本發(fā)明涉及光固化成型技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種基板調(diào)節(jié)機構(gòu)及光固化成型設(shè)備。
背景技術(shù):
sla(stereolithograghyapparatus)立體印刷技術(shù)又稱立體光刻、光造型,是以光敏樹脂為原料,通過計算機控制激光按零件的各分層截面信息在液態(tài)的光敏樹脂表面進行逐點掃描,被掃描區(qū)域的光敏樹脂產(chǎn)生光聚合反應(yīng)而固化,形成零件的一個薄層。該薄層完成后下移一個薄層厚的距離,然后在原先固化好的光敏樹脂表面再敷上一層新的液態(tài)光敏樹脂,直至得到三維實體模型。
由于sla技術(shù)使材料內(nèi)部發(fā)生高分子化學(xué)反應(yīng),所以其成型尺寸精度高,成型結(jié)果比sls選區(qū)激光燒結(jié)的方式更加理想。且sla技術(shù)可成型任意復(fù)雜形狀,因此主要應(yīng)用于復(fù)雜、高精度的精細(xì)工件快速成型。由于成型時工件是建立在基板平面上成型的,基板平面的水平度對打印效果具有較大影響。而目前均是通過對基座隨意施加作用力以改變基座的位置,再調(diào)節(jié)螺絲緊固,以調(diào)節(jié)基板的水平,這種調(diào)節(jié)方式每次操作調(diào)節(jié)的距離不可控,調(diào)節(jié)效率低。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
基于此,有必要提供一種調(diào)節(jié)水平度效率高的基板調(diào)節(jié)機構(gòu)及光固化成型設(shè)備。
一種基板調(diào)節(jié)機構(gòu),包括:
基座;
固定組件,用于固定基板且設(shè)有長條形的安裝孔;
調(diào)節(jié)組件,包括第一鎖緊件及調(diào)節(jié)件,所述第一鎖緊件穿設(shè)于所述安裝孔且預(yù)安裝于所述基座上,所述固定組件能夠相對所述第一鎖緊件沿所述安裝孔的長度方向移動,進而帶動所述基板沿所述安裝孔的長度方向移動;所述調(diào)節(jié)件用于調(diào)節(jié)所述固定組件相對所述第一鎖緊件移動的距離以調(diào)節(jié)所述基板的水平度,所述第一鎖緊件用于將所述固定組件鎖緊于所述基座以防止所述固定組件移動。
上述基板調(diào)節(jié)機構(gòu)使用時,先將第一鎖緊件預(yù)安裝于基座,然后將基板固定于固定組件上,再調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)件以調(diào)節(jié)固定組件相對第一鎖緊件沿安裝孔的長度方向移動,且該移動的距離可控,如此能可控地調(diào)節(jié)基板相對基座沿安裝孔的長度方向移動的位移,最后通過第一鎖緊件鎖緊固定組件和基座,實現(xiàn)了基板的水平度調(diào)節(jié)。如此該基板調(diào)節(jié)機構(gòu)能夠有效地調(diào)節(jié)水平度,避免了基板與基座等部件之間發(fā)生錯位導(dǎo)致需要反復(fù)調(diào)節(jié)的問題,保證了打印效果,且無需改變原有的設(shè)備結(jié)構(gòu),適用性強。
在其中一個實施例中,所述固定組件還設(shè)有調(diào)節(jié)孔,所述調(diào)節(jié)孔的軸向與所述安裝孔的長度方向同向,且所述調(diào)節(jié)孔與所述安裝孔相連通;所述調(diào)節(jié)組件還包括套筒,所述套筒位于所述安裝孔中且套設(shè)于所述第一鎖緊件,所述調(diào)節(jié)件安裝于所述調(diào)節(jié)孔中,且所述調(diào)節(jié)件的一端與所述套筒抵接,所述調(diào)節(jié)件的另一端與所述調(diào)節(jié)孔通過螺紋配合。
在其中一個實施例中,所述固定組件還設(shè)有放置孔,所述放置孔與所述安裝孔相連通,且所述放置孔與所述調(diào)節(jié)孔相對而設(shè);所述調(diào)節(jié)組件還包括第一彈性件,所述第一彈性件設(shè)于所述放置孔中且為壓縮狀態(tài),所述第一彈性件的一端與所述固定組件相對固定,另一端與所述套筒抵接。
在其中一個實施例中,所述固定組件包括止位件,所述止位件安裝于所述放置孔中且所述第一彈性件與所述固定組件相對的一端抵持于所述止位件。
在其中一個實施例中,還包括連接件,所述固定組件還設(shè)有長條形的限位孔,所述限位孔的長度方向與所述安裝孔的長度方向同向,所述連接件與所述限位孔配合并連接于所述基座。
在其中一個實施例中,還包括第二鎖緊件,所述第二鎖緊件用于鎖緊所述固定組件和所述連接件。
在其中一個實施例中,所述固定組件的數(shù)量為兩個,兩個所述固定組件分別設(shè)于所述基座的兩側(cè);對應(yīng)地,所述調(diào)節(jié)組件的數(shù)量至少為兩個,且兩個所述固定組件分別通過該兩個調(diào)節(jié)組件安裝于所述基座上。
在其中一個實施例中,所述固定組件包括固定板及活動卡塊,所述固定板上設(shè)有限位凸起,所述活動卡塊活動連接于所述固定板上,且所述活動卡塊與所述限位凸起配合形成用于固定基板的固定槽。
在其中一個實施例中,所述固定組件還包括卡塊固定座、連桿及第二彈性件,所述卡塊固定座連接于所述固定板上且位于所述活動卡塊遠(yuǎn)離所述限位凸起的一側(cè),所述連桿的一端與所述活動卡塊連接,另一端活動穿設(shè)于所述卡塊固定座,以改變所述固定槽的尺寸,所述第二彈性件套設(shè)于所述連桿且位于所述活動卡塊和所述卡塊固定座之間。
一種光固化成型設(shè)備,包括基板及上述基板調(diào)節(jié)機構(gòu),所述基板固定于所述固定組件上。
附圖說明
圖1為一實施方式的光固化成型設(shè)備的結(jié)構(gòu)圖;
圖2為圖1所示光固化成型設(shè)備的右視圖;
圖3為圖2所示光固化成型設(shè)備的a-a向的剖視圖;
圖4為圖3所示光固化成型設(shè)備的b處放大圖;
圖5為圖4所示b處放大圖去除部分部件的結(jié)構(gòu)圖;
圖6為圖1所示光固化成型設(shè)備的基板調(diào)節(jié)機構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖;
圖7為圖1所示光固化成型設(shè)備的基板及墊板的結(jié)構(gòu)圖。
具體實施方式
為了便于理解本發(fā)明,下面將參照相關(guān)附圖對本發(fā)明進行更全面的描述。附圖中給出了本發(fā)明的較佳實施例。但是,本發(fā)明可以以許多不同的形式來實現(xiàn),并不限于本文所描述的實施例。相反地,提供這些實施例的目的是使對本發(fā)明的公開內(nèi)容的理解更加透徹全面。
需要說明的是,當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個元件,它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個元件被認(rèn)為是“連接”另一個元件,它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。
除非另有定義,本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本發(fā)明的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本發(fā)明的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實施例的目的,不是旨在于限制本發(fā)明。本文所使用的術(shù)語“和/或”包括一個或多個相關(guān)的所列項目的任意的和所有的組合。
參照圖1及圖2,一實施方式的光固化成型設(shè)備10,包括基板調(diào)節(jié)機構(gòu)100及基板200。
參照圖3及圖4,還提供了一實施方式的基板調(diào)節(jié)機構(gòu)100,包括基座110、固定組件120及調(diào)節(jié)組件130。
在其中一個實施例中,基板200固定于基板調(diào)節(jié)機構(gòu)100的固定組件120上。
參照圖4及圖5,固定組件120用于固定基板200,且固定組件120設(shè)有長條形的安裝孔1201。
調(diào)節(jié)組件130包括調(diào)節(jié)件131和第一鎖緊件132(見圖6)。
第一鎖緊件132穿設(shè)于安裝孔1201且預(yù)安裝于基座110上。固定組件120能夠相對第一鎖緊件132沿安裝孔1201的長度方向移動,進而帶動基板110沿安裝孔1201的長度方向移動。
調(diào)節(jié)件131用于調(diào)節(jié)固定組件120相對第一鎖緊件132移動的距離以調(diào)節(jié)基板200的水平度。第一鎖緊件132用于將固定組件120鎖緊于基座110以防止固定組件120移動。
上述基板調(diào)節(jié)機構(gòu)100使用時,先將第一鎖緊件132預(yù)安裝于基座110,然后將基板200固定于固定組件120上,再調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)件131以調(diào)節(jié)固定組件120相對第一鎖緊件132沿安裝孔1201的長度方向移動的距離,且該移動的距離可控,如此能可控地調(diào)節(jié)基板200相對基座110沿安裝孔1201的長度方向移動位移,最后通過第一鎖緊件132鎖緊固定組件120和基座110,實現(xiàn)了基板200的水平度調(diào)節(jié)。如此該基板調(diào)節(jié)機構(gòu)100能夠有效地調(diào)節(jié)水平度,避免了基板200與基座110等部件之間發(fā)生錯位導(dǎo)致需要反復(fù)調(diào)節(jié)的問題,保證了打印效果,且無需改變原有的設(shè)備結(jié)構(gòu),適用性強。
該基板調(diào)節(jié)機構(gòu)100特別適用于基板200水平度在較小范圍內(nèi)的精確調(diào)節(jié)。
上述光固化成型設(shè)備10,采用上述基板調(diào)節(jié)機構(gòu)100,能夠可控地調(diào)節(jié)固定組件120移動的距離,且避免了基板200與基座110等部件之間發(fā)生錯位導(dǎo)致需要反復(fù)調(diào)節(jié)的問題,進而能夠有效調(diào)節(jié)水平度,保證了sla打印效果,且無需改變原有的設(shè)備結(jié)構(gòu),適用性強。
具體在本實施例中,基座110設(shè)有通孔,第一鎖緊件132穿設(shè)于安裝孔1201和該通孔,從而使第一鎖緊件132預(yù)安裝于基座110上。
參照圖7,在其中一個實施例中,上述光固化成型設(shè)備10還包括墊板400及緊固件500。墊板400與基板200相貼合且通過緊固件500緊固形成基板組件。如此基板200在緊固件500的作用下逐漸被拉至與墊板400平行,如此保證了基板組件自身的表面平整度。在使用時,將基板組件固定于固定組件120上。
進一步地,墊板400的一邊緣及基板200的一邊緣通過斜面貼合,且緊固件500用于分別緊固墊板400及基板200的該邊緣處以及與該邊緣相對的另一邊緣處。如此通過斜面貼合,使得基板200能夠相對墊板400發(fā)生微小位移,進而保證基板200與墊板400更好地貼合,以保證基板組件自身的表面平整度。
具體地,在緊固緊固件500時,優(yōu)先將墊板400及基板200與該邊緣相對的另一邊緣處緊固,然后逐個將通過斜面貼合的該邊緣處緊固,以保證基板組件自身的表面平整度。
更進一步地,基板200在邊緣設(shè)有凸出的斜坡210,墊板400在邊緣設(shè)有凹設(shè)的斜面410,該斜坡210與斜面410貼合??衫斫?,在其他實施例中,基板200在邊緣設(shè)有凹設(shè)的斜面,墊板400設(shè)有凸出的斜坡也可。
具體地,該斜坡210和斜面410分別設(shè)有相對應(yīng)的緊固孔,該基板200的另一邊緣以及該墊板400的另一邊緣也分別設(shè)有對應(yīng)的緊固孔,緊固件500與該緊固孔配合,以將基板200及墊板400緊固。
具體地,在本實施例中,基板200設(shè)有多個通孔且形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。
具體地,在本實施例中,墊板400為由縱橫交錯的支架形成的框架結(jié)構(gòu)。
繼續(xù)參照圖1,在其中一個實施例中,上述光固化成型設(shè)備10還包括移位機構(gòu)600。該移位機構(gòu)600與基座110連接且用于驅(qū)動基座110上下移動,以帶動與基座110連接的基板200上的光敏樹脂向下移動一個薄層厚的距離,然后在原先固化好的光敏樹脂表面再敷上一層新的液態(tài)光敏樹脂,直至得到三維實體模型。
具體地,移位機構(gòu)600為氣缸。具體地,基座110為懸臂結(jié)構(gòu)。
繼續(xù)參照圖4及圖5,在其中一個實施例中,固定組件120還設(shè)有調(diào)節(jié)孔1202。調(diào)節(jié)孔1202的軸向與安裝孔1201的長度方向同向,且調(diào)節(jié)孔1202與安裝孔1201相連通。
調(diào)節(jié)組件130還包括套筒134。套筒134位于安裝孔1201中且套設(shè)于第一鎖緊件132上。調(diào)節(jié)件131安裝于調(diào)節(jié)孔1202中,且調(diào)節(jié)件131的一端位于安裝孔1201中且與套筒134抵接,調(diào)節(jié)件131的另一端與調(diào)節(jié)孔1202通過螺紋配合。如此調(diào)節(jié)件131帶動固定組件120沿安裝孔1201的長度方向移動且控制其移動的距離。
進一步地,調(diào)節(jié)件131與調(diào)節(jié)孔1202配合的一端設(shè)有外螺紋,調(diào)節(jié)孔1202對應(yīng)的部分設(shè)有內(nèi)螺紋。如此調(diào)節(jié)件131與調(diào)節(jié)孔1202通過外螺紋與內(nèi)螺紋配合,調(diào)節(jié)時調(diào)節(jié)件131的一端始終與套筒134抵接,另一端通過螺紋配合改變固定組件120的相對位置,以使固定組件120沿安裝孔1201的長度方向移動。具體在本實施例中,調(diào)節(jié)件131為螺釘,巧妙地利用螺紋連接轉(zhuǎn)化成固定組件120的移動。可理解,在其他實施例中,套筒134可省略。
具體在本實施例中,相對基座110,調(diào)節(jié)孔1202的軸向與安裝孔1201的長度方向為豎直方向。更具體地,調(diào)節(jié)孔1202位于安裝孔1201的上方。工作時,向下旋緊調(diào)節(jié)件131,使得帶動固定組件120向下移動。
在其中一個實施例中,固定組件120還設(shè)有放置孔1203。放置孔1203與安裝孔1201相連通,且放置孔1203與調(diào)節(jié)孔1202相對而設(shè),即放置孔1203與調(diào)節(jié)孔1202分別位于安裝孔1201的兩側(cè),且放置孔1203的軸向與調(diào)節(jié)孔1202的軸向在同一直線上。調(diào)節(jié)組件130還包括第一彈性件133。第一彈性件133設(shè)于放置孔1203中,且第一彈性件133的一端與固定組件120相對固定,另一端與套筒134抵接。具體地,第一彈性件133為壓縮狀態(tài)。如此第一彈性件133始終給套筒134提供彈力,使得套筒134與調(diào)節(jié)件131始終抵接;且壓縮第一彈性件133也給調(diào)節(jié)件131提供了部分位移空間。具體在本實施例中,放置孔1203位于安裝孔1201的下方。
進一步地,固定組件120還包括止位件1204,止位件1204安裝于放置孔1203中,且第一彈性件133與固定組件120相對固定的一端抵接于該止位件1204。具體地,止位件1204為螺釘??衫斫?,放置孔1203也可為僅一端開口的結(jié)構(gòu),該止位件1204可省略。
具體在本實施例中,套筒134為內(nèi)螺紋套筒。具體在本實施例中,第一鎖緊件132為螺釘,其螺帽與固定組件120抵持,其螺桿與第一鎖緊件132的內(nèi)螺紋配合。
參照圖6,在其中一個實施例中,固定組件120包括固定板121及活動卡塊122。固定板121上設(shè)有限位凸起1211,活動卡塊122活動連接于固定板121上,且活動卡塊122與限位凸起1211配合形成用于固定基板200的固定槽。由于活動卡塊122活動連接,因此方便基板200安裝在固定槽中以及從固定槽中拆卸。
進一步地,固定組件120還包括卡塊固定座123、連桿124及第二彈性件125??▔K固定座123連接于固定板121上且位于活動卡塊122遠(yuǎn)離限位凸起1211的一側(cè)。連桿124的一端與活動卡塊122連接,另一端活動穿設(shè)于卡塊固定座123,以改變固定槽的尺寸。即改變活動卡塊122與限位凸起1211之間的距離,如此方便基板200的安裝和拆卸。
具體地,第二彈性件125套設(shè)于連桿124上且位于活動卡塊122和卡塊固定座123之間。具體地,第二彈性件125的兩端分別與活動卡塊122和卡塊固定座123接觸。如此擠壓第二彈性件125改變固定槽的尺寸,以將基板200裝入;基板200裝入后第二彈性件125回彈,使活動卡塊122回位進而將基板200固定在固定槽中。如此方便了基板200的安裝和拆裝。
工作時,可先調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)件131以調(diào)節(jié)基板200的水平度,調(diào)節(jié)結(jié)束后將基板200從固定槽中取出,然后將第一鎖緊件132鎖緊,以避免基板200的遮擋導(dǎo)致第一鎖緊件132不便鎖緊的問題。可理解,也可調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)件131后不將基板200從固定槽中取出,直接將第一鎖緊件132鎖緊。
具體地,調(diào)節(jié)孔1202及放置孔1203均設(shè)于固定板121上。更具體地,由于基板200為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),且墊板400為框架結(jié)構(gòu),調(diào)節(jié)孔1202與固定槽連通,且調(diào)節(jié)孔1202設(shè)于固定槽的底壁上。
繼續(xù)參照圖3,在其中一個實施例中,基板調(diào)節(jié)機構(gòu)100還包括連接件140。固定組件120還設(shè)有長條形的限位孔(圖未標(biāo)),限位孔的長度方向與安裝孔1201的長度方向同向。連接件140與限位孔配合并連接于基座110,以使固定組件120相對第一鎖緊件132沿安裝孔1201的長度方向移動。同時限位孔在水平方向的尺寸與限位件140相匹配,因此可避免在取出基板200時導(dǎo)致固定組件120移位的問題。具體地,限位孔的長度方向為豎直方向。具體在本實施例中,連接件140與基座110焊接。
繼續(xù)參照圖1,在本實施例中,固定組件120的數(shù)量為兩個,兩個固定組件120分別設(shè)于基座110的兩側(cè)。對應(yīng)地,調(diào)節(jié)組件的數(shù)量至少為兩個,且兩個固定組件120分別通過該兩個調(diào)節(jié)組件130安裝于基座110上。如此能更有效地調(diào)節(jié)基板200的水平度??衫斫猓逭{(diào)節(jié)機構(gòu)100的數(shù)量可根據(jù)需要設(shè)置。
具體在本實施例中,調(diào)節(jié)組件130的數(shù)量為四個。與每個固定組件120對應(yīng)設(shè)有兩個調(diào)節(jié)組件130。對應(yīng)地,每個固定組件120上設(shè)有的安裝孔1201、調(diào)節(jié)孔1202及放置孔1203均為兩個。進一步地,限位孔位于兩個安裝孔1201之間。如此在調(diào)節(jié)時能以連接件140所在位置為基準(zhǔn),調(diào)節(jié)同一固定組件120的兩個調(diào)節(jié)組件130使其對應(yīng)基板200的位置與連接件140對應(yīng)基板200的位置保持水平。而通過調(diào)節(jié)兩個固定組件120的連接件140與長條形的限位孔配合的位置,可進一步保證基板200的水平度。
進一步地,基板調(diào)節(jié)機構(gòu)100還包括第二鎖緊件150。第二鎖緊件150用于鎖緊固定組件120和連接件140。具體在本實施例中,限位件140為內(nèi)螺紋套筒,第二鎖緊件150為螺釘,其螺帽與固定組件120抵持,其螺桿與限位件140的內(nèi)螺紋配合。
兩個基板調(diào)節(jié)機構(gòu)100分別設(shè)于基座110的兩側(cè),如此可在四個位置調(diào)節(jié)基板200移動,如此在實際調(diào)節(jié)時可保持一個調(diào)節(jié)組件130的位置不動,以該調(diào)節(jié)組件130對應(yīng)的基板200的位置為基準(zhǔn),調(diào)節(jié)其他3個調(diào)節(jié)組件130,使得其他3個位置對應(yīng)的基板200的位置與該調(diào)節(jié)組件130對應(yīng)的位置保持水平即可。具體在調(diào)節(jié)時,可調(diào)節(jié)位置較高處的調(diào)節(jié)組件131使固定組件向下運動與其他位置達(dá)到水平即可。
具體地,可以采用水平儀輔助調(diào)節(jié)水平度。將水平儀放置于基板200表面,觀察水平儀x、y方向水平數(shù)值,根據(jù)x、y方向的水平度的數(shù)值調(diào)節(jié)基板調(diào)節(jié)機構(gòu)100,直至將基板200調(diào)節(jié)在需求的水平度的數(shù)值范圍內(nèi)。
以上所述實施例的各技術(shù)特征可以進行任意的組合,為使描述簡潔,未對上述實施例中的各個技術(shù)特征所有可能的組合都進行描述,然而,只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾,都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說明書記載的范圍。
以上所述實施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進,這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此,本發(fā)明專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。