一種光纖連接適配器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于制造加工領(lǐng)域，尤其涉及一種光纖連接適配器。
【背景技術(shù)】
[0002]在通信領(lǐng)域，高密度數(shù)據(jù)中心和超級(jí)計(jì)算存儲(chǔ)的超算中心對(duì)通信帶寬要求越來(lái)越高，數(shù)據(jù)傳輸距離越來(lái)越遠(yuǎn)，光纜取代銅纜傳輸已成必然。光纜的連接需用特定的連接器和與之配合使用的適配器。
[0003]多通道高速并行光模塊是高帶寬、長(zhǎng)距離傳輸?shù)淖罴逊桨浮ａ槍?duì)并行多通道光傳輸領(lǐng)域的應(yīng)用，國(guó)際主要通信設(shè)備企業(yè)制定了QSFP+光模塊MSA協(xié)議:SFF -8436，該協(xié)議規(guī)定高速并行光模塊采用ΜΡ0/ΜΤ陣列光纖連接。為確保ΜΡ0/ΜΤ準(zhǔn)確連接，各光模塊生產(chǎn)企業(yè)需根據(jù)SFF-8436協(xié)議設(shè)計(jì)模塊結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)滿足模塊內(nèi)準(zhǔn)確定位的ΜΡ0/ΜΤ適配器。
[0004]當(dāng)前QSFPSR4光模塊，國(guó)內(nèi)企業(yè)ΜΡ0/ΜΤ連接適配器的設(shè)計(jì)通常由多個(gè)零件組成。現(xiàn)有專利CN204302533U適配器的設(shè)計(jì)由上下殼體、適配器內(nèi)芯、定位壓板、彈性定片及固定螺釘?shù)攘慵M成。適配器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)復(fù)雜，組裝難度較大，適配器成本較高。
[0005]現(xiàn)有適配器專利CN204302533U結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)ΜΡ0/ΜΤ連接功能需進(jìn)行多零件組裝，為確保光基準(zhǔn)面準(zhǔn)確需進(jìn)行兩次裝配，兩次裝配后光基準(zhǔn)面一致性較差，ΜΡ0/ΜΤ光纖的連接影響數(shù)據(jù)信號(hào)傳輸?shù)姆€(wěn)定性。
[0006]適配器由多個(gè)零件組成，加工模具多，零件總成本較高，各零件生產(chǎn)均需嚴(yán)格的過(guò)程控制，同時(shí)零件組裝速度慢，模塊生產(chǎn)效益低下。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]本實(shí)用新型的目的在于提供一種光纖連接適配器，旨在解決上述的技術(shù)問(wèn)題。
[0008]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種光纖連接適配器，所述光纖連接適配器包括MT插芯及連接保護(hù)器，所述MT插芯設(shè)于所述連接保護(hù)器內(nèi)，所述MT插芯包括MT-FeMale插芯、MT-Male插芯及陣列光纖，所述陣列光纖的兩端分別連接所述MT-FeMale插芯的一端及MT-Male插芯的一端，所述MT-Male插芯上設(shè)有兩個(gè)限位導(dǎo)向柱，所述MT-FeMale插芯上設(shè)有兩個(gè)連接孔。
[0009]本實(shí)用新型的進(jìn)一步技術(shù)方案是:所述連接保護(hù)器包括MT插芯座及MPO-PLUG連接座，所述MT插芯座連接所述MPO-PLUG連接座。
[0010]本實(shí)用新型的進(jìn)一步技術(shù)方案是:所述MT插芯座包括插芯座本體，所述插芯座本體呈中空的腔體，所述插芯座本體的前端形成相對(duì)設(shè)置的卡扣板，在卡扣板之間設(shè)有MT插芯限位柱，所述卡扣板的前端設(shè)有卡扣。
[0011]本實(shí)用新型的進(jìn)一步技術(shù)方案是:所述MPO-PLUG連接座包括連接座本體，所述連接座本體為相對(duì)面開(kāi)口中空的長(zhǎng)方體，所述連接座本體內(nèi)的腔體前端設(shè)有機(jī)械基準(zhǔn)面，所述腔體的兩側(cè)設(shè)有MPO PLUG卡扣，所述腔體的底面設(shè)有光基準(zhǔn)面，所述腔體的底面設(shè)有導(dǎo)向方孔。
[0012]本實(shí)用新型的進(jìn)一步技術(shù)方案是:所述連接保護(hù)器一體成型。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果是:整體成型ΜΡ0/ΜΤ連接適配器具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，一次成型的的光基準(zhǔn)面無(wú)裝配公差，使模塊連接器插拔重復(fù)性，互換性良好。有效地解決了原專利結(jié)構(gòu)復(fù)雜，兩次組裝形成的光基準(zhǔn)面一致性波動(dòng)較大的缺陷；連接保護(hù)器采用一次整體成型結(jié)構(gòu)，使模塊零件數(shù)量大幅減少，減少了零件加工模具數(shù)量及零件生產(chǎn)過(guò)程控制工作量，有效地降低了零件加工成本與生產(chǎn)管理成本;采用一次整體成型結(jié)構(gòu)，有效地減少模塊生產(chǎn)組裝過(guò)程，大幅提升模塊生產(chǎn)組裝效率，并有效降低工人裝配產(chǎn)品的勞動(dòng)強(qiáng)度和產(chǎn)品成本；采用一次整體成型結(jié)構(gòu)，便于MT插芯從適配器中取出，能快速重新裝配模塊及返修維護(hù)。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的光纖連接適配器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的連接保護(hù)器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的連接保護(hù)器的截面示意圖。
[0017]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的MT插芯的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的光纖連接適配器的裝配示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]附圖標(biāo)記:1-MP0 PLUG卡扣2-MT插芯限位柱3_腔體4_機(jī)械基準(zhǔn)面5_光基準(zhǔn)面6-導(dǎo)向方孔7-卡扣8-MT-Male插芯9-限位導(dǎo)向柱10-陣列光纖Il-MT-MeMale插芯12-MT插芯13-連接保護(hù)器。
[0020]圖1示出了本實(shí)用新型提供的光纖連接適配器，所述光纖連接適配器包括MT插芯12及連接保護(hù)器13，所述MT插芯12設(shè)于所述連接保護(hù)器13內(nèi)，所述MT插芯12包括MT-FeMal e插芯IUMT-Male插芯8及陣列光纖10，所述陣列光纖10的兩端分別連接所述MT-FeMale插芯11的一端及MT-Male插芯8的一端，所述MT-Male插芯8上設(shè)有兩個(gè)限位導(dǎo)向柱9，所述MT-FeMale插芯11上設(shè)有兩個(gè)連接孔。整體成型ΜΡ0/ΜΤ連接適配器具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，一次成型的的光基準(zhǔn)面無(wú)裝配公差，使模塊連接器插拔重復(fù)性，互換性良好。
[0021 ] 所述連接保護(hù)器13包括MT插芯座及MPO-PLUG連接座，所述MT插芯座連接所述MPO-PLUG連接座。
[0022]所述MT插芯座包括插芯座本體，所述插芯座本體呈中空的腔體3，所述插芯座本體的前端形成相對(duì)設(shè)置的卡扣板，在卡扣板之間設(shè)有MT插芯限位柱2，所述卡扣板的前端設(shè)有卡扣7。
[0023]所述MPO-PLUG連接座包括連接座本體，所述連接座本體為相對(duì)面開(kāi)口中空長(zhǎng)方體的腔體3，所述連接座本的腔體3前端設(shè)有機(jī)械基準(zhǔn)面4，所述腔體3的兩側(cè)設(shè)有MPO PLUG卡扣，所述腔體3的底面設(shè)有光基準(zhǔn)面5，所述腔體3的底面設(shè)有導(dǎo)向方孔6。
[0024]所述連接保護(hù)器一體成型。采用一次整體成型結(jié)構(gòu)，使模塊零件數(shù)量大幅減少，減少了零件加工模具數(shù)量及零件生產(chǎn)過(guò)程控制工作量，有效地降低了零件加工成本與生產(chǎn)管理成本;采用一次整體成型結(jié)構(gòu)，有效地減少模塊生產(chǎn)組裝過(guò)程，大幅提升模塊生產(chǎn)組裝效率，并有效降低工人裝配產(chǎn)品的勞動(dòng)強(qiáng)度;采用一次整體成型結(jié)構(gòu)，便于MT插芯從適配器中取出，能快速重新裝配模塊及返修維護(hù)。
[0025]整體成型的連接保護(hù)器13，帶定位針的MT插芯12。整體成型的連接保護(hù)器13包括根據(jù)MPO適配器協(xié)議要求設(shè)計(jì)的腔體3(腔體與MPO PLUG配合)、光基準(zhǔn)面5、機(jī)械基準(zhǔn)面4、MT插芯限位柱2、MP0 PLUG卡扣及與MT連接器配合的導(dǎo)向方孔6、MT插芯卡扣組，如圖2、3所示。腔體用于與MPO PLUG配合，光基準(zhǔn)面5為MPO PLUG與MT插芯光基準(zhǔn)，機(jī)械基準(zhǔn)面4主要起保護(hù)MPO PLUG過(guò)度插入限位，MT插芯限位柱2用于保護(hù)MT插芯過(guò)度插入限位，MPO PLUG卡扣用于適配器與MPO PLUG鎖緊，卡扣外圍去除材料目的是簡(jiǎn)劃適配器成型模具，MT導(dǎo)向方孔用于MT插芯12插入導(dǎo)向，MT插芯卡扣用于MT限位，確保MT插芯12與卡扣接觸時(shí)光基準(zhǔn)面5與適配器光基準(zhǔn)面重合，同時(shí)確保MT插芯不易退出；帶定位針的MT插芯12包括MT-FeMale插芯
11、陣列光纖及MT-Male插芯8，如圖4所示。MT Male定位針用于MT與MPO PLUG光基準(zhǔn)對(duì)接時(shí)其他兩個(gè)維度的定位，陣列光纖用于光信號(hào)傳輸，MT Female插芯用于連接模塊電光轉(zhuǎn)換陣列透鏡。
[0026]整體成型的連接保護(hù)器13與帶定位針的MT插芯12的裝配。先將定制好光纖長(zhǎng)度的帶定位針的MT插芯12PIN針端與整體成型的連接保護(hù)器13尾部卡扣槽對(duì)準(zhǔn)，輕推MT插芯12尾部PIN針固定支架，使MT插芯12塑膠部分及PIN針進(jìn)入連接保護(hù)器13的導(dǎo)向槽內(nèi)，如圖1所示，當(dāng)MT插芯的尾端凸臺(tái)與整體成型的連接保護(hù)器13尾端卡扣干涉時(shí)，用鑷子或其他工具對(duì)MT插芯12尾部PIN針固定支架施加適當(dāng)力，使整體成型的連接保護(hù)器13尾部卡扣懸臂受力，懸臂以其根部為支點(diǎn)使卡扣端開(kāi)口張大，帶定位針的MT插芯尾部凸臺(tái)部分沿卡扣鍥形導(dǎo)入卡扣內(nèi)，使整體成型的連接保護(hù)器13卡扣扣位面與MT插芯12PIN針固定支架外表面扣合，同時(shí)PIN針端光纖端面與適配器光基準(zhǔn)面5對(duì)齊，或高出但不超出光基準(zhǔn)面5允許的公差范圍，整體成型適配器I與帶定位針MT插芯12裝配完成，如圖5所示。
[0027]將組裝完成的光纖連接適配器對(duì)準(zhǔn)模塊底殼，整體成型的連接保護(hù)器13定位凸臺(tái)與底殼定位槽配合裝配到位，同理組裝好模塊上蓋，整體成型連接保護(hù)器13即可用于高速并行光模塊ΜΡ0/ΜΤ連接器的精確定位。
[0028]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種光纖連接適配器，其特征在于:所述光纖連接適配器包括MT插芯及連接保護(hù)器，所述MT插芯設(shè)于所述連接保護(hù)器內(nèi)，所述MT插芯包括MT-FeMale插芯、MT-Male插芯及陣列光纖，所述陣列光纖的兩端分別連接所述MT-FeMale插芯的一端及MT-Male插芯的一端，所述MT-Male插芯上設(shè)有兩個(gè)限位導(dǎo)向柱，所述MT-FeMale插芯上設(shè)有兩個(gè)連接孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光纖連接適配器，其特征在于，所述連接保護(hù)器包括MT插芯座及MPO-PLUG連接座，所述MT插芯座連接所述MPO-PLUG連接座。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的光纖連接適配器，其特征在于，所述MT插芯座包括插芯座本體，所述插芯座本體呈中空的腔體，所述插芯座本體的前端形成相對(duì)設(shè)置的卡扣板，在卡扣板之間設(shè)有MT插芯限位柱，所述卡扣板的前端設(shè)有卡扣。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的光纖連接適配器，其特征在于，所述MPO-PLUG連接座包括連接座本體，所述連接座本體為相對(duì)面開(kāi)口中空的長(zhǎng)方體，所述連接座本體內(nèi)的腔體前端設(shè)有機(jī)械基準(zhǔn)面，所述腔體的兩側(cè)設(shè)有MPO PLUG卡扣，所述腔體的底面設(shè)有光基準(zhǔn)面，所述腔體的底面設(shè)有導(dǎo)向方孔。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的光纖連接適配器，其特征在于，所述連接保護(hù)器一體成型。
【專利摘要】本實(shí)用新型適用于制造加工技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種光纖連接適配器，所述光纖連接適配器包括MT插芯及連接保護(hù)器，所述MT插芯設(shè)于所述連接保護(hù)器內(nèi)，所述MT插芯包括MT-FeMale插芯、MT-Male插芯及陣列光纖，所述陣列光纖的兩端分別連接所述MT-FeMale插芯的一端及MT-Male插芯的一端，所述MT-Male插芯上設(shè)有兩個(gè)限位導(dǎo)向柱，所述MT-FeMale插芯上設(shè)有兩個(gè)連接孔。連接保護(hù)器采用一次整體成型結(jié)構(gòu)，有效地減少模塊生產(chǎn)組裝過(guò)程，大幅提升模塊生產(chǎn)組裝效率，并有效降低工人裝配產(chǎn)品的勞動(dòng)強(qiáng)度和產(chǎn)品成本。
【IPC分類】G02B6/38
【公開(kāi)號(hào)】CN205333914
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521120281
【發(fā)明人】秦朝進(jìn), 陳錫祥
【申請(qǐng)人】深圳市恒寶通光電子股份有限公司
【公開(kāi)日】2016年6月22日
【申請(qǐng)日】2015年12月30日