防爆熔接機光纖接入結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種防爆熔接機光纖接入結(jié)構(gòu)，可以在有爆炸性氣體、粉塵的環(huán)境中將光纖快速高效地接入防爆熔接機，包括密閉的防爆殼體，防爆殼體具有可開合的防爆面，防爆面上具有用于容納光纖的防爆凹槽。本實用新型極大地精簡了設(shè)備的體積和重量，方便了光纖的取放，提高了防爆熔接機的操作性，從根本上解決了光纖接入防爆熔接機作業(yè)時的接入問題，簡化了操作方法，提高了使用效率。
【專利說明】
防爆熔接機光纖接入結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種光纖熔接機的組件，具體涉及一種防爆熔接機光纖接入結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著光纖通訊的不斷發(fā)展，光纖已被廣泛的應(yīng)用于煤礦礦井下和其他含有爆炸性氣體、粉塵存在的環(huán)境中。但是由于煤礦礦井環(huán)境惡劣，經(jīng)常出現(xiàn)光纜被損壞的故障，需及時熔接修復(fù)。
[0003]市場中開發(fā)的防爆型熔接機，接入形式復(fù)雜，不易操作，成本高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]發(fā)明目的:為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本發(fā)明提供一種能夠在有易燃易爆氣體、粉塵存在的環(huán)境中進行快速光纖熔接與熱縮套管加熱的光纖接入結(jié)構(gòu)。
[0005]技術(shù)方案:為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供的防爆熔接機光纖接入結(jié)構(gòu)，包括密閉的防爆殼體，其特征在于:所述防爆殼體具有可開合的防爆面，所述防爆面上具有用于容納光纖的防爆凹槽。
[0006]具體地，所述防爆殼體包括相互扣合的上殼和下殼，所述防爆面包括第一防爆面和第二防爆面，所述第一防爆面是位于下殼頂部邊沿的環(huán)狀平面，所述第二防爆面是位于上殼底部邊沿的環(huán)狀平面。
[0007]具體地，所述防爆凹槽包括開設(shè)于第一防爆面上的第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽和第二凹槽在同一直線上。
[0008]具體地，所述防爆凹槽包括開設(shè)于第二防爆面上的第三凹槽和第四凹槽，所述第三凹槽和第四凹槽在同一直線上。
[0009]具體地，所述防爆凹槽包括開設(shè)于第一防爆面上的第一半槽和第二半槽，以及開設(shè)于第二防爆面上的第三半槽和第四半槽，所述第一半槽、第二半槽、第三半槽和第四半槽共同形成用于穿過光纖的通道，當(dāng)防爆殼體閉合時，所述通道的側(cè)壁與光纖外表面緊密配入口 ο
[0010]具體地，所述防爆凹槽內(nèi)安裝有彈性密封件，當(dāng)防爆殼體閉合時，所述彈性密封件填充光纖與防爆凹槽的間隙。
[0011]具體地，所述防爆凹槽是直接在防爆面上加工成型的凹槽。
[0012]具體地，所述上殼和下殼均具有外翻邊沿，所述外翻邊沿的厚度和寬度滿足在其上加工防爆凹槽的要求，所述防爆凹槽的深度滿足防爆間隙的要求。
[0013]具體地，防爆凹槽是V形槽，圓形槽或梯形槽。
[0014]本發(fā)明同時提供使用上述防爆熔接機光纖接入結(jié)構(gòu)的光纖熔接方法，包括以下步驟:
[0015]步驟I，在防爆殼體開啟狀態(tài)下，將光纖接頭裝入防爆殼體內(nèi)的光纖熔接機中；
[0016]步驟2，將接頭兩端光纖放入防爆凹槽中；
[0017]步驟3，將防爆殼體閉合，進行光纖的熔接和/或熱縮操作。
[0018]有益效果:本發(fā)明利用光纖直徑尺寸和防爆標(biāo)準(zhǔn)要求，在防爆面上加工防爆凹槽后，極大地減小了防爆熔接機外殼的體積和重量，方便了光纖的取放，提高了防爆熔接機的操作性?？梢栽谟斜ㄐ詺怏w、粉塵的環(huán)境中將光纖快速高效地接入防爆熔接機，從根本上解決了光纖接入防爆熔接機下殼內(nèi)進行各種作業(yè)的接入問題，簡化了操作方法，減輕了設(shè)備重量，提高了使用效率。
[0019]除了上面所述的本發(fā)明解決的技術(shù)問題、構(gòu)成技術(shù)方案的技術(shù)特征以及由這些技術(shù)方案的技術(shù)特征所帶來的優(yōu)點外，本發(fā)明的防爆熔接機光纖接入結(jié)構(gòu)所能解決的其他技術(shù)問題、技術(shù)方案中包含的其他技術(shù)特征以及這些技術(shù)特征帶來的優(yōu)點，將結(jié)合附圖做出進一步詳細的說明。
【附圖說明】
[0020]圖1是本發(fā)明實施例1的防爆熔接機下殼的主視圖；
[0021]圖2是圖1的俯視圖；
[0022]圖3是圖1的局部放大圖；
[0023]圖4是圖1使用時閉合狀態(tài)的主視圖；
[0024]圖5是本發(fā)明實施例2的防爆熔接機下殼的主視圖；
[0025]圖6是圖5的俯視圖；
[0026]圖7是圖5的局部放大圖；
[0027]圖8是圖5使用時閉合狀態(tài)的主視圖；
[0028]圖中:光纖I，下殼2，防爆凹槽3，防爆面4，上殼5。
【具體實施方式】
[0029]實施例1:
[0030]如圖1、圖2、圖3和圖4所示，本實施例的防爆熔接機光纖接入結(jié)構(gòu)包括相互扣合的上殼5下殼2，在下殼2的防爆面4上具有防爆凹槽3。防爆凹槽3是在滿足防爆殼體壓力允許的前提下，在其防爆面4上加工出的矩形或V形槽，用于容納光纖I正常通過并在防爆殼體閉合后將光纖I的邊緣壓緊密封。
[0031]使用時，操作步驟如下:
[0032]1.將光纖I放入防爆凹槽3中，確保平整無翹起。
[0033]2.將防爆熔接機上殼5蓋下壓緊，進行光纖I的熔接和熱縮操作。
[0034]本結(jié)構(gòu)中示例的防爆凹槽的加工方式為防爆熔接機下殼上的矩形防爆凹槽，其替代方案可以是:
[0035]1.在防爆恪接機上殼的防爆面上進行加工。
[0036]2.在防爆熔接機上殼和防爆熔接機下殼的防爆面上同時加工。
[0037]3.加工凹槽形狀為V形。
[0038]4.加工凹槽形狀為圓形。
[0039]5.加工凹槽形狀為梯形。
[0040]實施例2:
[0041]本實施例是在實施例1基礎(chǔ)上的改進，如圖5，圖6、圖7和圖8所示，是在下殼2的防爆面4上開設(shè)平行的兩條防爆凹槽3，可以在打開一次上殼5后，同時放入兩條光纖I;關(guān)閉上殼5后，同時進行熔接或熱熔，也可以對一條光纖進行熔接，一條光纖進行熱熔。減少了防爆殼體的開合次數(shù)，進一步提高了工作效率。
[0042]以上結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施方式做出詳細說明，但本發(fā)明不局限于所描述的實施方式。對本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，在本發(fā)明的原理和技術(shù)思想的范圍內(nèi)，對這些實施方式進行多種變化、修改、替換和變形仍落入本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種防爆熔接機光纖接入結(jié)構(gòu)，包括密閉的防爆殼體，其特征在于:所述防爆殼體具有可開合的防爆面，所述防爆面上具有用于容納光纖的防爆凹槽。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防爆熔接機光纖接入結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述防爆殼體包括相互扣合的上殼和下殼，所述防爆面包括第一防爆面和第二防爆面，所述第一防爆面是位于下殼頂部邊沿的環(huán)狀平面，所述第二防爆面是位于上殼底部邊沿的環(huán)狀平面。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防爆熔接機光纖接入結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述防爆凹槽是開設(shè)于第一防爆面上的第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽和第二凹槽在同一直線上。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防爆熔接機光纖接入結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述防爆凹槽是開設(shè)于第二防爆面上的第三凹槽和第四凹槽，所述第三凹槽和第四凹槽在同一直線上。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防爆熔接機光纖接入結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述防爆凹槽包括開設(shè)于第一防爆面上的第一半槽和第二半槽，以及開設(shè)于第二防爆面上的第三半槽和第四半槽，所述第一半槽、第二半槽、第三半槽和第四半槽共同形成用于穿過光纖的通道，當(dāng)防爆殼體閉合時，所述通道的側(cè)壁與光纖外表面緊密配合。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防爆熔接機光纖接入結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述防爆凹槽內(nèi)安裝有彈性密封件，當(dāng)防爆殼體閉合時，所述彈性密封件填充光纖與防爆凹槽的間隙。7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防爆熔接機光纖接入結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述防爆凹槽是與防爆面成一體的凹槽，所述上殼和下殼均具有外翻邊沿。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防爆熔接機光纖接入結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述防爆凹槽是V形槽，圓形槽或梯形槽。
【文檔編號】G02B6/255GK205656337SQ201620330369
【公開日】2016年10月19日
【申請日】2016年4月19日 公開號201620330369.3, CN 201620330369, CN 205656337 U, CN 205656337U, CN-U-205656337, CN201620330369, CN201620330369.3, CN205656337 U, CN205656337U
【發(fā)明人】郝棟
【申請人】南京迪威普光電技術(shù)股份有限公司