本發(fā)明涉及顯示
技術(shù)領(lǐng)域：
，尤其涉及一種具有抗眩功能的蓋板及其制作方法與顯示面板。
背景技術(shù)：
：現(xiàn)今手機(jī)、車載等顯示設(shè)備已得到越來越廣泛的使用，很多時候用戶在戶外使用時常會因高亮環(huán)境光的影響而無法清晰閱讀，通常在此類顯示設(shè)備外層的玻璃蓋板上鍍上抗反射膜或者進(jìn)行抗眩(ag)處理，減小環(huán)境光在顯示屏表面的反射率或增加環(huán)境光在顯示屏表面的散射而提高可讀性。其中，抗眩處理為常用的處理方法。ag處理常在玻璃蓋板的表面通過刻蝕的方式進(jìn)行，提高表面的粗糙度，將環(huán)境光在光滑玻璃表面的鏡面反射轉(zhuǎn)變?yōu)槁瓷浼吧⑸?，減少環(huán)境光進(jìn)入人眼的幾率或者強(qiáng)度，提高高亮環(huán)境的可讀性。但是，將經(jīng)現(xiàn)有ag處理的玻璃蓋板貼合在顯示設(shè)備表面時，結(jié)果很容易造成宏觀上人眼觀測到的顯示畫面出現(xiàn)亮暗不均或者顏色不均的現(xiàn)象，給人的感覺是畫面中出現(xiàn)許多閃爍的“火花點”，這種現(xiàn)象被稱為sparkle現(xiàn)象，尤其在高解析度顯示屏上表現(xiàn)得尤為突出。對于抗眩微結(jié)構(gòu)蓋板用在高解析度顯示面板上所產(chǎn)生的sparkle現(xiàn)象，一直沒有一種很好的解決方式。顯示屏出現(xiàn)sparkle現(xiàn)象給人一種不舒服的感覺，且sparkle現(xiàn)象隨著觀看視角的不同“火花點”閃爍的程度也不同，給人們的閱讀帶來極大的困擾，目前對于這一現(xiàn)象并沒有較好的解決方式，現(xiàn)有ag處理的玻璃蓋板目前僅用于車載顯示上，在手機(jī)蓋板等高解析度顯示面板上的應(yīng)用還未普遍。技術(shù)實現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的在于提供一種具有抗眩功能的蓋板，在具有抗眩功能的同時，能夠改善sparkle現(xiàn)象所帶來的負(fù)面影響，提高畫面顯示品質(zhì)，可用于高解析度的顯示面板。本發(fā)明的另一目的在于提供一種具有抗眩功能的蓋板的制作方法，所制作的蓋板具有抗眩功能的同時，能夠改善sparkle現(xiàn)象所帶來的負(fù)面影響，提高畫面顯示品質(zhì)，可用于高解析度的顯示面板。本發(fā)明的又一目的在于提供一種顯示面板，采用上述的具有抗眩功能的蓋板，能夠在具有抗眩功能的同時減輕sparkle現(xiàn)象對畫質(zhì)的影響，提高畫面顯示品質(zhì)。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明首先提供一種具有抗眩功能的蓋板，包括蓋板本體及設(shè)置在所述蓋板本體上的多個球面凹陷部；所述球面凹陷部包括第一球面凹陷部、第二球面凹陷部、第三球面凹陷部、及第四球面凹陷部；所述第一球面凹陷部、第二球面凹陷部、第三球面凹陷部、及第四球面凹陷部具有相同的寬度，所述第一球面凹陷部、第二球面凹陷部、第三球面凹陷部、及第四球面凹陷部的深度逐漸增大，所述寬度指的是所述球面凹陷部在所述蓋板本體上表面上所占的長度。所述球面凹陷部的寬度在4μm-10μm之間，所述球面凹陷部的深寬比在0.05-0.13之間，其中，所述深寬比指的是所述球面凹陷部的深度與寬度的比值；所述第一球面凹陷部、第二球面凹陷部、第三球面凹陷部、及第四球面凹陷部的弧面切角逐漸增大；其中，所述弧面切角指的是所述球面凹陷部最上端處的切線與所述蓋板本體上表面所在平面之間的夾角；所述第一球面凹陷部、第二球面凹陷部、第三球面凹陷部、及第四球面凹陷部在所述多個球面凹陷部中所占的數(shù)量比例分別為85％-90％、5％-10％、1％-2％、1％以下；所述第一球面凹陷部的弧面切角在0°-10°之間；所述第二球面凹陷部的弧面切角在10°-20°之間；所述第三球面凹陷部的弧面切角在20°-30°之間；所述第四球面凹陷部的弧面切角在30°-40°之間。所述蓋板本體為玻璃蓋板，所述多個球面凹陷部形成在玻璃蓋板上；或者，所述蓋板本體包括玻璃蓋板、及在所述玻璃蓋板上涂布形成的透明有機(jī)層，所述多個球面凹陷部形成在所述透明有機(jī)層上。所述多個球面凹陷部均勻分布在所述蓋板本體上，所述第一球面凹陷部、第二球面凹陷部、第三球面凹陷部、及第四球面凹陷部在所述多個球面凹陷部中呈非周期雜散分布。本發(fā)明還提供一種具有抗眩功能的蓋板的制作方法，包括如下步驟：步驟s1、提供蓋板本體，在所述蓋板本體上制作圖案層；步驟s2、以所述圖案層為遮蔽，對所述蓋板本體進(jìn)行刻蝕，在所述蓋板本體上表面上刻蝕出多個球面凹陷部，此時所有的球面凹陷部均為第一球面凹陷部；步驟s3、提供加深掩膜板，利用所述加深掩膜板對部分第一球面凹陷部進(jìn)行刻蝕得到第二球面凹陷部、第三球面凹陷部和第四球面凹陷部，且所述第一球面凹陷部、第二球面凹陷部、第三球面凹陷部和第四球面凹陷部具有相同的寬度，所述第一球面凹陷部、第二球面凹陷部、第三球面凹陷部、及第四球面凹陷部的深度逐漸增大，所述寬度指的是所述球面凹陷部在所述蓋板本體上表面上所占的長度；步驟s4、除去所述蓋板本體上的圖案層，得到具有抗眩功能的蓋板。所述步驟s3中使用的加深掩膜板包括第一掩膜板、第二掩膜板、及第三掩膜板，所述步驟s3具體包括以下步驟：步驟s31、利用所述第一掩膜板覆蓋住部分的第一球面凹陷部，露出另一部分的第一球面凹陷部，對露出的第一球面凹陷部進(jìn)一步刻蝕，此時，在該步驟中被進(jìn)一步刻蝕的球面凹陷部由第一球面凹陷部變?yōu)榈诙蛎姘枷莶?；步驟s32、利用所述第二掩膜板覆蓋住所有的第二球面凹陷部和部分的第一球面凹陷部，露出另一部分的第一球面凹陷部，對露出的第一球面凹陷部進(jìn)一步刻蝕，此時，在該步驟中被進(jìn)一步刻蝕的球面凹陷部由第一球面凹陷部變?yōu)榈谌蛎姘枷莶?；步驟s33、利用所述第三掩膜板覆蓋住所有的第二球面凹陷部、所有的第三球面凹陷部、和部分的第一球面凹陷部，露出另一部分的第一球面凹陷部，對露出的第一球面凹陷部進(jìn)一步刻蝕，此時，在該步驟中被進(jìn)一步刻蝕的球面凹陷部由第一球面凹陷部變?yōu)榈谒那蛎姘枷莶?。所述球面凹陷部的寬度?μm-10μm之間，所述球面凹陷部的深寬比在0.05-0.13之間，其中，所述深寬比指的是所述球面凹陷部的深度與寬度的比值；所述第一球面凹陷部、第二球面凹陷部、第三球面凹陷部、及第四球面凹陷部的弧面切角逐漸增大；其中，所述弧面切角指的是所述球面凹陷部最上端處的切線與所述蓋板本體上表面所在平面之間的夾角；所述第一球面凹陷部、第二球面凹陷部、第三球面凹陷部、及第四球面凹陷部在所述多個球面凹陷部中所占的數(shù)量比例分別為85％-90％、5％-10％、1％-2％、1％以下；所述第一球面凹陷部的弧面切角在0°-10°之間；所述第二球面凹陷部的弧面切角在10°-20°之間；所述第三球面凹陷部的弧面切角在20°-30°之間；所述第四球面凹陷部的弧面切角在30°-40°之間。所述步驟s1中提供的蓋板本體為玻璃蓋板；所述步驟s1中在所述蓋板本體上制作圖案層的過程具體為：將所述蓋板本體的上表面洗凈，并在其上涂布一層壓印膠，用準(zhǔn)備好的壓印模板對該層壓印膠進(jìn)行壓印并脫模，得到圖案層；所述步驟s2至所述步驟s3中采用電感耦合等離子體蝕刻工藝進(jìn)行刻蝕；或者，所述步驟s1中提供的蓋板本體包括玻璃蓋板、及在所述玻璃蓋板上涂布形成的透明有機(jī)層；所述多個球面凹陷部形成在所述透明有機(jī)層上；所述步驟s1中在所述蓋板本體上制作圖案層的過程具體為：在所述透明有機(jī)層上涂布一層光刻膠，提供初步掩膜板，利用所述初步掩膜板對該層光刻膠進(jìn)行曝光，對曝光后的光刻膠進(jìn)行顯影，得到圖案層；所述步驟s2至所述步驟s3中采用干法蝕刻工藝進(jìn)行刻蝕。所述多個球面凹陷部均勻分布在所述蓋板本體上，所述第一球面凹陷部、第二球面凹陷部、第三球面凹陷部、及第四球面凹陷部在所述多個球面凹陷部中呈非周期雜散分布。本發(fā)明還提供一種顯示面板，包括如上所述的具有抗眩功能的蓋板。本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明的具有抗眩功能的蓋板，其蓋板本體上設(shè)有多個球面凹陷部；所述球面凹陷部又分為第一球面凹陷部、第二球面凹陷部、第三球面凹陷部、及第四球面凹陷部四種；該四種球面凹陷部具有相同的寬度，且所述球面凹陷部的高度由該第一球面凹陷部、第二球面凹陷部、第三球面凹陷部、及第四球面凹陷部逐漸增大；所述蓋板具有抗眩功能的同時，能夠改善sparkle現(xiàn)象所帶來的負(fù)面影響，提高畫面顯示品質(zhì)，可實現(xiàn)在高解析度小尺寸面板上的量產(chǎn)應(yīng)用。本發(fā)明的具有抗眩功能的蓋板的制作方法，所制作的蓋板具有抗眩功能的同時，能夠改善sparkle現(xiàn)象所帶來的負(fù)面影響，提高畫面顯示品質(zhì)，可實現(xiàn)在高解析度小尺寸面板上的量產(chǎn)應(yīng)用，且制作方法簡單。本發(fā)明的顯示面板，采用上述的具有抗眩功能的蓋板，能夠在具有抗眩功能的同時減輕sparkle現(xiàn)象對畫質(zhì)的影響，提高畫面顯示品質(zhì)。附圖說明為了能更進(jìn)一步了解本發(fā)明的特征以及技術(shù)內(nèi)容，請參閱以下有關(guān)本發(fā)明的詳細(xì)說明與附圖，然而附圖僅提供參考與說明用，并非用來對本發(fā)明加以限制。附圖中，圖1為本發(fā)明具有抗眩功能的蓋板中一球面凹陷部的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明具有抗眩功能的蓋板的制作方法的流程示意圖；圖3-4為本發(fā)明具有抗眩功能的蓋板的制作方法第一實施例的步驟s1的示意圖；圖5為本發(fā)明具有抗眩功能的蓋板的制作方法第一實施例的步驟s2的示意圖；圖6-7為本發(fā)明具有抗眩功能的蓋板的制作方法第一實施例的步驟s31的示意圖；圖8-9為本發(fā)明具有抗眩功能的蓋板的制作方法第一實施例的步驟s32的示意圖；圖10-11為本發(fā)明具有抗眩功能的蓋板的制作方法第一實施例的步驟s33的示意圖；圖12為本發(fā)明具有抗眩功能的蓋板的制作方法第一實施例的步驟s4的示意圖暨本發(fā)明具有抗眩功能的蓋板第一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖13-14為本發(fā)明具有抗眩功能的蓋板的制作方法第二實施例的步驟s1的示意圖；圖15為本發(fā)明具有抗眩功能的蓋板的制作方法第二實施例的步驟s2的示意圖；圖16-17為本發(fā)明具有抗眩功能的蓋板的制作方法第二實施例的步驟s31的示意圖；圖18-19為本發(fā)明具有抗眩功能的蓋板的制作方法第二實施例的步驟s32的示意圖；圖20-21為本發(fā)明具有抗眩功能的蓋板的制作方法第二實施例的步驟s33的示意圖；圖22為本發(fā)明具有抗眩功能的蓋板的制作方法第二實施例的步驟s4的示意圖暨本發(fā)明具有抗眩功能的蓋板第二實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式為更進(jìn)一步闡述本發(fā)明所采取的技術(shù)手段及其效果，以下結(jié)合本發(fā)明的優(yōu)選實施例及其附圖進(jìn)行詳細(xì)描述。本發(fā)明首先提供一種具有抗眩功能的蓋板，具體請參閱圖12，所述圖12為本發(fā)明具有抗眩功能的蓋板第一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖，本實施例中，所述具有抗眩功能的蓋板包括蓋板本體150及設(shè)置在所述蓋板本體150上的多個球面凹陷部110；所述球面凹陷部110分為第一球面凹陷部111、第二球面凹陷部112、第三球面凹陷部113、及第四球面凹陷部114；所述第一球面凹陷部111、第二球面凹陷部112、第三球面凹陷部113、及第四球面凹陷部114具有相同的寬度，所述第一球面凹陷部111、第二球面凹陷部112、第三球面凹陷部113、及第四球面凹陷部114的深度逐漸增大。相應(yīng)的，所述第一球面凹陷部111、第二球面凹陷部112、第三球面凹陷部113、及第四球面凹陷部114的弧面切角也逐漸增大。具體地，所述球面凹陷部110的寬度在4μm-10μm之間，所述球面凹陷部110的深寬比在0.05-0.13之間，其中，如圖1所示，所述寬度用l表示，指的是所述球面凹陷部110在所述蓋板本體150上表面上所占的長度，所述深寬比用h/l表示，指的是所述球面凹陷部110的深度與寬度的比值；當(dāng)所述球面凹陷部110的寬度l與深寬比h/l確定后，其曲率半徑(r)和為弧面切角(θ)也必然相應(yīng)確定，其中，所述弧面切角指的是所述球面凹陷部110最上端處的切線與所述蓋板本體150上表面所在平面之間的夾角。具體地，所述第一球面凹陷部111、第二球面凹陷部112、第三球面凹陷部113、及第四球面凹陷部114在所述多個球面凹陷部110中所占的數(shù)量比例分別為85％-90％、5％-10％、1％-2％、1％以下。具體地，所述第一球面凹陷部111的弧面切角在0°-10°之間；所述第二球面凹陷部112的弧面切角在10°-20°之間；所述第三球面凹陷部113的弧面切角在20°-30°之間；所述第四球面凹陷部114的弧面切角在30°-40°之間。具體地，所述多個球面凹陷部110均勻分布在所述蓋板本體150上，所述第一球面凹陷部111、第二球面凹陷部112、第三球面凹陷部113、及第四球面凹陷部114在所述多個球面凹陷部110中呈非周期雜散分布。具體地，本實施例中，所述蓋板本體150為玻璃蓋板，所述多個球面凹陷部110直接形成在該玻璃蓋板上，由于玻璃蓋板材質(zhì)較為堅硬，所述多個球面凹陷部110通過采用電感耦合等離子體(inductivelycoupledplasma，icp)刻蝕工藝對該玻璃蓋板的上表面進(jìn)行刻蝕形成。請參閱圖22，所述圖22為本發(fā)明具有抗眩功能的蓋板第二實施例的結(jié)構(gòu)示意圖，本實施例與上述第一實施例相比，所述蓋板本體150包括玻璃蓋板151、及在所述玻璃蓋板151上涂布形成的透明有機(jī)層152；所述多個球面凹陷部110形成在所述透明有機(jī)層152上，相應(yīng)地，所述多個球面凹陷部110可通過普通的干法刻蝕工藝對該透明有機(jī)層152的上表面進(jìn)行刻蝕形成。其他技術(shù)特征均與上述第一實施例相同，在此不再贅述。本發(fā)明的具有抗眩功能的蓋板，其蓋板本體150上設(shè)有均勻分布的多個球面凹陷部110；所述球面凹陷部110的寬度在4μm-10μm之間，深寬比在0.05-0.13之間，所述球面凹陷部110又分為第一球面凹陷部111、第二球面凹陷部112、第三球面凹陷部113、及第四球面凹陷部114四種；該四種球面凹陷部110具有相同的寬度，且所述球面凹陷部110的高度由該第一球面凹陷部111、第二球面凹陷部112、第三球面凹陷部113、及第四球面凹陷部114逐漸增大；所述蓋板具有抗眩功能的同時，能夠改善sparkle現(xiàn)象所帶來的負(fù)面影響，提高畫面顯示品質(zhì)，可實現(xiàn)在高解析度小尺寸面板上的量產(chǎn)應(yīng)用。請參閱圖2，基于上述的具有抗眩功能的蓋板的制作方法，本發(fā)明還提供一種具有抗眩功能的蓋板的制作方法，其第一實施例具體包括如下步驟：步驟s1、如圖3-4所示，提供蓋板本體150，在所述蓋板本體150上制作圖案層250。具體地，本實施例中，所述步驟s1中提供的蓋板本體150為玻璃蓋板。則所述步驟s1中在所述蓋板本體150上制作圖案層250的過程具體為：將所述蓋板本體150的上表面洗凈，并在其上涂布一層壓印膠300，并用準(zhǔn)備好的壓印模板900對該層壓印膠300進(jìn)行壓印并脫模，得到圖案層250。步驟s2、如圖5所示，以所述圖案層250為遮蔽，對所述蓋板本體150進(jìn)行刻蝕，在所述蓋板本體150上表面上刻蝕出均勻分布的多個球面凹陷部110，此時所有的球面凹陷部110均為第一球面凹陷部111。步驟s3、提供加深掩膜板700，利用所述加深掩膜板700對部分第一球面凹陷部111進(jìn)行刻蝕得到第二球面凹陷部112、第三球面凹陷部113和第四球面凹陷部114，且所述第一球面凹陷部111、第二球面凹陷部112、第三球面凹陷部113和第四球面凹陷部114具有相同的寬度，所述第一球面凹陷部111、第二球面凹陷部112、第三球面凹陷部113、及第四球面凹陷部114的深度逐漸增大。具體地，所述步驟s3中使用的加深掩膜板700包括第一掩膜板710、第二掩膜板720、及第三掩膜板730，所述步驟s3具體包括以下步驟：步驟s31、如圖6-7所示，利用所述第一掩膜板710覆蓋住部分的第一球面凹陷部111，露出另一部分的第一球面凹陷部111，具體露出第一球面凹陷部111占所有球面凹陷部110的5％-10％的數(shù)量比例，然后對露出的第一球面凹陷部111進(jìn)一步刻蝕，此時，在該步驟中被進(jìn)一步刻蝕的球面凹陷部110由第一球面凹陷部111變?yōu)榈诙蛎姘枷莶?12。步驟s32、如圖8-9所示，利用所述第二掩膜板720覆蓋住所有的第二球面凹陷部112和部分的第一球面凹陷部111，露出另一部分的第一球面凹陷部111，具體露出第一球面凹陷部111占所有球面凹陷部110的1％-2％的數(shù)量比例，然后對露出的第一球面凹陷部111進(jìn)一步刻蝕，此時，在該步驟中被進(jìn)一步刻蝕的球面凹陷部110由第一球面凹陷部111變?yōu)榈谌蛎姘枷莶?13。步驟s33、如圖10-11所示，利用所述第三掩膜板730覆蓋住所有的第二球面凹陷部112、所有的第三球面凹陷部113、和部分的第一球面凹陷部111，露出另一部分的第一球面凹陷部111，具體露出第一球面凹陷部111占所有球面凹陷部110的1％以下的數(shù)量比例，然后對露出的第一球面凹陷部111進(jìn)一步刻蝕，此時，在該步驟中被進(jìn)一步刻蝕的球面凹陷部110由第一球面凹陷部111變?yōu)榈谒那蛎姘枷莶?14。具體地，所述第一球面凹陷部111、第二球面凹陷部112、第三球面凹陷部113、及第四球面凹陷部114在所述多個球面凹陷部110中呈非周期雜散分布步驟s4、如圖12所示，除去所述蓋板本體150上表面上的圖案層250，得到具有抗眩功能的蓋板。具體地，所述具有抗眩功能的蓋板中，所述球面凹陷部110的寬度在4μm-10μm之間，所述球面凹陷部110的深寬比在0.05-0.13之間。具體地，所述第一球面凹陷部111、第二球面凹陷部112、第三球面凹陷部113、及第四球面凹陷部114的弧面切角也逐漸增大。具體地，所述第一球面凹陷部111、第二球面凹陷部112、第三球面凹陷部113、及第四球面凹陷部114在所述多個球面凹陷部110中所占的數(shù)量比例分別為85％-90％、5％-10％、1％-2％、1％以下。具體地，所述第一球面凹陷部111的弧面切角在0°-10°之間；所述第二球面凹陷部112的弧面切角在10°-20°之間；所述第三球面凹陷部113的弧面切角在20°-30°之間；所述第四球面凹陷部114的弧面切角在30°-40°之間。具體地，由于蓋板本體150為玻璃蓋板，材質(zhì)較為堅硬，所述步驟s2至所述步驟s3中采用電感耦合等離子體刻蝕工藝對蓋板本體150進(jìn)行刻蝕。本發(fā)明的具有抗眩功能的蓋板的制作方法，其第二實施例具體包括如下步驟：步驟s1、如圖13-14所示，提供蓋板本體150，在所述蓋板本體150的上制作圖案層250。具體地，所述步驟s1中提供的蓋板本體150包括玻璃蓋板151、及在所述玻璃蓋板151上涂布形成的透明有機(jī)層152。則所述步驟s1中在所述蓋板本體150的上制作圖案層250的過程具體為：在所述透明有機(jī)層152上涂布一層光刻膠300’，提供初步掩膜板900’，利用所述初步掩膜板900’對該層光刻膠300’進(jìn)行曝光，對曝光后的光刻膠300’進(jìn)行顯影，得到圖案層250。步驟s2、如圖15所示，以所述圖案層250為遮蔽，對所述蓋板本體150進(jìn)行刻蝕，在所述蓋板本體150上表面上刻蝕出均勻分布的多個球面凹陷部110，此時所有的球面凹陷部110均為第一球面凹陷部111。步驟s3、提供加深掩膜板700，利用所述加深掩膜板700對部分第一球面凹陷部111進(jìn)行刻蝕得到第二球面凹陷部112、第三球面凹陷部113和第四球面凹陷部114，且所述第一球面凹陷部111、第二球面凹陷部112、第三球面凹陷部113和第四球面凹陷部114具有相同的寬度，所述第一球面凹陷部111、第二球面凹陷部112、第三球面凹陷部113、及第四球面凹陷部114的深度逐漸增大。具體地，所述步驟s3中使用的加深掩膜板700包括第一掩膜板710、第二掩膜板720、及第三掩膜板730，所述步驟s3具體包括以下步驟：步驟s31、如圖16-17所示，利用所述第一掩膜板710覆蓋住部分的第一球面凹陷部111，露出另一部分的第一球面凹陷部111，具體露出第一球面凹陷部111占所有球面凹陷部110的5％-10％的數(shù)量比例，然后對露出的第一球面凹陷部111進(jìn)一步刻蝕，此時，在該步驟中被進(jìn)一步刻蝕的球面凹陷部110由第一球面凹陷部111變?yōu)榈诙蛎姘枷莶?12。步驟s32、如圖18-19所示，利用所述第二掩膜板720覆蓋住所有的第二球面凹陷部112和部分的第一球面凹陷部111，露出另一部分的第一球面凹陷部111，具體露出第一球面凹陷部111占所有球面凹陷部110的1％-2％的數(shù)量比例，然后對露出的第一球面凹陷部111進(jìn)一步刻蝕，此時，在該步驟中被進(jìn)一步刻蝕的球面凹陷部110由第一球面凹陷部111變?yōu)榈谌蛎姘枷莶?13。步驟s33、如圖20-21所示，利用所述第三掩膜板730覆蓋住所有的第二球面凹陷部112、所有的第三球面凹陷部113、和部分的第一球面凹陷部111，露出另一部分的第一球面凹陷部111，具體露出第一球面凹陷部111占所有球面凹陷部110的1％以下的數(shù)量比例，然后對露出的第一球面凹陷部111進(jìn)一步刻蝕，此時，在該步驟中被進(jìn)一步刻蝕的球面凹陷部110由第一球面凹陷部111變?yōu)榈谒那蛎姘枷莶?14。具體地，所述第一球面凹陷部111、第二球面凹陷部112、第三球面凹陷部113、及第四球面凹陷部114在所述多個球面凹陷部110中呈非周期雜散分布。步驟s4、如圖22所示，除去所述蓋板本體150上的圖案層250，得到具有抗眩功能的蓋板。具體地，所述具有抗眩功能的蓋板中，所述球面凹陷部110的寬度在4μm-10μm之間，所述球面凹陷部110的深寬比在0.05-0.13之間。具體地，所述第一球面凹陷部111、第二球面凹陷部112、第三球面凹陷部113、及第四球面凹陷部114的弧面切角也逐漸增大。具體地，所述第一球面凹陷部111、第二球面凹陷部112、第三球面凹陷部113、及第四球面凹陷部114在所述多個球面凹陷部110中所占的數(shù)量比例分別為85％-90％、5％-10％、1％-2％、1％以下。具體地，所述第一球面凹陷部111的弧面切角在0°-10°之間；所述第二球面凹陷部112的弧面切角在10°-20°之間；所述第三球面凹陷部113的弧面切角在20°-30°之間；所述第四球面凹陷部114的弧面切角在30°-40°之間。具體地，本實施例中，由于所述多個球面凹陷部111形成在有機(jī)材質(zhì)的透明有機(jī)層152上，所述步驟s2至所述步驟s3中采用普通的干法刻蝕工藝進(jìn)行刻蝕。本發(fā)明還提供一種顯示面板，其包括如上所述的具有抗眩功能的蓋板，其中所述具有抗眩功能的蓋板的具體技術(shù)特征與上述相同，在此不再贅述。以上所述內(nèi)容主要對本發(fā)明的具有抗眩功能的蓋板的結(jié)構(gòu)參數(shù)進(jìn)行了設(shè)計說明，為了對上述結(jié)構(gòu)的技術(shù)效果進(jìn)行驗證，在此本發(fā)明還通過相關(guān)的光學(xué)模擬軟件lighttools進(jìn)行了結(jié)構(gòu)特征的驗證，旨在上述結(jié)構(gòu)的蓋板和顯示面板實現(xiàn)抗眩效果的同時改善sparkle現(xiàn)象，實現(xiàn)抗眩結(jié)構(gòu)在高解析度小尺寸面板上的量產(chǎn)應(yīng)用。在本模擬試驗中，運(yùn)用光學(xué)模擬軟件模擬出四種結(jié)構(gòu)的蓋板在sparkle方面和抗眩方面的建模模型。該四種結(jié)構(gòu)的蓋板分別為a結(jié)構(gòu)蓋板、b結(jié)構(gòu)蓋板、c結(jié)構(gòu)蓋板、d結(jié)構(gòu)蓋板，其中，a結(jié)構(gòu)蓋板、b結(jié)構(gòu)蓋板、c結(jié)構(gòu)蓋板、d結(jié)構(gòu)蓋板上球面凹陷部的寬度分別為4μm、6μm、10μm、15μm，球面凹陷部的深度均為0.5μm，對應(yīng)的曲率半徑分別為4.25μm、6.5μm、9.25μm、12.5μm，對應(yīng)的深寬比分別為0.12、0.1、0.083、0.071，從四種結(jié)構(gòu)的蓋板在相關(guān)光學(xué)建模模型試驗中的模擬結(jié)果可以得出，對于a結(jié)構(gòu)蓋板、b結(jié)構(gòu)蓋板，相鄰像素區(qū)域之間光散射特定角度范圍內(nèi)平均能量分布較小，擴(kuò)散效果較好，從像素亮度分布來看，a結(jié)構(gòu)蓋板和b結(jié)構(gòu)蓋板sparkle較輕微。該四種結(jié)構(gòu)的蓋板光學(xué)模擬數(shù)據(jù)見表一，從表中數(shù)據(jù)可知，a結(jié)構(gòu)蓋板和b結(jié)構(gòu)蓋板表現(xiàn)出較低的光散射功率和單位立體角最大功率，從而可得出半徑較小的球面凹陷部具有更加優(yōu)異的抗眩性能，其抗眩光效果更好，更有利于保護(hù)人眼的視覺健康。表一蓋板上散射光強(qiáng)數(shù)據(jù)寬度l/μm46101520平均功率/w2.52×10-53.38×10-55.46×10-55.36×10-54.52×10-5單位立體角最大功率/(w·sr)5.06×10-43.8×10-49.8×10-41.46×10-39.66×10-4通過采用軟件建模的方式進(jìn)行驗證，可以得出當(dāng)球面凹陷部的寬度在4～10μm之間，深寬比在0.05～0.13之間時，蓋板具有最佳抗眩效果和較輕微的sparkle現(xiàn)象，綜合光學(xué)效果最佳。綜上所述，本發(fā)明的具有抗眩功能的蓋板，其蓋板本體上設(shè)有多個球面凹陷部；所述球面凹陷部又分為第一球面凹陷部、第二球面凹陷部、第三球面凹陷部、及第四球面凹陷部四種；該四種球面凹陷部具有相同的寬度，且所述球面凹陷部的高度由該第一球面凹陷部、第二球面凹陷部、第三球面凹陷部、及第四球面凹陷部逐漸增大；所述蓋板具有抗眩功能的同時，能夠改善sparkle現(xiàn)象所帶來的負(fù)面影響，提高畫面顯示品質(zhì)，可實現(xiàn)在高解析度小尺寸面板上的量產(chǎn)應(yīng)用。本發(fā)明的具有抗眩功能的蓋板的制作方法，所制作的蓋板具有抗眩功能的同時，能夠改善sparkle現(xiàn)象所帶來的負(fù)面影響，提高畫面顯示品質(zhì)，可實現(xiàn)在高解析度小尺寸面板上的量產(chǎn)應(yīng)用，且制作方法簡單。本發(fā)明的顯示面板，采用上述的具有抗眩功能的蓋板，能夠在具有抗眩功能的同時減輕sparkle現(xiàn)象對畫質(zhì)的影響，提高畫面顯示品質(zhì)。以上所述，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案和技術(shù)構(gòu)思作出其他各種相應(yīng)的改變和變形，而所有這些改變和變形都應(yīng)屬于本發(fā)明后附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。當(dāng)前第1頁12