一體式lc適配器及其加工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及光纖適配器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一體式LC適配器及其加工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]光纖適配器是光纖與光纖之間進行可拆卸連接的器件，是光纖活動連接器中連接部件。LC適配器是光纖適配器的一種，其采用陶瓷或銅套筒，以確保長期穩(wěn)定的機械性能和光學性能?，F(xiàn)有技術(shù)中的LC適配器是由兩個殼體熔接或鉚接在一起，把陶瓷套管或銅套管鎖在兩個外殼之間，采用這種方法，兩個殼體需要兩次成型，然后再熔接或鉚接在一起，不僅效率較低，且熔接或鉚接的牢固性較差，易損壞陶瓷套管或銅套管。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的第一個目的在于提供一種一體式LC適配器，其采用了一體成型的殼體，減少了成型模具和成型工時，提高了生產(chǎn)效率，同時也提高了殼體的強度和穩(wěn)定性，倒扣和內(nèi)翻邊使得套管的固定更加可靠。
[0004]本發(fā)明的第二個目的在于提供一種一體式LC適配器的加工方法，其采用了一體成型的殼體，減少了成型模具和成型工時，提高了生產(chǎn)效率，同時也提高了殼體的強度和穩(wěn)定性，倒扣和內(nèi)翻邊使得套管的固定更加可靠。
[0005]為達第一個目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0006]一體式LC適配器，包括一體成型的殼體，殼體設(shè)置有至少一個光纖通道，光纖通道沿其軸向設(shè)置有空腔，空腔內(nèi)設(shè)置有套管，空腔的一端設(shè)置有用于防止套管移動的倒扣，空腔的另一端設(shè)置有沉孔，加工時將套管通過沉孔裝入空腔后，沉孔處的孔壁沿沉孔的徑向向內(nèi)彎折形成內(nèi)翻邊以鎖緊套管。
[0007]其中，空腔為圓柱形，空腔的軸線與光纖通道的軸線相重合。
[0008]其中，空腔的外壁與光纖通道的內(nèi)壁之間設(shè)置有加強筋。
[0009]其中，套管為陶瓷套管或青銅套管。
[0010]其中，光纖通道的數(shù)量為兩個。
[0011]為達第二個目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0012]一體式LC適配器的加工方法，包括以下步驟:
[0013](I)提供一體成型的殼體，殼體設(shè)置有至少一個光纖通道，光纖通道沿其軸向設(shè)置有空腔，空腔內(nèi)設(shè)置有套管，空腔的一端設(shè)置有用于防止套管移動的倒扣，空腔的另一端設(shè)置有沉孔；
[0014](2)將套管通過沉孔裝入空腔后，將沉孔處的孔壁沿沉孔的徑向向內(nèi)彎折形成內(nèi)翻邊以鎖緊套管。
[0015]本發(fā)明的一體式LC適配器的加工方法，采用了一體成型的殼體，減少了成型模具和成型工時，提高了生產(chǎn)效率，同時也提高了殼體的強度和穩(wěn)定性，倒扣和內(nèi)翻邊使得套管的固定更加可靠。
[0016]其中，步驟(2)中的內(nèi)翻邊具體為:加熱成型模具；將成型模具熱壓沉孔的孔壁直至孔壁產(chǎn)生內(nèi)翻邊。本發(fā)明的熱壓可選擇常規(guī)方法，例如旋壓推進等，具體操作為:先將套管通過沉孔裝入空腔內(nèi)；加熱成型模具；將成型模具推進至空腔的沉孔所在一端的端面處，再將成型模具緩慢推進并旋壓直至產(chǎn)生內(nèi)翻邊。
[0017]其中，成型模具包括本體，本體的端面設(shè)置有用于加工內(nèi)翻邊的凹槽，本體內(nèi)設(shè)置有溫度傳感器。本發(fā)明的溫度傳感器可感應成型模具的溫度，并采取自動恒定控溫，以保證旋壓時能滿足所設(shè)定的溫度值。
[0018]其中，加熱溫度為290°C，加熱設(shè)備為渦流線圈。本發(fā)明的加熱溫度也可根據(jù)情況選擇其他數(shù)值，加熱設(shè)備也可根據(jù)情況選擇其他常規(guī)的加熱設(shè)備。
[0019]其中，加熱設(shè)備還包括套筒，套筒設(shè)置有用于容納渦流線圈的容納槽，套筒套設(shè)在成型設(shè)備的外部。本發(fā)明的套筒將渦流線圈套設(shè)在成型設(shè)備的外部，以實現(xiàn)對成型設(shè)備的加熱，加熱比較均勻，效率較高，也可根據(jù)情況選擇其他加熱方式。
[0020]本發(fā)明的有益效果:一體式LC適配器，包括一體成型的殼體，殼體設(shè)置有至少一個光纖通道，光纖通道沿其軸向設(shè)置有空腔，空腔內(nèi)設(shè)置有套管，空腔的一端設(shè)置有用于防止套管移動的倒扣，空腔的另一端設(shè)置有沉孔，加工時將套管通過沉孔裝入空腔后，沉孔處的孔壁沿沉孔的徑向向內(nèi)彎折形成內(nèi)翻邊以鎖緊套管。殼體采用一體成型，減少了成型模具和成型工時，提高了生產(chǎn)效率，同時也提高了殼體的強度和穩(wěn)定性，倒扣和內(nèi)翻邊使得套管的固定更加可靠。本發(fā)明的一體式LC適配器及其加工方法，采用了一體成型的殼體，減少了成型模具和成型工時，提高了生產(chǎn)效率，同時也提高了殼體的強度和穩(wěn)定性，倒扣和內(nèi)翻邊使得套管的固定更加可靠。
【附圖說明】
[0021]圖1是本發(fā)明的一體式LC適配器的立體結(jié)構(gòu)圖。
[0022]圖2是本發(fā)明的殼體的結(jié)構(gòu)示意圖(裝入套管前)。
[0023]圖3是本發(fā)明的一體式LC適配器及加工設(shè)備的立體結(jié)構(gòu)圖。
[0024]圖4是本發(fā)明的一體式LC適配器及加工設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖5是本發(fā)明的一體式LC適配器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]附圖標記如下:
[0027]1-殼體；11_光纖通道；12_空腔；121_倒扣；122_沉孔；123_內(nèi)翻邊；13_加強筋；2-套管；3_成型模具；31_本體；311-凹槽；32_溫度傳感器；4_渦流線圈；5-套筒；51_容納槽
【具體實施方式】
[0028]下面結(jié)合圖1至圖5并通過具體實施例來進一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0029]一體式LC適配器，包括一體成型的殼體1，如圖1所示，殼體I設(shè)置有至少一個光纖通道11，光纖通道11沿其軸向設(shè)置有空腔12，空腔12內(nèi)設(shè)置有套管2，空腔12的一端設(shè)置有用于防止套管2移動的倒扣121，空腔12的另一端設(shè)置有沉孔122，如圖2所示，加工時將套管2通過沉孔122裝入空腔12后，沉孔122處的孔壁沿沉孔122的徑向向內(nèi)彎折形成內(nèi)翻邊123以鎖緊套管2，如圖5所示。殼體I采用一體成型，減少了成型模具3和成型工時，提高了生產(chǎn)效率，同時也提高了殼體I的強度和穩(wěn)定性，倒扣121和內(nèi)翻邊123使得套管2的固定更加可靠，本發(fā)明的一體式LC適配器，采用了一體成型的殼體1，減少了成型模具3和成型工時，提高了生產(chǎn)效率，同時也提高了殼體I的強度和穩(wěn)定性，倒扣121和內(nèi)翻邊123使得套管2的固定更加可靠。
[0030]本實施例中，空腔12為圓柱形，空腔12的軸線與光纖通道11的軸線相重合，使得接頭的插拔更加順暢；空腔12的外壁與光纖通道11的內(nèi)壁之間設(shè)置有加強筋13，加強筋13的設(shè)置可有效固定空腔12，提高了殼體I的強度。
[0031]本實施例中，套管2為陶瓷套管，光纖通道11的數(shù)量為兩個。在其他實施例中，套管2也可根據(jù)實際情況選擇青銅套管，光纖通道11也可選擇其他數(shù)量。
[0032]一體式LC適配器的加工方法，包括以下步驟:
[0033](I)提供一體成型的殼體1，殼體I設(shè)置有至少一個光纖通道11，光纖通道11沿其軸向設(shè)置有空腔12，空腔12內(nèi)設(shè)置有套管2，空腔12的一端設(shè)置有用于防止套管2移動的倒扣121，空腔12的另一端設(shè)置有沉孔122 ;
[0034](2)將套管2通過沉孔122裝入空腔后，將沉孔122處的孔壁沿沉孔122的徑向向內(nèi)彎折形成內(nèi)翻邊123以鎖緊套管2。
[0035]步驟(2)中的內(nèi)翻邊123具體為:將套管2通過沉孔122裝入空腔12內(nèi)；利用加熱設(shè)備將成型模具3加熱至290°C，加熱設(shè)備包括套筒5以及設(shè)置在套筒5的容納槽51中的渦流線圈4，其中，套筒5套設(shè)在成型設(shè)備的外部，如圖3和圖4所示；成型模具3包括本體31，本體31的端面設(shè)置有用于加工內(nèi)翻邊123的凹槽311，本體31內(nèi)設(shè)置有溫度傳感器32，當溫度傳感器32感應到成型模具3的溫度為290°C時，將成型模具3推進至空腔12的沉孔122所在一端的端面處，再將成型模具3緩慢推進并旋壓直至產(chǎn)生內(nèi)翻邊123。
[0036]以上內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明的思想，在【具體實施方式】及應用范圍上均會有改變之處，本說明書內(nèi)容不應理解為對本發(fā)明的限制。
【主權(quán)項】
1.一體式LC適配器，其特征在于，包括一體成型的殼體(I)，所述殼體(I)設(shè)置有至少一個光纖通道(11)，所述光纖通道(11)沿其軸向設(shè)置有空腔(12)，所述空腔(12)內(nèi)設(shè)置有套管(2)，所述空腔(12)的一端設(shè)置有用于防止所述套管(2)移動的倒扣(121)，所述空腔(12)的另一端設(shè)置有沉孔(122)，加工時將所述套管(2)通過所述沉孔(122)裝入所述空腔(12)后，所述沉孔(122)處的孔壁沿所述沉孔(122)的徑向向內(nèi)彎折形成內(nèi)翻邊(123)以鎖緊所述套管(2)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體式LC適配器，其特征在于，所述空腔(12)為圓柱形，所述空腔(12)的軸線與所述光纖通道(11)的軸線相重合。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體式LC適配器，其特征在于，所述空腔(12)的外壁與所述光纖通道(11)的內(nèi)壁之間設(shè)置有加強筋(13)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體式LC適配器，其特征在于，所述套管(2)為陶瓷套管或青銅套管。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體式LC適配器，其特征在于，所述光纖通道(11)的數(shù)量為兩個。6.一體式LC適配器的加工方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)、提供一體成型的殼體(I)，所述殼體(I)設(shè)置有至少一個光纖通道(11)，所述光纖通道(11)沿其軸向設(shè)置有空腔(12)，所述空腔(12)內(nèi)設(shè)置有套管(2)，所述空腔(12)的一端設(shè)置有用于防止所述套管(2)移動的倒扣(121)，所述空腔(12)的另一端設(shè)置有沉孔(122)； (2)、將所述套管(2)通過所述沉孔(122)裝入所述空腔(12)后，將所述沉孔(122)處的孔壁沿所述沉孔(122)的徑向向內(nèi)彎折形成內(nèi)翻邊(123)以鎖緊所述套管(2)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的加工方法，其特征在于，所述步驟(2)中的內(nèi)翻邊(123)具體為:加熱成型模具(3);將所述成型模具(3)熱壓所述沉孔(122)的孔壁直至所述孔壁產(chǎn)生內(nèi)翻邊(123) ο8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的加工方法，其特征在于，所述成型模具(3)包括本體(31)，所述本體(31)的端面設(shè)置有用于加工內(nèi)翻邊(123)的凹槽(311)，所述本體(31)內(nèi)設(shè)置有溫度傳感器(32)。9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的加工方法，其特征在于，所述加熱溫度為290°C，所述加熱設(shè)備為渦流線圈(4)。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的加工方法，其特征在于，所述加熱設(shè)備還包括套筒(5)，所述套筒(5)設(shè)置有用于容納所述渦流線圈(4)的容納槽(51)，所述套筒(5)套設(shè)在所述成型設(shè)備的外部。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一體式LC適配器及其加工方法；一體式LC適配器，包括一體成型的殼體，殼體設(shè)置有至少一個光纖通道，光纖通道沿其軸向設(shè)置有空腔，空腔內(nèi)設(shè)置有套管，空腔的一端設(shè)置有用于防止套管移動的倒扣，空腔的另一端設(shè)置有沉孔，加工時將套管通過沉孔裝入空腔后，沉孔處的孔壁沿沉孔的徑向向內(nèi)彎折形成內(nèi)翻邊以鎖緊套管；殼體采用一體成型，減少了成型模具和成型工時，提高了生產(chǎn)效率，同時也提高了殼體的強度和穩(wěn)定性，倒扣和內(nèi)翻邊使得套管的固定更加可靠，本發(fā)明的一體式LC適配器及其加工方法，采用了一體成型的殼體，減少了成型模具和成型工時，提高了生產(chǎn)效率，同時也提高了殼體的強度和穩(wěn)定性，倒扣和內(nèi)翻邊使得套管的固定更加可靠。
【IPC分類】G02B6/38
【公開號】CN104880779
【申請?zhí)枴緾N201510298698
【發(fā)明人】胡江濤, 覃海松, 朱磊
【申請人】新確精密科技（深圳）有限公司
【公開日】2015年9月2日
【申請日】2015年6月3日