一種有效提高光纜防滲水性能的裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種有效提高光纜防滲水性能的裝置，包括護(hù)套擠出機(jī)頭，及沿護(hù)套擠出機(jī)頭中心并行伸入的光纜內(nèi)護(hù)套或光纜纜芯和金屬復(fù)合帶，在伸入護(hù)套擠出機(jī)頭前設(shè)有金屬復(fù)合帶縱包模具，在金屬復(fù)合帶縱包模具與護(hù)套擠出機(jī)頭之間并行的光纜內(nèi)護(hù)套或光纜纜芯和金屬復(fù)合帶兩側(cè)分別設(shè)有兩個(gè)加熱裝置。通過在金屬復(fù)合帶搭接模具和護(hù)套擠出機(jī)頭之間增加加熱裝置保證光纜金屬復(fù)合帶在快速生產(chǎn)時(shí)，金屬復(fù)合帶表面的塑料膜完全熔化，保證搭接處能夠完全的粘連，防止光纜成品的滲水。
【專利說明】
一種有效提高光纜防滲水性能的裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及光纖光纜技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種有效提高光纜防滲水性能的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]光纜作為光纖通信的主要傳輸媒質(zhì)，它的壽命也成為人們的關(guān)注焦點(diǎn)。在長途光纜通信系統(tǒng)中，一般要求光纜的使用壽命要具有20年以上的安全使用期，但是，在實(shí)際應(yīng)用過程中光纜的壽命又受各種因素制約，其中水分是影響光纜壽命的主要因素之一。滲水性能是光纜質(zhì)量的重要指標(biāo)之一，滲水主要分為纜芯滲水和搭接處滲水兩類，滲水實(shí)驗(yàn)證明在搭接處滲水的比例占比達(dá)90%以上，因此搭接處滲水是光纜滲水的主要因素。
[0003]目前在常見的GYTA，GYTS，GYTA53型光纜中，為了增強(qiáng)光纜的機(jī)械性能，需要在纜芯或內(nèi)護(hù)套外再縱包一層金屬復(fù)合帶，在光纜的滲水測試中經(jīng)常在金屬復(fù)合帶的搭接處出現(xiàn)滲水的情況。因此如何解決光纜中金屬復(fù)合帶搭接處的滲水至關(guān)重要。
[0004]如圖1所示，為傳統(tǒng)生產(chǎn)方式，讓金屬復(fù)合帶I通過金屬復(fù)合帶縱包模具3后進(jìn)行搭接，且金屬復(fù)合帶I的表面被一層塑料膜覆蓋，當(dāng)被金屬復(fù)合帶縱包后的纜芯或內(nèi)護(hù)套通過護(hù)套擠出機(jī)頭5時(shí)，利用護(hù)套擠出機(jī)頭5的溫度使金屬復(fù)合帶I上的塑料膜熔化，從而使金屬復(fù)合帶I在搭接處粘連，避免搭接處滲水情況的發(fā)生。但是由于機(jī)頭的加熱范圍較短，且加熱溫度為200多度(略高于塑料膜的熔化溫度)。若生產(chǎn)速度過快，會導(dǎo)致塑料膜熔化不完全，造成復(fù)合帶搭接處出現(xiàn)無法粘連的情況。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]為了解決以上問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種有效提高光纜防滲水性能的裝置，來提高光纜的防滲水性能。
[0006]本實(shí)用新型的目的是通過下述技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的。
[0007]—種有效提高光纜防滲水性能的裝置，包括護(hù)套擠出機(jī)頭，及沿護(hù)套擠出機(jī)頭中心并行伸入的光纜內(nèi)護(hù)套或光纜纜芯和金屬復(fù)合帶，在伸入護(hù)套擠出機(jī)頭前設(shè)有金屬復(fù)合帶縱包模具，在金屬復(fù)合帶縱包模具與護(hù)套擠出機(jī)頭之間并行的光纜內(nèi)護(hù)套或光纜纜芯和金屬復(fù)合帶兩側(cè)分別設(shè)有兩個(gè)加熱裝置。
[0008]進(jìn)一步，與所述光纜內(nèi)護(hù)套或光纜纜芯并行伸入的金屬復(fù)合帶在光纜內(nèi)護(hù)套或光纜纜芯的下方，且光纜內(nèi)護(hù)套或光纜纜芯處于金屬復(fù)合帶的中心位置。
[0009]進(jìn)一步，金屬復(fù)合帶具有4_6mm的搭接寬度。
[0010]進(jìn)一步，所述兩個(gè)加熱裝置設(shè)在并行的光纜內(nèi)護(hù)套或光纜纜芯和金屬復(fù)合帶的上方，分別與水平線呈45°?60°的夾角布置。
[0011]進(jìn)一步，所述兩個(gè)加熱裝置設(shè)置在護(hù)套擠出機(jī)頭之前，且距離護(hù)套擠出機(jī)頭距離為10-15mmo
[0012]進(jìn)一步，所述兩個(gè)加熱裝置并列分布在護(hù)套擠出機(jī)頭之前。
[0013]進(jìn)一步，所述兩個(gè)加熱裝置交錯(cuò)分布在護(hù)套擠出機(jī)頭之前。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0015]1.通過在金屬復(fù)合帶搭接模具和護(hù)套擠出機(jī)頭之間增加加熱裝置。保證光纜金屬復(fù)合帶在快速生產(chǎn)時(shí)，金屬復(fù)合帶表面的塑料膜完全熔化，保證搭接處能夠完全的粘連，防止光纜成品的滲水。
[0016]2.加熱裝置安裝在護(hù)套擠出機(jī)頭之前，且距離擠塑機(jī)頭較近，避免了距離較遠(yuǎn)造成加熱后熔化的塑料層，在沒有進(jìn)入擠塑機(jī)頭之前又產(chǎn)生固化現(xiàn)象。
[0017]3.采用兩個(gè)加熱裝置，從不同角度對光纜的搭接處進(jìn)行加熱。避免光纜搭接處位置轉(zhuǎn)動而造成未被加熱的現(xiàn)象。
【附圖說明】
[0018]圖1是傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式示意圖；
[0019]圖2是增加加熱裝置的生產(chǎn)方式示意圖；
[0020]圖3是加熱裝置的安裝位置示意圖。
[0021]圖中:1、金屬復(fù)合帶，2、光纜內(nèi)護(hù)套或光纜纜芯，3、金屬復(fù)合帶縱包模具，4、金屬復(fù)合帶搭接處，5、護(hù)套擠出機(jī)頭，6、加熱裝置I，7、加熱裝置11。8、光纜轉(zhuǎn)動方向。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0023]如圖2所示，為增加加熱裝置后的一種有效提高光纜防滲水性能的裝置，包括護(hù)套擠出機(jī)頭5，及沿護(hù)套擠出機(jī)頭5中心并行伸入的光纜內(nèi)護(hù)套或光纜纜芯2和金屬復(fù)合帶I，在伸入護(hù)套擠出機(jī)頭5前設(shè)有金屬復(fù)合帶縱包模具3，其中，兩個(gè)加熱裝置6、7分別設(shè)在金屬復(fù)合帶縱包模具3與護(hù)套擠出機(jī)頭5之間并行的光纜內(nèi)護(hù)套或光纜纜芯2和金屬復(fù)合帶I兩偵U。圖中A為光纜運(yùn)動方向。
[0024]其中與光纜內(nèi)護(hù)套或光纜纜芯2并行伸入的金屬復(fù)合帶I在光纜內(nèi)護(hù)套或光纜纜芯2的下方，且光纜內(nèi)護(hù)套或光纜纜芯2處于金屬復(fù)合帶I的中心位置，它們同時(shí)通過金屬復(fù)合帶縱包模具3，將光纜內(nèi)護(hù)套或光纜纜芯2縱包在金屬復(fù)合帶I中，且金屬復(fù)合帶I有4-6mm的搭接寬度，被加熱裝置16和加熱裝置Π 7對金屬復(fù)合帶搭接處進(jìn)行加熱，隨后金屬復(fù)合帶搭接處4在通過護(hù)套擠出機(jī)頭5后，通過兩次加熱，使其表面的塑料膜熔化后，在金屬復(fù)合帶的搭接處4粘接，保證金屬復(fù)合帶表面的塑料膜充分熔化后在搭接處粘連，起到防滲水的作用。
[0025]圖3為加熱裝置16和加熱裝置Π7對金屬復(fù)合帶I搭接處進(jìn)行加熱的位置示意圖，由于在通過金屬復(fù)合帶縱包模具3后，金屬復(fù)合帶搭接處4的位置會沿著光纜可能的轉(zhuǎn)動方向8運(yùn)動，轉(zhuǎn)動的角度在± 5°左右，通過調(diào)節(jié)加熱裝置16和加熱裝置Π 7，可以保證光纜搭接處4在±5°的范圍內(nèi)都能夠被加熱。
[0026]當(dāng)生產(chǎn)直徑較大的光纜或者在光纜生產(chǎn)起車時(shí)，由于生產(chǎn)速度較慢，不必使用加熱裝置進(jìn)行加熱，當(dāng)生產(chǎn)直徑小的光纜過程中，生產(chǎn)速度較快，需使用加熱裝置。加熱裝置，應(yīng)該設(shè)置在護(hù)套擠出機(jī)頭之前，且距離不能相距機(jī)頭太遠(yuǎn)，避免距離過遠(yuǎn)造成預(yù)加熱后熔化的塑料層，在沒有進(jìn)入擠塑機(jī)頭之前就發(fā)生固化現(xiàn)象。
[0027]以上所述僅為本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式，不是全部或唯一的實(shí)施方式，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員通過閱讀本實(shí)用新型說明書而對本實(shí)用新型技術(shù)方案采取的任何等效的變換，均為本實(shí)用新型的權(quán)利要求所涵蓋。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種有效提高光纜防滲水性能的裝置，包括護(hù)套擠出機(jī)頭，及沿護(hù)套擠出機(jī)頭中心并行伸入的光纜內(nèi)護(hù)套或光纜纜芯和金屬復(fù)合帶，在伸入護(hù)套擠出機(jī)頭前設(shè)有金屬復(fù)合帶縱包模具，其特征在于:在金屬復(fù)合帶縱包模具與護(hù)套擠出機(jī)頭之間并行的光纜內(nèi)護(hù)套或光纜纜芯和金屬復(fù)合帶兩側(cè)分別設(shè)有兩個(gè)加熱裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有效提高光纜防滲水性能的裝置，其特征在于:與所述光纜內(nèi)護(hù)套或光纜纜芯并行伸入的金屬復(fù)合帶在光纜內(nèi)護(hù)套或光纜纜芯的下方，且光纜內(nèi)護(hù)套或光纜纜芯處于金屬復(fù)合帶的中心位置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有效提高光纜防滲水性能的裝置，其特征在于:金屬復(fù)合帶具有4-6mm的搭接寬度。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有效提高光纜防滲水性能的裝置，其特征在于:所述兩個(gè)加熱裝置設(shè)在并行的光纜內(nèi)護(hù)套或光纜纜芯和金屬復(fù)合帶的上方，分別與水平線呈45°?60°的夾角布置。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有效提高光纜防滲水性能的裝置，其特征在于:所述兩個(gè)加熱裝置設(shè)置在護(hù)套擠出機(jī)頭之前，且距離護(hù)套擠出機(jī)頭距離為10-15cm。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種有效提高光纜防滲水性能的裝置，其特征在于:所述兩個(gè)加熱裝置并列分布在護(hù)套擠出機(jī)頭之前。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種有效提高光纜防滲水性能的裝置，其特征在于:所述兩個(gè)加熱裝置交錯(cuò)分布在護(hù)套擠出機(jī)頭之前。
【文檔編號】G02B6/44GK205507169SQ201620284790
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年4月7日
【發(fā)明人】宋海燕, 劉振華, 張彬, 張義軍, 劉少峰, 張養(yǎng)柱, 朱勇, 宋靜靜
【申請人】西安西古光通信有限公司