專利名稱:一種供復(fù)印機(jī)用的顯影劑裝置的制作方法
本發(fā)明涉及復(fù)印機(jī)，尤其涉及一種用于復(fù)印機(jī)的、經(jīng)過改進(jìn)的顯影劑裝置。
在靜電復(fù)印機(jī)中，按照被復(fù)制的文件或根據(jù)一影象信號輸入，對活動的諸如感光器之類的記錄部件進(jìn)行曝光，便可在該記錄部件上產(chǎn)生該被復(fù)印文件的靜電潛影。在曝光以前，首先充電使該記錄部件作好曝光準(zhǔn)備。緊接曝光之后，在記錄部件上的靜電潛影便隨之在顯影單元顯影，按當(dāng)今的慣例，該顯影單元包括一個或一個以上的磁刷，用以攜帶通常為載體熔珠和色粉混合物的顯影劑，使該記錄部件及其上的影象顯影。接著，該經(jīng)顯影的影象便在轉(zhuǎn)印單元轉(zhuǎn)印到，例如一張紙的副本基質(zhì)上。在轉(zhuǎn)印后，記錄部件上剩余的顯影劑被清除，與此同時在先轉(zhuǎn)印到副本基質(zhì)上的該經(jīng)顯影的影象，通過熔固而定影，以便產(chǎn)生經(jīng)久不變的副本或復(fù)制件。
在以上所描述的顯影過程中，在影象顯出和顯影劑槽之間的某一位置清除堆積在磁刷滾筒上的顯影劑刷，而清理下來的顯影劑則返回該槽。然而，由于在整個顯影劑刷范圍內(nèi)各點上的色粉含量隨著記錄部件上影象的顯影而減少，被清理下來的顯影劑的均勻性和含量通常在各點是參差不齊的。當(dāng)然，從磁刷滾筒所帶的顯影劑混合物中吸取的色粉量，在顯影劑刷寬度范圍內(nèi)按照正在顯影的該特定影象的明暗度而變化;而且所用色粉量在顯影劑刷寬度范圍內(nèi)各點的這種變化，隨著顯影不同圖案的影象和處理不同尺寸的影象又不斷改變。因此，如果要在顯影劑刷的寬度范圍內(nèi)保持顯影劑的均勻混合，必須將顯影劑在其返回顯影劑槽之前混合，以備再用。此外，每當(dāng)添加新的或補(bǔ)充的色粉以替代已用掉的色粉時，如要保證顯影劑的均勻混合，補(bǔ)給色粉本身總須與正在返回該槽的顯影劑充分摻合。
在先有技術(shù)中，授予福沃德(Forward)等人的美國專利4，146，323和授予佐爾納(Zoltner)的美國專利4，478，512公開了一種用以清除磁刷顯影裝置中的顯影劑刷的裝置以及一對用以使返槽的顯影劑與新添加的色粉摻合的螺旋攪龍。不過，這些先有技術(shù)方案使用了多個螺旋攪龍及其專用的外殼，它們單獨安置并與該顯影劑刷的括板隔開。在施樂公司發(fā)明雜志(Xerox Disclosure Journal)、1981年11/12月第六卷第六號中所展示的另一種公知技術(shù)方案中，一連串的凹槽或擋板構(gòu)成一用以混合返槽顯影劑的交叉混合室。同時，通過另一途徑添加新的色粉，并采用顯影劑槳輪，用來既裝載磁刷又摻合返槽顯影劑和新添加的色粉。
本發(fā)明與上述已注明出處的先有技術(shù)大不相同，在具有可動的、其上產(chǎn)生靜電潛影的記錄部件，和用以顯出該潛影的、包含用以存裝顯影劑混合物的帶槽顯影劑箱的顯影裝置，以及可轉(zhuǎn)動的、用于將顯影劑從該槽中取出并使其對記錄部件進(jìn)行顯影的一磁刷滾筒的一種復(fù)印機(jī)中，本發(fā)明提供下述裝置的組合一塊刮板，它具有用于從磁刷滾筒上清除返槽顯影劑的、與該磁刷滾筒有效接合的刮邊，該刮板被傾斜安置，使得從磁刷滾筒上清理下來的顯影劑沿著刮板向下移動并離開磁刷滾筒;至少一排在該刮板中的顯影劑返槽孔，以使清理下來的在該刮板上的顯影劑能進(jìn)入槽中;用于攪拌清理下來的在刮板上的顯影劑的V形攪板;按預(yù)定的間隔位于緊貼這排顯影劑返槽孔的刮板之上的、支承該V形攪板的裝置;以及用于使該V形攪板旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動裝置，當(dāng)清理下來的顯影劑沿著該刮板到達(dá)顯影劑返槽孔和該槽中時，用于摻合清理下來的、在該刮板上的顯影劑，從而保持槽中的顯影劑充分均勻。
圖1是安裝有本發(fā)明的顯影劑刮板和護(hù)罩的復(fù)印機(jī)的側(cè)視剖面圖;
圖2為表示包含顯影劑的磁滾筒、刮板、V形攪板、供色粉盒和護(hù)罩的該復(fù)印機(jī)顯影劑部分的側(cè)視剖面圖;
圖3為表示V形攪板及其和刮板關(guān)系的頂視詳圖;
圖4為表示用于供色粉盒一端的端蓋和支座的立體詳圖;
圖5為表示用于供色粉盒另一端的端蓋、盒傳動裝置和支座的立體詳圖;
圖6為用于將可控的新添加色粉量配入復(fù)印機(jī)的顯影劑箱的供色粉盒的立體圖，內(nèi)附排色粉桿及其操作機(jī)構(gòu)的詳圖;
圖7為圖6所示供色粉盒的頂視圖;
圖8為供色粉盒的立體圖，其中排色粉桿被一塊可往復(fù)的滑板所替代，用以將可控的新添加色粉量配入復(fù)印機(jī)的顯影劑箱，圖中滑板處于關(guān)閉位置;
圖9為上述滑板處于開啟位置的供色粉盒的立體圖;和圖10為圖8和圖9所示的供色粉盒的頂視圖，示出了用以開啟和關(guān)閉滑板的凸輪傳動機(jī)構(gòu)的細(xì)節(jié)。
參照附圖中的圖1，圖中表示安裝有本發(fā)明的供色粉盒(一般用標(biāo)號100標(biāo)志)的靜電式復(fù)印機(jī)8。復(fù)印機(jī)8有一個合適的機(jī)架，該復(fù)印機(jī)的靜電部件在其上得到有效的支承。簡短地說，況且本領(lǐng)域的專業(yè)人員熟知，復(fù)印機(jī)的靜電部件包含一個在此以可旋轉(zhuǎn)感光器14的形式所表示的記錄部件。在所示的典型裝置中，感光器14包括一具有光敏表面16的圓筒。也可設(shè)想用其他形式的感光器，例如帶狀的、卷筒式(web)的等等來替代感光器14。有效地安置在感光器14的圓柱面周圍的有充電單元18，它有一個充電電暈放電器19，用以使感光器14的光敏表面16均勻帶電;曝光單元22，在該單元將在先已充電的光敏表面16曝露在待復(fù)制文件9的影象光線之下;顯影單元24，在光敏表面16上產(chǎn)生的靜電潛影在此由色粉顯影;轉(zhuǎn)印單元28，它具有轉(zhuǎn)印電暈放電器29、30，用來將已顯影的影象轉(zhuǎn)印到，例如一張復(fù)印紙32的副本基質(zhì)上，復(fù)印紙的進(jìn)給與感光器16上顯影的影象同步;和清理單元34，它有清掃葉片35和放電電暈放電器36，用以清除光敏表面16上的剩余的顯影劑并中和其上剩余的電荷。
送紙對輥40，送紙導(dǎo)板42、43把復(fù)印紙32帶向轉(zhuǎn)印單元28，其作用是引導(dǎo)該紙在被帶向轉(zhuǎn)印單元28以前，通過約180度的轉(zhuǎn)角。轉(zhuǎn)印后，該紙32接著便被帶到熔固單元48，在這里色粉的影象由熔固滾筒49定影。安置在熔固滾筒49內(nèi)部的、諸如燈泡47之類的合適的加熱器加熱該滾筒49。熔固后，復(fù)印紙32便被送出。
當(dāng)勻速傳送裝置54將文件9移過掃描點52時，透明板50支承著該文件。顯然，掃描點52實際上是一條過所期望的點沿著板50橫貫整個板寬的掃描線，當(dāng)傳送裝置沿著板50移動文件時，文件便在掃描線處被逐行掃描。在掃描點52的每一側(cè)，傳送裝置54各有一對文件輸入和輸出的傳送對輥55、56，以便按預(yù)定的速度使文件9從板50的一側(cè)移到另一側(cè)。來自經(jīng)過掃描的文件行的影象光線由梯度折光率光纖透鏡組60傳送到曝光單元22，以使轉(zhuǎn)動著的感光器14的光敏表面16曝光。
詳細(xì)參照圖1和圖2，顯影單元24包含顯影劑箱65，其較低部分構(gòu)成用以保存大量顯影劑67的凹槽66。本領(lǐng)域的專業(yè)人員顯然懂得，顯影劑67包括通常稱為二元顯影劑的、較大的載體顆粒和較小的色粉或油墨顆粒的混合物，或通常稱為一元顯影劑的單元顯影劑混合物。
按照預(yù)定的相對于感光器14的光敏表面16的操作關(guān)系，將磁刷顯影劑滾筒70安置在顯影劑箱65中，顯影劑滾筒70的長度等于或略大于光敏表面16的寬度，滾筒70的軸平行于感光器14的軸。顯影劑滾筒70具有相對固定的、安置于可旋轉(zhuǎn)的圓筒或套筒73內(nèi)部的磁鐵組件72，套筒73具有可在顯影劑箱65的相對側(cè)壁68、69中旋轉(zhuǎn)的軸頸。磁鐵組件的配置是這樣的，即當(dāng)套筒73旋轉(zhuǎn)時，凹槽66中的顯影劑便被吸到套筒73的外表面，從而在套筒73上形成刷狀復(fù)被74。套筒73的旋轉(zhuǎn)使顯影劑刷74和感光器14的光敏表面16發(fā)生顯影關(guān)系，以便顯出其上的靜電潛影。
為在套筒73轉(zhuǎn)過凹槽66之前、清除套筒上的顯影劑，在顯影劑箱65中設(shè)置一細(xì)長的刮板75，該刮板處于凹槽66和顯影劑刷74與光敏表面16發(fā)生顯影關(guān)系的這一點之間的位置，支承刮板75以使其前緣76與套筒73的表面接觸。刮板75朝著凹槽66向下傾斜，以使從套筒73上清理下來的顯影劑將受重力作用下沉到刮板75的表面77上。為了使在刮板75的表面77上的、清理下來的顯影劑返回凹槽66，板75在靠近其下端處有一排(78)通向凹槽66的孔79。結(jié)果，由刮板75從套筒73上清理下來的顯影劑沿著板75的表面77向下移動，并通過孔79返回凹槽66。
復(fù)印機(jī)8是用來復(fù)制各種尺寸的文件，從較小尺寸的文件到較大尺寸的文件均可復(fù)印。通常，待復(fù)印的文件系居中安置。因為可以預(yù)料將被復(fù)印的小文件的數(shù)量將超過待復(fù)印的大文件的數(shù)量，所用的色粉量在凹槽66寬度范圍內(nèi)各處是不同的，而最大的色粉消耗量則發(fā)生在凹槽的中心區(qū)。為保證顯影劑均勻混合，必須按比例給顯影劑箱的中心區(qū)比給其兩端添加更多的新的或補(bǔ)給的色粉量。此外，如果要保持凹槽66寬度范圍內(nèi)顯影劑均勻混合，新添加的色粉必須與從磁刷量顯影滾筒70的套筒73上清理下來的顯影劑均勻摻合。
詳細(xì)參照圖2至圖5，為攪拌返槽顯影劑并同時摻合新添加的色粉以便保持在凹槽66中的顯影劑混合物充分均勻，而設(shè)置可旋轉(zhuǎn)的V形攪板80。V形攪板80帶有可旋轉(zhuǎn)的中心軸81，此軸被加工成這樣的形狀，即用于安裝一系列沿著其長度方向擴(kuò)展的V形葉片83。將一細(xì)長條的、具有一系列孔84的剛性扁平材料彎曲成近似正弦曲線的形狀，并使這些孔84互相對齊、列成一行，便制成V形攪板80。軸81插入這些孔84，并適當(dāng)?shù)毓潭ǖ铰菪龢~83上，從而成一整體。
V形攪板80被可旋轉(zhuǎn)地支承在顯影劑箱65的兩端側(cè)壁68、69之中，以致于攪板80的軸實際上平行于磁刷顯影劑滾筒70的軸，同時攪板80的軸線與刮板75中顯影劑返槽孔79的橫行78對齊。攪板80由磁刷輥70，通過各自的嚙合齒輪82、71而被驅(qū)動。按照預(yù)定的相對于刮板75的表面77極小的間隔安置葉片83，以致于當(dāng)攪板80旋轉(zhuǎn)時，顯影劑返槽孔79每隔一孔被有效地開啟和關(guān)閉，與此同時位于其間的孔則被有效地關(guān)閉和開啟。攪板葉片83的橫向和旋轉(zhuǎn)的這種復(fù)合運動，實際上使返槽的顯影劑和新添加的色粉來回移動，以攪拌由刮板75清理下來的返槽顯影劑并摻合由供色粉盒100供給的新添加的色粉。返槽顯影劑隨同與其摻合的新添加的色粉一起，通過孔79進(jìn)入凹槽66。
驅(qū)動電機(jī)87是為開動復(fù)印機(jī)8而設(shè)置的，電機(jī)87通過適當(dāng)?shù)穆?lián)接裝置和離合器(圖中未表示)傳動地接到該復(fù)印機(jī)的靜電部件，即感光器14、熔固滾筒49、送紙對輥40、文件傳送對輥55和56、和磁刷顯影滾筒70。
設(shè)置合適的控制器89，其目的在于使復(fù)印機(jī)8的各個部件按照為制作復(fù)印件所預(yù)定的彼此間的同步關(guān)系而運轉(zhuǎn)。在送紙對輥40下游的復(fù)印紙通道中，和靠近文件傳送輥55的入口處分別設(shè)置一個合適的復(fù)印紙檢測器和文件檢測器，各自用以檢測復(fù)印紙32和文件9的前沿。
在操作中，復(fù)印機(jī)8由合適的起動控制按鈕(圖中未表示)起動，開始進(jìn)入預(yù)熱期。在預(yù)熱期間，驅(qū)動電機(jī)87通電以便驅(qū)動感光器14、送紙對輥40、熔固滾筒49、文件傳送對輥55和56、磁刷顯影劑滾筒70、V形攪板80、和供色粉盒100。同時，加熱燈泡47通電以使熔固滾筒49達(dá)到工作溫度;并使曝光燈泡58通電。預(yù)熱期結(jié)束后，復(fù)印紙32隨即便被嵌入由送紙對輥40所形成的輥隙之中。對輥40將復(fù)印紙向前推進(jìn)，直到其前沿被檢測器90檢出為止?？刂破?9響應(yīng)來自檢測器90的信號，使送紙對輥40停止轉(zhuǎn)動。
該文件隨后被嵌入文件傳送對輥55的輥隙，文件傳送輥推進(jìn)該文件橫穿板50。當(dāng)該文件的前沿觸到檢測器92時，控制器89隨來自檢測器92的信號而再起動送紙對輥40，以便當(dāng)文件傳送裝置54傳送文件9橫穿板50并通過掃描點52時，使復(fù)印紙32與該文件同步向前推進(jìn)。當(dāng)復(fù)印紙32通過轉(zhuǎn)印單元28時，已顯影在感光器14的光敏表面16上的文件的影象便轉(zhuǎn)印到復(fù)印紙上。緊接轉(zhuǎn)印之后，復(fù)印紙32便轉(zhuǎn)到定影該影象的熔固單元48。
現(xiàn)在詳細(xì)參照附圖中的圖1、圖2和圖4至圖7，供色粉盒100有一空心管或圓筒101，舉例來說，圓筒101可用任何較便宜的、重量輕的諸如硬紙板之類的材料制成，其內(nèi)裝有新的或補(bǔ)給的色粉進(jìn)料。管101的兩端102、103各自由端蓋106、120嚴(yán)密地封閉，以防色粉逸出或泄漏。顯然，管101以其兩端102、103被支承在靠近顯影劑箱65上部的相對側(cè)壁68、69之間以便其旋轉(zhuǎn)。在管101的表面上開有若干彼此隔開的長方形的色粉出孔或出口105，這些孔105排成一行。為加強(qiáng)補(bǔ)給色粉的均勻分配效果，最好使這些孔具有不同的尺寸，靠近管端102、103的孔的尺寸比靠近管101中部的孔的尺寸要小一些。
詳細(xì)參照圖4，端蓋106包括一個通常為圓柱形的、緊配合于管101的管端102的部分，端蓋106被制成略呈凹形，以產(chǎn)生外凸的環(huán)形的凸緣108。管端軸頸109配置在顯影箱65的側(cè)壁68上，該軸頸的凹形的內(nèi)支承表面110套有端蓋106的外圓柱表面或外緣。為保持端蓋106與支承面110可靠的接合，設(shè)置線狀的保持彈簧112，其一端固定到顯影劑箱65的側(cè)壁68上。彈簧112的另一端113實際上為圓形并向內(nèi)偏置，以使端113壓在端蓋106的凸緣108的凹面上。端蓋106中有一中心孔114，以便最初所要裝載的色粉裝入盒100的管101之中。合適的孔塞115封閉色粉裝載孔114，以防其泄漏。
詳細(xì)參照圖5和圖6，端蓋120緊配合于管101的另一端103的外緣。端蓋120被制成略呈凹形，其向外凸的環(huán)形凸緣121套入管端103。帶槽的轂環(huán)(hub)125固定在端蓋120上，轂環(huán)125具有由此軸向凸出的轉(zhuǎn)軸127，供安裝和驅(qū)動管101使用。
詳細(xì)參照圖5至圖7，為了控制從管101的出口中所卸出的色粉量和卸粉時間，設(shè)置一條細(xì)長的卸粉或排粉桿130。桿130在這排色粉排出孔的對面，其長度一直延伸到與管101等長，并用一條附有粘合劑的帶132使其在這些孔105的對面與管101的外表面保持密接觸。為保證這些孔105可被桿130所關(guān)閉，桿130的直徑(d)略大于管101中的色粉排出孔105的寬度。
為了使桿130在色粉排出孔105的對面固定就位，同時可使其轉(zhuǎn)動，使用一條無粘合劑的帶132，用一付沿著色粉排出孔105的每一側(cè)延伸的夾緊帶133，將在桿130上面的帶132固定在管101的外表面上。這便給帶132裝備了一段對著桿130、沿著帶132中心部分的實際上無粘合劑的帶134。在帶132的段134中設(shè)置了一排色粉排出縫135，管101中的每個色粉排出孔105的對面都有一個隙縫135。隙縫135的尺寸和形狀最好與色粉排出孔105的相同。每條夾緊帶133由一條雙面膠帶構(gòu)成，即帶的兩面均有粘合劑。結(jié)果，帶133既粘附于管101的外表面，又粘附于帶132的內(nèi)表面，從而將帶132緊密可靠地固定在盒100的管101上。
桿130具有一系列在其上制成的凹槽或凹坑137，在管101中每個色粉排出孔105的對面均有一個凹坑137。為了控制所卸出的色粉量，要使這些凹坑的尺寸彼此有所不同，靠近管101兩端的凹坑比鄰近管101中間的凹坑稍淺些。顯然，凹坑137的有效尺寸系通過改變凹坑137的切削深度而改變的，在預(yù)期排出較少新色粉量處(即靠近管101的兩端)凹坑的切削深度小于靠近管101中間的凹坑的切削深度。
靠近管端103處的桿130端139被加長并制成向內(nèi)彎折的曲拐形。擠壓件140裝在轂環(huán)125的圓柱表面上，并且有一內(nèi)端面半圓形的凹座或切口141，該切口與轂環(huán)125結(jié)合起來便構(gòu)成一個支耳，用來在管101圓柱面上可轉(zhuǎn)動地將桿130支承就位。
詳細(xì)參照圖5和圖6，按照預(yù)定的與磁刷筒73和攪板80的同步關(guān)系，凸輪144和推桿145使管101旋轉(zhuǎn)。凸輪144與攪板80的轉(zhuǎn)軸81傳動連接，并隨其轉(zhuǎn)動。凸輪推桿145與驅(qū)動轂環(huán)125的轉(zhuǎn)軸127傳動連接。彈簧元件142繞在桿130的端139上，5彈簧的兩端被夾在桿130的端139和轂環(huán)125之間。彈簧142使桿130端139從轂環(huán)125的阻擋面146處轉(zhuǎn)回。在該位置，桿130上的凹坑137離開管101、面朝外處于色粉排出或投出的位置。
為了使排色粉桿130與盒100的管101同步轉(zhuǎn)動，以使得每當(dāng)色粉排出孔105處于面向顯影劑箱65位置時，新色粉便卸入顯影劑箱65之中，設(shè)置凸輪148。凸輪148可轉(zhuǎn)動地裝在轂環(huán)125上，隨著凸輪推桿145使盒100的管101轉(zhuǎn)動，凸輪148便由推桿145操縱。桿130端139被充分偏置，以使得端139處于凸輪148的凸輪表面150的運動途徑之中。因此，當(dāng)凸輪148轉(zhuǎn)動時，端139便在凸輪表面150上而動，凸輪表面150有一段凸面151和比較深的凹面或深槽152。顯然，凹面152作用是使排色粉桿130在轉(zhuǎn)一周中的適當(dāng)時刻快速轉(zhuǎn)動，此時，有彈簧負(fù)載的桿(130)端139離開凸段151并落入凹面152。所產(chǎn)生的桿130的快速轉(zhuǎn)動有效地把停留在桿130的凹坑137上的色粉射入或投入顯影劑箱65之中。
運行中，盒100的管101是由凸輪144和推桿145轉(zhuǎn)動的。這使桿130的偏置端139與凸輪表面150的凹面152的邊緣相接合。當(dāng)桿130的端139順著凹面152的一側(cè)向上運動時，桿130便克服由彈簧142所施加的偏置而迅速轉(zhuǎn)動，從而使凹坑137翻轉(zhuǎn)，以使得凹坑137面向管101的內(nèi)部。在離開凹面152后，桿130的偏置端139沿著凸輪表面150的凸面段151運動以保持凹坑137面向內(nèi);其間管101轉(zhuǎn)一圈，而色粉排出孔105沿著弧形的途徑首次向上轉(zhuǎn)動，從而到達(dá)行程的最高點然后向下沿著弧形的途徑轉(zhuǎn)到顯影劑箱65中。當(dāng)色粉排出孔105逼近顯影劑箱內(nèi)的預(yù)設(shè)定點時，桿130的偏置端139順著凸輪表面150的凹面152的一側(cè)向下運動。其結(jié)果造成桿130快速轉(zhuǎn)動，而這又使排粉桿130上的凹坑137迅速移動或閃動，從凹坑137向內(nèi)朝著管101的內(nèi)部的位置移到凹坑137向外朝著顯影箱65的內(nèi)部的位置。因此，在盒100的管101轉(zhuǎn)一周期間堆積在排色粉桿130的凹坑137上的色粉被投入或投入顯影劑箱65中。
在圖8至圖10所示的實施例中(相同的標(biāo)號指相同的部件)，盒100的管101的槽形色粉排出孔105被一排通常為圓形的色粉排出孔或口160所替代。為保證在凹槽66的寬度范圍內(nèi)各處的顯影劑充分均勻，這些口160的尺寸彼此有所不同，靠近管101兩端102、103的口的尺寸小于靠近管101中間的口的尺寸。一條細(xì)長帶狀的滑板162控制色粉排出口160的開啟和關(guān)閉，帶132使板162與管101的外表面保持面對面的密接觸，以封閉管101以防板162處于關(guān)閉位置時的色粉的泄漏或損失。雙面夾緊帶133按上述方式安裝帶132，并使其在管101的外表面上固定就位。板162得到可使其沿管101的外表面往復(fù)交替滑動的支承，板162中有一系列的色粉排出孔164，當(dāng)滑板162移到開啟位置上時，這些孔164便與管101中的口160和帶132中的孔135′相配合。色粉排出口160和各自在板162和帶132中的孔164和135′實際上具有相同的形狀和尺寸。
為了操縱滑板162，板162具有一對鄰近其端頭的徑向外凸的從動件166、167。在顯影劑箱65的兩側(cè)壁68、69上分別設(shè)置板開啟和關(guān)閉靠模170、171，它們的表面處在從動件166和167的移動途徑中。靠模170、171在角度上彼此有區(qū)別(相差預(yù)定的度數(shù))，以提供預(yù)設(shè)定的時間間隔，在此時間間隔中，滑板162被移到開啟位置，使色粉能從管101中排出。
運行中，當(dāng)盒100的管101轉(zhuǎn)動，且色粉排出口160逼近其面向著顯影劑箱65的位置時，板162上的從動件166依在靠模170的表面而運動。從動件166和靠模170相接觸驅(qū)動了板162或者使板162沿其邊線滑動;經(jīng)過預(yù)設(shè)定的行程，使板162中的色粉排出孔164與管101中色粉排出口160和帶132中的孔135′對齊。這便使得新色粉在由靠模170和171之間偏置的角度所預(yù)定的時期內(nèi)，從管101經(jīng)對準(zhǔn)的口160和孔164、135′落到顯影劑箱65。管101繼續(xù)轉(zhuǎn)動使板162上的從動件167與靠模171的該表面相接觸，從而從相反方向驅(qū)動或滑動板162。這便使板162中的色粉排出孔164移離與口160和孔135′對齊的位置，從而有效地關(guān)閉色粉排出口160，并終止新色粉從盒100的管101中排出。
詳細(xì)參照圖2和圖5，為了封鎖通常為矩形的在感光器14和色粉盒100之間的區(qū)域，又為使復(fù)印機(jī)8運行期間在顯影劑箱65內(nèi)部引出的壓力得以釋放，設(shè)置一可動的蓋或護(hù)罩210。護(hù)罩210通常為矩形，而其橫截面則通常為帶二個豎立面211、212的U型。為了禁止或至少阻止諸如粉塵、污物之類的物質(zhì)在感光器14的表面16和護(hù)罩210的側(cè)面211之間通過，側(cè)面211緊靠感光器14的表面16，其間隔極小。為此，側(cè)面211的曲率半徑基本上與表面16的曲率半徑一致。護(hù)罩210的側(cè)面212與一可拆卸的蓋213接合和聯(lián)鎖，蓋213自護(hù)罩210的側(cè)面212擴(kuò)展到顯影劑箱65的外壁，包圍盒100的上部。護(hù)罩210的側(cè)面212和蓋213的曲率半徑基本上與盒100的曲率半徑相同。
護(hù)罩210最好是一個臨時利用件，因此它可用諸如硬紙板之類的任何合適的廉價材料制成，這種材料剛?cè)嵯嗉?，從而使護(hù)罩210可按顯影劑箱65的側(cè)壁68和69之間的空間形狀成形，或扣進(jìn)其位置中。在側(cè)面211、212之間的護(hù)罩210的寬度略小于感光器14和盒100之間的距離，以便提供在罩210的側(cè)面211和感光器14的表面之間的最低限度的操作空間，而罩210的長度則略大于顯影劑箱65的端面68、69之間的距離，以便產(chǎn)生為使護(hù)罩210固定就位所必需的力。
護(hù)罩210具有若干排延伸在其長度范圍內(nèi)的壓力釋放孔215?？?15可具有任何合適的諸如圓形之類的形狀。為防止粉塵、色粉顆粒和其他的殘渣穿過壓力釋放孔215掉入復(fù)印機(jī)8的鄰近的區(qū)域，由任何合適的比較硬或堅固的過濾媒質(zhì)組成的過濾層226安置在孔215上的護(hù)罩210的上表面上。過濾層226的寬度略大于護(hù)罩210的側(cè)面211。212的間隔空間，這樣，在護(hù)罩210的表面上安裝過濾層226時，稍加壓縮即將其夾在側(cè)面211、212之間，從而將過濾層226固定就位。過濾層226的長度基本上等于罩210的長度，因此過濾層226復(fù)蓋護(hù)罩210和其中的孔215的全部表面。
在復(fù)印機(jī)8運行期間，護(hù)罩210有效地封閉護(hù)罩210的側(cè)面212和盒100的外表面之間的空間，過濾層226阻止顯影劑箱65中排出的壓力氣流所夾帶的任何粉塵、色粉顆粒等穿過孔215。
雖然參照該被揭示的裝置已對本發(fā)明進(jìn)行了說明，但本發(fā)明并不局限于所陳述的這些細(xì)節(jié)，而是包括可能在所附權(quán)利要求
書的范圍內(nèi)的這些修正和變更。
權(quán)利要求
1.一種具有如下組成部分的復(fù)印機(jī)可動的其上產(chǎn)生靜電潛影的記錄部件，用來顯現(xiàn)該潛影的顯影裝置，用于將該經(jīng)顯影的影象轉(zhuǎn)印到副本基質(zhì)上的轉(zhuǎn)印裝置；該顯影裝置包括具有用以存裝顯影劑混合物(該混合物包含用來顯現(xiàn)該記錄部件上的該潛影的色粉)的凹槽的顯影劑箱，和可轉(zhuǎn)動的帶磁鐵裝置的磁刷滾筒，該磁鐵裝置用所述凹槽中的顯影劑在該磁刷滾筒的表面上形成顯影劑刷，結(jié)果該磁刷滾筒的旋轉(zhuǎn)使該顯影劑刷與該記錄部件發(fā)生顯影關(guān)系，其特征在于組合有a)一個具有顯影劑刮邊，以及連接該刮邊的顯影劑刮板表面的顯影劑刮板，所述表面為從磁刷滾筒上清除的顯影劑提供支承表面；b)在所述的顯影劑箱中，在所述的凹槽的上面支承該刮板的裝置，該刮板的刮邊與所述的磁刷滾筒有效接觸，以便當(dāng)所述的磁刷滾筒上所形成的該顯影劑刷與所述的記錄部件脫離顯影關(guān)系時清除該磁刷滾筒上的顯影劑，所述的刮板被傾斜安置，使得清理下來的所述的刮板表面上的顯影劑沿著所述的刮板表面離開所述的磁刷滾筒向下移動；c)至少一排使所述的刮板表面與所述的凹槽連通的顯影劑返槽孔，所述的顯影劑返槽孔與所述的刮邊有間距，以使清理下來的在該刮板表面上的顯影劑能夠投入所述的凹槽中；d)用來攪拌該經(jīng)清除的在該刮板上的顯影劑(以增強(qiáng)該清理下來的顯影劑混合物均勻性)的V形攪板裝置；e)用于在所述的顯影劑箱中，按預(yù)定的相對于該刮板表面的間距，在所述的一排顯影劑返槽孔的對面或上游支承該V形攪板裝置的裝置，和f)用于使所述的V形攪板裝置旋轉(zhuǎn)(以便當(dāng)所述的清理下來的顯影劑正在返回所述的凹槽時，攪拌該清理下來的在該刮板表面上的顯影劑，從而保持所述的凹槽內(nèi)的顯影劑充分均勻)的驅(qū)動裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的機(jī)器，其特征在于，它包括用來往所述的顯影劑箱里加新色粉(以替換被用掉的色粉)的供色粉裝置，所述的供色粉裝置安置在所述的刮板的上面，使得出自供色粉裝置的新色粉卸到在該顯影劑返槽孔上游的該刮板表面上，在該處所述的V形攪板裝置使所述的新色粉與被清除在該刮板表面上的顯影劑混合，以供給充分均勻的返槽的顯影劑和新色粉的混合物。
3.一種用于(在磁刷顯影滾筒表面轉(zhuǎn)過顯影劑混合物，以形成新的顯影刷之前)從該磁刷顯影滾筒表面上剝落該顯影劑刷的刮板，其特征在于，它包括a)一實際上為扁平的板狀部件，該部件的一端提供一可緊貼著該磁刷顯影滾筒的表面(以便從所述的表面上剝掉該顯影劑刷并使其落在該部件上)安置的刮邊;和b)至少一排在該部件中的顯影劑返槽孔，用以使從所述的磁刷滾筒的該表面上剝落的顯影劑返回該顯影劑混合物中，所述的一排顯影劑返槽孔基本上平行于所述的刮邊且與所述的刮邊有間距。
4.一種具有如下組成部分的復(fù)印機(jī)可動的其上產(chǎn)生靜電潛影的記錄部件;用來由色粉顯現(xiàn)該潛影的顯影裝置;用于將該經(jīng)顯影的影象轉(zhuǎn)印到副本基質(zhì)上的轉(zhuǎn)印裝置;所述的顯影裝置包括靠近所述的記錄部件并具有(用以存裝顯影劑源的位于下部的)凹槽的顯影劑箱，至少一個用于使所述的凹槽中的顯影劑與所述的記錄部件發(fā)生顯影關(guān)系的可轉(zhuǎn)動的磁刷滾筒，和一個鄰近該顯影劑箱的頂部、用來往該箱里加新色粉的供色粉盒，所述的供色粉盒具有若干個在其中的色粉排出口和使該盒周期地旋轉(zhuǎn)(以便在所述的口有效地對著所述的顯影劑箱的內(nèi)部時，使色粉通過所述的口排出)的裝置，其特征在于組合有a)一個用以封鎖在該記錄部件和該供色粉盒之間空間的護(hù)罩，所述的護(hù)罩包含一比較平坦的一般為矩形的柔性元件，該元件的長度略大于該顯影劑箱的寬度，以便該元件得以彎曲在該顯影劑箱中安裝就位，即該元件的側(cè)面支靠在相對應(yīng)的該顯影劑箱的側(cè)壁上，該元件具有一般為帶(分別在所述的記錄部件和所述的供色粉盒對面的)豎立側(cè)壁的U型的形狀，該元件的寬度是這樣確定的，即使得在所述的供色粉盒對面的該元件的該側(cè)壁連接所述的盒的外表面，而在所述的記錄部件對面的該元件的該側(cè)壁與所述的記錄部件的表面的間距極小，該元件具有至少一個用于使所述顯影劑箱的內(nèi)部和外部區(qū)域連通，以便該顯影劑箱中的壓力氣體得以逸出的壓力釋放孔;和b)一用以阻止出自該箱的色粉顆粒通過該孔的在該孔對面的顆粒過濾器。
5.根據(jù)權(quán)利要求
4所述的機(jī)器，其特征在于，所述的元件的豎立側(cè)壁分別被制成與在其對面的該記錄部件和該盒的表面一致的形狀。
6.根據(jù)權(quán)利要求
5所述的機(jī)器，其特征在于，所述的顆粒過濾器的寬度略大于該元件的所述側(cè)壁之間的寬度，使得所述的顆粒過濾器夾在該元件面之間并固定就位。
7.根據(jù)權(quán)利要求
5所述的機(jī)器，其特征在于，所述的元件具有若干排壓力釋放孔。
專利摘要
一臺復(fù)印機(jī)具有記錄部件，帶凹槽的顯影劑箱，用于從該凹槽中取出顯影劑并使其與記錄部件發(fā)生顯影關(guān)系的磁刷滾筒，一塊在該顯影劑箱中用以清除在該磁刷滾筒上的返槽顯影劑的刮板，該刮板被傾斜安置并有一排橫貫該板、可使被清除到刮板上顯影劑返回該凹槽的孔，和略高于這排孔、用于當(dāng)清理下來的顯影劑正在返回該槽時攪拌該顯影劑的V形攪板。
文檔編號G03G15/08GK87100328SQ87100328
公開日1987年9月2日 申請日期1987年1月15日
發(fā)明者尤金·丁·曼諾 申請人:施樂公司導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan