本發(fā)明涉及一種光纜接頭盒,屬于光纜線路配套設備技術(shù)領域。
背景技術(shù):
電力架空光纜接頭盒是光纜線路中不可缺少的配套設備,光纜接頭盒對于被連接的光纜起到密封、保護、安裝光纖接頭和儲存等功能,主要適用于光纜的直通接續(xù)和分岐接續(xù),并對光纜接頭起到保護作用。但是,近年來,陸續(xù)發(fā)生了多條光纜線路接頭盒進水的問題,在秋冬季節(jié),接頭盒白天氣溫高的時候進水,夜晚氣溫低的時候盒內(nèi)積水結(jié)冰,會擠斷光纜、導致光纜部分斷芯,造成光纜承載的生產(chǎn)及通信業(yè)務中斷,嚴重影響了電網(wǎng)安全穩(wěn)定運行。因此,當接頭盒進水后,需要及時進行更換并斷纜重新熔接,但是,由于光纜上承載很多業(yè)務,更換接頭盒不能隨時進行,尤其是干線光纜,停電時間無法有效的協(xié)調(diào)。由此,每年花費在處理接頭盒進水問題上的人力物力很大,為了提高通信網(wǎng)絡可靠性,亟需解決接頭盒的進水問題。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
為解決以上技術(shù)上的不足,本發(fā)明提供了一種光纜接頭盒,能夠?qū)崿F(xiàn)接頭盒底座與外殼的有效密封,避免接頭盒內(nèi)進水。
本發(fā)明的技術(shù)方案如下:一種光纜接頭盒,包括底座和外殼,所述外殼內(nèi)安裝有存纖盤,底座的下方連接有進纜壓板,所述進纜壓板通過進纜壓板座與連接支架連接,所述連接支架連接有安裝架,所述底座上與外殼連接位置設置有連接臺,連接臺的根部設置有外凸臺,所述外殼上與底座連接位置的內(nèi)側(cè)設置有至少一個內(nèi)凸臺,所述內(nèi)凸臺下表面、外凸臺上表面、連接臺外表面和外殼內(nèi)表面形成有密封空腔,所述密封空腔內(nèi)安裝有吸水膨脹橡膠圈。
本發(fā)明的技術(shù)方案還包括:所述內(nèi)凸臺的數(shù)量是三個,相鄰內(nèi)凸臺形成的空腔內(nèi)安裝有密封圈。
本發(fā)明的技術(shù)方案還包括:所述密封圈包括一級密封圈和二級密封圈,所述一級密封圈位于遠離吸水膨脹橡膠圈的一端,一級密封圈的截面呈錐型,所述二級密封圈位于靠近吸水膨脹橡膠圈的一端,二級密封圈的截面呈矩形。
本發(fā)明的技術(shù)方案還包括:所述吸水膨脹橡膠圈的吸水膨脹劑由白炭黑與聚乙烯醇制成,所述吸水膨脹橡膠圈的膨脹率是60~170%。
本發(fā)明的技術(shù)方案還包括:所述外殼內(nèi)安裝有水浸控制器,所述水浸控制器的輸入端連接有水浸傳感器,水浸控制器的輸出端連接有LED告警燈和壓縮氣體修補器。
本發(fā)明的技術(shù)方案還包括:所述外殼的頂部安裝有蓄電池,所述蓄電池通過電線與位于外殼內(nèi)部的鋰電池連接,所述鋰電池與壓縮氣體修補器、水浸控制器、水浸傳感器和LED告警燈連接。
本發(fā)明的技術(shù)方案還包括:所述壓縮氣體修補器安裝在存纖盤的兩側(cè),壓縮氣體修補器包括氣瓶和電磁開關閥,所述電磁開關閥與水浸控制器連接。
本發(fā)明的技術(shù)方案還包括:所述水浸傳感器安裝在連接臺上,水浸傳感器是平板電極式水浸傳感器,所述水浸控制器安裝在位于存纖盤下方的存纖盤支架上,水浸控制器是JSN型水浸控制器。
本發(fā)明的有益效果是:光纜接頭盒多是由上下兩部分構(gòu)成,上面一部分是外殼和存纖盤,下面一部分是底座和進纜壓板,根據(jù)對接頭盒的結(jié)構(gòu)分析得知,接頭盒進水的主要原因有:一、光纜接頭盒進纜處的密封膠使用不合理容易造成進水?,F(xiàn)有的接頭盒進纜處的密封是靠一圈密封膠來實現(xiàn)的,施工時密封膠打的不均勻,或者量不夠,都達不到很好的密封效果。使用一段時間后,隨著密封膠的老化及光纜本身重力的影響,進纜孔處逐漸出現(xiàn)縫隙,從而導致接頭盒進水;
二、接頭盒底座和接頭盒外殼之間使用橡膠圈來密封。在施工過程中可能會出現(xiàn)緊箍鋼帶太緊,密封橡膠圈受力不均勻,擠壓變形的情況,時間一長,密封橡膠圈逐漸老化,導致接頭盒進水。
針對以上兩個原因,重點對底座與外殼的密封結(jié)構(gòu)進行改進,在底座的連接臺根部設計外凸臺,在外殼的內(nèi)側(cè)設計內(nèi)凸臺,從而在外凸臺、內(nèi)凸臺、外殼和底座之間形成一個封閉的密封空腔,并且,在該密封空腔內(nèi)安裝吸水膨脹橡膠圈,采用吸水膨脹橡膠作為密封材料,當有少量水進入該密封空腔內(nèi)時,吸水膨脹橡膠的親水性物質(zhì)或基團會因吸水而膨脹,從而整個吸水膨脹橡膠圈的體積變大,但是該密封空腔在豎向上由于外殼與底座的固定被限制,因此體積增大的吸水膨脹橡膠圈與密封空腔的側(cè)壁之間發(fā)生擠壓作用,從而實現(xiàn)對底座與外殼的可靠密封。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的示意圖。
圖2是本發(fā)明密封結(jié)構(gòu)的示意圖。
圖3是本發(fā)明的控制邏輯結(jié)構(gòu)圖。
1、外殼,11、一級密封圈,12、二級密封圈,13、內(nèi)凸臺,2、底座,21、連接臺,22、外凸臺,3、進纜壓板,31、進纜壓板座,4、連接支架,5、安裝架,6、壓縮氣體修補器,7、蓄電池,8、存纖盤,81、存纖盤蓋,82、存纖盤支架,9、鋰電池,10、水浸控制器,101、水浸傳感器,102、LED告警燈,20、吸水膨脹橡膠圈。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖,通過實施例對本發(fā)明作進一步說明。
如圖1和圖2所示,本發(fā)明的一種光纜接頭盒,包括底座2和外殼1,在外殼1內(nèi)安裝有存纖盤8,存纖盤8朝向外殼1空間的一側(cè)安裝有存纖盤蓋81,存纖盤8的下方通過存纖盤支架82固定在底座2上。底座2的下方連接有進纜壓板3,進纜壓板3通過進纜壓板座31與連接支架4連接,該連接支架4連接有安裝架5,從而將整個接頭盒進行安裝固定。
在底座2上與外殼1連接位置設置有連接臺21,連接臺21的根部(也就是靠近底座2的一側(cè))設置有外凸臺22,外殼1上與底座2連接位置的內(nèi)側(cè)設置有至少一個內(nèi)凸臺13,安裝時,外殼1沿連接臺21從上向下移動直到與底座2接觸,之后,再沿殼體1邊沿使用螺釘將底座2與殼體1固定。在內(nèi)凸臺13下表面、外凸臺22上表面、連接臺21外表面和外殼1內(nèi)表面形成有密封空腔,在密封空腔內(nèi)安裝有吸水膨脹橡膠圈20。具體地,該吸水膨脹橡膠圈20的吸水膨脹劑由白炭黑與聚乙烯醇制成,并且,吸水膨脹橡膠圈20的膨脹率是60~170%。采用吸水膨脹橡膠作為密封材料,當有少量水進入該密封空腔內(nèi)時,吸水膨脹橡膠的親水性物質(zhì)或基團會因吸水而膨脹,從而整個吸水膨脹橡膠圈的體積變大,但是該密封空腔在豎向上由于外殼與底座的固定被限制,因此體積增大的吸水膨脹橡膠圈與密封空腔的側(cè)壁之間發(fā)生擠壓作用,從而實現(xiàn)對底座與外殼的可靠密封。
本發(fā)明的實施例中,外殼1內(nèi)側(cè)的內(nèi)凸臺13的數(shù)量是三個,在相鄰內(nèi)凸臺13形成的空腔內(nèi)安裝有密封圈,具體地,密封圈包括一級密封圈11和二級密封圈12,其中,一級密封圈11位于遠離吸水膨脹橡膠圈20的一端(也就是位于上方),一級密封圈11的截面設計成錐型,二級密封圈12位于靠近吸水膨脹橡膠圈20的一端(也就是位于下方),二級密封圈12的截面設計成矩形。采用兩級不同結(jié)構(gòu)形式的密封,能夠提高整個底座與外殼之間的密封效果。
本發(fā)明的實施例中,設計了可以告警自愈的接頭盒結(jié)構(gòu)。其控制邏輯如圖3所示,在外殼1內(nèi)安裝有水浸控制器10,該水浸控制器10的輸入端連接有水浸傳感器101,水浸控制器10的輸出端連接有LED告警燈102和壓縮氣體修補器6。
具體地,供電單元包括安裝在外殼1頂部的蓄電池7,蓄電池7通過電線與位于外殼1內(nèi)部的鋰電池9連接,鋰電池9再與壓縮氣體修補器6、水浸控制器10、水浸傳感器101和LED告警燈102連接,為其提供電源。
水浸感應單元中,水浸傳感器101安裝在連接臺21上,具體采用平板電極式水浸傳感器,其好處在于,平板電極式水浸傳感器性價比高,探頭靈敏,待機功耗小,能夠第一時間對進水情況作出反應。水浸控制器10安裝在位于存纖盤8下方的存纖盤支架82上,其采用JSN型水浸控制器,好處在于,考慮到接頭盒內(nèi)部空間及制作成本,JSN型水浸控制器實用性更強。
自愈處理單元中,壓縮氣體修補器6安裝在存纖盤8的兩側(cè),壓縮氣體修補自愈器6有兩部分組成,一是充滿壓縮氣體修補劑的氣瓶,一是氣瓶口設置的電磁開關閥。壓縮氣體修補劑儲存在氣瓶內(nèi),在修補氣瓶的瓶口側(cè)設置有電磁開關閥,電磁開關閥可以控制修補氣瓶的自動開啟和關閉。當收到水浸控制器10的信號后,電磁開關閥以控制電磁閥打開,由于氣壓的作用,接頭盒內(nèi)積水被迅速排出,修補氣瓶內(nèi)的修補液從瓶內(nèi)經(jīng)霧化器霧化后均勻噴灑在漏水部位將漏水部位進行自動的封堵。
本發(fā)明的防進水光纜接頭盒制作完成后,為測試其是否滿足生產(chǎn)現(xiàn)場的要求,組裝了10套光纜接頭盒,按照正常工序熔接了20段ADSS光纜。其中5套光纜接頭盒密封好后置于樓頂,另外5套光纜接頭盒置于水池內(nèi),分別編號1#-5#和6#-10#。由于接頭盒進水后,光纖衰耗會增大,因此,使用OTDR對每個接頭盒內(nèi)第1芯及第17芯光纖進行衰耗測試并記錄。
以上所述,僅是本發(fā)明的較佳實施例,并非對本發(fā)明做任何形式上的限制,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所做任何修改、等同替換和改進等,均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。