一種帶除塵裝置的點(diǎn)燈針載盤和點(diǎn)燈治具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及液晶顯示面板檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)，涉及一種帶除塵裝置的點(diǎn)燈針載盤和點(diǎn)燈治具。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著電子產(chǎn)品朝著輕、薄、小型化快速發(fā)展，各種攜帶式電子產(chǎn)品幾乎都以液晶顯示器(Liquid Crystal Display, IXD)作為顯示終端，特別是在攝錄放影機(jī)、筆記本電腦、臺(tái)式電腦、智能電視、移動(dòng)終端或個(gè)人數(shù)字處理器等產(chǎn)品上，液晶顯示器己是重要的組成組件。
[0003]顯示面板是液晶顯示器的重要組成元件之一，在顯示面板制造過(guò)程中，顯示面板的生產(chǎn)需要經(jīng)過(guò)“前段陣列制程、中段成盒制程、后段模組組裝”三個(gè)復(fù)雜的過(guò)程。為了快速準(zhǔn)確的檢測(cè)到不良產(chǎn)品，在生產(chǎn)線中設(shè)置顯示面板檢測(cè)工位，在顯示面板完成中段成盒制程之后，需要使用點(diǎn)燈治具對(duì)顯示面板進(jìn)行點(diǎn)燈檢測(cè)，以確定顯示面板是否存在缺陷，然后才能進(jìn)行后段模組組裝。
[0004]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中點(diǎn)燈針載盤的側(cè)視圖。如圖1所示，該點(diǎn)燈針載盤包括下偏光片20、背光板30和液晶顯不面板承載框架40，在液晶顯不面板檢測(cè)過(guò)程中，液晶顯不面板10首先會(huì)被置于下偏光片20和背光板30之上，之后通過(guò)點(diǎn)燈治具對(duì)其覆蓋上偏光片并通過(guò)點(diǎn)燈治具的探針組壓塊對(duì)液晶顯示面板供電，進(jìn)而點(diǎn)亮液晶顯示面板以實(shí)現(xiàn)檢測(cè)。
[0005]但在檢測(cè)過(guò)程中，由于點(diǎn)燈針載盤上液晶顯示面板承載框架40的原因，導(dǎo)致液晶顯示面板10與下偏光片20之間的面板放置區(qū)存在縫隙。進(jìn)而灰塵顆粒會(huì)通過(guò)縫隙散落在面板放置區(qū)50，并造成檢測(cè)過(guò)程中，液晶顯示面板上壞點(diǎn)與灰塵顆粒的難以分辨，進(jìn)而影響點(diǎn)燈治具對(duì)液晶顯示面板的檢出率，并且現(xiàn)有技術(shù)中無(wú)法解決該缺陷。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]針對(duì)以上不足，本實(shí)用新型提出了一種帶除塵裝置的點(diǎn)燈針載盤和點(diǎn)燈治具，解決了原有液晶顯示面板檢測(cè)過(guò)程中，灰塵顆粒散落在面板放置區(qū)造成液晶顯示面板上壞點(diǎn)與灰塵顆粒難以分辨的問(wèn)題，保證了液晶顯示面板的檢出率。
[0007]—種點(diǎn)燈針載盤，包括自下而上設(shè)置的背光板、第一偏光片和液晶顯示面板承載框架，所述液晶顯示面板承載框架內(nèi)形成有中空的面板放置區(qū)；
[0008]所述液晶顯示面板承載框架上設(shè)置有除塵裝置，所述除塵裝置包括進(jìn)氣管、與所述進(jìn)氣管貫通的至少一個(gè)送氣口、出氣管和與所述出氣管貫通的至少一個(gè)吸氣口，所述送氣口設(shè)置在所述面板放置區(qū)的第一側(cè)，所述吸氣口設(shè)置在對(duì)應(yīng)的面板放置區(qū)的第二側(cè)。
[0009]進(jìn)一步的，所述送氣口的數(shù)目為兩個(gè)以上，所述兩個(gè)以上的送氣口均勻設(shè)置。
[0010]進(jìn)一步的，所述送氣口的間距為ICM至2CM。
[0011]進(jìn)一步的，所述吸氣口的數(shù)目為兩個(gè)以上，所述兩個(gè)以上的吸氣口均勻設(shè)置。
[0012]進(jìn)一步的，所述吸氣口的間距為ICM至2CM。
[0013]進(jìn)一步的，所述進(jìn)氣管、所述送氣口、所述出氣管和所述吸氣口的截面形狀為圓形或矩形。
[0014]進(jìn)一步的，所述進(jìn)氣管與空壓機(jī)連接；所述出氣管與吸氣栗連接。
[0015]進(jìn)一步的，所述液晶顯示面板承載框架還設(shè)置有防呆定位孔。
[0016]進(jìn)一步的，所述液晶顯示面板承載框頂部為階梯型結(jié)構(gòu)。
[0017]此外，本實(shí)用新型還提出了一種點(diǎn)燈治具，包括:
[0018]底座；
[0019]設(shè)置在所述底座上的導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌的第一端設(shè)置有上述任一所述的點(diǎn)燈針載盤;
[0020]所述導(dǎo)軌的第二端上方設(shè)置有偏光片放置支架，所述偏光片放置支架用于放置第二偏光片;
[0021]所述導(dǎo)軌的第二端還設(shè)置有探針組壓塊，用于將探針壓到所述點(diǎn)燈針載盤承載的液晶顯示面板的金手指區(qū)域。
[0022]本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種帶除塵裝置的點(diǎn)燈針載盤和點(diǎn)燈治具，對(duì)原有液晶顯示面板承載框架上設(shè)置除塵裝置。該除塵裝置分別與空壓機(jī)以及吸氣栗連接，進(jìn)而能夠?qū)崿F(xiàn)清除面板放置區(qū)的灰塵顆粒，消除了灰塵顆粒對(duì)檢測(cè)液晶顯示面板壞點(diǎn)的干擾，保證了點(diǎn)燈治具對(duì)液晶顯示面板的檢出率。
【附圖說(shuō)明】
[0023]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中點(diǎn)燈針載盤的側(cè)視圖。
[0024]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的一種點(diǎn)燈針載盤的俯視圖。
[0025]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的一種點(diǎn)燈針載盤的側(cè)視圖。
[0026]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例二提供的一種點(diǎn)燈針載盤及空壓機(jī)與吸氣栗結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例三提供的一種點(diǎn)燈治具的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0028]為更進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定實(shí)用新型目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本實(shí)用新型提出的一種帶除塵裝置的點(diǎn)燈針載盤和點(diǎn)燈治具的【具體實(shí)施方式】、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說(shuō)明如后。
[0029]實(shí)施例一
[0030]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的一種點(diǎn)燈針載盤的俯視圖。圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的一種點(diǎn)燈針載盤的側(cè)視圖。由圖2及圖3所示，本實(shí)用新型提供的一種點(diǎn)燈針載盤，包括自下而上設(shè)置的背光板110、第一偏光片120和液晶顯示面板承載框架130，液晶顯示面板承載框架130內(nèi)形成有中空的面板放置區(qū)140 ;
[0031]液晶顯示面板承載框架130上設(shè)置有除塵裝置131，除塵裝置131包括進(jìn)氣管1311、與進(jìn)氣管貫通的至少一個(gè)送氣口 1312、出氣管1313和與出氣管貫通的至少一個(gè)吸氣口 1314，送氣口 1312設(shè)置在面板放置區(qū)140的第一側(cè)，吸氣口 1314設(shè)置在對(duì)應(yīng)的面板放置區(qū)140的第二側(cè)。
[0032]其中，背光板110的作用為液晶顯示面板提供光源；第一偏光片120的作用在于對(duì)背光板110提供的光轉(zhuǎn)化為偏振光并發(fā)送至液晶顯示面板。
[0033]液晶顯示面板承載框架130固定于第一偏光片120的兩端，并將待測(cè)液晶顯示面板放置于液晶顯示面板承載框架130之上。
[0034]進(jìn)一步的，該液晶顯示面板承載框架130頂部可以為階梯型結(jié)構(gòu)。此外，還加入楔塊132，能夠使待測(cè)液晶顯示面板固定于液晶顯示面板承載框架130之上。
[0035]此情況下，由于液晶顯示面板承載框架130的原因，待測(cè)液晶顯示面板會(huì)與第一偏光片120之間形成中空的面板放置區(qū)140。進(jìn)而會(huì)造成灰塵顆粒的沉積。
[0036]本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，其中進(jìn)氣管1311通過(guò)至少一個(gè)送氣口 1312與面板放置區(qū)140相連，出氣管1313通過(guò)至少一個(gè)吸氣口 1314與面板放置區(qū)140相連。進(jìn)而進(jìn)氣管1311、送氣口 1312、面板放置區(qū)140、吸氣口 1314以及出氣管1313形成一個(gè)送氣的通路。在工作的過(guò)程中，由于氣流的作用，可以使灰塵顆粒懸浮在面板放置區(qū)140之上，并通過(guò)吸氣口 1314及出氣管1313吸出面板放置區(qū)140。
[0037]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種點(diǎn)燈針載盤，通過(guò)對(duì)原有液晶顯示面板承載框架設(shè)置除塵裝置，進(jìn)而在點(diǎn)燈針載盤工作的過(guò)程當(dāng)中，在面板放置區(qū)形成氣流，清除了面板放置區(qū)的灰塵顆粒，消除了灰塵顆粒對(duì)檢測(cè)液晶顯示面板壞點(diǎn)的干擾，保證了點(diǎn)燈治具對(duì)液晶顯示面板的檢出率。
[0038]實(shí)施例二
[0039]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例二提供的一種點(diǎn)燈針載盤及空壓機(jī)與吸氣栗結(jié)構(gòu)示意圖。
[0040]如圖4所示，本實(shí)用新型實(shí)施例中，其中送氣口 1312的數(shù)目可以為兩個(gè)以上，兩個(gè)以上的送氣口 1312均勻設(shè)置，送氣口 1312的間距為ICM至2CM;吸氣口 1314的數(shù)目也可以為兩個(gè)以上，兩個(gè)以上的吸氣口 1314均勻設(shè)置，吸氣口 1314的間距為ICM至2CM。
[0041]進(jìn)一步的，由于送氣口 1312之間的間隔以及吸氣口 1314之間的間隔為ICM至2CM。此間隔下，通過(guò)送氣口 1312的氣流能夠均勻的分布在面板放置區(qū)140，進(jìn)而可以有效的利用氣流使灰塵顆粒懸浮在面板放置區(qū)140，并通過(guò)吸氣口 1314及出氣管1313吸出面板放置區(qū)140。
[0042]本實(shí)用新型實(shí)施例中，其中送氣口 1312和吸氣口 1314的數(shù)量與液晶顯示面板承載框架130的所承載的待測(cè)液晶顯示面板的寬度有關(guān)。根據(jù)待測(cè)液晶顯示面板的寬度不同，例如，假定待測(cè)液晶顯示面板的寬度為