一種處理盒用驅(qū)動組件、感光鼓單元、處理盒及圖像形成設備的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種處理盒用驅(qū)動組件，以及包括該驅(qū)動組件的感光鼓單元，一種處理盒及包含該處理盒的圖像形成設備。處理盒用旋轉(zhuǎn)力驅(qū)動組件，設置于處理盒內(nèi)的感光元件的一端，旋轉(zhuǎn)力驅(qū)動組件包括嚙合部分，調(diào)整機構，以及中間連接部分；嚙合部分用以接收外部驅(qū)動力；調(diào)整機構使嚙合部分相對于處理盒的縱向方向上具有位移量，并使嚙合部分的軸向相對與感光元件的軸線具有偏移量；中間連接部分，在嚙合部分和感光元件輪轂之間傳遞扭矩并且連接部至少有一部分設置成是可撓性的；可繞性部分為一個柔性軸。能夠保證將動力穩(wěn)定地從圖像形成裝置內(nèi)傳遞至處理盒。
【專利說明】
一種處理盒用驅(qū)動組件、感光鼓單元、處理盒及圖像形成設備
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及一種處理盒用驅(qū)動組件，以及包括該驅(qū)動組件的感光鼓單元，一種處理盒及包含該處理盒的圖像形成設備。
【背景技術】
[0002]激光打印技術憑借著打印成本的優(yōu)勢，非常受用戶的青睞?，F(xiàn)有技術中的激光打印機，屬于圖像形成裝置中的一種。其內(nèi)安裝有可拆卸的處理盒，處理盒上設置有旋轉(zhuǎn)元件，這些旋轉(zhuǎn)元件至少包括顯影元件、感光元件、充電元件中的一種，這些旋轉(zhuǎn)元件作為處理盒的必要組成部分，在安裝至激光打印機之后，能被激光打印機內(nèi)的驅(qū)動機構施加的旋轉(zhuǎn)力直接或者間接的驅(qū)動。
[0003]如圖1、圖2所示，現(xiàn)有旋轉(zhuǎn)元件與激光打印機內(nèi)驅(qū)動機構的一種配合方式是:圖像形成裝置2內(nèi)驅(qū)動機構上設置有一個動力傳遞部件21 (具有軸線L3)，處理盒內(nèi)的旋轉(zhuǎn)元件101 (具有軸線LI)端部設置有一個輪轂102以及一個耦合部件100 (具有軸線L2)，輪轂102與旋轉(zhuǎn)元件101緊固鏈接，所述輪轂102的軸線與所述旋轉(zhuǎn)元件101的軸線同軸，輪轂102的端部與耦合部件100通過與耦合部件100端部的一個萬向球連接；當打開激光打印機的門蓋25，將處理盒安裝至激光打印機2的處理盒安裝部24時，耦合部件100沿著導軌23會有一個向前傾斜的過程(圖2(b)所示)，這樣可以與動力傳遞部件21嚙合，當處理盒安裝至預定的位置時，耦合部件100與動力傳遞部件21同軸地嚙合(圖2(a)所示)，這樣耦合部件100可以向旋轉(zhuǎn)部件101傳遞動力；取出處理盒時,動力傳遞部件21與耦合部件100發(fā)生相對傾斜會出現(xiàn)圖2(b)所示的傾斜狀態(tài)，這樣就可以把處理盒從圖像形成裝置內(nèi)取出。
[0004]發(fā)明人在實現(xiàn)本發(fā)明的過程中發(fā)現(xiàn)，上述嚙合機構存在以下不足:耦合部件100不能很好地按照預定的軌跡，與驅(qū)動機構上的突起24嚙合，即耦合部件23的嚙合爪不能很好地與突起24上的傳遞銷嚙合，這樣會影響處理盒的正常安裝。另外，萬向球的連接方式，不能很好地保證旋轉(zhuǎn)部件在旋轉(zhuǎn)的過程中，其軸心很好地與驅(qū)動部件的軸心同軸，容易影響打印品質(zhì)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本發(fā)明提供一種處理盒用驅(qū)動組件，以解決現(xiàn)有處理盒用驅(qū)動組件不能夠保證將動力穩(wěn)定地從圖像形成裝置內(nèi)傳遞至處理盒的技術問題。
[0006]為了解決以上技術問題，本發(fā)明采取的技術方案是:
[0007]—種處理盒用旋轉(zhuǎn)力驅(qū)動組件，設置于所述處理盒內(nèi)的感光元件的一端；
[0008]所述旋轉(zhuǎn)力驅(qū)動組件包括嚙合部分，調(diào)整機構，以及中間連接部分；
[0009]所述的嚙合部分用以接收外部驅(qū)動力；
[0010]所述的調(diào)整機構使所述嚙合部分相對于所述處理盒的縱向方向上具有位移量，并使所述嚙合部分的軸線相對與所述感光元件的軸線具有偏移量；
[0011]所述的中間連接部分，在嚙合部分和感光元件之間傳遞扭矩并且連接部至少有一部分設置成是可撓性的；
[0012]所述的可擾性部分為一個柔性軸。
[0013]包括設置于所述處理盒的感光元件的一端的感光元件輪轂；
[0014]所述的嚙合部分為旋轉(zhuǎn)力接收部件；
[0015]所述的調(diào)整機構包括擋板、底座、彈簧以及感光元件輪轂，所述底座設置于所述擋板中并可與所述擋板相對滑動，所述彈簧抵接于所述底座與所述感光元件輪轂之間；
[0016]所述旋轉(zhuǎn)力接收部件穿過所述擋板與所述底座可相對旋轉(zhuǎn)地連接，所述柔性軸一端與所述穿過所述擋板的旋轉(zhuǎn)力接收部件連接，另一端與所述感光元件輪轂連接，所述彈簧套接在所述柔性軸外。
[0017]所述底座為楔形底座，所述楔形底座中部設置有用以與所述旋轉(zhuǎn)力接收部件配合的通孔，所述的楔形底座具有處于相對側(cè)的兩個傾斜面，在所述楔形底座的另外兩個相對的側(cè)面上設置有突起，所述擋板中部具有用以放置楔形底座的中空部分，所述的中空部分相對側(cè)的內(nèi)表面上設置有相對的兩個平面和一對處于相對側(cè)的用于與所述的楔形底座的傾斜面配合的傾斜面，所述相對的兩個平面面上分別設置有與所述楔形底座上的突起配合的凹陷部分。
[0018]所述楔形底座的兩個相對的側(cè)面上的突起為相對位置不在同一連線上的相互錯開設置，所述擋板上的兩個凹陷部分也對應地為相對位置也不在同一連線上的相互錯開設置。
[0019]所述的凹陷部分的形狀為上端開口比下端開口窄的類似倒三角形的結構，所述倒三角的結構具有兩側(cè)相對的傾斜面，且所述凹陷部分靠近較窄處設置一個突起部分。
[0020]所述凹陷部分上的突起部分的上端部分設置有一個頂點，頂點兩側(cè)為傾斜面，所述的突起部分還包括兩個相對的平面。
[0021]在自然狀態(tài)下，所述的楔形底座的兩側(cè)平面上的突起相對應地處于所述凹陷部分上的突起的頂點的上方；在旋轉(zhuǎn)力接收部件收到外力作用下，所述的楔形底座的相對側(cè)面上的突起分別與所述兩個凹陷部分上的一傾斜面相對滑動。
[0022]所述旋轉(zhuǎn)力接收部件的主體部分為圓柱形結構，所述主體部分外圓周上設置有凸臺，使得圓柱形外圓周的直徑D2小于直徑D1，所述主體部分的另一端部上設置有卡槽，所述旋轉(zhuǎn)力接收部件通過卡簧與所述卡槽與所述底座連接。
[0023]所述柔性軸為多層鋼絲絞繞而成，內(nèi)外層鋼絲的旋向一致。
[0024]所述柔性軸一端通過方孔或方形塊與所述旋轉(zhuǎn)力接收部件連接，另一端也通過方孔或方形塊與所述感光元件輪轂連接。
[0025]本發(fā)明還提供一種感光鼓單元，包括感光鼓和處理盒用驅(qū)動組件，其特征是，所述處理盒用驅(qū)動組件為任一上述的處理盒用驅(qū)動組件。
[0026]本發(fā)明還提供一種處理盒，包括框架和感光鼓單元，其特征是，所述感光鼓單元為任一上述的感光鼓單兀。
[0027]本發(fā)明還提供一種圖像形成設備，包括打印機和處理盒，其特征是，所述處理盒為任一上述的處理盒。
[0028]在采用了上述技術方案后，由于還包括擋板、底座、彈簧、連接軸以及感光元件輪轂，旋轉(zhuǎn)力接收部件穿過擋板與底座可相對旋轉(zhuǎn)的固定連接，擋板與底座之間可沿擋板所在的面相對滑動并沿旋轉(zhuǎn)力接收部件軸向方向相對移動，連接軸為柔性軸，柔性軸一端與穿過擋板的旋轉(zhuǎn)力接收部件連接，另一端與感光元件輪轂連接，彈簧套接在柔性軸外并抵接于底座與感光元件輪轂之間。能夠保證將動力穩(wěn)定地從圖像形成裝置內(nèi)傳遞至處理盒，解決了現(xiàn)有處理盒用驅(qū)動組件不能夠保證將動力穩(wěn)定地從圖像形成裝置內(nèi)傳遞至處理盒的技術問題。
【附圖說明】
[0029]圖1為為現(xiàn)有技術中一種激光打印機的局部視圖；
[0030]圖2(a)、2(b)為現(xiàn)有技術中第三種處理盒上感光元件與圖像形成裝置內(nèi)驅(qū)動齒輪配合的示意圖；
[0031]圖3為本發(fā)明的處理盒的立體視圖；
[0032]圖4為本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)力驅(qū)動組件的立體視圖；
[0033]圖5為本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)力驅(qū)動組件的爆炸視圖；
[0034]圖6為本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)力驅(qū)動組件的裝配示意圖；
[0035]圖7為本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)力接收部件立體視圖；
[0036]圖8為本發(fā)明旋轉(zhuǎn)力接收部件剖面視圖；
[0037]圖9為本發(fā)明的其一部件柔性軸的立體視圖；
[0038]圖10為本發(fā)明的其一部件柔性軸的立體視圖；
[0039]圖11為本發(fā)明的其一部件柔性軸的部分剖視圖；
[0040]圖12為本發(fā)明的其一部件楔形底座的立體視圖；
[0041]圖13為本發(fā)明的其一部件擋板的立體視圖；
[0042]圖14為本發(fā)明的其一部件擋板的另一底部方向的視圖；
[0043]圖15為圖13所示的B-B剖面視圖；
[0044]圖16為圖6所示的A-A剖面視圖；
[0045]圖17a至圖17d為本發(fā)明的處理盒在安裝到圖像形成裝置中旋轉(zhuǎn)力驅(qū)動組件與圖像形成裝置中的動力驅(qū)動部件的相對位置變化視圖；
[0046]圖18a至圖18d為本發(fā)明的處理盒從圖像形成裝置中拆卸旋轉(zhuǎn)力驅(qū)動組件與圖像形成裝置中的動力驅(qū)動部件的相對位置變化視圖；
[0047]圖19所示為旋轉(zhuǎn)力驅(qū)動組件與圖像形成裝置的動力傳遞部件嚙合的過程中所述楔形底座與所述擋板的相對運動示意圖；
[0048]圖20所示為旋轉(zhuǎn)力驅(qū)動組件與圖像形成裝置的動力傳遞部件嚙合的過程中所述楔形底座與所述擋板的相對運動示意圖；
[0049]圖21所示為旋轉(zhuǎn)力驅(qū)動組件與圖像形成裝置的動力傳遞部件嚙合的過程中所述楔形底座與所述擋板的相對運動示意圖；
[0050]圖22所示為旋轉(zhuǎn)力驅(qū)動組件與圖像形成裝置的動力傳遞部件嚙合的過程中所述楔形底座與所述擋板的相對運動示意圖；
[0051]圖23所示為旋轉(zhuǎn)力驅(qū)動組件與圖像形成裝置的動力傳遞部件嚙合的過程中所述楔形底座與所述擋板的相對運動示意圖；
[0052]圖24所示為旋轉(zhuǎn)力驅(qū)動組件與圖像形成裝置的動力傳遞部件脫離嚙合的過程中所述楔形底座與所述擋板的相對運動示意圖。
【具體實施方式】
[0053]為了使本領域技術人員更加容易、清楚地理解本發(fā)明涉及的技術方案，下面結合圖3至圖15的具體的實施例方式進行說明。
[0054]圖3為本發(fā)明的主要的實施方式。圖3中，I為本發(fā)明的實施方式中使用的處理盒，處理盒I包括顯影單元12以及清潔單元11，其內(nèi)至少有顯影劑，充電元件，顯影元件以及感光元件。當將處理盒I安裝進入圖像形成裝置(圖中未示出)中之后，通過圖像形成裝置驅(qū)動處理盒內(nèi)的旋轉(zhuǎn)部件旋轉(zhuǎn)，如通過圖像形成裝置內(nèi)的動力傳遞部件21與設置在處理盒內(nèi)旋轉(zhuǎn)力驅(qū)動組件13嚙合，當圖像形成裝置啟動之后，由動力傳遞部件21將旋轉(zhuǎn)動力傳遞給旋轉(zhuǎn)力驅(qū)動組件13,從而使處理盒I內(nèi)的旋轉(zhuǎn)元件旋轉(zhuǎn),如使旋轉(zhuǎn)元件之一的感光元件旋轉(zhuǎn)，再通過感光元件或感光元件上設置的部件驅(qū)動處理盒內(nèi)的其它旋轉(zhuǎn)元件(如充電元件、顯影元件等)，最終達到使處理盒I內(nèi)的顯影劑轉(zhuǎn)印到打印介質(zhì)上的目的。
[0055]如圖3所示，坐標Y方向為處理盒I的縱向方向，圖像形成裝置中設置有引導處理盒I安裝的軌道(圖中未示出)，具體地，該軌道會引導處理盒I沿著與處理盒的縱向方向垂直的方向，即沿著坐標X方向進行安裝。其中，13為設置在處理盒I的縱向方向的端部的旋轉(zhuǎn)力驅(qū)動組件，該旋轉(zhuǎn)力驅(qū)動組件13的至少一部分露出在處理盒縱向方向的端部，在圖像形成裝置內(nèi)與處理盒I的安裝方向相垂直的方向上設置有旋轉(zhuǎn)力驅(qū)動部件21，并與處理盒I設置有旋轉(zhuǎn)力驅(qū)動組件13的端部相對。當處理盒I安裝進入圖像形成裝置內(nèi)，旋轉(zhuǎn)力驅(qū)動組件13與動力傳遞部件21嚙合傳遞動力。所述的旋轉(zhuǎn)力驅(qū)動組件包括嚙合部分,調(diào)整部分以及中間連接部分；所述的嚙合部分用以接收外部驅(qū)動力；所述的調(diào)整機構使所述嚙合部分相對于所述處理盒的縱向方向上具有位移量，并使所述嚙合部分的軸線相對與所述感光元件的軸線具有基本平行的偏移量；所述的中間連接部分，在嚙合部分和感光元件輪轂之間傳遞扭矩。
[0056]以下更具體地介紹本發(fā)明所在的旋轉(zhuǎn)力驅(qū)動組件13，圖4即為本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)力驅(qū)動組件13的立體視圖，圖5為旋轉(zhuǎn)力驅(qū)動組件13的爆炸視圖，圖5所示,旋轉(zhuǎn)力驅(qū)動組件13包括旋轉(zhuǎn)力接收部件131，擋板132，楔形底座133，卡簧134，柔性軸135，彈簧136以及感光元件輪轂137，本實施例中，將旋轉(zhuǎn)力驅(qū)動組件13設置在感光元件111的其一端部，所述感光元件輪轂137與所述感光元件111同軸并固定連接，在不受外部作用力的情況下，所述的旋轉(zhuǎn)力接收部件131的軸向與所述的感光元件輪轂的軸線為同軸設置。所述的嚙合部分為旋轉(zhuǎn)力接收部件131，所述的調(diào)整機構包括擋板132，楔形底座133以及彈簧136，所述的中間連接部分至少有一部分設置成是可擾性的，所述的可擾性部分為所述柔性軸135。
[0057]圖6為旋轉(zhuǎn)力驅(qū)動組件13的裝配示意圖。如圖6所示,感光元件輪轂137的外圓周上設置有齒輪1373，其內(nèi)部具有中空部分1371，底部具有凸臺1372，凸臺1372上設置有方形孔1374 ；131為本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)力接收部件，其端部具有多個卡爪1311，本實施例優(yōu)選為兩個卡爪，用以與設置在圖像形成裝置內(nèi)的旋轉(zhuǎn)力驅(qū)動頭嚙合傳遞動力；如圖7所示，旋轉(zhuǎn)力接收部件131的主體部分為圓柱形結構，其外圓周上設置有凸臺1313，使得旋轉(zhuǎn)動力接收部件131其一部分圓柱外圓周的直徑D2小于其一部分圓柱的外圓周直徑Dl (如圖8所示)，直徑為Dl的圓柱部分更靠近于所述旋轉(zhuǎn)力接收部件131的卡爪1311所在的端部，該主體的另一端部上設置有卡槽1314用以安裝卡簧134 ;另外，如圖8所示的為旋轉(zhuǎn)力接收部件131的剖面視圖，旋轉(zhuǎn)力接收部件131的內(nèi)部設置有孔1312，該孔的形狀為方形。
[0058]圖9所示的135為本發(fā)明的柔性軸，該柔性軸135包括主體部分1351，第一端部1352和第二端部1353 ;其中，主體部分1351為圓柱形，第一端部1352和第二端部1353被切割成方形以與所述感光元件輪轂137端部的方形孔1374配合以及與所述旋轉(zhuǎn)力接收部件131內(nèi)的方形孔1312配合。所述的方形孔可以設置在所述柔性軸的兩端，相應地可將所述的旋轉(zhuǎn)力接收部件的端部做成可與所述方向孔配合的方形柱，相應地在所述的感光元件輪轂內(nèi)設置與所述方形孔配合的方形柱。
[0059]具體地，該柔性軸的結構為多層鋼絲絞繞而成，如圖10所示的J處，顯示的是柔性軸135的內(nèi)部構造，是另一層絞繞而成的鋼絲，被包裹在外層內(nèi)；再如圖11所示的部分剖視圖K處，顯示的是柔性軸135由多層鋼絲絞繞而成；具體地，所述各層鋼絲的絞繞的方向相同，即同為右旋或同為左旋方向；所述的多層鋼絲，可以是兩層，三層或以上；具體可以根據(jù)設計要求進行設置，可以通過改變鋼絲的直徑或者改變該柔性軸的絞繞的層數(shù)來改變?nèi)嵝暂S的剛性以及改變其傳遞扭矩的能力。
[0060]圖6中所示133為楔形底座，圖12所示為所述楔形底座133的立體視圖，楔形底座133中部設置有通孔1331，通孔用以與所述旋轉(zhuǎn)力接收部件131的圓柱形主體部分配合，通孔1331的直徑D3小于旋轉(zhuǎn)力接收部件131上的外圓周直徑D1，并與圖8所示D2部分的圓柱配合；將旋轉(zhuǎn)力接收部件131裝入楔形底座133的通孔1331中后，再通過圖6所示的卡簧134卡在所述旋轉(zhuǎn)力接收部件131的卡槽1314中，楔形底座的上頂面1334與轉(zhuǎn)力接收部件131的凸臺1313的表面抵接，便可使旋轉(zhuǎn)力接收部件131與楔形底座相對固定連接，并且旋轉(zhuǎn)力接收部件131與楔形底座133可相對轉(zhuǎn)動；所述的楔形底座具有處于相對側(cè)的兩個斜面1333a和1333b，在所述楔形底座的另外兩個相對的側(cè)面上設置有突起1332a和 1332b。
[0061]圖6所示的132為本發(fā)明的擋板部件，圖13為所述擋板的立體視圖，所述擋板132中部具有中空部分1321，用以放置楔形底座133。所述的中空部分1321相對側(cè)的內(nèi)表面上設置有兩個凹陷部分1322a以及1322b，用以放置楔形底座133上設置的突起1332a和1332b0
[0062]圖14所示為所述擋板132從底面方向的視圖，如圖示，所述的中空部分1321的內(nèi)表面包含有一對處于相對側(cè)的傾斜面1321a以及1321b，此兩個傾斜面用于與所述的楔形底座的傾斜面1333a以及1333b配合；所述的中空部分1321的內(nèi)表面還包含有相對的兩個平面1321c以及1321d ;分別在平面1321c和1321d上設置圖13所述的凹陷部分1322a以及1322b，并如圖14中虛線圓所示部分；凹陷部分1322a與1322b結構相同，位置相對地分別設置在平面1321c和1321d上，但相對位置不在同一連線上，而是相互錯開設置；所述的凹陷部分的形狀為上端開口比下端開口窄的類似倒三角形的結構，如圖15剖面視圖所示；凹陷部分1322a包括鏡像對稱的傾斜面1322al以及1322a2，并在此兩個斜面的鏡像對稱所參照的中軸線上設置朝向中空部分1321內(nèi)部凸出的突起1323a ;由于凹陷部分1322b的結構與1322a相同，所述的凹陷部分1322b具有對稱的傾斜面1322bl以及1322b2，還設置有突起1323b。
[0063]圖15所示為所述擋板132的剖面視圖B_B，凹陷部分1322b的形狀以及在擋板上的位置如虛線圓部分所示，L為擋板132的中心線；突起1323b的上部為尖端部分，具有頂點1323bl，以及位于頂點1323bl兩側(cè)的傾斜面1323b2和1323b3以及兩側(cè)的平面1323b4和 1323b5。
[0064]通過對旋轉(zhuǎn)力驅(qū)動組件13的各部件的結構的理解，那么旋轉(zhuǎn)力驅(qū)動組件13的裝配關系可以得到理解。具體地，如圖6所示為旋轉(zhuǎn)力驅(qū)動組件13的裝配示意圖，先將楔形底座133安裝其形狀的匹配關系裝入擋板132的中空部分1321中，其中，楔形底座133裝入擋板132的中空部分1321之后的匹配關系如圖16的A-A剖視圖所示，楔形底座133的突起1333a以及1333b分別位于擋板132的凹陷部分1322a以及1322b中；然后將旋轉(zhuǎn)力接收部件131裝入楔形底座133的通孔1331中，將卡簧134卡進卡槽1314中，以使旋轉(zhuǎn)力接收部件131與楔形底座133相對固定；然后將柔性軸135的一端插入感光元件137的方形孔1374中，將彈簧136套在柔性軸135上，再將先前裝配好的楔形底座133和旋轉(zhuǎn)力接收部件131以及擋板132作為一整體安裝到感光元件輪轂137上，旋轉(zhuǎn)力接收部件的方形孔1312需對準柔性軸135的另一端進行安裝，再通過螺釘將擋板固定在處理盒上，以將旋轉(zhuǎn)力驅(qū)動組件固定在處理盒上。通過柔性軸135的端部與感光元件輪轂和楔形底座的方形孔之間的配合可以達到傳遞動力的目的。裝配完之后，感光元件輪轂137與感光元件111同軸并相對固定，柔性軸135和彈簧136被設置在感光元件輪轂137以及旋轉(zhuǎn)力接收部件131之間，彈簧136 —端與感光元件輪轂137的凸臺面1372抵接，另一端與楔形底座133的下底面抵接，裝配好之后，彈簧具有一定的壓縮量可使楔形底座133與擋板132的內(nèi)部中空部分保持接觸，并且楔形底座133與擋板132可相對滑動，兩者相對滑動的同時帶動旋轉(zhuǎn)力接收部件131沿著其自身的軸線L2方向具有位移量，并使軸線L2與感光元件輪轂的軸線LI (所述感光元件輪轂的軸線與所述感光元件的軸線同軸)可產(chǎn)生相對基本平行的偏移；在楔形底座133與擋板132沒有相對滑動之前，楔形底座上突起1332a與1332b分別位于擋板132上的突起1323b和1323a的頂點1323bl和1323al的上方；在楔形底座133與擋板132相對滑動的同時，楔形底座上突起1332a與1332b可同時相對于傾斜面1322bl和1322a2滑動，或者同時相對于傾斜面1322b2和1322al滑動。
[0065]一種圖像形成裝置，包括打印機和上述處理盒，以下更具體地說明如何將處理盒安裝至打印機中。圖17a至圖17d所示為將處理盒安裝至打印機中，位于處理盒I的端部的旋轉(zhuǎn)力接收部件131與位于打印機內(nèi)的旋轉(zhuǎn)力驅(qū)動頭21嚙合的過程示意圖，圖中，箭頭所示方向為處理盒I的安裝方向(所述安裝方向與所述處理盒的縱向方向垂直)。當沿著箭頭所示方向?qū)⑻幚砗蠭安裝至打印機中，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力接收部件131的端部觸碰到設置在打印機中的旋轉(zhuǎn)力驅(qū)動頭21的端部，此時，兩者處于發(fā)生干涉階段，如圖17b所示；隨著將處理盒I進一步進行安裝，通過旋轉(zhuǎn)力接收部件131與旋轉(zhuǎn)力驅(qū)動頭21之間的相互作用力，使旋轉(zhuǎn)力接收部件131促使楔形底座133相對于擋板132發(fā)生滑動，此時，旋轉(zhuǎn)力接收部件131會朝著與處理盒I安裝方向相反的方向偏移，即楔形底座133的斜面1333a與與之嚙合的傾斜面1321a發(fā)生相對移動；此時，設置在楔形底座上的凸起1333b沿著擋板132內(nèi)的凹陷部分1322b上的傾斜面1322b2滑動，凸起1333a沿著凹陷部分1322a內(nèi)的傾斜面1322al滑動；旋轉(zhuǎn)力接收部件131的軸線L2與感光元件輪轂137的軸線LI發(fā)生平行偏移，并且旋轉(zhuǎn)接收部件131在其自身軸線LI的方向上沿著與旋轉(zhuǎn)力接收部件在處理盒上伸出端相反的方向發(fā)生回縮，并逐漸使得柔性軸135發(fā)生一定的彎曲變形，如圖17b和圖17c所示；直到旋轉(zhuǎn)力接收部件131的端部與旋轉(zhuǎn)力驅(qū)動頭21避讓開，如圖17c所示，通過彈簧136的回彈作用使旋轉(zhuǎn)力接收部件131伸出并通過其端部的卡爪1311與旋轉(zhuǎn)力驅(qū)動頭21端部的凸起211嚙合，此時，柔性軸恢復原始狀態(tài)，如圖17d，所示從而使處理盒安裝到位。啟動打印機，便可通過旋轉(zhuǎn)力驅(qū)動頭21將動力傳遞至旋轉(zhuǎn)力接收部件131，再通過柔性軸將旋轉(zhuǎn)動力傳遞至感光元件輪轂137,再將動力傳遞給處理盒中的旋轉(zhuǎn)元件。
[0066]圖18a至圖18d所示為將處理盒從打印機中拆卸，設置在處理盒端部的旋轉(zhuǎn)力接收部件131與設置在打印機中的旋轉(zhuǎn)力驅(qū)動頭21脫離嚙合的過程示意圖。圖18a所示為旋轉(zhuǎn)力接收部件131與旋轉(zhuǎn)力驅(qū)動頭131仍處于嚙合的狀態(tài)；當沿圖中的箭頭方向拆卸處理盒，通過旋轉(zhuǎn)力驅(qū)動頭21與旋轉(zhuǎn)力接收部件131的相互作用，使得旋轉(zhuǎn)力接收部件131促使楔形底座133相對于擋板132發(fā)生滑動；此時，楔形底座133的傾斜面1321b相對于與其接觸的擋板132內(nèi)的傾斜面1333b發(fā)生滑動，如圖18b所示；同時設置在楔形底座上的凸起1333b沿著擋板132內(nèi)的凹陷部分1322b上的傾斜面1322bl滑動，凸起1333a沿著凹陷部分1322a內(nèi)的斜面1322a2滑動；在旋轉(zhuǎn)力接收部件131與旋轉(zhuǎn)力驅(qū)動頭21的相互作用下，使旋轉(zhuǎn)力接收部件131逐漸回縮，并且其軸線L2相對與感光元件輪轂137的軸線LI發(fā)生平行偏移，隨著處理盒I拆離打印機，進一步促使柔性軸135發(fā)生彎曲變形，如圖18b和18c所示,直到旋轉(zhuǎn)力接收部件131與旋轉(zhuǎn)力驅(qū)動頭完全脫離嚙合,如圖18c所示；在彈簧136的作用下使旋轉(zhuǎn)力接收部件131恢復原始狀態(tài)，所述的柔性軸也恢復原始狀態(tài)，如圖18d所示；最后，處理盒I被拆離打印機。
[0067]圖19至圖22所示為旋轉(zhuǎn)力驅(qū)動組件與打印機的動力傳遞部件嚙合的過程中所述楔形底座與所述擋板的相對運動的示意圖，為便于對相對運動的情況進行說明，此處僅將部件133標示為虛線，其余部件為剖面視圖。如圖19所示，所示虛線部分為楔形底座133，所示擋板132設置在所示感光元件輪轂137的端部，所述楔形底座設置于所述擋板132的中部；所述擋板132上設置突起部分1323a，所述楔形底座133的側(cè)面上設置有突起1332a，所述的突起1332a在所述的擋板132上設置的凹陷部分1322b內(nèi)相對滑動；當旋轉(zhuǎn)力驅(qū)動組件處于不受外力作用的狀態(tài)下，所述的楔形底座133上的突起部分1332a處于所述擋板132上的突起部分1323a的上方。
[0068]當將處理盒安裝進入打印機，所述旋轉(zhuǎn)力驅(qū)動組件上的旋轉(zhuǎn)力接收部件131與所述打印機內(nèi)的動力傳遞部件21抵觸，兩個部件抵觸之間產(chǎn)生作用力作用于所述的旋轉(zhuǎn)力接收部件131，所述的旋轉(zhuǎn)力接收部件131再作用與所述楔形底座133，所述楔形底座133便產(chǎn)生如圖20所示的相對于所述擋板132的滑動；即所述楔形底座133的傾斜面1333a與擋板132上的傾斜面1321a配合并相對滑動，所述楔形底座133上的突起1332a與所述擋板132上的突起部分上的傾斜面1323a3產(chǎn)生相對的滑動；因此，所述的楔形底座133便可帶動所述旋轉(zhuǎn)力接收部件131相對與所述的感光元件輪轂137的軸線平行偏移；并且傾斜面1321a與傾斜面1323a3相互平行，可以限制楔形底座133沿與感光元件輪轂137的軸向垂直的方向的擺動。
[0069]當所述楔形底座133與所述擋板132相對滑動到一定范圍之后，所述楔形底座133的傾斜面1333a的下端部與所述感光元件輪轂137的內(nèi)表面1375接觸，如圖21所示。
[0070]如圖22所示，所述的楔形底座133的傾斜面1333a與所述感光元件輪轂137的內(nèi)表面接觸后，阻擋了所述的楔形底座133與所述感光元件輪轂137的軸線的相對偏移，所述的旋轉(zhuǎn)力接收部件131進一步受到作用力，并作用于所述的楔形底座133，所述的楔形底座133的傾斜面1333a抵接于所述感光元件輪轂內(nèi)表面1375上，所述楔形底座的突起1332a與所述擋板上的突起1323a上的側(cè)面1323a4接觸；如此，可以通過兩個平行面1375和1323a4約束楔形底座133的滑動，使所述的楔形底座133在與所述感光元件輪轂的軸線平行的方向上具有位移量。
[0071]圖23所示為圖19至圖22的所示的剖視圖的相反方向的剖視圖，圖示虛線部分為所述楔形底座133。如圖23所示，所述的楔形底座133的另一與所述凸起1332a所在的平面相對的平面上還設置有與突起1332a不對稱設置的具有相同結構的突起1332b ;同樣，在所述擋板132的中空部分上還設置有與所述的凹陷部分1322b所在的平面相對的平面上相同結構的凹陷部分1322a ;所述的突起1332a在凹陷部分1322b內(nèi)相對滑動的同時，所述的突起1332b在所述的凹陷部分1322a內(nèi)相對滑動。其與圖19至圖22相同的運動情況在此不再累述。
[0072]通過上述的方式，可以約束楔形底座與擋板相對滑動的軌跡，并且防止楔形底座在滑動的過程中發(fā)生傾斜或者擺動，保證旋轉(zhuǎn)力驅(qū)動組件工作的穩(wěn)定性。
[0073]當將所述處理盒從所述打印機拆離時，所述設置于打印機內(nèi)的動力傳遞部件21作用于所述旋轉(zhuǎn)力接收部件131 ;進而，所述的旋轉(zhuǎn)力接收部件131作用于所述的楔形底座133并使楔形底座133相對于所述擋板132滑動，如圖24所示。此時，所述楔形底座133上的另一傾斜面1333b與所述擋板132的另一傾斜面1322bl相對滑動，所述楔形底座的突起1332a與所述擋板132的突起1323a上的傾斜面1323a2以及另一側(cè)平面1323a5相對滑動，所述的楔形底座133的活動同以上所述，受到面1323a2與1322bl，以及面1323a5與1375之間的約束，可防止所述的楔形底座133在滑動的過程中發(fā)生傾斜或者擺動，保證旋轉(zhuǎn)力驅(qū)動組件工作的穩(wěn)定性。同樣地，所述的突起1332b在所述的凹陷部分1322a中也具有相同的相對滑動的情況，在此不再累述。
[0074]以上情況在旋轉(zhuǎn)力接收部件受到外部作用力時出現(xiàn)，當外作用力消失后，所述的楔形底座可在彈簧的作用下恢復原始狀態(tài)。
【主權項】
1.一種處理盒用旋轉(zhuǎn)力驅(qū)動組件，設置于所述處理盒內(nèi)的感光元件的一端，其特征是， 所述旋轉(zhuǎn)力驅(qū)動組件包括嚙合部分，調(diào)整機構，以及中間連接部分； 所述的嚙合部分用以接收外部驅(qū)動力； 所述的調(diào)整機構使所述嚙合部分相對于所述處理盒的縱向方向上具有位移量，并使所述嚙合部分的軸線相對于所述感光元件的軸線具有偏移量； 所述的中間連接部分，在嚙合部分和所述感光元件之間傳遞扭矩并且連接部至少有一部分設置成是可撓性的； 所述的可擾性部分為一個柔性軸。2.如權利要求1所述的處理盒用旋轉(zhuǎn)力驅(qū)動組件，包括固定地設置于所述處理盒的感光元件的一端的感光元件輪轂，其特征是， 所述的嚙合部分為旋轉(zhuǎn)力接收部件； 所述的調(diào)整機構包括擋板、底座、彈簧以及感光元件輪轂，所述底座設置于所述擋板中并可與所述擋板相對滑動，所述彈簧抵接于所述底座與所述感光元件輪轂之間； 所述旋轉(zhuǎn)力接收部件穿過所述擋板與所述底座可相對旋轉(zhuǎn)地連接，所述柔性軸一端與所述穿過所述擋板的旋轉(zhuǎn)力接收部件連接，另一端與所述感光元件輪轂連接，所述彈簧套接在所述柔性軸外。3.如權利要求2所述的處理盒用旋轉(zhuǎn)力驅(qū)動組件，其特征是， 所述底座為楔形底座，所述楔形底座中部設置有用以與所述旋轉(zhuǎn)力接收部件配合的通孔，所述的楔形底座具有處于相對側(cè)的兩個傾斜面，在所述楔形底座的另外兩個相對的側(cè)面上設置有突起，所述擋板中部具有用以放置楔形底座的中空部分，所述的中空部分相對側(cè)的內(nèi)表面上設置有相對的兩個平面和一對處于相對側(cè)的用于與所述的楔形底座的傾斜面配合的傾斜面，所述相對的兩個平面面上分別設置有與所述楔形底座上的突起配合的凹陷部分。4.如權利要求3所述的處理盒用旋轉(zhuǎn)力驅(qū)動組件，其特征是，所述楔形底座的兩個相對的側(cè)面上的突起為相對位置不在同一連線上的相互錯開設置，所述擋板上的兩個凹陷部分也對應地為相對位置也不在同一連線上的相互錯開設置。5.如權利要求4所述的處理盒用旋轉(zhuǎn)力驅(qū)動組件，其特征是，所述的凹陷部分的形狀為上端開口比下端開口窄的類似倒三角形的結構，所述倒三角的結構具有兩側(cè)相對的傾斜面，且所述凹陷部分靠近較窄處設置一個突起部分。6.如權利要求5所述的處理盒用旋轉(zhuǎn)力驅(qū)動組件，其特征是，所述凹陷部分上的突起部分的上端部分設置有一個頂點，頂點兩側(cè)為傾斜面，所述的突起部分還包括兩個相對的平面。7.如權利要求6所述的處理盒用旋轉(zhuǎn)力驅(qū)動組件，其特征是，在自然狀態(tài)下，所述的楔形底座的兩側(cè)平面上的突起相對應地處于所述凹陷部分上的突起的頂點的上方；在旋轉(zhuǎn)力接收部件收到外力作用下，所述的楔形底座的相對側(cè)面上的突起分別與所述兩個凹陷部分上的一傾斜面相對滑動。8.如權利要求2所述的處理盒用旋轉(zhuǎn)力驅(qū)動組件，其特征是，所述旋轉(zhuǎn)力接收部件的主體部分為圓柱形結構，所述主體部分外圓周上設置有凸臺，使得圓柱形外圓周的直徑D2小于直徑D1，所述主體部分的另一端部上設置有卡槽，所述旋轉(zhuǎn)力接收部件通過卡簧與所述卡槽與所述底座連接。9.如權利要求1-8任一所述的處理盒用旋轉(zhuǎn)力驅(qū)動組件，其特征是，所述柔性軸為多層鋼絲絞繞而成，內(nèi)外層鋼絲的旋向一致。10.如權利要求1-8任一所述的處理盒用旋轉(zhuǎn)力驅(qū)動組件，其特征是，所述柔性軸一端通過方孔或方形塊與所述旋轉(zhuǎn)力接收部件連接，另一端也通過方孔或方形塊與所述感光元件輪轂連接。11.一種感光鼓單元，包括感光鼓和處理盒用旋轉(zhuǎn)力驅(qū)動組件，其特征是，所述處理盒用旋轉(zhuǎn)力驅(qū)動組件為權利要求1-10任一所述的處理盒用旋轉(zhuǎn)力驅(qū)動組件。12.—種處理盒，包括框架和感光鼓單元，其特征是，所述感光鼓單元為權利要求11所述的感光鼓單元。13.一種圖像形成設備，包括打印機和處理盒，所述打印機包括可提供旋轉(zhuǎn)動力的旋轉(zhuǎn)力驅(qū)動頭，其特征是，所述處理盒為權利要求12所述的處理盒，所述旋轉(zhuǎn)力驅(qū)動頭與所述旋轉(zhuǎn)力驅(qū)動組件嚙合傳遞動力。
【文檔編號】G03G15/00GK105824225SQ201510012016
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2015年1月10日
【發(fā)明人】羅琴
【申請人】珠海艾派克科技股份有限公司