專利名稱：：記錄媒介上固定色料圖像的機構和方法
技術領域：
：本發(fā)明涉及，在復印機、打印機之類的圖像形成系統(tǒng)中，通過向記錄媒介熔融和輥壓色料圖像向記錄媒介固定色料圖像的機構和方法。附圖14為電子照相機用最新常規(guī)色料圖像固定機構。如圖14所示，色料圖像固定機構具有一個帶式定像系統(tǒng)，該系統(tǒng)有定像輥R1、加熱兼張緊輥R3、掛繞在兩輥R1、R3上的定像環(huán)帶B，以及位于下方并壓向定像輥R1的加壓輥R2，定像帶B插入在R1、R2之間。當帶有未固定色料圖像的片材記錄媒介D，由片材饋送器饋入色料圖像固定機構時，記錄媒介D被加熱兼張緊輥R3預熱，從而色料圖像在輥子R1、R2之間的輥軋隙區(qū)被定像帶B固定在記錄媒介D上。由于記錄媒介受到預熱，輥軋隙區(qū)可以設置在較低的溫度。定像帶要有較小的熱容，使得當記錄媒介D經過輥軋隙區(qū)時，定像帶的溫度能很快降低，以增加在輥軋隙區(qū)出口從定像帶B上脫離的色料的粘附能力，使色料易于與定像帶B脫離。即使固定帶B沒有油或者只有少量的油，也能無偏差地產生清晰固定的色料圖像。圖14所示的色料定像機構，因此能夠解決僅采用加熱輥的其他固定色料圖像裝置所未能消除的色料分離及涂油的問題。下面詳細說明圖14所示的常規(guī)色料定像機構。施壓輥R2緊接著定像輥R1之下安裝，而加熱兼張緊輥R3設在相對于記錄媒介D饋入方向的定像輥R1上游，記錄媒介D沿著掛繞在輥R1、R3上的定像帶B1被饋入色料圖像固定機構。色料圖像固定機構還有設在定像帶B上行段上方的涂油輥R4。支撐記錄媒介D的導板G設在定像帶B下行段之下，當記錄媒介D在加熱兼張緊輥R3下面走向輥軋隙區(qū)時，導板G和定像帶B下行段間的間隙起預熱通道P的作用而加熱記錄媒介D。施壓扛桿U把加熱兼張緊輥R3推離定像輥R1時，定像帶B被張緊到所要求的張力。定像帶B由耦連到一個驅動器上的定像輥R1驅動。由于定像帶B被適當地張緊，它可以穩(wěn)定地繞輥R1、R2轉動，沒有不希望出現的打滑和下垂。加熱兼張緊輥R3內裝有加熱器H。加熱兼張緊輥R3伴隨有測量加熱兼張緊輥R3表面溫度的熱敏電阻S。在加熱兼張緊輥R3上的定像帶B有一個片材接觸區(qū)，與片材饋入器饋來的記錄媒介D接觸，還有一個有一個片材不接觸區(qū)，與片材饋入器饋來的記錄媒介D不接觸。熱敏電阻S不得與加熱兼張緊輥R3上的定像帶B的片材接觸區(qū)，但是保持與加熱兼張緊輥R3上的定像帶B片材不接觸區(qū)接觸。在定像的過程中，根據熱敏電阻S的信號，與熱敏電阻S相連的控制器(圖中未示)控制加熱兼張緊輥R3產生的熱量，從而使加熱兼張緊輥R3的表面溫度保持在預定的值。定像輥R1上的定像帶B的溫度取決于定像帶B的轉動時間期間而不同，而且在記錄媒介D經過輥軋隙區(qū)時是不恒定的。如果定像帶B的轉動時間期間短，定像輥R1上的定像帶B的溫度就低。為了增加定像輥R1上的定像帶B的溫度，就要加大加熱兼張緊輥R3的溫度設定，從而在所有時間都把定像輥R1上的定像帶B的溫度加熱到色料圖像定像溫度。如果圖14所示的色料固定機構用于產生連續(xù)的全色拷貝，由于定像帶B的轉動的時間期間增加，定像輥R1上的定像帶B的溫度也升高，從而輥軋隙區(qū)出口的溫度也升高。附圖15所示為圖14所示的色料固定機構的溫度特性。在圖15中，橫坐標為定像帶B轉動的期間，縱坐標為輥R1、R3上的定像帶B的溫度。首先，控制加熱器H輻射的熱量使加熱兼張緊輥R3上的定像帶B的溫度等于預定的溫度T2時，色料固定機構的溫度特性將在下文詳述。實波浪曲線W表示加熱兼張緊輥R3上的定像帶B的溫度，而實曲線C1表示定像輥R1上的定像帶B的溫度。在待機時間之后，隨著定像帶轉動的時間期間增加，定像輥R1上的定像帶B的溫度升高。當定像輥R1上的定像帶B的溫度超過色料圖像定像溫度范圍的上限T1時，熱片材變形的可能性，即片材高溫變形，或者說片材塞滯的可能性增加。當定像輥R1上的定像帶B的溫度低于色料圖像定像溫度范圍的下限T1′時，冷片材變形的可能性，即片材低溫變形，或者說未固定色料區(qū)增大的可能性增加。因此，定像輥R1上的定像帶B的溫度應當保持在上限溫度T1與下限溫度T1′之間的色料圖像固定溫度范圍內。如果如虛線特性曲線W2、C2所示，把加熱兼張緊輥R3上的定像帶B的溫度設置為T2′，低于預設溫度T2，使定像輥R1上的定像帶B的溫度最多等于或者低于上限溫度T1，就可以避免上述缺點，即避免片材變形和片材塞滯。但是定像輥R1上的定像帶B的溫度達到色料圖像定像溫度范圍的下限T1′需較長時間，結果，定像準備時間，即色料圖像固定機構準備好固定色料的所要求的時間，從TS延長到TS′。色料圖像固定到記錄媒介D上以后，饋進記錄媒介的片材進料器停車，定像帶B停止工作，且加熱器H斷電，從而色料圖像固定機構進入待機狀態(tài)。色料圖像固定機構進入待機狀態(tài)后，定像帶B和定像輥R1的表面溫度逐漸下降。如果待機狀態(tài)長時間持續(xù)，帶B和定像輥R1過冷，在重新開始定像過程時，要用長時間把定像輥R1加熱到色料圖像固定溫度范圍。結果，操作員要長時間等待色料固定機構重新進入工作狀態(tài)。為了減輕上述缺陷，提出了采用測量定像輥R1表面溫度的輔助熱敏電阻(未示)的優(yōu)先控制程序。根據提出的優(yōu)先控制程序，如附圖16所示，在定像輥R1的表面溫度升至色料圖像固定溫度范圍左右之前，加熱器H輻射的熱量根據熱敏電阻S測量的加熱兼張緊輥R3的表面溫度控制。在定像輥R1的表面溫度升至超過色料圖像固定溫度范圍之后，加熱H輻射的熱量根據輔助熱敏電阻測量的定像輥R1的表面溫度控制。優(yōu)先控制程序可以有效地防止發(fā)生片材變形和片材塞滯，而且可以有效地縮短待機狀態(tài)后把定像輥R1加熱到色料圖像固定溫度范圍所需要的時間。對電子復印機、電子打印機等裝備上述色料圖像固定機構的圖像形成裝置，近年來要求工作在較高的速度，以滿足較高的片材饋進速度，即增加單位時間通過色料圖像固定機構饋進的片材的數量的需要。為了滿足這種要求，定像帶B需要以較高的速度運轉，結果減少了單位時間性從加熱兼張緊輥R3向定像帶傳導的熱量。如上所述，熱敏電阻S保持與加熱兼張緊輥R3上的定向帶B的片材不接觸區(qū)接觸。當片材，即記錄媒介D被連續(xù)饋進色料圖像固定機構時，由于加熱兼張緊輥R3上的定像帶B的片材不接觸區(qū)不接觸片材，定像帶B的片材不接觸區(qū)的熱量不消散，而是保存在定像帶B的片材不接觸區(qū)內，從而熱敏電阻測量的溫度升高，超過圖16所示加熱器控制切換點。如果達到加熱器控制切換點同時片材又被連續(xù)饋進色料圖像固定機構，加熱器H輻射熱量控制，由根據輔助熱敏電阻測定的定像輥R1表面溫度，轉為根據熱敏電阻S測的加熱兼張緊輥R3表面溫度。結果，盡管基于熱敏電阻S所測溫度加熱器H輻射的熱量保持恒定，定像輥R1的熱量多被連續(xù)高速饋進的片材吸收。因此，如附圖17所示，定像輥R1的表面溫度逐漸下降。根據優(yōu)先控制程序，因為在片材被連續(xù)高速饋進色料圖像固定機構時，定像輥R1的表面溫度逐漸下降，色料圖像不能以良好的色料圖像固定性固定在片材上。業(yè)已提出在施壓輥R2中裝入另一個加熱器，以滿足高速工作的色料圖像固定機構的要求。向色料圖像固定機構中連續(xù)饋進小幅片材，即小幅記錄媒介D時，這些片材不被帶入與熱敏電阻相隨的加熱兼張緊輥R3的片材不接觸區(qū)相接觸。因此，加熱兼張緊輥R3的片材不接觸區(qū)存儲大量熱量，從而溫度過分升高，如圖15所示。當加熱兼張緊輥R3的片材不接觸區(qū)溫度過分升高時，定像輥R1的表面溫度也過分升高。定像輥R1趨于很快變壞，使用壽命縮短，引起能量損失增多，并產生可靠性問題。因此，本發(fā)明旨在提供一種色料圖像固定機構，即使記錄媒介高速饋進時，也能以良好的色料圖像固定性能，把記錄媒介上帶的未固定色料圖像固定在記錄媒介上。本發(fā)明還旨在提供一種色料圖像固定機構，即使其上帶有未固定色料圖像的記錄媒介高速饋進時，也能把定像輥的表面溫度基本保持在色料圖像固定溫度范圍以內。本發(fā)明的另一個目的是提供一種在記錄媒介上固定色料圖像的機構和方法，即使記錄媒介高速饋進時，也能防止定像輥表面溫度過分升高的同時，把色料圖像固定在記錄媒介上。本發(fā)明的再一個目的是，提供一種在記錄媒介固定色料圖像的機構和方法，即使記錄媒介高速饋進時，也能把定像輥表面溫度基本保持在色料圖像固定溫度范圍內的同時，把色料圖像固定在記錄媒介上。下面參考優(yōu)選實施例示意附圖進行說明，從中可以明白本發(fā)明的上述目的及其它目的、特點和優(yōu)點。圖1為根據本發(fā)明一實施例的色料固定機構正剖視圖；圖2為示意圖，表示定像輥和施壓輥互相保持滾動接觸的方式；圖3為內裝第一熱源的加熱輥剖視圖；圖4為圖1所示色料圖像固定機構驅動機構正視示意圖；圖5為圖1所示色料圖像固定機構控制熱源的控制系統(tǒng)方框圖；圖6示出核查加熱輥相對定像輥位置的允許范圍的實驗中采取的各種角度；圖7為控制熱源的控制器進行的控制序列的主程序流程圖；圖8為圖7所示主程序中待機狀態(tài)控制程序的子程序流程圖；圖9為圖7所示主程序中片材饋進方式控制程序的子程序流程圖；圖10為控制序列進行中，輥上定像帶溫度變化的方式圖；圖11為根據第一修改方案的待機狀態(tài)控制程序流程圖；圖12為根據第一修改方案的片材饋進方式控制程序流程圖；圖13為根據色料固定機構第二修改方案的檢測溫度故障的電路安排方框圖；圖14為常規(guī)色料圖像固定機構的正視截面圖；圖15為示意圖，表示把加熱輥表面溫度保持在恒定溫度的控制過程中，圖14所示常規(guī)色料圖像固定機構輥上定像帶溫度變化方式。圖16為示意圖，表示優(yōu)先控制過程中，圖14所示常規(guī)色料圖像固定機構輥上定像帶溫度變化方式。圖17為示意圖，表示持續(xù)向色料圖像固定機構饋進片材的過程中在優(yōu)先控制過程中進行時，圖14所示常規(guī)色料圖像固定機構輥上定像帶溫度變化方式。色料固定機構10的總體結構如圖1所示，根據本發(fā)明一實施例的色料固定機構10，具有一個要固定在電子打印機之類的圖像形成系統(tǒng)框架上的機殼12。機殼12有一個要直接固定在框架上的底板14；一對從底板14各側緣豎起的垂直側板16；安裝在側板16上，蓋住側板16右上區(qū)的上蓋18；以及安裝在側板16上蓋住側板16左側區(qū)的左蓋20。上蓋18固定地安裝在側板16上。旋臂22由第一樞軸22可擺動地支撐在側板16的右部，以繞第一樞軸24擺動，在旋轉臂22的左端提供一個開放的空間，第一樞軸24位于旋臂22的右端。左蓋20由第二樞軸26可擺動地支撐在側板16上，以繞第二樞軸26擺動，在左蓋20的上端提供一個開放的空間，第二樞軸26位于左蓋20的下端。色料固定機構10有一個輥子總成，它包括可轉動地支撐在側板16上，繞一固定軸轉動的定像輥28；位于定像輥28斜下方，與定像輥28滾動接觸的施壓輥30，它可轉動地支撐在側板16上，繞一與定像輥28的固定軸平行的固定軸轉動；以及位于定像輥28斜上方，可轉動地支撐在旋轉臂22上，繞其自己的軸轉動的加熱輥34。色料固定機構10還有鹵素燈之類的，設在加熱輥34中的第一熱源32；鹵素燈之類的，設在施壓輥30中的第二熱源33；和掛繞在定像輥28和加熱輥34上的環(huán)形定像帶(熱傳導帶)36。定像輥28由彈性輥構成，而施壓輥30由硬于定像輥28的輥子構成。如圖2所示，定像輥28和施壓輥30分別有圓心O1、O2，兩圓心間隔距離D稍小于兩輥半徑R1、R2的和(R1＋R2)。在定像輥28和施壓輥30之間的滾動接觸區(qū)(輥壓隙區(qū))中，定像輥28和施壓輥30在預定的壓力P1下保持相互滾動接觸，從而，定像輥28的外圓周被與之保持滾動接觸的施壓輥30擠得局部凹陷，這樣，在跨定像輥28和施壓輥30軸的方向上提供了足夠的輥壓寬度。色料固定機構10還有，用于向定像帶36涂硅油，并清潔定像帶36的外周表面的涂油輥38；用于恒常地把涂油輥38垂直壓在定像帶36上拉緊定像帶36的第一盤簧40；及用于恒常把加熱輥34推向離定像輥28方向，以協同第一盤簧40張緊定像帶36的第二盤簧42。上蓋18有一個向內彎入機殼12中的右下部。上蓋18的彎曲的右下部下方設有一個導板44并與之遠遠隔開。導板44和上蓋18的彎曲的右下部之間共同界定一個了輸入口46，用于經過它把帶有未固定的色料圖像的片材S(下文稱“未固定色料片”)，沿圖1箭頭所示方向(饋進方向)輸入到機殼12中。導板44向左斜上方傾斜，使導板44的高度漸增地進入機殼12。導板44有一個入口端，即右端，與鄰接輸入口46右端的電子打印機內的片材饋進環(huán)帶EB的輸出端相面對。導板44有一個出口端，即左端，與定像輥28和施壓輥30之間的滾動接觸區(qū)(輥壓隙區(qū))相面對。當未固定的色料片材S被環(huán)帶EB沿箭頭所示饋進方向饋向色料圖像固定機構10時，未固定的色料片材S的前沿端接觸導板44，然后由它引導斜上方向地進入定像輥28和施壓輥30之間的滾動接觸區(qū)。左蓋上20方界定了一個片材出料通道48，用于排出其上被定像輥28和施壓輥30在滾動接觸區(qū)加熱、加壓固定了色料圖像的片材。這種片材下文稱為“已固定色料片”。片材出料通道48的取向使色料已固定片沿著一個垂直的平面基本向上地排出。下出料輥50可轉動地安裝在左蓋20上，片材出料通道48與滾動接觸區(qū)之間。驅動機構52(見下文)驅動下出料輥50以高于施壓輥30的轉動速度轉動，即以高于施壓輥30的轉動速度5％的速度轉動。上出料輥54設置在下出料輥50的斜上方，并在片簧56的彈性力作用下，保持與下出料輥50滾動接觸。上出料輥54相對于下出料輥50的位置，使得上、下出料輥54、50中心連線實質上垂直交叉于片材出料通道，沿該通道，已固定色料片由滾動接觸區(qū)發(fā)送到片材出料通道48。在如此構造的片材出料通道48中，被環(huán)形帶EB饋送到導板44上的未固定色料片下表面在未固定色料圖像反面，由導板44運載并由導板44導向到定像輥28和施壓輥30之間的滾動接觸區(qū)，定像輥28上掛有定像帶36。當未固定色料片S在定像輥28和施壓輥30之間的壓力下通過時，未固定色料圖像受熱受壓被固定在片材S上。定像輥28定像輥28具有由軸承(圖中未示)可轉動地支持在側板16上的輥芯28A，和同軸地套復在輥芯28A上的輥的輥套28B。定像帶36圍繞輥套28B。本實施例中，定像輥28外徑為38.0mm。輥芯28A有一直徑25mm的鐵軸，輥套28B由壁厚6.5mm的硅橡膠耐熱彈性材料制成。具體地，輥套28B由日本工業(yè)標準A型硬度值15的硅橡膠耐熱彈性材料制成。如圖4所示，輥芯28A一端與一軸桿相聯，該軸桿以單向聯軸器60(見下文)同心地耦聯到第一傳動齒輪58。第一傳動齒輪58與驅動機構52的變速齒輪62嚙合。驅動機構52產生的驅力經過變速齒輪62傳動到第一傳動齒輪58，第一傳動齒輪58順時針轉動，經單向聯軸器60轉動定像輥28。施壓輥30如圖1所示，施壓輥30具有由軸承(圖中未示)可轉動地支持在側板16上的輥芯30A，和同軸地套復在輥芯30A上的輥的輥套30B。本實施例中，施壓輥30外徑為35mm。輥芯30A有一直徑32mm的鐵軸，輥套30B由壁厚1.5mm的硅橡膠耐熱彈性材料制成。具體地，輥套30B由日本工業(yè)標準A型硬度為20、硬于輥套28B的硅橡膠耐熱彈性材料制成。輥套30B外圓表面復有壁厚50μm氟塑料管。如圖3所示，輥芯30A一端與一軸桿相聯，該軸桿同心地耦聯到第二傳動齒輪64。第二傳動齒輪64與第一傳動齒輪58嚙合。驅力經過第一傳動齒輪58傳動到第二傳動齒輪64，第二傳動齒輪64反時針轉動施壓輥30。本實施例中，施壓輥30用作原動輥，通過輥軋隙區(qū)饋送未固定色料片。選擇第一傳動齒輪與第二傳動齒輪58、64的齒數比，使熱膨脹時定像輥28的外周線速度不大于施壓輥30的外周線速度。具體地，定像輥28被第一傳動齒輪轉動的速度，稍低于它在與施壓輥30摩擦接合中通過定像帶36轉動的速度。施壓輥30并不位于定像輥的正下方，而是向定像輥28正下方的饋料方向的下游位移。具體地，施壓輥30相對于定像輥28所設的位置，使得通過定像輥28中心的垂直線和通過定像輥28及施壓輥30中心的線段之間成銳角。通過定像輥28及施壓輥30中心的線段垂直于跨輥壓接觸區(qū)域的饋料方向。單向聯軸器60單向聯軸器60使定像輥28能順時針地相對第一傳動齒輪58轉動，但阻止定像輥28逆時針地相對第一傳動齒輪58轉動，即，使定像輥28和第一傳動齒輪58相互一致地轉動。具體地，當定像輥28未加熱時，也就是，當定像輥28和定像帶被施壓輥30驅動，而定像帶36與施壓輥30磨擦接合，且定像輥28與定像帶36磨擦接合時，定像輥28在其順時針轉動時的外周線速度與施壓輥30的外周線速度相同，從而稍大于第一傳動齒輪58的外周線速度。定像輥28和第一傳動齒輪58間的外周線速度差由單向聯軸器60吸收。當加熱輥34被加熱器32加熱，而定像輥28經定像帶36加熱時，定像輥28的外徑因熱膨脹而增大，從而定像輥28的外周線速度增大。由于定像輥28的外周線速度不增大到超過施壓輥30的外周線，定像輥28的外周線速度增大被單向聯軸器60吸收。單向聯軸器60提供下列優(yōu)點如果不采用單向聯軸器60，當光滑的片材，例如涂層片材，作為未固定色料片饋入滾動接觸區(qū)時，定像帶36會對未固定色料片打滑，驅力不能從施壓輥傳向定像帶36和定像輥28，它們就不被施壓30輥驅動。因此，未固定色料片會被塞滯在滾動接觸區(qū)，或者，即使未固定色料片通過滾動接觸區(qū)，未固定色料片上的未固定色料圖像也會被保持靜止的定像皮36擦拭變形。但在本實施例中，因為，定像輥28和第一傳動齒輪58間連有單向聯軸器60，即使來自施壓輥30的驅動力沒有傳到定像帶36，只要定像輥28的外周線速度開始低于第一傳動齒輪58的外周線速度時，第一傳動齒輪58就會經單向聯軸器60順時針轉動定像輥28。因此，未固定色料片可靠地通過滾動接觸區(qū)，有效地防止片材塞滯在輥軋隙區(qū)及片材上的色料圖像的損壞。加熱輥34本實施例中，加熱輥34有一個直徑30mm壁厚3.5mm的鋁管形輥芯。輥芯復有20μm厚聚四氟乙烯(PTEE)涂層。輥芯相對兩支撐端各壓配合地套有一個直徑34mm的耐熱聚四氟乙烯(PTEE)圓環(huán)，用于防止定像帶36翹曲或脫位。如圖3所示，設在加熱輥34中的第一加熱源32有一個軸向較長的鹵素燈32A，用于加熱大幅片材，和一個軸向較短的鹵素燈32B，用于加熱小幅片材，軸向較長的鹵素燈與軸向較短的鹵素燈32A、32B相互軸向平行。大幅石片材可以是橫向饋入的A4，縱向饋入的A3，橫向饋入的B5，縱向饋的B4等，小幅石片材可以是縱向饋入的B5，縱向饋入的A4，縱向或橫向饋入的明信片大小的片材。本實施例中，長鹵素燈32A的長度為可復蓋297mm距離，這代表A3幅片材短邊。短鹵素燈32B的長度為可復蓋210mm距離，這代表A4幅片材短邊。鹵素燈32A、32B的照明強度分布均為，其相對的兩端照明強度高于其中心處照明強度30—50％。定像帶36定像帶36熱容最好是每平方厘米0.002—0.025卡/攝氏度，這樣能夠通過熱輻射，把未固定色料S片上的未固定色料預熱到定像溫度，使得固定色料而又不過分加熱。本實施例中，定像帶36由厚100m，內徑60mm的聚酰亞胺制環(huán)形帶底部構成，聚酰亞胺制環(huán)形帶底部的外周表面上復有200μm厚耐熱彈性硅橡膠分離層。變通地，定像帶36也可由厚40μm電沉積鎳制環(huán)形帶底部構成，電沉積鎳環(huán)形帶底部的外周表面上復上200μm厚耐熱彈性硅橡膠分離層。涂油輥38涂油輥38的作用是在定像帶36的外周表面上涂布少量硅油，以便從定像帶36上分離片材S。涂油輥38有一個可繞一固定軸轉動地支持在機殼68上的支軸38A，在支軸38A上套有浸硅油的耐熱紙層38B。在本實施例中，支軸38A有一個直徑8mm的鐵軸，而耐熱紙層38B上復有100μm厚多孔氟塑料膜38C。涂油輥38的直徑為22mm。如此構造的涂油輥38能夠穩(wěn)定地在定像帶36的外周表面上涂布少量硅油。涂油輥38的外周表面上常沾染上定像帶36的外周表面?zhèn)鱽淼纳项w粒之類的污物。清潔刷39被保持與涂油輥38的外周滑動接觸，以去除涂油輥38的外周上的污物，從而清潔涂油輥38。定像帶36的張緊機構如前文所述，定像帶36的張緊機構有第一盤簧40，用以恒常地把涂油輥38壓在定像帶36上，張緊定像帶36；有第二盤簧42，用于恒常地把加熱輥34推離定像輥方向，協同第一盤簧40張緊定像帶36。第一盤簧40附著在左蓋20上，以恒常地把轉動地支持涂油輥38的機殼68推向定像帶36。機殼68可移動地支撐在一個側板16上的導條70，以能夠朝向或背離定像帶36移動。當左蓋20繞第二樞軸26擺動向左轉打開時，第一盤簧40與機殼68脫開，從定像帶36上釋開涂油輥38。當左蓋20繞第二樞軸26擺向左方時，第一盤簧40以壓力P2推壓涂油輥38，使涂油輥38把定像帶36壓到一定的張力。第二盤簧42結合在旋轉臂22的左端與側板26之間，用于恒常地推旋轉臂22繞第一樞軸24順時針轉，也就是，以壓力P3在離定像輥28而去的方向推旋轉臂22上的加熱輥34。以此方式，給與定像帶36所要求的張力。于是，在第二盤簧42的偏壓力下，加熱輥34被旋轉臂22推離定像輥28，張緊掛繞在加熱輥34和定像輥28上的定像帶36。這樣被第一、第二盤簧40、42張緊的定像帶36保持與施壓輥30磨擦接合，并由施壓輥30驅動。當定像帶由施壓輥30驅動時，定像輥28被穩(wěn)定地驅動，沒有相對于定像帶36的下垂和打滑。驅動機構52如圖4所示，在色料圖像固定機構10安裝在電子打印機中時，變速齒輪62保持與經過一齒輪列(未示)聯接到驅動器的輸出齒輪GE嚙合。變速齒輪62可以被輸出齒輪GE驅動旋轉。除變速齒輪62之外，驅動機構52還有與變速齒輪62嚙合，并經過單向聯軸器60耦聯到定像輥28上的第一傳動齒輪58，及與第一傳動齒輪58保持嚙合并與施壓輥30同軸地固定的第二傳動齒輪64。驅動機構52還有與變速齒輪62嚙合的中間齒輪72。中間齒輪72還和與下出料輥50同軸固定的第三傳動齒輪74嚙合，用以等于或大于施壓輥30轉速的轉速轉動下出料輥50。其它結構細節(jié)如圖1所示，色料圖像固定機構10有一個剝離片76，用于從施壓輥30外圓周表面剝下固定了色料的片材，還有一個片材傳感器78，用于在固定了色料的片材饋到上、下出料輥54、50之間的滾動接觸區(qū)時，探測其前沿?？刂葡到y(tǒng)色料圖像固定機構10還有一個控制系統(tǒng)(見圖5)，它包括用于控制驅動機構52的控制器86；安裝在加熱輥34中的第一熱源32；及安裝在施壓輥30中的第二熱源33。在控制器86上，電聯接有第一熱敏電阻80，以檢測加熱輥34上定像帶36的片材不接觸區(qū)(不接觸未固定色料片S)的溫度(加熱輥溫度)Th；有第二熱敏電阻82，以檢測定像輥28上定像帶36的片材接觸區(qū)(接觸未固定色料片S)的溫度(定像輥溫度)Tf；以及第三熱敏電阻84，以檢測施壓輥30外圓周表面的溫度(施壓輥溫度)Tp。根據第一、第二、第三熱敏電阻80、82、84檢測的溫度Th、Tf、Tp，控制器86控制第一、第二熱源32、33產生的熱量。按照下文所述的程序控制器86還通過第一加熱驅動器88A控制第一熱源32的鹵素燈32A，通過第二加熱驅動器88B控制第一熱源32的鹵素燈32B，通過第三加熱驅動器88C控制第二熱源33的鹵素燈。加熱輥34的位置加熱輥34基本位于定像輥28之上。因此，掛繞在定像輥28和加熱輥34上的定像帶36隔離開導板44，使饋在導板44上饋進的未固定片色料不會接觸定像帶36。換言之，定像帶36被置于在導板44上饋進的未固定色料片可能通過的區(qū)域之外的位置上。因為加熱輥34基本位在定像輥28之上，無論饋進的未固定色料片如何翹曲，導板44上表面上所攜未固定色料片S都能被可靠地防止與定像帶36接觸。從而，未固定色料片S可以引至定像輥28和施壓輥30之間的滾動接觸區(qū)，而不干擾未固定色料片S上的未固定色料的圖像，這樣，未固定色料片S上的未固定色料圖像能夠可靠地固定在滾動接觸區(qū)內的未固定色料片S上。加熱輥34的角度加熱輥34基本位于定像輥28之上的事實提供了色料圖像固定機構10的固有的優(yōu)點?，F說明一個實驗，該實驗通過改變圖5所示的加熱輥34的角度，大體確定了加熱輥34設在定像輥28之上的一個最優(yōu)角度。實驗中，通過定像輥28和施壓輥30中心的直線定義為參考線B，參考線B與連接定像輥28和加熱輥34中心的線段L之間的夾角定義為角θ。改變加熱輥34相對于定像輥28的角度位置，以在90—180度之間改變角θ，并測量了在片材一面及雙面拷貝時，定像輥28和施壓輥30之間的輥壓接觸區(qū)入口處色料圖像擦傷的頻數，定像輥28和施壓輥30之間的滾動接觸區(qū)出口處色料圖像損壞的頻數。從參考線B逆時針測量時角θ定義為正角，從參考線B順時針測量時角θ定義為負角。因此，位于角θ＝＋180度的加熱輥34和位于角θ＝－180度的加熱輥34處于同一角度位置，位于角θ＝＋105度的加熱輥34和位于角θ＝－255度的加熱輥34處于同一角度位置。輥壓接觸區(qū)出口處色料圖像損壞表示片材變形或者片材塞滯現象。實驗在下列條件下進行輥壓接觸區(qū)的輥壓隙寬度設在8mm，施壓輥30對未固定色料片S一側施加24kgf的壓力P1。掛繞在定像輥28上的定像帶36的溫度設在160攝氏度。施壓輥30的表面溫度設在職140℃。未固定色料片S的饋進速度設在180mm/sec。以同步的180mm/sec的線速度轉動施壓輥30。使用的色料為FujiXerox生產的A彩色色料。用的片材是64g/m2重的普通紙。對90度、105度、120度、150度、180度、－150度、－120度、－105度、－90度9個角θ做了實驗。實驗結果見下面的表1。表1<tablesid="table1"num="001"><tablewidth="589">一面拷貝雙面拷貝評定角度ABAB903/50/55/50/5不可接受1050/50/51/50/5部分可接受1200/50/50/50/5可接受1500/50/50/50/5可接受＋/－1800/50/50/50/5可接受－1500/50/50/50/5可接受－1200/50/50/50/5可接受－1050/52/50/53/5不可接受－900/55/50/55/5不可接受</table></tables>A輥壓接觸區(qū)入口處色料圖像擦傷的頻數。B輥壓接觸區(qū)出口處色料圖像損壞的頻數。由表1可見，當角θ大于是105度以及小于－105度時，就是說，在逆時針測量的105度至255度范圍內，既沒有輥壓接觸區(qū)入口處色料圖像擦傷，也沒有輥壓接觸區(qū)出口處色料圖像損壞，現出良好的色料圖像固定過程。然而，當角θ等于以及小于150度時，有輥壓接觸區(qū)入口處色料圖像擦傷，也有輥壓接觸區(qū)出口處色料圖像損壞，現出不好的色料圖像固定過程?？刂破?6進行的加熱控制現參考圖7至圖9說明控制器86進行的第一及第二熱源32、33的加熱控制過程，或者說程序?？刂破?6有控制圖5所示的控制控制系統(tǒng)的CPU(中央處理器)；存儲程序的ROM(只讀存儲器)；存儲閾值、設置值及其它數據的RAM(隨機存取存儲器)；在控制器86與安裝該色料固定機構10的電子打印機的控制器間的傳輸數據的接口；以及各種I/O(輸入/輸出)接口。除非有來自電子打印機的片材饋送指令，控制器86把色料固定機構10保持在待機狀態(tài)，并執(zhí)行預定的待機狀態(tài)程序。有來自電子打印機的片材饋送指令時，控制器86把色料固定機構10運行在片材饋送狀態(tài)，并執(zhí)行預定的片材饋送方式控制程序。具體地，在待機狀態(tài)，控制器86，依據第一熱敏電阻80檢出的加熱輥溫度Th，控制第一熱源32把加熱輥34加熱到第一溫度設定值T1；并且，依據第三熱敏電阻84檢出的施壓輥溫度Tp，控制第二熱源33把施壓輥30加熱到第二溫度設定值T2。在片材饋送狀態(tài)，控制器86依據第二熱敏電阻82檢出的定像輥溫度Tf，控制第一熱源32把定像輥28加熱到第三溫度設定值T3?？刂破?6用第一加熱驅動器88A，控制第一熱源32的鹵素燈32A發(fā)出的熱量；用第二加熱驅動器88B，控制第一熱源32的鹵素燈32B發(fā)出的熱量；并用第三加熱驅動器88C，控制第二熱源33的鹵素燈發(fā)出的熱量。在片材饋送狀態(tài)，控制器86依據片材信息確定饋送片材的幅度，如果控制器86確定饋送的是大幅度片材，控制器86只用第一加熱驅動器88A，為第一熱源32的鹵素燈32A供電，同時，以在待機狀態(tài)的同樣方式，用第三加熱驅動器88C，為第二熱源33的鹵素燈供電。如果控制器86確定饋送的是小幅度片材，控制器86只用第二加熱驅動器88B，為第一熱源32的鹵素燈32B供電?，F參考圖7至圖9更詳細說明控制器86進行的上述控制過程，或者說程序?？刂破?6的控制程序的主程序如圖7所示，在色料固定機構10開機時，控制器86進行預定的啟動程序，并且在步驟S10執(zhí)行待機狀態(tài)控制程序，控制第一和第二熱源32、33加熱。步驟S10的待機狀態(tài)控制程序的子程序將在下文參考圖8更詳細說明。到步驟S12中電子打印機發(fā)出片材饋送指令之前，控制器86執(zhí)行步驟S10的待機狀態(tài)控制程序。當電子打印機發(fā)出片材饋送指令時，在步驟S14控制器86開始操作驅動機構52的各種驅動器，并且根據的預定驅動器控制程序控制驅動器。在步驟S16控制器86執(zhí)行片材饋送控制程序，控制第一和第二熱源32、33的加熱。以下不再說明步驟S14中的驅動器控制程序，因為不與本發(fā)明者直接相關。下面參考圖9更詳細說明步驟S16片材饋送控制程序的子程序。在電子打印機一發(fā)出的片材饋送指令時，在步驟S16控制器86執(zhí)行片材饋送控制程序。在步驟S18，不再有電子打印機發(fā)出的片材饋送指令，在步驟S20控制器86停止操作驅動機構52的各種驅動器。然后，控制返回到步驟S10執(zhí)行待機狀態(tài)控制程序。以此方式，控制器86基本上控制了第一和第二熱源32、33的加熱。待機狀態(tài)控制程序的子程序現參考圖8說明圖7所示的在步驟10中的待機狀態(tài)控制程序的子程序。待機狀態(tài)控制程序開始時，在步驟S10A，控制器86用第一熱敏電阻80檢測加熱輥溫度Th，并在步驟S10B，確定檢出的加熱輥溫度Th是否高于第一溫度設定值T1。如果檢出的加熱輥溫度Th不高于第一溫度設定值T1，因為檢出的加熱輥溫度Th還沒有達到作為目標溫度第一溫度設定值T1，在步驟S10C，控制器86只為加熱輥34中的第一熱源32的鹵素燈32A供電，從中產生熱量。反之，如果在步驟S10B，檢出的加熱輥溫度Th高于第一溫度設定值T1，因為加熱輥溫度Th已經超過第一溫度設定值T1，在步驟S10D，控制器86停止向加熱輥34中的第一熱源32的鹵素燈32A供電，終止從中產生熱量。在如此根據加熱輥溫度Th控制加熱輥34中的第一熱源32加熱后，在步驟S10E，控制器86用第三熱敏電阻84檢測施壓輥溫度Tp，并在步驟S10F，判斷施壓輥溫度Tp是否高于第二溫度設定值T2。如果檢出的施壓輥溫度Tp不高于第二溫度設定值T2，因為檢出的施壓輥溫度Tp還沒有達到作為目標溫度的第二溫度設定值T2，在步驟S10G，控制器86為施壓輥中的第二熱源33的鹵素燈供電，從中產生熱量。如果檢出的施壓輥溫度Tp超過第二溫度設定值T2，因為檢出的施壓輥溫度Tp已經達到第二溫度設定值T2，在步驟S10H，控制器86停止為施壓輥中的第二熱源33的鹵素燈供電，終止從中產生熱量。在如此根據施壓輥溫度Tp控制施壓輥30中的第二熱源33加熱后，控制過程從圖8所示待機狀態(tài)控制程序返回到圖7所示的主程序。片材饋送方式控制程序的子程序現參考圖9說明圖7所示步驟S16的片材饋送方式控制程序的子程序。片材饋送控制程序開始時，步驟S16A，控制器86判斷從電子打印機饋來的未固定色料片是否是小幅度的，如果從電子打印機饋送的未固定色料片不是小幅度片材，即，從電子打印機饋送的未固定色料片是大幅度片材，在步驟S16B，控制器86只為加熱輥34中第一熱源32的鹵素燈32A供電，從中產生熱。然后，在步驟S16，控制器86控制施壓輥30中的第二熱源33加熱。具體地，在步驟S16C，控制器86以圖8所示待機狀態(tài)控制程序中步驟S10E—S10H相同的程序，執(zhí)行控制第二熱源33加熱的子程序。在步驟S16A，如果從電子打印機饋送的未固定色料片是小幅度片材，在步驟S16D，控制器86只為加熱輥34中第一熱源32的鹵素燈32B供電，從中產生熱。然后，控制轉向步驟S16C的子程序。在如此根據饋送片材幅度控制加熱輥34和施壓輥30中的加熱后，在步驟S16F，控制器86用第二熱敏電阻82檢測定像輥溫度Tf，并在步驟S16G，判斷定像輥溫度Tf是否高于第三溫度設定值T3。如果檢出的定像輥溫度Tf不高于第三溫度設定值T3，因為檢出的定像輥溫度Tf還沒有達到作為目標溫度的第三溫度設定值T3，在步驟S16H，控制器86為加熱輥34中的第一熱源32供電，根據饋送片材幅度從中產生熱量。如果檢出的定像輥溫度Tf超過第三溫度設定值T3，因為檢出的定像輥溫度Tf已經超過第三溫度設定值T3，在步驟S16I，控制器86停止為加熱輥34中的第一熱源32燈供電，終止從中產生熱量。在如此根據定像輥溫度Tf控制加熱輥34中的第一熱源32加熱后，控制過程從圖9所示片材饋送方式控制程序返回圖7所示的主程序。如上所述，按照控制器86執(zhí)行的控制程序，驅動機構52開始運轉時，基于第一熱敏電阻80檢出的加熱輥34表面溫度Th，把加熱輥34中的第一熱源32控制得達到第一溫度設定值T1的待機狀態(tài)控制程序，轉換為基于第二熱敏電阻82檢出的定像輥表面溫度Tf，控制第一熱源32使達到第三溫度設定值T3的片材饋送方式控制程序。只要電子打印機一發(fā)出片材饋送指令，就繼續(xù)片材饋送方式控制程序。根據所描述的實施例，在片材饋送工作方式片材饋進色料固定機構10的同時，依靠第一熱敏電阻80檢出的溫度，測定溫度的輥子溫度不變化，而第一熱源32總是基于定像輥溫度受到控制。結果，即使片材被高速饋送，并高頻度通過輥壓隙區(qū)時，定像輥28奪去大量熱，第一熱源32受到控制，把熱從加熱輥34經定像帶36傳到定像輥28，以補償散失的熱量。因此，如圖10所示，定像輥28基本總是保持穩(wěn)定在色料圖像固定溫度范圍。因此，即使片材被高速饋進色料固定機構10，片材上的未固定色料圖像也能以良好的色料圖像固定在片材上。在本實施例中，因為第二熱源33設置在施壓輥30中，該輥是位跨輥壓隙區(qū)的輥子之一，熱源可以向未固定色料片S提供足夠的熱量。因此即使定像帶36的速度加快，也能向輥壓隙區(qū)提供足夠的熱量。這樣，色料固定機構10能夠滿足高速度向色料固定機構10內饋進片材的要求。第二熱源33設置在施壓輥30中，決定了在片材饋送工作方式中向色料固定機構10內饋進的片材的幅度，如果是小幅片材，第二熱源33就被斷電，防止施壓輥30被加熱。因此，有效地防止了，與第一熱敏電阻80配合的加熱輥34上的，定像帶36的片材不接觸區(qū)溫度的上升。在整個片材饋送工作狀態(tài)中，即使基于第二熱敏電阻82檢出的定像輥表面溫度控制著加熱輥34中第一熱源32的溫度，加熱輥34表面溫度過分升高的現象被阻止，加熱輥34被可靠地充分加熱。如以上所述，所描述的實施例中，設置在加熱輥34中的第一熱源32有用于加熱大幅片材的鹵素燈32A，和一個用于加熱小幅片材的鹵素燈32B。在待機狀態(tài)和饋入大幅片材的片材饋送工作狀態(tài)，只向鹵素燈32A供電，以加熱加熱輥34。在饋入小幅片材的片材饋送工作狀態(tài)，只向鹵素燈32B供電，以加熱加熱輥34。結果，更可靠地防止加熱輥34的表面溫度過分升高，使色料圖像能更穩(wěn)定地固定在片材上。因為控制器86執(zhí)行待機狀態(tài)控制程序，即使待機狀態(tài)長時間持續(xù)，在待機狀態(tài)后的定像準備時間，即色料固定機構10成為能固定色料圖像狀態(tài)所需要的時間可以縮短，從而在開始定像作業(yè)前操作員不用長時間等待。上述實施例中，加熱輥34基本上位于定像輥28的上方，也就是，加熱輥34相對于定像輥28成角度定位，使加熱輥34中心與定像輥28中心的連接線段L與連接定像輥28中心和施壓輥中心的參考線B之間形成的角在105度左右到255度左右的范圍中。因此，掛繞在定像輥28和加熱輥34上的定像帶36與導板44如此隔開，使在導板44上饋送的未固定色料片不會與定像帶36接觸。換言之，定像皮36位于在導板44上饋送的未固定色料片可能通過的區(qū)域之外。因此，不論色料固定機構10與前面的色料圖像轉移裝置間速度差造成的跳動及下垂使未固定色料片如何翹曲，都能可靠防止未固定色料片上表面上的未固定色料圖像與定像帶36接觸，并能不受干擾地被導入定像輥28與施壓輥30之間的輥壓接觸區(qū)，從而色料圖像可以可靠地被定像輥28固定在片材上。定像輥28是一個彈性輥，而施壓輥30是一個硬于定像輥28的輥子。因此，即使定像輥28和施壓輥30直徑較小，它們也能在跨它們的軸的方向上提供足夠的輥壓隙寬度。結果，色料固定機構10可以相對地小，而片材可以高速地饋送通過色料固定機構10。從而色料固定機構10可以適用于彩色印刷機。如上所述，由于位于施壓輥30上方的定像輥28是一個彈性輥，而施壓輥30是一個硬于定像輥28的輥子，定像輥28在輥壓隙區(qū)提供一個向上的凹面，有別于圖14所示的常規(guī)結構。定像輥28提供的向上凹的輥壓隙區(qū)提供有助于把攜有固定了色料圖像的片材從定像帶44上分開的力。即使色料攜在與定像帶36保持接觸的片材表面上，由于向上的凹輥壓隙區(qū)片材易于與定像帶36分開，為了防止片材變形和塞滯，涂油輥38施加在定像帶36上的油量可以相對較少。實際上，即使涂油輥38不在定像帶36上涂油，定像輥28提供的向上凹的輥壓隙也可以有效地防止片材在定像輥28與施壓輥30之間變形和塞滯。再者，定像帶36由小熱容的材料制成，以大交會角掛繞在加熱輥34上，并與加熱輥34緊密接觸。結果，即使片材高速通過輥軋隙區(qū)，也就是說，即使單位時間內輥壓隙區(qū)通過大量片材，也可以可靠地在定像輥28與施壓輥30之間的輥壓接觸區(qū)保持把色料圖像固定在片材上所需的溫度。在本實施例中，彈性的定像輥28內不裝加熱器，但是，與定像輥28有間隔的加熱輥34內裝有熱源32。從而可以充分地增加耐熱的彈性硅橡膠制輥套28B的厚度。從而，滾動接觸區(qū)的輥壓隙寬度可以足夠大，同時定像輥28的直徑可以相對地小。另外，設在第一傳動齒輪58與定像輥28之間的單向連軸器60使施壓輥30，而不是定像輥28，作為原傳動輥，決定未固定色料片饋送通過輥壓隙區(qū)的速度。因此，即使定像輥28在定像程序中受熱而熱膨脹直徑加大，由于未固定色料片饋送通過輥壓隙區(qū)的速度不取決于定像輥28，它不因定像輥28的熱膨脹而改變，保持在恒定的速度。從而，定像帶36被保持在恒定的線速度，防止色料圖像位移及擦損。修改方案上述色料固定機構10用于電子打印機。然而本發(fā)明的原理并不限于這一種應用，而是還可用于其它電子圖像形成系統(tǒng)中，包括電傳真機，電子照相拷貝系統(tǒng)，等等中。在上述實施例中，未固定色料片是橫向導入色料固定機構10的。然而，未固定色料片也可以垂直地導入色料固定機構10，即向上地導入色料固定機構10。在這種變形中，施壓輥30位于定像輥28的側面，而加熱輥34位于定像輥28相對于施壓輥的一側。在上述實施例中，在加熱輥34和定像輥28上的定像帶36的溫度被檢測和用于控制熱源32、33的加熱。然而，也可以直接檢測加熱輥34和定像輥28的溫度并用于控制熱源32、33的加熱。在上述實施例中，如圖8所示，根據第三熱敏電阻84檢測的施壓輥30表面溫度Tp，控制設在施壓輥34中的第二熱源33的加熱或者說供能與否。根據第一修改方案，也可以根據第一熱敏電阻80檢測的加熱輥34表面溫度Th或者根據第二熱敏電阻82檢測的定像輥28表面溫度Tf，取代根據第三熱敏電阻84檢測的施壓輥30表面溫度Tp，控制設在施壓輥34中的第二熱源33的加熱或者說供能與否。下面參照圖11、12說明書這種第一修改方案的待機方式控制程序和片材饋送方式控制程序。圖11、12中與圖8、圖9相同的步驟標以相同的參考符號，并且不再詳述。如圖11所示，根據第一修改方案，在待機方式控制程序中，在步驟S10A，第一熱敏電阻80檢測的加熱輥溫度Th，如果低于第一溫度設定值T1，在步驟S10G，控制器86為施壓輥30中的第二熱源33供電產生熱。如果加熱輥溫度Th高于第一溫度設定值T1，控制器86停止向第二熱源33供電，以防止第二熱源33產生熱量。因此，根據第一修改方案，在待機方式控制程序中，省去了圖8所示的步驟10E、10F。從而省去了檢測施壓輥30表面溫度Tp的第三熱敏電阻84。結果簡化了待機方式控制程序，減少了使用零件數，并因為省去了第三熱敏電阻84降低了色料固定機構的成本。由于省去了保持防止與施壓輥30的外圓周表面保持接觸的第三熱敏電阻84，防止了施壓輥30的外圓周表面被熱敏電阻損壞，從而施壓輥30可有較長的使用壽命。如圖12所示，根據第一修改方案的片材饋送工作方式控制程序中，在步驟S16G，用第二熱敏電阻82檢測的定像輥溫度Tf如果低于第三溫度設定值T3，在步驟S16H，控制器86為加熱輥34中的第一熱源32供電，以從中產生熱量，然后在步驟S16J，為施壓輥30中的第二熱源33供電，以從中產生熱量。如果定像輥溫度Tf高于第三溫度設定值T3，在步驟S16I，控制器86停止向加熱輥34中的第一熱源32供電，以防止第一熱源32產生熱量，并且在步驟S16K，停止向施壓輥30中的第二熱源33供電，以防止第二熱源33產生熱量。由于根據定像輥28表面溫度Tf控制施壓輥30中的第二熱源33加熱，輥壓隙區(qū)的溫度可以控制得更可靠，以改善色料圖像的固定性。在第一修改方案，待機方式控制程序中，用檢測加熱輥34表面溫度Th的第一熱敏電阻80，來控制第一熱源和第二熱源32、33加熱，片材饋送工作方式控制程序中，不用第一熱敏電阻80，而用檢測定像輥溫度Tf的第二熱敏電阻82，來控制第一熱源和第二熱源32、33加熱。因此，在圖13所示的第二修改方案，片材饋送工作方式控制程序中，第一熱敏電阻80用作檢測溫度故障的傳感器。更具體地，圖13所示為根據第二修改方案的電路安排，圖13所示部件中與圖1、3、5所示部件相同者標以相同的參考符號。如圖13所示，第一熱源串聯有應急斷路開關90。檢測定像輥28表面溫度Tf的第二熱敏電阻82經定像輥轉動控制單元94A聯接到控制器86。檢測加熱輥34表面溫度Th的第一熱敏電阻80經加熱輥待機控制單元94B聯接到控制器86。定像輥轉動控制單元94A和加熱輥待機控制單元94B通過第一選通開關92選接到控制器86。第一熱敏電阻80通過第二選通開關96接到加熱輥轉動故障控制單元94C。加熱輥待機控制單元94B和加熱輥轉動故障控制單元94C通過第二選通開關96選接到第一熱敏電阻80。如果在加熱輥轉動時，加熱輥轉動故障控制單元94C檢測到加熱輥轉動故障，加熱輥轉動故障控制單元94C使應急斷路開關90斷路。在待機方式，第一、第二選通開關92、96的可動觸點在虛線處。根據待機狀態(tài)控制程序，控制器86基于第一熱敏電阻80檢出的溫度控制第一、第二熱源32、33的加熱。在片材饋送方式，第一、第二選通開關92、96的可動觸點移到實線位。根據片材饋送方式控制程序，控制器86基于第二熱敏電阻82檢出的溫度控制第一、第二熱源32、33的加熱。在片材饋送方式，第一熱敏電阻80通過第二選通開關96接到加熱輥轉動故障控制單元94C。因此，加熱輥轉動故障控制單元94C可以基于第一熱敏電阻80檢測的溫度，檢出加熱輥34的溫度故障。例如，如果加熱輥34的表面溫度超出允許的溫度范圍，加熱輥轉動故障控制單元94C向繼電器98發(fā)出控制信號，使繼電器98切斷應急斷路開關90，從而切斷加熱輥34的第一熱源32的供電電流。這樣就防止加熱輥34過熱，以保安全。圖13中略去了第二熱源33的電路。在第一修改方案中，同時向第一、第二熱源32、33供電，然而可利用定時器、凸輪等，使為第二熱源33供電的時間長于為第一熱源32供電的時間，這是因為施壓輥30中的第二熱源33的加熱能力一般小于加熱輥34的第一熱源32的加熱能力。根據上述的本發(fā)明，即使未固定色料片被高速饋進色料固定機構，色料圖像也能以良好地固定在未固定色料片上。再有，即使高速饋送攜有色料圖像的未固定色料片，色料固定機構也能把定像輥28表面溫度實質上保持在色料圖像固定所需的溫度。即使未固定色料片被高速饋進，色料固定機構也能把色料圖像固定到未固定片上，同時防止定像輥28表面溫度過分升高。即使高速饋送未固定色料片，色料固定機構也能把色料圖像固定到未固定片上，同時把定像輥28表面溫度實質上保持在色料圖像固定所需的溫度。盡管詳細說明了本發(fā)明的實施例，應當理解，其中可以有各種變化的修改而不脫離所附權利要求的范圍。權利要求1.一種把色料圖像固定在片材上的機構，具有一個定像輥一個通常被推向所述定像輥的施壓輥，用于在所述片材由一個方向通過所述定像輥和所述施壓輥之間的輥壓接觸區(qū)時，把表面上攜有未固定色料圖像的片材壓向所述定像輥，以把未固定色料圖像固定在所述片材上；一個設置在所述定像輥與所述施壓輥相反一側的加熱輥；設置在所述加熱輥內用于加熱所述加熱輥的第一加熱裝置；一個掛繞在所述加熱輥和所述定像輥上的環(huán)形傳熱帶，用于在所述片材通過所述輥壓接觸區(qū)時，從所述第一加熱裝置向所述片材上的未固定色料圖像傳熱。設置在所述施壓輥內加熱所述施壓輥的第二加熱裝置；和控制裝置，當機構在待機狀態(tài)時用于向所述第一加熱裝置和所述第二加熱裝置供電；當機構在片材饋送狀態(tài)時向所述第一加熱裝置供電；僅當所述片材大于預定的幅度的片材饋送狀態(tài)時，向所述第二加熱裝置供電。2.權利要求1所述的機構，其特征為，所述控制裝置具有檢測所述加熱輥表面溫度的第一檢測裝置，檢測所述定像輥表面溫度的第二檢測裝置和檢測所述施壓輥表面溫度的第三檢測裝置；所述控制裝置具有如下裝置，當機構在所述待機狀態(tài)時，根據所述第一檢測裝置檢測的表面溫度控制所述第一加熱裝置，并根據所述第三檢測裝置檢測的表面溫度控制所述第二加熱裝置，當機構在所述片材饋送狀態(tài)時，根據所述第二檢測裝置檢測的表面溫度控制所述第一加熱裝置。3.權利要求2所述的機構，還具有判斷裝置，用于判斷機構是處于所述待機狀態(tài)，還是處于所述片材饋送狀態(tài)，所述判斷裝置含有如下裝置，用于在有片材饋送指令時，確定機構處于所述片材饋送狀態(tài)，而在沒有片材饋送指令時，確定機構處于所述待機狀。4.一種把色料圖像固定在片材上的機構，具有一個定像輥一個通常被推向所述定像輥的施壓輥，用于在所述片材由一個方向通過所述定像輥和所述施壓輥之間的輥壓接觸區(qū)時，把表面上攜有未固定色料圖像的片材壓向所述定像輥，以把未固定色料圖像固定在所述片材上；一個設置在所述定像輥與所述施壓輥相反一側的加熱輥；設置在所述加熱輥內用于加熱所述加熱輥的第一加熱裝置；一個掛繞在所述加熱輥和所述定像輥上的環(huán)形傳熱帶，用于在所述片材通過所述輥壓接觸區(qū)時，從所述第一加熱裝置向所述片材上的未固定色料圖像傳熱；設置在所述施壓輥內用于加熱所述施壓輥的第二加熱裝置；用于判斷所述片材的幅度的判斷裝置；和控制裝置，當機構在待機狀態(tài)時，向所述第一加熱裝置和所述第二加熱裝置供電，當機構在片材饋送狀態(tài)時，向所述第一加熱裝置供電，并且當機構在片材饋送狀態(tài)，而所述判斷裝置判斷所述片材大于預定的幅度時，向所述第二加熱裝置供電，當所述判斷裝置判斷所述片材小于預定的幅度時，終止向所述第二加熱裝置供電。5.權利要求4所述的機構，其特征為，所述控制裝置具有檢測所述加熱輥表面溫度的第一檢測裝置，檢測所述定像輥表面溫度的第二檢測裝置和檢測所述施壓輥表面溫度的第三檢測裝置；所述控制裝置具有如下裝置，用于當機構在所述待機狀態(tài)時，根據所述第一檢測裝置檢測的表面溫度控制所述第一加熱裝置，并根據所述第三檢測裝置檢測的表面溫度控制所述第二加熱裝置，當機構在所述片材饋送狀態(tài)時，根據所述第二檢測裝置檢測的表面溫度控制所述第一加熱裝置。6.權利要求5所述的機構，還具有判斷裝置用于判斷機構是處于所述待機狀態(tài)還是在所述片材饋送狀態(tài)，所述判斷裝置含有如下裝置，用于在有片材饋送指令時確定機構處于所述片材饋送狀態(tài)，和在沒有片材饋送指令時確定機構處于所述待機狀。7.一種把色料圖像固定在片材上的機構，具有一個定像輥一個通常保持與所述定像輥在預定壓力下輥壓接觸的施壓輥，用于在所述片材由一個方向通過所述定像輥和所述施壓輥之間的輥壓接觸區(qū)時，把表面上攜有未固定色料圖像的片材壓向所述定像輥，以把未固定色料圖像固定在所述片材上；一個設置在所述定像輥與所述施壓輥相反一側的加熱輥；設置在所述加熱輥內用于加熱所述加熱輥的第一加熱裝置；一個掛繞在所述加熱輥和所述定像輥上的環(huán)形傳熱帶，用于在所述片材通過所述輥壓接觸區(qū)時，從所述第一加熱裝置向所述片材上的未固定色料圖像傳熱；設置在所述施壓輥內用于加熱所述施壓輥的第二加熱裝置；所述第一加熱裝置有第一加熱器，用于在所述片材大于預定的幅度時加熱所述加熱輥；和第二加熱器，用于在所述片材小于預定的幅度時加熱所述加熱輥。8.權利要求7所述的機構，其特征為，所述第一加熱器和所述第二加熱器均是鹵素燈。9.權利要求7所述的機構，其特征為，所述第二加熱裝置是一個鹵素燈。10.權利要求7所述的機構，還包括有控制裝置，用于當機構在待機狀態(tài)時，向所述第一加熱裝置和所述第二加熱裝置供電，當機構在片材饋送狀態(tài)時，如此向所述第一加熱裝置供電，使得在所述片材大于預定的幅度時，向所述第一加熱器供電，而在所述片材小于預定的幅度時，向所述第二加熱器供電。11.權利要求10所述的機構，其特征為，所述控制裝置有用于所述片材大于預定的幅度時，僅為第一加熱器供電，所述片材小于預定的幅度時，僅為第二加熱器供電的裝置。12.權利要求7所述的機構，其特征為，還具有判斷裝置用于判斷所述片材的幅度，所述控制裝置具有如下裝置，用于當機構在片材饋送狀態(tài)時，如所述判斷裝置確定所述片材大于預定的幅度時，向所述第一加熱器供電，并當所述判斷裝置確定所述片材大小預定的幅度時，向所述第二加熱裝置供電。13.一種把色料圖像固定在片材上的方法，使用一種機構，它具有一個定像輥，一個恒常被推向所述定像輥的施壓輥，用于在所述片材由一個方向通過所述定像輥和所述施壓輥之間的輥壓接觸區(qū)時，把表面上攜有未固定色料圖像的片材壓向所述定像輥，以把未固定色料圖像固定在所述片材上，一個設置在所述定像輥的與所述施壓輥相反一側的加熱輥，設置在所述加熱輥內加熱所述加熱輥的第一加熱裝置，所述第一加熱裝置具有一個第一加熱器，用于當所述片材大于預定的幅度時加熱所述加熱輥，和一個第二加熱器用于，當所述片材小于預定的幅度時加熱所述加熱輥，一個掛繞在所述加熱輥和所述定像輥上的環(huán)形帶，用于在所述片材通過所述輥壓接觸區(qū)時，從所述第一加熱裝置向所述片材上的未固定色料圖像傳熱；和設在所述施壓輥內的第二加熱裝置，加熱所述施壓輥，所述方法包括以下步驟判斷所述機構是否在片材饋送狀態(tài)；如果機構處在片材饋送狀態(tài)，確定所述片材的幅度；如所述片材大于預定的幅度時，向所述第一加熱裝置的第一加熱器供電；并，當所述片材大小預定的幅度時，向所述第一加熱裝置的第二加熱器供電。14.權利要求13所述的方法，還具有當向所述第一加熱裝置的第一加熱器供電時，向所述第二加熱裝置供電的步驟。15.權利要求13所述的方法，還具有當向所述第一加熱裝置的第二加熱器供電時，終止向所述第二加熱裝置供電的步驟。16.一種把色料圖像固定在片材上的機構，具有一個定像輥一個在預定的壓下與所述定像輥保持滾動接觸的施壓輥，用于在所述片材由一個方向通過所述定像輥和所述施壓輥之間的輥壓接觸區(qū)時，把表面上攜有未固定色料圖像的片材壓向所述定像輥，以把未固定色料圖像固定在所述片材上；一個設置在所述定像輥與所述施壓輥相反一側的加熱輥；設置在所述加熱輥內用于加熱所述加熱輥的加熱裝置；一個掛繞在所述加熱輥和所述定像輥上的環(huán)形傳熱帶，用于在所述片材通過所述輥壓接觸區(qū)時，從所述加熱裝置向所述片材上的未固定色料圖像傳熱；及控制裝置，在待機狀態(tài)執(zhí)行待機狀態(tài)控制程序，把所述加熱輥的表面溫度保持在預定的溫度范圍；在片材饋送狀態(tài)，執(zhí)行片材饋送狀態(tài)控制程序，把所述定像輥的表面溫度保持在預定的溫度范圍內。17.權利要求16所述的機構，其特征為，所述控制裝置具有檢測所述加熱輥表面溫度的第一檢測裝置和檢測所述定像輥表面溫度的第二檢測裝置；所述控制裝置具有如下裝置，用于在所述待機狀態(tài)控制程序中，根據所述第一檢測裝置檢測的表面溫度控制所述加熱裝置，在所述片材饋送狀態(tài)控制程序，根據所述第二檢測裝置檢測的表面溫度控制所述加熱裝置。18.權利要求16所述的機構，還有設在所述加熱輥內的第二加熱裝置；檢測所述施壓輥表面溫度的第三檢測裝置。19.權利要求18所述的機構，其特征為，所述控制裝置具有如下裝置，在所述待機狀態(tài)控制程序中，根據所述第三檢測裝置檢測的表面溫度控制所述第二加熱裝置。20.一種把色料圖像固定在片材上的機構，具有一個定像輥一個在預定的壓下與所述定像輥保持輥壓接觸的施壓輥，用于在所述片材由一個方向通過所述定像輥和所述施壓輥之間的輥壓接觸區(qū)時，把表面上攜有未固定色料圖像的片材壓向所述定像輥，以把未固定色料圖像固定在所述片材上；一個設置在所述定像輥與所述施壓輥相反一側的加熱輥；設置在所述加熱輥內用于加熱所述加熱輥的加熱裝置；一個掛繞在所述加熱輥和所述定像輥上的環(huán)形傳熱帶，用于在所述片材通過所述輥壓接觸區(qū)時，從所述加熱裝置向所述片材上的未固定色料圖像傳熱；判斷該機構處于待機狀態(tài)還是片材饋送狀態(tài)的判斷裝置；及控制裝置，當所述判斷裝置判斷機構處于待機狀態(tài)時，執(zhí)行待機狀態(tài)控制程序，把所述加熱輥的表面溫度保持在預定的溫度范圍；當所述判斷裝置判斷該機構處在片材饋送狀態(tài)，執(zhí)行片材饋送狀態(tài)控制程序，把所述定像輥的表面溫度保持在預定的溫度范圍內。21.權利要求20所述的機構，其特征為，所述判斷裝置包括如下裝置在有片材饋送指令時，判斷機構處于所述片材饋送狀態(tài)，在沒有片材饋送指令時，判斷機構處于所述待機狀態(tài)。22.權利要求20所述的機構，其特征為，所述控制裝置具有檢測所述加熱輥表面溫度的第一檢測裝置和檢測所述定像輥表面溫度的第二檢測裝置；所述控制裝置具有如下裝置，用于在所述待機狀態(tài)控制程序中，根據所述第一檢測裝置檢測的表面溫度控制所述加熱裝置，在所述片材饋送狀態(tài)控制程序中，根據所述第二檢測裝置檢測的表面溫度來控制所述加熱裝置。23.權利要求20所述的機構，還有設在所述加熱輥內的第二加熱裝置；檢測所述施壓輥表面溫度的第三檢測裝置。24.權利要求23所述的機構，其特征為，所述控制裝置具有如下裝置，在所述待機狀態(tài)控制程序中，根據所述第三檢測裝置檢測的表面溫度控制所述第二加熱裝置。全文摘要一種把色料圖象固定在片材上的機構，具有一個定像輥，一個施壓輥通常片材壓向定像輥以便把未固定色料圖像固定在片材；一個加熱輥；一個設置在加熱輥內第一熱源，和一個設置在施壓輥內第二熱源；一個掛繞在加熱輥和定像輥上的環(huán)形傳熱帶，用于從第一熱源向片材上的未固定色料圖像傳熱。在待機狀態(tài)時控制裝置向第一熱源和第二熱源供電；在片材饋送狀態(tài)時，僅當所述片材大于預定的幅度時同時也向所述第二加熱裝置供電。文檔編號G03G15/20GK1239235SQ99103509公開日1999年12月22日申請日期1999年4月1日優(yōu)先權日1998年6月1日發(fā)明者東裕一郎,濱田泰英申請人:日東工業(yè)株式會社