一種處理盒的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種處理盒。
【背景技術】
[0002]一種處理盒，該處理盒可拆卸地安裝在電子成像裝置上。所述電子成像裝置內(nèi)設置有旋轉力驅動單元。所述處理盒包括用于承載圖像載體的感光元件，以及設置在感光元件一端的驅動力接收單元，其驅動力接收單元上設置有驅動力接收頭。所述的驅動力接收頭與電子成像裝置的驅動單元相互嚙合后進而將旋轉驅動力傳遞至驅動力接收單元，最后驅動感光元件使其旋轉。
[0003]中國專利CN201010585490.8中公開了一種使所述驅動力接收頭可沿感光元件的軸向方向上進行伸縮的伸縮機構，以及利用外部作用力施加在按壓桿后使伸縮機構進行伸縮的控制機構。所述的伸縮機構設置與感光元件一端的驅動力接收單元相連，所述控制機構通過外部作用力控制驅動力接收單元，使驅動力接收單元的驅動力接收頭可沿感光元件的軸向方向進行伸縮，實現(xiàn)與電子成像裝置上的驅動單元進行嚙合或分離。根據(jù)公開的技術方案，該技術方案的不足之處在于處理盒的需要借助外力推力的情況下才可與電子成像裝置內(nèi)的驅動單元相互嚙合。其技術方案的特點是:位于處理盒后部的按壓桿(控制機構)接收來至機器(電子成像裝置)的門蓋的推力，迫使按壓桿推動或轉動位于感光元件一端的驅動力接收單元(伸縮機構)，使驅動力接收頭沿感光元件的軸向方向向外伸出與電子成像裝置的驅動單元嚙合驅動。這里，值得注意的是，驅動力接收頭向外伸出后與驅動單元嚙合時的行程需一直由按壓桿的推動或轉動所維持，而按壓桿的推動或轉動則由電子成像裝置的門蓋或內(nèi)部結構與處理盒的按壓桿之間的壓迫力所維持，倘若因門蓋或內(nèi)部結構的受損或與按壓桿之間的壓迫力不足以有效地迫推或轉動驅動力接收頭使其向外伸出至預設的最小嚙合行程，那么驅動力接收頭將難以與驅動單元進行嚙合驅動，最終處理盒將無法參與顯影工作。
[0004]因此，需要一種全新的方案，使處理盒的驅動力接收頭在可實現(xiàn)軸向伸縮的情況下，使驅動力接收頭無需借由電子成像裝置的門蓋或其他內(nèi)部結構與處理盒之間產(chǎn)生的壓迫力使驅動力接收頭軸向實現(xiàn)伸縮與驅動單元進行嚙合。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明提供一種處理盒，以解決現(xiàn)有處理盒在使用過程中需借由電子成像裝置的門蓋或其余內(nèi)部結構與處理盒之間產(chǎn)生的壓迫力來抵接的技術問題。
[0006]為了實現(xiàn)以上的技術問題，本發(fā)明采用以下方案:
[0007]一種處理盒，該處理盒可拆卸地安裝在電子成像裝置上，所述處理盒包括第一殼體、驅動力接收單元和控制機構，所述驅動力接收單元包括驅動力接收頭，所述控制機構控制處理盒的驅動力接收單元使驅動力接收單元的驅動力接收頭進行軸向伸縮以與電子成像裝置中的驅動單元嚙合驅動；其特征在于:
[0008]所述控制機構中包括施力元件所述施力元件通過獲得外部作用力使所述驅動力接收頭沿軸向向內(nèi)縮進，所述施力元件相對于處理盒安裝入電子成像裝置的方向設置在所述處理盒第一殼體的殼體末端。
[0009]所述控制機構還包括彈性件，所述彈性件在所述外部作用力在未有外部作用力的情況下使所述驅動力接收頭沿軸向向外伸出以與所述電子成像裝置中的驅動單元嚙合。
[0010]所述控制機構通過推動或拉動按壓桿使驅動力接收頭沿軸向向內(nèi)縮進或沿軸向向外伸出，所述控制機構的施力元件為第一推板，所述第一推板將獲得的外部作用力傳遞至所述按壓桿，所述控制機構的彈性件使所述第一推板和所述按壓桿回復至預設位置。
[0011]所述控制機構還包括驅動桿和牽引元件，所述驅動桿的一端與所述第一推板連接接收所述第一推板的驅動，所述驅動桿的另一端與牽引元件一端連接，所述牽引元件與所述按壓桿連接。
[0012]所述控制機構還包括帶有第一齒輪和第二齒輪的驅動齒輪，所述第一推板的內(nèi)表面設置有與所述第一齒輪嚙合的齒條，所述驅動桿上設置有與所述驅動齒輪的第二齒輪嚙合的齒條。
[0013]所述第一推板的內(nèi)表面設置有傾斜凸起，所述驅動桿上設置有與所述第一推板的傾斜凸起抵接的第一斜面。
[0014]所述控制機構還包括輔助施力元件，所述輔助施力元件為第二推板，所述第二推板的內(nèi)表面設置有與所述驅動齒輪的第一齒輪嚙合的齒條。
[0015]所述控制機構還包括輔助施力元件，所述輔助施力元件為第二推板，所述第二推板的內(nèi)表面設置有傾斜凸起，所述驅動桿上設置有與所述第二推板的傾斜凸起抵接的第二斜面，所述第一斜面的傾斜方向與所述第二斜面的傾斜方向相反。
[0016]在接近處理盒的第一殼體的殼體末端處設置一凹部，所述第二推板設置在凹部處。
[0017]所述第一推板的一端還設置有一懸臂，所述懸臂通過接收上述的外部作用力與按壓桿配合使驅動力接收頭沿軸向實現(xiàn)向內(nèi)縮進或實現(xiàn)向外伸出的動作，所述懸臂與按壓桿是獨立分開的或是一體注塑成型的。
[0018]所述控制機構通過推動或拉動按壓桿使驅動力接收頭沿軸向向內(nèi)縮進或沿軸向向外伸出，所述施力元件可旋轉地安裝在第一殼體上。
[0019]所述驅動力接收單元還包括一動作套,所述控制機構通過使動作套旋轉使驅動力接收頭沿軸向向內(nèi)縮進或沿軸向向外伸出，所述施力元件可旋轉地安裝在第一殼體上。
[0020]所述施力元件在進行旋轉時,其施力元件的旋轉軸與顯影元件的心軸或感光元件的心軸大致平行。
[0021]所述施力元件為擺動元件，所述控制機構還包括連接桿和擺動桿，所述連接桿一端與所述擺動元件連接配合，所述連接桿的另一端與所述擺動桿的端部連接配合，所述擺動桿的另一端部與所述按壓桿的端部連接配合。
[0022]所述施力元件為活動支架,所述活動支架設有懸臂,所述活動支架通過懸臂可擺動地與第一殼體配合，所述活動支架的懸臂還設有一力臂，所述動作套還設有一懸臂，所述活動支架的力臂與所述動作套的懸臂配合。
[0023]所述第一殼體的末端還設置有一凹部，所述凹部可收納所述活動支架。
[0024]在采用了上述技術方案后，由于控制機構中包括施力元件施力元件通過獲得外部作用力使所述驅動力接收頭沿軸向向內(nèi)縮進，施力元件相對于處理盒安裝入電子成像裝置的方向設置在所述處理盒第一殼體的殼體末端。使處理盒的驅動力接收頭在可實現(xiàn)軸向伸縮的情況下，使驅動力接收頭無需借由電子成像裝置的門蓋或其余內(nèi)部結構與處理盒之間產(chǎn)生的壓迫力即可使驅動力接收頭軸向實現(xiàn)伸縮與驅動單元進行嚙合。避免了在安裝過程中驅動力接收頭與驅動單元形成結構干涉或相互碰撞。解決了現(xiàn)有處理盒在使用過程中需借由電子成像裝置的門蓋或其余內(nèi)部結構與處理盒之間產(chǎn)生的壓迫力來抵接的技術問題。
【附圖說明】
[0025]圖1是處理盒的組成結構的截面示意圖；
[0026]圖2是處理盒的組成結構的整體示意圖；
[0027]圖3是處理盒的感光元件與驅動力接收單元的結構示意圖；
[0028]圖4a是驅動力接收單元的結構示意圖；
[0029]圖4b是驅動力接收單元與電子成像裝置中的驅動單元的結構示意圖；
[0030]圖5是按壓桿使動作套旋轉的動作示意圖；
[0031]圖6a是按壓桿使驅動力接收單元向外伸出的動作示意圖；
[0032]圖6b是按壓桿使驅動力接收單元向內(nèi)縮進的動作示意圖；
[0033]圖7、8是本實施例一中控制機構在處理盒中的結構示意圖；
[0034]圖9、10是本實施例一中的第一推板的結構示意圖；
[0035]圖11、12是本實施例一中的第二推板的結構示意圖；
[0036]圖13是本實施例一中的驅動齒輪的結構示意圖；
[0037]圖14是本實施例一中的驅動桿的結構示意圖；
[0038]圖15是本實施例一中的背板的結構示意圖；
[0039]圖16、17、18是本實施例一中的控制機構的結構與動作過程的示意圖；
[0040]圖19是本實施例一中的控制機構在處理盒中的位置示意圖；
[0041]圖20是本實施例二中的第一推板的結構示意圖；
[0042]圖21是本實施例二中的第二推板的結構示意圖；
[0043]圖22是本實施例二中的驅動桿的結構示意圖；
[0044]圖23是本實施例二中的控制機構的結構與動作過程的示意圖；
[0045]圖24是本實施例三中的控制機構在處理盒中的示意圖；
[0046]圖25a、25b、26a、26b是本實施例三中的控制機構的動作過程示意圖；
[0047]圖27是本實施例四中的控制機構在處理盒中的示意圖；
[0048]圖28是本實施例四中的驅動桿的結構示意圖；
[0049]圖29是本實施例四中的輔助驅動齒輪的結構示意圖；
[0050]圖30是本實施例四中的控制機構的動作過程示意圖；
[0051]圖31是本實施例五中的控制機構在處理盒中的示意圖；
[0052]圖32是本實施例五中的控制機構的整體結構示意圖；
[0053]圖33、34