本發(fā)明涉及一種固定密封裝置及其工藝，特別是一種oplc終端開(kāi)剝固定密封裝置及其工藝。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的住宅小區(qū)建設(shè)，將強(qiáng)、弱電分開(kāi)實(shí)施，這樣就造成線(xiàn)纜敷設(shè)、管理、維護(hù)等成本增高、重復(fù)建設(shè)等弊病。電力光纖到戶(hù)建設(shè)中，采用光纖復(fù)合低壓電纜（oplc）等線(xiàn)纜，將光纖隨低壓電力線(xiàn)敷設(shè)，實(shí)現(xiàn)到表到戶(hù)。配以無(wú)源光網(wǎng)絡(luò)pon技術(shù)，承載智能電網(wǎng)配用電環(huán)節(jié)和“三網(wǎng)融合”的相關(guān)業(yè)務(wù)。智能化光電一體化綜合配線(xiàn)柜在電力光纖到戶(hù)建設(shè)中承擔(dān)電、光的保護(hù)及分配等功能。

oplc是近年來(lái)逐漸興起的一種集光纖、電纜于一體的復(fù)合纜，具有高寬帶、高可靠性數(shù)據(jù)傳輸?shù)奶攸c(diǎn)，同時(shí)解決了小區(qū)用電和光信號(hào)傳輸?shù)膯?wèn)題。實(shí)施電力光纖入戶(hù)過(guò)程中，存在oplc接續(xù)問(wèn)題，在局端配電柜，樓宇配電柜，樓層配電柜等裝置中，需要將oplc外皮剝開(kāi)并將電纜和光纜分別進(jìn)行分配和接續(xù)，造成oplc外護(hù)層的破壞和電纜、光纜的暴露，并且安裝中受外力拉扯容易進(jìn)一步損傷光纜，如不進(jìn)行相應(yīng)保護(hù)，開(kāi)剝分支處極易受潮老化，影響使用壽命。

目前oplc終端開(kāi)剝固定采用一種指形熱縮護(hù)套用來(lái)保護(hù)，這種保護(hù)方式需要將oplc開(kāi)剝處纏繞防水膠帶，從電纜光纜端頭套上護(hù)套，再進(jìn)行加熱，工藝較為復(fù)雜，影響施工效率，且護(hù)套柔軟，抗損傷能力較差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種oplc終端開(kāi)剝固定密封裝置及其工藝，其操作方便并且強(qiáng)度較大。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：

一種oplc終端開(kāi)剝固定密封裝置，其特征在于：包含底座和上蓋，上蓋和底座可拆卸密封固定，所述底座和上蓋的一端設(shè)置有相互匹配的oplc進(jìn)線(xiàn)半圓槽，底座和上蓋的oplc進(jìn)線(xiàn)半圓槽上下對(duì)應(yīng)相合構(gòu)成oplc進(jìn)線(xiàn)孔，底座和上蓋的另一端設(shè)置有相互匹配的若干電纜出線(xiàn)半圓槽和若干光纜出線(xiàn)半圓槽，底座和上蓋的電纜出線(xiàn)半圓槽上下對(duì)應(yīng)相合構(gòu)成電纜出線(xiàn)孔，底座和上蓋的光纜出線(xiàn)半圓槽上下對(duì)應(yīng)相合構(gòu)成光纜出線(xiàn)孔。

進(jìn)一步地，所述可拆卸密封固定結(jié)構(gòu)為，底座和上蓋外側(cè)邊沿設(shè)置有垂直于側(cè)邊向外側(cè)延伸的邊緣法蘭，上蓋和底座通過(guò)螺栓連接鎖緊。

進(jìn)一步地，所述可拆卸密封固定結(jié)構(gòu)為，上蓋外側(cè)邊沿設(shè)置有垂直于側(cè)邊向外側(cè)延伸的邊緣法蘭，底座四周側(cè)邊厚度與上蓋邊沿法蘭寬度匹配，上蓋和底座通過(guò)螺栓連接鎖緊。

進(jìn)一步地，所述底座和上蓋的之間設(shè)置有密封墊。

進(jìn)一步地，所述底座上oplc進(jìn)線(xiàn)半圓槽、電纜出線(xiàn)半圓槽和光纜出線(xiàn)半圓槽位于底座內(nèi)側(cè)的一端設(shè)置有卡箍，底座上oplc進(jìn)線(xiàn)半圓槽、電纜出線(xiàn)半圓槽和光纜出線(xiàn)半圓槽的槽壁位于底座內(nèi)側(cè)的一端向底座內(nèi)側(cè)延伸并且槽壁兩側(cè)均開(kāi)有螺孔，卡箍?jī)啥送ㄟ^(guò)螺釘固定在兩側(cè)螺孔內(nèi)。

進(jìn)一步地，所述底座和上蓋包含水平底板和側(cè)板，側(cè)板垂直于水平底板設(shè)置并且若干側(cè)板與水平底板構(gòu)成無(wú)蓋盒體，底座和上蓋相互蓋合形成密閉盒體，底座和蓋板設(shè)置oplc進(jìn)線(xiàn)孔的一端寬度小于設(shè)置電纜出線(xiàn)孔和光纜出線(xiàn)孔的一端，底座和蓋板兩端兩側(cè)側(cè)面的側(cè)板垂直于端部側(cè)板設(shè)置并且底座和蓋板中間由傾斜側(cè)板過(guò)度。

進(jìn)一步地，所述底座和蓋板的水平底板由小長(zhǎng)方形部、梯形部和大長(zhǎng)方形部構(gòu)成，小長(zhǎng)方形部與梯形部的較短底邊連接并且相互匹配，大長(zhǎng)方形部與梯形部的較長(zhǎng)底邊連接并且相互匹配。

一種oplc終端開(kāi)剝固定工藝，其特征在于包含以下步驟：

步驟一：剝開(kāi)oplc后將oplc放置在底座的oplc進(jìn)線(xiàn)半圓槽內(nèi)并通過(guò)卡箍固定；

步驟二：將分開(kāi)的電纜放置在底座的電纜出線(xiàn)半圓槽內(nèi)并通過(guò)卡箍固定，將分開(kāi)的光纜放置在底座的光纜出線(xiàn)半圓槽內(nèi)并通過(guò)卡箍固定；

步驟三：將密封墊安裝在底座的邊緣法蘭上側(cè)，將蓋板蓋合在底座上并通過(guò)螺栓鎖緊固定。

進(jìn)一步地，所述步驟一和步驟二中，oplc、光纜、電纜固定在半圓槽部分外側(cè)纏繞若干圈生料帶。

進(jìn)一步地，所述蓋板蓋合固定在底座上后，通過(guò)螺栓將oplc終端開(kāi)剝固定密封裝置固定在指定位置。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果：本發(fā)明操作方便，無(wú)需纏繞防水膠帶，并且無(wú)需加熱，只需要將oplc和分開(kāi)的電纜、光纜分別固定在半圓槽和卡箍?jī)?nèi)即可，同時(shí)底座和上蓋采用高強(qiáng)度的材料制成，整體強(qiáng)度很強(qiáng)，能夠有效保護(hù)oplc終端開(kāi)剝部位。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的一種oplc終端開(kāi)剝固定密封裝置的實(shí)施例1的示意圖。

圖2是本發(fā)明的一種oplc終端開(kāi)剝固定密封裝置的實(shí)施例2的示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖并通過(guò)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，以下實(shí)施例是對(duì)本發(fā)明的解釋而本發(fā)明并不局限于以下實(shí)施例。

實(shí)施例1：

如圖所示，本發(fā)明的一種oplc終端開(kāi)剝固定密封裝置，包含底座1和上蓋2，底座1和上蓋2外側(cè)邊沿設(shè)置有垂直于側(cè)邊向外側(cè)延伸的邊緣法蘭3，上蓋2和底座1通過(guò)螺栓連接鎖緊，底座1和上蓋2的一端設(shè)置有相互匹配的oplc進(jìn)線(xiàn)半圓槽4，底座1和上蓋2的oplc進(jìn)線(xiàn)半圓槽4上下對(duì)應(yīng)相合構(gòu)成oplc進(jìn)線(xiàn)孔，底座1和上蓋2的另一端設(shè)置有相互匹配的若干電纜出線(xiàn)半圓槽5和若干光纜出線(xiàn)半圓槽6，底座1和上蓋2的電纜出線(xiàn)半圓槽5上下對(duì)應(yīng)相合構(gòu)成電纜出線(xiàn)孔，底座1和上蓋2的光纜出線(xiàn)半圓槽6上下對(duì)應(yīng)相合構(gòu)成光纜出線(xiàn)孔。本實(shí)施例采用5芯或4+1芯結(jié)構(gòu)oplc，這樣電纜出線(xiàn)孔設(shè)置4個(gè)，光纜出線(xiàn)孔設(shè)置1個(gè)。

底座1和上蓋2的邊緣法蘭3之間設(shè)置有密封墊7，密封墊7為條狀并且形狀與邊緣法蘭3的形狀匹配，密封墊7在半圓槽部位為間斷結(jié)構(gòu)。密封墊7上均勻開(kāi)有若干個(gè)小孔，并且小孔與邊緣法蘭上的螺孔位置匹配供螺栓穿過(guò)。

底座1上oplc進(jìn)線(xiàn)半圓槽4、電纜出線(xiàn)半圓槽5和光纜出線(xiàn)半圓槽6位于底座1內(nèi)側(cè)的一端設(shè)置有卡箍8。底座1上oplc進(jìn)線(xiàn)半圓槽4、電纜出線(xiàn)半圓槽5和光纜出線(xiàn)半圓槽6的槽壁位于底座1內(nèi)側(cè)的一端向底座內(nèi)側(cè)延伸并且槽壁兩側(cè)均開(kāi)有螺孔，卡箍8兩端通過(guò)螺釘固定在兩側(cè)螺孔內(nèi)。

底座1和上蓋2包含水平底板和側(cè)板，側(cè)板垂直于水平底板設(shè)置并且若干側(cè)板與水平底板構(gòu)成無(wú)蓋盒體，底座1和上蓋2相互蓋合形成密閉盒體。底座1和蓋板2設(shè)置oplc進(jìn)線(xiàn)孔的一端寬度小于設(shè)置電纜出線(xiàn)孔和光纜出線(xiàn)孔的一端，底座1和蓋板2兩端兩側(cè)側(cè)面的側(cè)板垂直于端部側(cè)板設(shè)置并且底座和蓋板中間由傾斜側(cè)板過(guò)度。底座1和蓋板2的水平底板由小長(zhǎng)方形部、梯形部和大長(zhǎng)方形部構(gòu)成，小長(zhǎng)方形部與梯形部的較短底邊連接并且相互匹配，大長(zhǎng)方形部與梯形部的較長(zhǎng)底邊連接并且相互匹配。

一種oplc終端開(kāi)剝固定工藝，包含以下步驟：

步驟一：剝開(kāi)oplc后將oplc放置在底座的oplc進(jìn)線(xiàn)半圓槽內(nèi)并通過(guò)卡箍固定；卡箍將oplc卡接在oplc進(jìn)線(xiàn)半圓槽內(nèi)并且卡箍?jī)啥送ㄟ^(guò)螺釘固定在oplc進(jìn)線(xiàn)半圓槽內(nèi)；

步驟二：將分開(kāi)的電纜放置在底座的電纜出線(xiàn)半圓槽內(nèi)并通過(guò)卡箍固定，將分開(kāi)的光纜放置在底座的光纜出線(xiàn)半圓槽內(nèi)并通過(guò)卡箍固定；卡箍將電纜和光纜卡接在電纜出線(xiàn)半圓槽和光纜出線(xiàn)半圓槽內(nèi)并且卡箍?jī)啥送ㄟ^(guò)螺釘固定在電纜出線(xiàn)半圓槽和光纜出線(xiàn)半圓槽內(nèi)；

步驟三：將密封墊安裝在底座的邊緣法蘭上側(cè)，將蓋板蓋合在底座上并通過(guò)螺栓鎖緊固定。

步驟一和步驟二中，oplc、光纜、電纜固定在半圓槽部分外側(cè)纏繞若干圈生料帶。蓋板蓋合固定在底座上后，通過(guò)螺栓將oplc終端開(kāi)剝固定密封裝置固定在指定位置，將oplc終端開(kāi)剝固定密封裝置固定能夠更好地保護(hù)內(nèi)部的oplc。

實(shí)施例2：

一種oplc終端開(kāi)剝固定密封裝置，包含底座1和上蓋2，上蓋2外側(cè)邊沿設(shè)置有垂直于側(cè)邊向外側(cè)延伸的邊緣法蘭3，底座1四周側(cè)邊9厚度與上蓋2邊沿法蘭3寬度匹配，上蓋2和底座1通過(guò)螺栓連接鎖緊，底座1和上蓋2的一端設(shè)置有相互匹配的oplc進(jìn)線(xiàn)半圓槽4，底座1和上蓋2的oplc進(jìn)線(xiàn)半圓槽4上下對(duì)應(yīng)相合構(gòu)成oplc進(jìn)線(xiàn)孔，底座1和上蓋2的另一端設(shè)置有相互匹配的若干電纜出線(xiàn)半圓槽5和若干光纜出線(xiàn)半圓槽6，底座1和上蓋2的電纜出線(xiàn)半圓槽5上下對(duì)應(yīng)相合構(gòu)成電纜出線(xiàn)孔，底座1和上蓋2的光纜出線(xiàn)半圓槽6上下對(duì)應(yīng)相合構(gòu)成光纜出線(xiàn)孔。本實(shí)施例采用5芯或4+1芯結(jié)構(gòu)oplc，這樣電纜出線(xiàn)孔設(shè)置4個(gè)，光纜出線(xiàn)孔設(shè)置1個(gè)。

底座1四周側(cè)邊9和上蓋2的邊緣法蘭3之間設(shè)置有密封墊7，密封墊7為條狀并且形狀與邊緣法蘭3的形狀匹配，密封墊7在半圓槽部位為間斷結(jié)構(gòu)。密封墊7上均勻開(kāi)有若干個(gè)小孔，并且小孔與邊緣法蘭上的螺孔位置匹配供螺栓穿過(guò)。

底座1上oplc進(jìn)線(xiàn)半圓槽4、電纜出線(xiàn)半圓槽5和光纜出線(xiàn)半圓槽6位于底座1內(nèi)側(cè)的一端設(shè)置有卡箍8。底座1上oplc進(jìn)線(xiàn)半圓槽4、電纜出線(xiàn)半圓槽5和光纜出線(xiàn)半圓槽6的槽壁位于底座1內(nèi)側(cè)的一端向底座內(nèi)側(cè)延伸并且槽壁兩側(cè)均開(kāi)有螺孔，卡箍8兩端通過(guò)螺釘固定在兩側(cè)螺孔內(nèi)。

底座1和上蓋2包含水平底板和側(cè)板，側(cè)板垂直于水平底板設(shè)置并且若干側(cè)板與水平底板構(gòu)成無(wú)蓋盒體，底座1和上蓋2相互蓋合形成密閉盒體。底座1和蓋板2設(shè)置oplc進(jìn)線(xiàn)孔的一端寬度小于設(shè)置電纜出線(xiàn)孔和光纜出線(xiàn)孔的一端，底座1和蓋板2兩端兩側(cè)側(cè)面的側(cè)板垂直于端部側(cè)板設(shè)置并且底座和蓋板中間由傾斜側(cè)板過(guò)度。底座1和蓋板2的水平底板由小長(zhǎng)方形部、梯形部和大長(zhǎng)方形部構(gòu)成，小長(zhǎng)方形部與梯形部的較短底邊連接并且相互匹配，大長(zhǎng)方形部與梯形部的較長(zhǎng)底邊連接并且相互匹配。

一種oplc終端開(kāi)剝固定工藝，包含以下步驟：

步驟一：剝開(kāi)oplc后將oplc放置在底座的oplc進(jìn)線(xiàn)半圓槽內(nèi)并通過(guò)卡箍固定；卡箍將oplc卡接在oplc進(jìn)線(xiàn)半圓槽內(nèi)并且卡箍?jī)啥送ㄟ^(guò)螺釘固定在oplc進(jìn)線(xiàn)半圓槽內(nèi)；

步驟二：將分開(kāi)的電纜放置在底座的電纜出線(xiàn)半圓槽內(nèi)并通過(guò)卡箍固定，將分開(kāi)的光纜放置在底座的光纜出線(xiàn)半圓槽內(nèi)并通過(guò)卡箍固定；卡箍將電纜和光纜卡接在電纜出線(xiàn)半圓槽和光纜出線(xiàn)半圓槽內(nèi)并且卡箍?jī)啥送ㄟ^(guò)螺釘固定在電纜出線(xiàn)半圓槽和光纜出線(xiàn)半圓槽內(nèi)；

步驟三：將密封墊安裝在底座的四周側(cè)邊上側(cè)，將蓋板蓋合在底座上并通過(guò)螺栓鎖緊固定。

步驟一和步驟二中，oplc、光纜、電纜固定在半圓槽部分外側(cè)纏繞若干圈生料帶。蓋板蓋合固定在底座上后，通過(guò)螺栓將oplc終端開(kāi)剝固定密封裝置固定在指定位置，將oplc終端開(kāi)剝固定密封裝置固定能夠更好地保護(hù)內(nèi)部的oplc。

本發(fā)明操作方便，無(wú)需纏繞防水膠帶，并且無(wú)需加熱，只需要將oplc和分開(kāi)的電纜、光纜分別固定在半圓槽和卡箍?jī)?nèi)即可，同時(shí)底座和上蓋采用高強(qiáng)度的材料制成，整體強(qiáng)度很強(qiáng)，能夠有效保護(hù)oplc終端開(kāi)剝部位。

本說(shuō)明書(shū)中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對(duì)本發(fā)明所作的舉例說(shuō)明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種修改或補(bǔ)充或采用類(lèi)似的方式替代，只要不偏離本發(fā)明說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容或者超越本權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。