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一種剝纖鉗用刀刃結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:8697202閱讀:325來源:國知局
一種剝纖鉗用刀刃結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及光纜加工領(lǐng)域,特別是一種剝纖鉗用刀刃結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]光纜是一種利用光在玻璃或塑料制成的纖維中的全反射原理而達(dá)成的光傳到工具,通常,在光纜纖維表面還設(shè)置有具有保護(hù)、絕緣作用的覆蓋層,在通信領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用,在光纜加工的過程中需要對覆蓋層進(jìn)行去除,以便進(jìn)行接下來的處理工序。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中通常使用剪刀式剪切方式對覆蓋層進(jìn)行剝離,但該傳統(tǒng)方式存在剝纖效率低、效果差等問題,針對這樣的現(xiàn)狀,出現(xiàn)很多的發(fā)明創(chuàng)造以達(dá)到擴展可剝離的光纖種類、提高剝離效率和效果。
[0004]普遍的改進(jìn)通過增加加熱裝置來降低剝離的難度,通過特定設(shè)置的刀片對光纜進(jìn)行剝離覆蓋層,如專利名稱為“一種帶狀光纖剝纖鉗”公開的技術(shù)方案,通過可在直線軸承上相互配合的左右底座,并設(shè)置放置光纜的凹槽,并在凹槽的上下位置設(shè)置刀片進(jìn)行切割,這樣的結(jié)構(gòu)存在切割效率低,容易損壞光纖,結(jié)構(gòu)復(fù)雜等缺點。
[0005]丞待出現(xiàn)一種結(jié)構(gòu)簡單、剝纖效率高的用于剝纖鉗的刀刃結(jié)構(gòu)。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]本實用新型提供的一種剝纖鉗用刀刃結(jié)構(gòu),其目的在于提供一種用于剝纖鉗的結(jié)構(gòu)簡單、可大大提高剝纖效率的刀刃結(jié)構(gòu)。
[0007]本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:一種剝纖鉗用刀刃結(jié)構(gòu),包括相對配合設(shè)置的兩個刀片,所述刀片分別設(shè)置于剝纖鉗的兩個手柄前端,通過機械結(jié)構(gòu)咬合,兩個刀片交叉設(shè)置;所述刀片包括長板和短板,長板和短板三面齊平并列設(shè)置,短板另一面與長板連接處形成垂直面,所述刀片的左右視圖為階梯形的結(jié)構(gòu);其中一刀片在所述短板在垂直面處、長板平行方向設(shè)置有朝內(nèi)凹陷的半圓形刃口,另一刀片在長板突出邊緣端設(shè)置有朝內(nèi)凹陷的半圓形刃口,兩個刃口咬合時形成圓形孔;所述長板對應(yīng)刃口為空洞結(jié)構(gòu)。
[0008]優(yōu)化地,所述半圓形刃口連接處設(shè)置有漏斗面,設(shè)置于兩個刀片刃口的漏斗面咬合時形成完整漏斗。
[0009]優(yōu)化地,還設(shè)置有斜面導(dǎo)向裝置,所述斜面導(dǎo)向裝置與漏斗面連接。
[0010]進(jìn)一步地,所述半圓形刃口設(shè)置于非連接處的位置。
[0011]進(jìn)一步地,所述半圓形刃口的半徑為0.125-0.135mm。
[0012]優(yōu)化地,所述長板上的空洞結(jié)構(gòu)為對應(yīng)半圓形刃口的槽型空洞。
[0013]另外地,所述空洞結(jié)構(gòu)是瓶頸型空洞,所述瓶頸型空洞是切面為瓶頸結(jié)構(gòu)的通道結(jié)構(gòu)。
[0014]優(yōu)化地,所述刀片為硬質(zhì)合金。
[0015]本實用新型提供的一種剝纖鉗用刀刃結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡單,操作方便;通過在互相配合的刀片上設(shè)置符合規(guī)格的圓形孔刃口,達(dá)到自動限位的目的,有效避免損傷光纖;設(shè)置配合的漏斗面和斜面導(dǎo)向裝置,方便光纜的任意穿入,正確導(dǎo)向,大大提高剝纖效率。
【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1:本實用新型其中一刀片的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖2:本實用新型另一刀片的結(jié)構(gòu)不意圖;
[0019]圖3:兩個刀片的位置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]其中:21、短板;22、長板;23、刃口 ;24、漏斗面;25、斜面導(dǎo)向裝置。
【具體實施方式】
[0021 ] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0022]本實用新型公開的一種剝纖鉗用刀刃結(jié)構(gòu),包括相對配合設(shè)置的兩個刀片,所述刀片分別設(shè)置于剝纖鉗的兩個手柄前端,通過機械結(jié)構(gòu)咬合,兩個刀片交叉設(shè)置;所述刀片包括長板22和短板21,長板22和短板21三面齊平并列設(shè)置,短板21另一面與長板22連接處形成垂直面,所述刀片的左右視圖為階梯形的結(jié)構(gòu);如圖1本實用新型其中一刀片的結(jié)構(gòu)示意圖和圖2本實用新型另一刀片的結(jié)構(gòu)示意圖所示,其中一刀片在所述短板21在垂直面處、長板22平行方向設(shè)置有朝內(nèi)凹陷的半圓形刃口 23,另一刀片在長板22突出邊緣端設(shè)置有朝內(nèi)凹陷的半圓形刃口 23,兩個刃口 23咬合時形成圓形孔;所述長板22對應(yīng)刃口23為空洞結(jié)構(gòu)。
[0023]優(yōu)化地,所述半圓形刃口 23連接處設(shè)置有漏斗面24,設(shè)置于兩個刀片刃口 23的漏斗面24咬合時形成完整漏斗。優(yōu)化地,還設(shè)置有斜面導(dǎo)向裝置25,所述斜面導(dǎo)向裝置25與漏斗面24連接。
[0024]進(jìn)一步地,所述半圓形刃口 23設(shè)置于非連接處的位置。
[0025]進(jìn)一步地,所述半圓形刃口 23的半徑為0.125-0.135mm。
[0026]優(yōu)化地,所述長板22上的空洞結(jié)構(gòu)為對應(yīng)半圓形刃口 23的槽型空洞。
[0027]另外地,所述空洞結(jié)構(gòu)是瓶頸型空洞,所述瓶頸型空洞是切面為瓶頸結(jié)構(gòu)的通道結(jié)構(gòu)。
[0028]優(yōu)化地,所述刀片為硬質(zhì)合金。
[0029]如圖2本實用新型的正視圖所示,所述刀片為具有瓶頸形空洞的長方形結(jié)構(gòu),刃口 23設(shè)置于瓶頸頂部,連接處設(shè)置有漏斗面24和斜面導(dǎo)向裝置25。
[0030]在使用過程中,兩個相對設(shè)置的刀片交叉設(shè)計,通過機械結(jié)構(gòu)咬合,如圖3兩個刀片的位置結(jié)構(gòu)示意圖所示,兩個刀片相向運動,在刀片長板22和短板21的連接處合并,設(shè)置于短板21垂直面的半圓形刃口 23合并成為一個完整的圓形孔,其直徑為0.25-0.27mm,對于直徑為0.125mm、光纜覆蓋層與纖心同心度為0.0lmm的光纜,閉合后的兩個刀片自動限位,避免剝纖時用力過大夾傷光纜,大大降低光纜的損傷率。
[0031]光纜刃口 23采用叉形設(shè)計,光纜自動導(dǎo)向,與閉合后的圓形刃口 23同心,方便光纜的插入;通過設(shè)置相互配合的漏斗面24和斜面導(dǎo)向裝置25,方便光纜的任意穿入,正確導(dǎo)向,進(jìn)一步大大提尚剝纖效率。
[0032]刀片采用硬質(zhì)合金材料加工,有效延長剝纖鉗使用壽命。
[0033]在使用過程中,光纜通過斜面導(dǎo)向裝置25及漏斗面24形成的與閉合后的圓形刃口 23同心的導(dǎo)向通道放置于設(shè)定位置,通過剝纖鉗的手柄按壓,連接兩個刀片的機械結(jié)構(gòu)咬合,圓形刃口 23切入光纜的覆蓋層,拉出光纜,設(shè)定部分的光纜覆蓋層被剝除。
[0034]本實用新型提供的一種剝纖鉗用刀刃結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡單,操作方便;通過在互相配合的刀片上設(shè)置符合規(guī)格的圓形孔刃口 23,達(dá)到自動限位的目的,有效避免損傷光纖;設(shè)置相互配合的漏斗面24和斜面導(dǎo)向裝置25,方便光纜的任意穿入,正確導(dǎo)向,大大提高剝纖效率。
[0035]當(dāng)然,在不背離本實用新型精神及其實質(zhì)的情況下,熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該可以根據(jù)本實用新型作出各種相應(yīng)的改變和變形,但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本實用新型所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種剝纖鉗用刀刃結(jié)構(gòu),包括相對配合設(shè)置的兩個刀片,所述刀片分別設(shè)置于剝纖鉗的兩個手柄前端,通過機械結(jié)構(gòu)咬合,其特征在于: 兩個刀片交叉設(shè)置; 所述刀片包括長板和短板,長板和短板三面齊平并列設(shè)置,短板另一面與長板連接處形成垂直面,所述刀片的左右視圖為階梯形的結(jié)構(gòu); 其中一刀片在所述短板在垂直面處、長板平行方向設(shè)置有朝內(nèi)凹陷的半圓形刃口,另一刀片在長板突出邊緣端設(shè)置有朝內(nèi)凹陷的半圓形刃口,兩個刃口咬合時形成圓形孔; 所述長板對應(yīng)刃口為空洞結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種剝纖鉗用刀刃結(jié)構(gòu),其特征在于:所述半圓形刃口連接處設(shè)置有漏斗面,設(shè)置于兩個刀片刃口的漏斗面咬合時形成完整漏斗。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種剝纖鉗用刀刃結(jié)構(gòu),其特征在于:還設(shè)置有斜面導(dǎo)向裝置,所述斜面導(dǎo)向裝置與漏斗面連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任意一項所述的一種剝纖鉗用刀刃結(jié)構(gòu),其特征在于:所述半圓形刃口設(shè)置于非連接處的位置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種剝纖鉗用刀刃結(jié)構(gòu),其特征在于:所述半圓形刃口的半徑為 0.125-0.135mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種剝纖鉗用刀刃結(jié)構(gòu),其特征在于:所述長板上的空洞結(jié)構(gòu)為對應(yīng)半圓形刃口的槽型空洞。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種剝纖鉗用刀刃結(jié)構(gòu),其特征在于:所述空洞結(jié)構(gòu)是瓶頸型空洞,所述瓶頸型空洞是切面為瓶頸結(jié)構(gòu)的通道結(jié)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求5-7中任意一項所述的一種剝纖鉗用刀刃結(jié)構(gòu),其特征在于:所述刀片為硬質(zhì)合金。
【專利摘要】本實用新型是一種剝纖鉗用刀刃結(jié)構(gòu),包括相對配合設(shè)置的兩個刀片,所述刀片分別設(shè)置于剝纖鉗的兩個手柄前端,通過機械結(jié)構(gòu)咬合,兩個刀片交叉設(shè)置;所述刀片包括長板和短板,長板和短板三面齊平并列設(shè)置,短板另一面與長板連接處形成垂直面,所述刀片的左右視圖為階梯形的結(jié)構(gòu);所述短板在垂直面處、長板平行方向設(shè)置有朝內(nèi)凹陷的半圓形刃口,兩個刃口咬合時形成圓形孔;所述長板對應(yīng)刃口為空洞結(jié)構(gòu)。該剝纖鉗用刀刃結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡單,操作方便;通過在互相配合的刀片上設(shè)置符合規(guī)格的圓形孔刃口,達(dá)到自動限位的目的,有效避免損傷光纖;設(shè)置配合的漏斗面和斜面導(dǎo)向裝置,方便光纜的任意穿入,正確導(dǎo)向,大大提高剝纖效率。
【IPC分類】G02B6-245
【公開號】CN204405890
【申請?zhí)枴緾N201420526283
【發(fā)明人】任宗均
【申請人】成都奧捷通信技術(shù)有限公司
【公開日】2015年6月17日
【申請日】2014年9月15日
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