觸控顯示面板的模塊結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種觸控顯示面板的模塊結(jié)構(gòu),特別涉及一種內(nèi)嵌式(On cell、Incell)觸控功能的觸控顯示面板的模塊結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)行觸控面板與顯示面板的結(jié)合分為內(nèi)嵌式(On cell、In cell)及直接將觸控面板與顯示面板做一貼合的外掛式,然而,外掛式的方式造成觸控面板與顯示面板結(jié)合后產(chǎn)生厚度過厚且笨重的缺點,所以,一般是以內(nèi)嵌式作為觸控面板與顯示面板結(jié)合的方式。
[0003]再者,一般內(nèi)嵌式觸控顯示面板僅是將顯示區(qū)的觸控圖形制作于彩色濾光片(Color Filter, CF)的基板上,而其實體按鍵并未與觸控顯示面板的觸控面板整合于同一基板上,所以無法滿足創(chuàng)新產(chǎn)品所需的功能規(guī)格。
[0004]鑒于上述問題,本發(fā)明提出一種觸控顯示面板的模塊結(jié)構(gòu),以符合創(chuàng)新產(chǎn)品的需求。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本發(fā)明的目的之一,為提供一種觸控顯示面板的模塊結(jié)構(gòu),其將內(nèi)嵌式觸控面板與實體按鍵的觸控功能整合于同一基板上,以符合創(chuàng)新產(chǎn)品的需求。
[0006]為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
[0007]—種觸控顯示面板的模塊結(jié)構(gòu),其特征在于,其包含:
[0008]一背光模塊;
[0009]一液晶面板,位于該背光模塊上;
[0010]一觸控層,位于該液晶面板上;
[0011]—第一電路板位于該液晶面板上,且位于該液晶面板的一第一側(cè)及該觸控層的一第一側(cè);
[0012]一第二電路板,位于該液晶面板上,且位于該液晶面板的一第二側(cè)及該觸控層的一第二側(cè);及
[0013]一保護層,位于該觸控層、該第一電路板及該第二電路板上。
[0014]在較佳的技術(shù)方案中,該第一電路板交換設(shè)置于該第二側(cè),該第二電路板交換設(shè)置于該第一側(cè)。
[0015]在較佳的技術(shù)方案中,其還包含:
[0016]—下偏光膜,位于該背光模塊及該液晶面板之間;
[0017]—觸控晶片,位于該第一電路板的表面;
[0018]—上偏光膜,位于該保護層與該液晶面板之間;及
[0019]一粘著層,位于該上偏光膜及該保護層之間。
[0020]在較佳的技術(shù)方案中,該液晶面板包含:
[0021]一下基板,位于該下偏光膜上;
[0022]—液晶層,位于該下基板上;
[0023]—第三電路板,位于該下基板的表面;
[0024]一顯示晶片,位于該下基板的表面,并位于該第三電路板及該液晶層之間,且電性連接該第三電路板 '及
[0025]—上基板,位于該液晶層上;
[0026]其中,該第一電路板及該第二電路板位于該上基板的表面。
[0027]在較佳的技術(shù)方案中,該保護層為玻璃材質(zhì)、塑膠材質(zhì)或加飾膜,且玻璃材質(zhì)及塑膠材質(zhì)的該保護層的厚度為0.5?0.7mm,加飾膜的該保護層的厚度為0.2mm。
[0028]在較佳的技術(shù)方案中,該保護層的表面對應(yīng)該第二電路板的設(shè)置位置而設(shè)置至少一使用者介面圖形。
[0029]在較佳的技術(shù)方案中,該第二電路板為一使用者介面電路板。
[0030]為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
[0031]一種觸控顯示面板的模塊結(jié)構(gòu),其特征在于,其包含:
[0032]一背光模塊;
[0033]一液晶面板,位于該背光模塊上;
[0034]一觸控層,位于該液晶面板上;
[0035]至少一使用者介面元件,位于該觸控層的邊緣的一第一內(nèi)側(cè);
[0036]—第一電路板,位于該液晶面板上,并位于該液晶面板的一第一側(cè)及該觸控層的一第一側(cè);及
[0037]—保護層,位于該觸控層及該第一電路板上。
[0038]在較佳的技術(shù)方案中,該第一電路板交換設(shè)置于該液晶面板的一第二側(cè),該使用者介面元件交換設(shè)置于該觸控層的邊緣的一第二內(nèi)側(cè)。
[0039]在較佳的技術(shù)方案中,其還包含:
[0040]一二極管光源,對應(yīng)該使用者介面元件的設(shè)置位置而設(shè)于該背光模塊內(nèi)。
[0041]在較佳的技術(shù)方案中,該保護層為玻璃材質(zhì)、塑膠材質(zhì)或加飾膜,且玻璃材質(zhì)及塑膠材質(zhì)的該保護層的厚度為0.5?0.7mm,加飾膜的該保護層的厚度為0.2mm。
[0042]在較佳的技術(shù)方案中,其還包含:
[0043]一支撐件,位于該背光模塊上,以支撐該液晶面板。
[0044]在較佳的技術(shù)方案中,該保護層的表面對應(yīng)該使用者介面元件的設(shè)置位置而設(shè)置該使用者介面圖形。
[0045]與現(xiàn)有技術(shù)相比較,采用上述技術(shù)方案的本發(fā)明具有的優(yōu)點在于:本發(fā)明的觸控顯TJK面板包含一背光模塊、一液晶面板、一觸控層、一第一電路板、一第二電路板、一保護層。液晶面板位于背光模塊上,觸控層位于液晶面板上,第一電路板位于液晶面板上,且位于液晶面板的一第一側(cè)及觸控層的一第一側(cè)。第二電路板位于液晶面板上,且位于液晶面板的一第二側(cè)及觸控層的一第二側(cè),及保護層位于觸控層、第一電路板及第二電路板上。再者,本發(fā)明的觸控顯示面板更可以將一使用者介面元件設(shè)置于觸控層內(nèi)而無需第二電路板的設(shè)置,或者將使用者介面元件設(shè)置于顯示區(qū)域內(nèi)而無須第二電路板及額外光源的設(shè)置。如此,本發(fā)明的實施例所舉的技術(shù)可以達到整合內(nèi)嵌式觸控面板及實體按鍵的觸控功能,并降低成本的功效。
【附圖說明】
[0046]圖1是本發(fā)明的觸控顯示面板的第一實施例的俯視圖;
[0047]圖2是圖1的Z-Z’線的第一剖面圖;
[0048]圖3是圖1的Z-Z’線的第二剖面圖;
[0049]圖4是圖1的Z-Z’線的第三剖面圖;
[0050]圖5是圖1的Z-Z’線的第四剖面圖;
[0051]圖6是本發(fā)明的觸控顯示面板的第二實施例的俯視圖;
[0052]圖7是圖6的A-A’線的第一剖面圖;
[0053]圖8是圖6的A-A’線的第二剖面圖;
[0054]圖9是圖6的A-A’線的第三剖面圖;
[0055]圖10是圖6的A-A’線的第四剖面圖;
[0056]圖11是本發(fā)明的觸控顯示面板的第三實施例的俯視圖;
[0057]圖12是圖11的B-B’線的一剖面圖;
[0058]圖13是本發(fā)明的觸控顯示面板的第四實施例的俯視圖;
[0059]圖14是圖13的C-C’線的一剖面圖。
[0060]附圖標記說明:10_觸控顯示面板;20-保護層;30-觸控區(qū)域;32-顯示區(qū)域;40-使用者介面圖形;42_使用者介面圖形;50_液晶面板;51_背光模塊;510_二極管光源;52-下偏光膜;53_下基板;54_液晶層;55_上基板;56_觸控層;57_上偏光膜;58_粘著層;59-支撐件;60_第一電路板;62_第二電路板;64_第三電路板;70_觸控晶片;72_顯示晶片;80_第一側(cè);82_第二側(cè);84_第一內(nèi)側(cè);86_第二內(nèi)側(cè);87_第一側(cè);88_第二側(cè);90_使用者介面元件。
【具體實施方式】
[0061]為使貴審查委員對本發(fā)明的特征及所達成的功效有更進一步的了解與認識,謹佐以較佳的實施例及配合詳細的說明,說明如后:
[0062]請參閱圖1與圖2,圖1為本發(fā)明的觸控顯示面板10的第一實施例的俯視圖,圖2為圖1的Z-Z’線的一剖面圖。如圖所示,本發(fā)明的觸控顯示面板10包