔14周?chē)蚇IR膜4的外邊緣上形成。優(yōu)選電連接層17由包括具有優(yōu)異電導(dǎo)率的銀粒子的導(dǎo)電涂料組成。
通過(guò)蝕刻或淀積方法制備EMI膜3。使用蝕刻方法時(shí),通過(guò)在PET膜上層壓具有大約10μm厚度的銅箔膜、并通過(guò)蝕刻方法形成篩孔式樣而形成EMI膜。當(dāng)使用淀積方法時(shí),通過(guò)以幾十nm的單元在PET膜上重復(fù)淀積ITO和銀層、并通過(guò)為減少表面電阻而輻射可見(jiàn)光來(lái)形成EMI膜。
當(dāng)用常規(guī)方式制備的膜組件和用根據(jù)本發(fā)明的卷對(duì)卷方式制備的膜組件用于PDP模塊時(shí),進(jìn)行了測(cè)量電磁波的實(shí)驗(yàn)。結(jié)果在圖24~29所示的圖中給出。
已經(jīng)確定,根據(jù)本發(fā)明以卷對(duì)卷方式制備的膜組件能夠被大量地制備,并且如圖28和29所示,與常規(guī)方式制備的膜組件(參照?qǐng)D24和25)一樣,具有優(yōu)異的電磁波阻斷作用。
工業(yè)應(yīng)用性由前述內(nèi)容可以看出,根據(jù)本發(fā)明,大量制備包括具有在透明聚合物樹(shù)脂上形成的有效屏幕部分的EMI膜、和以卷對(duì)卷方式貼附于EMI膜的有效屏幕部分的功能膜的膜組件是可能的。
可以確保以卷對(duì)卷的方式制備的膜組件的足夠的接地區(qū)域。
確保構(gòu)成膜組件的EMI膜的接地部分和PDP的相應(yīng)表面間的足夠的接地區(qū)域是可能的。
盡管已結(jié)合目前認(rèn)為最實(shí)用和最優(yōu)選的實(shí)施方案描述了本發(fā)明,應(yīng)該能夠理解本發(fā)明不限于公開(kāi)的實(shí)施方案和附圖,而相反,本發(fā)明是要覆蓋所附權(quán)利要求的實(shí)質(zhì)和范圍內(nèi)的各種修改和變動(dòng)。
權(quán)利要求
1.一種用于PDP濾光器的膜組件的制備方法,包括如下步驟提供一卷具有在長(zhǎng)透明聚合物樹(shù)脂膜表面上以預(yù)定間隔形成的多個(gè)導(dǎo)電有效屏幕部分的EMI膜,并在第一進(jìn)料輥上裝上該EMI膜的卷筒;提供一卷能至少部分地覆蓋EMI膜的有效屏幕部分的至少一種長(zhǎng)透明功能膜,并在與第一進(jìn)料輥相隔預(yù)定距離的第二進(jìn)料輥上裝上該功能膜的卷筒;及以與第一和第二進(jìn)料輥間隔預(yù)定距離并相互緊密面對(duì)地設(shè)置第一和第二壓輥,并且從第一進(jìn)料輥將EMI膜及從第二進(jìn)料輥將功能膜傳送到第一和第二壓輥間的間隙中,以使EMI膜和功能膜相互結(jié)合并形成膜組件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于PDP濾光器的膜組件的制備方法,其中,當(dāng)EMI膜和功能膜通過(guò)加熱第一和第二壓輥的至少一個(gè)而相互結(jié)合時(shí),則功能膜的對(duì)應(yīng)的表面涂覆熱熔樹(shù)脂。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于PDP濾光器的膜組件的制備方法,其中熱熔樹(shù)脂為EVA(乙烯醋酸乙烯酯)樹(shù)脂。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于PDP濾光器的膜組件的制備方法,其中第一和第二壓輥的至少一個(gè)保持在100~200℃。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于PDP濾光器的膜組件的制備方法,其中,當(dāng)通過(guò)第一和第二壓輥施加壓力而使EMI膜和功能膜相互結(jié)合時(shí),在功能膜的對(duì)應(yīng)表面涂覆壓敏粘合劑。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于PDP濾光器的膜組件的制備方法,其中由EMI膜和功能膜組成的膜組件被另外地置于壓熱器中,以使他們相互緊密地結(jié)合。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于PDP濾光器的膜組件的制備方法,其中壓熱器的溫度為10~100℃,壓力為0.2~2MPa,且EMI膜和功能膜的放置時(shí)間為2~60分鐘。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于PDP濾光器的膜組件的制備方法,進(jìn)一步包括將膜組件切割為預(yù)定尺寸以便于能確保對(duì)于各有效屏幕部分的接地區(qū)域,及根據(jù)功能膜是否覆蓋EMI膜的四個(gè)邊緣的一部分或全部,將導(dǎo)電元件貼附到各覆蓋的邊緣的步驟。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于PDP濾光器的膜組件的制備方法,其中將從第一和第二壓輥抽出的膜組件纏繞到置于第一和第二壓輥預(yù)定距離處的卷筒上成卷。
10.用于PDP濾光器的膜組件,包括具有在透明聚合物樹(shù)脂膜的表面上形成的導(dǎo)電有效屏幕部分的EMI膜;面向?qū)щ娪行聊徊糠仲N附,并具有與EMI膜相同的長(zhǎng)度和至少部分覆蓋EMI膜上的導(dǎo)電有效屏幕部分的寬度的至少一種功能膜;和分別置于功能膜左和右側(cè)的兩個(gè)短邊緣上以確保EMI膜的接地區(qū)域的導(dǎo)電元件。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的用于PDP濾光器的膜組件,其中,當(dāng)功能膜覆蓋EMI膜兩個(gè)長(zhǎng)邊緣的至少一半時(shí),導(dǎo)電元件分別另外定位在EMI膜的兩個(gè)長(zhǎng)邊緣上以確保EMI膜的接地區(qū)域。
12.根據(jù)權(quán)利要求10或11所述的用于PDP濾光器的膜組件,其中導(dǎo)電元件為導(dǎo)電帶和導(dǎo)電膏的任何一種。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的用于PDP濾光器的膜組件,其中導(dǎo)電膏由選自包括金、銀、銅和石墨的組的任何一種物質(zhì)構(gòu)成。
14.根據(jù)權(quán)利要求10所述的用于PDP濾光器的膜組件,其中EMI膜的有效屏幕部分由選自包括金、銀、銅、鎳和鋁的組的至少一種成分構(gòu)成。
15.根據(jù)權(quán)利要求10所述的用于PDP濾光器的膜組件,其中功能膜選自包括NIR(近紅外)膜、色彩補(bǔ)償膜和AR(抗反射)膜的組。
16.用于PDP濾光器的膜組件的制備方法,包括如下步驟沿功能膜的長(zhǎng)度以預(yù)定單元在其至少兩個(gè)邊緣上、以對(duì)應(yīng)于在其上具有形成的導(dǎo)電有效屏幕部分的EMI膜的邊緣上的接地部分的方式打孔以形成多個(gè)通孔;以連續(xù)處理(卷對(duì)卷方式)相互接合具有在其上形成的通孔的功能膜和具有在其上形成的有效屏幕部分的EMI膜,以連續(xù)地結(jié)合至少兩個(gè)膜層;和在功能膜的通孔周?chē)虴MI膜的接地部分的對(duì)應(yīng)部分上形成導(dǎo)電材料,以通過(guò)通孔電連接膜層的EMI膜的接地部分到功能膜外邊緣的至少一部分。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的用于PDP濾光器的膜組件的制備方法,進(jìn)一步包括將已經(jīng)過(guò)導(dǎo)電材料形成步驟的多個(gè)膜層切割成由PDP透明基板的尺寸預(yù)先確定的單元的步驟。
18.根據(jù)權(quán)利要求16所述的用于PDP濾光器的膜組件的制備方法,其中,當(dāng)貼附于EMI膜的有效屏幕部分上的功能膜被切割為與EMI膜具有相同尺寸的方形時(shí),在打孔步驟中,在功能膜的四個(gè)邊緣上均形成通孔。
19.根據(jù)權(quán)利要求16所述的用于PDP濾光器的膜組件的制備方法,其中,當(dāng)貼附于EMI膜的有效屏幕部分上的功能膜被切割為長(zhǎng)度與EMI膜相同、但寬度比EMI小的方形時(shí),在打孔步驟中,只在功能膜的兩個(gè)短邊緣上形成通孔。
20.根據(jù)權(quán)利要求16所述的用于PDP濾光器的膜組件的制備方法,其中在功能膜的通孔周?chē)驮贓MI膜的接地部分的相應(yīng)部分上形成的導(dǎo)電材料通過(guò)印刷方式形成。
21.根據(jù)權(quán)利要求16所述的用于PDP濾光器的膜組件的制備方法,其中在功能膜的通孔周?chē)驮贓MI膜的接地部分的相應(yīng)部分上形成的導(dǎo)電材料通過(guò)噴涂方式形成。
22.根據(jù)權(quán)利要求16所述的用于PDP濾光器的膜組件的制備方法,其中功能膜為NIR(近紅外)膜、色彩補(bǔ)償膜和AR(抗反射)膜的任何一種。
23.用于PDP濾光器的膜組件,包括具有在其表面上形成的導(dǎo)電有效屏幕部分的EMI膜;和功能膜,該功能膜面向EMI膜的有效屏幕部分貼附,并且至少部分地具有在組裝期間用于電連接在EMI膜的邊緣上形成的接地部分和PDP的對(duì)應(yīng)表面的電連接裝置。
24.根據(jù)權(quán)利要求23所述的用于PDP濾光器的膜組件,其中電連接裝置包括具有在其至少兩個(gè)邊緣上形成的用于連接EMI膜邊緣上的接地部分的多個(gè)通孔的功能膜;和在各通孔周?chē)驮诮拥夭糠值膶?duì)應(yīng)部分上形成的、用于通過(guò)功能膜的各通孔電連接EMI膜邊緣上的接地部分和PDP的相應(yīng)表面的電連接層。
25.根據(jù)權(quán)利要求24所述的用于PDP濾光器的膜組件,其中電連接層由銀層構(gòu)成。
26.根據(jù)權(quán)利要求24所述的用于PDP濾光器的膜組件,其中功能膜的通孔具有圓形、橢圓形、三角形和方形的任意一種形狀,并且他們之間以相同的間隔被設(shè)置。
27.一種PDP濾光器,具有根據(jù)權(quán)利要求10~15和23~26的任意一項(xiàng)所述的、貼附于透明基板兩個(gè)表面的至少一個(gè)表面的膜組件濾光器。
28.根據(jù)權(quán)利要求27所述的PDP濾光器,進(jìn)一步包括另一功能膜,其與面向EMI膜的導(dǎo)電有效屏幕部分附上的功能膜不同,位于膜組件的EMI膜與透明基板之間,并且在透明基板的與EMI膜相對(duì)的表面上。
29.根據(jù)權(quán)利要求28所述的PDP濾光器,其中功能膜和另一功能膜分別由選自包括NIR(近紅外)膜、色彩補(bǔ)償膜和AR(抗反射)膜的組的至少一種膜構(gòu)成,并且以他們?cè)诠δ苌喜幌嗷ブ丿B的方式被安置。
30.根據(jù)權(quán)利要求28所述的PDP濾光器,其中EMI膜的有效屏幕部分通過(guò)蝕刻或淀積方法形成。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于位于PDP前表面上的PDP濾光器的膜組件的制備方法、通過(guò)該方法制備的膜組件和使用該膜組件的PDP濾光器。該方法包括如下步驟提供一卷具有以預(yù)定間隔在長(zhǎng)透明聚合物樹(shù)脂膜表面上形成的多個(gè)導(dǎo)電有效屏幕部分的EMI膜,并在第一進(jìn)料輥上裝上該EMI膜的卷筒;提供一卷能至少部分覆蓋EMI膜的有效屏幕部分的至少一種長(zhǎng)透明功能膜,并在與第一進(jìn)料輥相隔預(yù)定距離的第二進(jìn)料輥上裝上該功能膜的卷筒;及與第一和第二進(jìn)料輥間隔預(yù)定距離相互緊密面對(duì)地設(shè)置第一和第二壓輥,并且從第一進(jìn)料輥將EMI膜及從第二進(jìn)料輥將功能膜傳送到第一和第二壓輥間的間隙中,以使EMI膜和功能膜相互結(jié)合并形成膜組件。
文檔編號(hào)H01J17/49GK1875451SQ200480032303
公開(kāi)日2006年12月6日 申請(qǐng)日期2004年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2003年12月10日
發(fā)明者李東郁, 黃仁皙, 李淵權(quán), 樸相炫, 金正斗, 崔鉉碩, 李修林 申請(qǐng)人:Lg化學(xué)株式會(huì)社
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