本實(shí)用新型涉及一種光纖活動(dòng)連接器，確切地說(shuō)是一種螺帽型現(xiàn)場(chǎng)組裝光纖活動(dòng)連接器。

背景技術(shù)：

螺帽光纖連接器是當(dāng)前一種使用十分普遍的光纖連接器，使用量巨大且覆蓋面積極為廣泛，但在實(shí)際使用中發(fā)現(xiàn)，當(dāng)前的螺帽型光纖連接器的結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜，組件較多，因此一方面造成了當(dāng)前螺帽光纖連接器的現(xiàn)場(chǎng)施工使用適應(yīng)性和靈活性相對(duì)較差，且應(yīng)用難度相對(duì)較大，另一方面也造成了當(dāng)前的螺帽型光纖連接器的生產(chǎn)及使用成本較高，且各零部件間易發(fā)生損毀及故障，因此針對(duì)這一現(xiàn)象，迫切需要開(kāi)發(fā)一種新型螺帽型光纖連接器，以滿足實(shí)際使用的需要。

本

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)上存在的不足，本實(shí)用新型提供一種螺帽型現(xiàn)場(chǎng)組裝光纖活動(dòng)連接器，該實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用靈活方便，一方面有效的簡(jiǎn)化了傳統(tǒng)螺帽光纖連接器的結(jié)構(gòu)，提高使用靈活性和可靠性，降低了零部件故障發(fā)生率，另一方面可有效降低螺帽型光纖連接器的生產(chǎn)及使用成本。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過(guò)如下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：

一種螺帽型現(xiàn)場(chǎng)組裝光纖活動(dòng)連接器，包括導(dǎo)向柱、槽芯、防塵套、插銷、彈簧、陶瓷插芯、壓蓋、防護(hù)滑蓋、開(kāi)啟壓板、殼套、鎖緊后殼，防護(hù)滑蓋和殼套均為空心管狀結(jié)構(gòu)并同軸分布，其中防護(hù)滑蓋內(nèi)設(shè)彈性定位塊，末端內(nèi)表面設(shè)連接機(jī)構(gòu)，防護(hù)滑蓋末端包覆在殼套前端外表面，并通過(guò)連接機(jī)構(gòu)與殼套滑動(dòng)連接，殼套與防護(hù)滑蓋接觸面上設(shè)導(dǎo)向槽，并通過(guò)導(dǎo)向槽與連接機(jī)構(gòu)滑動(dòng)連接，陶瓷插芯為圓柱形管狀結(jié)構(gòu)，與防護(hù)滑蓋同軸分布，通過(guò)彈性定位塊嵌于防護(hù)滑蓋內(nèi)并通過(guò)插銷與防護(hù)滑蓋連接，陶瓷插芯前端與防塵套連接，末端與防塵滑蓋后端面平齊，防塵套包覆在陶瓷插芯前端外側(cè)，并與陶瓷插芯和防護(hù)滑蓋滑動(dòng)連接，防塵套長(zhǎng)度的2/3—4/5部分嵌于防護(hù)滑蓋內(nèi)，插銷環(huán)繞防護(hù)滑蓋軸線均布，并與防護(hù)滑蓋軸線垂直分布，殼套包括承載套和定位套，承載套與定位套同軸分布并通過(guò)螺紋連接，承載套側(cè)表面上設(shè)至少一個(gè)安裝槽，安裝槽面積為承載套表面積的1/3—1/4，且安裝槽中線與承載套中線平行分布，槽芯嵌于承載套內(nèi)，并與承載套同軸分布，槽芯另與安裝槽位置相互對(duì)應(yīng)，槽芯上表面設(shè)操作孔，壓蓋嵌于操作孔內(nèi)，并與槽芯構(gòu)成閉合腔體結(jié)構(gòu)，槽芯前端與導(dǎo)向柱連通，并通過(guò)導(dǎo)向柱與陶瓷插芯相互連通，彈簧包覆在導(dǎo)向柱外，并分別與導(dǎo)向柱側(cè)表面和槽芯前端面相抵，承載套側(cè)表面設(shè)至少兩條滑槽，且滑槽以承載套軸線對(duì)稱分布，開(kāi)啟壓板通過(guò)滑塊與滑槽滑動(dòng)連接，開(kāi)啟壓板與滑塊間相互鉸接，且當(dāng)開(kāi)啟壓板閉合時(shí)，開(kāi)啟壓板覆蓋在安裝槽外，鎖緊后殼包覆在定位套外，并與定位套同軸分布，鎖緊后殼與定位套間通過(guò)螺紋連接，且所述的鎖緊后殼與定位套接觸面間設(shè)彈性定位塊。

進(jìn)一步的，所述的殼套的承載套內(nèi)均設(shè)至少兩個(gè)卡扣，所述的槽芯通過(guò)卡扣安裝在承載套內(nèi)。

進(jìn)一步的，所述的卡扣與承載套內(nèi)表面通過(guò)滑槽滑動(dòng)連接，所述的滑槽與承載套一體式結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的，所述的導(dǎo)向柱和陶瓷插芯均設(shè)橫截面為圓形，軸向截面為等腰梯形結(jié)構(gòu)的過(guò)線孔，且過(guò)線孔最大直徑臂最小直徑大0.1—3毫米。

進(jìn)一步的，所述的防護(hù)滑蓋、殼套、鎖緊后殼內(nèi)表面均設(shè)至少一層電磁屏蔽層。

進(jìn)一步的，所述的連接機(jī)構(gòu)為定位銷、滑槽及彈性扣。

進(jìn)一步的，所述的殼套的定位套為圓錐形，并采用蓮花頭結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用靈活方便，一方面有效的簡(jiǎn)化了傳統(tǒng)螺帽光纖連接器的結(jié)構(gòu)，提高使用靈活性和可靠性，降低了零部件故障發(fā)生率，另一方面可有效降低螺帽型光纖連接器的生產(chǎn)及使用成本。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型；

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

如圖1所述的一種螺帽型現(xiàn)場(chǎng)組裝光纖活動(dòng)連接器，包括導(dǎo)向柱1、槽芯2、防塵套3、插銷4、彈簧5、陶瓷插芯6、壓蓋7、防護(hù)滑蓋8、開(kāi)啟壓板9、殼套10、鎖緊后殼11，防護(hù)滑蓋8和殼套10均為空心管狀結(jié)構(gòu)并同軸分布，其中防護(hù)滑蓋8內(nèi)設(shè)彈性定位塊12，末端內(nèi)表面設(shè)連接機(jī)構(gòu)13，防護(hù)滑蓋8末端包覆在殼套10前端外表面，并通過(guò)連接機(jī)構(gòu)13與殼套10滑動(dòng)連接，殼套10與防護(hù)滑蓋8接觸面上設(shè)導(dǎo)向槽14，并通過(guò)導(dǎo)向槽14與連接機(jī)構(gòu)13滑動(dòng)連接，陶瓷插芯6為圓柱形管狀結(jié)構(gòu)，與防護(hù)滑蓋8同軸分布，通過(guò)彈性定位塊12嵌于防護(hù)滑蓋8內(nèi)并通過(guò)插銷4與防護(hù)滑蓋8連接，陶瓷插芯6前端與防塵套3連接，末端與防塵滑蓋8后端面平齊，防塵套3包覆在陶瓷插芯6前端外側(cè)，并與陶瓷插芯6和防護(hù)滑蓋8滑動(dòng)連接，防塵套3長(zhǎng)度的2/3—4/5部分嵌于防護(hù)滑蓋8內(nèi)，插銷4環(huán)繞防護(hù)滑蓋8軸線均布，并與防護(hù)滑蓋8軸線垂直分布，殼套10包括承載套101和定位套102，承載套101與定位套102同軸分布并通過(guò)螺紋連接，承載套101側(cè)表面上設(shè)至少一個(gè)安裝槽103，安裝槽103面積為承載套101表面積的1/3—1/4，且安裝槽103中線與承載套101中線平行分布，槽芯2嵌于承載套101內(nèi)，并與承載套101同軸分布，槽芯2另與安裝槽位103置相互對(duì)應(yīng)，槽芯2上表面設(shè)操作孔21，壓蓋7嵌于操作孔21內(nèi)，并與槽芯2構(gòu)成閉合腔體結(jié)構(gòu)，槽芯2前端與導(dǎo)向柱1連通，并通過(guò)導(dǎo)向柱1與陶瓷插芯6相互連通，彈簧5包覆在導(dǎo)向柱1外，并分別與導(dǎo)向柱1側(cè)表面和槽芯2前端面相抵，承載套101側(cè)表面設(shè)至少兩條滑槽104，且滑槽104以承載套101軸線對(duì)稱分布，開(kāi)啟壓板9通過(guò)滑塊15與滑槽104滑動(dòng)連接，開(kāi)啟壓板9與滑塊15間相互鉸接，且當(dāng)開(kāi)啟壓板9閉合時(shí)，開(kāi)啟壓板9覆蓋在安裝槽103外，鎖緊后殼11包覆在定位套102外，并與定位套102同軸分布，鎖緊后殼11與定位套102間通過(guò)螺紋連接，且鎖緊后殼11與定位套102接觸面間設(shè)彈性定位塊12。

本實(shí)施例中，所述的殼套10的承載套101內(nèi)均布至少兩個(gè)卡扣105，所述的槽芯2通過(guò)卡扣105安裝在承載套內(nèi)。

本實(shí)施例中，所述的卡扣105與承載套101內(nèi)表面通過(guò)滑槽104滑動(dòng)連接，所述的滑槽104與承載套101一體式結(jié)構(gòu)。

本實(shí)施例中，所述的導(dǎo)向柱1和陶瓷插芯6均設(shè)橫截面為圓形，軸向截面為等腰梯形結(jié)構(gòu)的過(guò)線孔16，且過(guò)線孔16最大直徑臂最小直徑大0.1—3毫米。

本實(shí)施例中，所述的防護(hù)滑蓋8、殼套10、鎖緊后殼11內(nèi)表面均設(shè)至少一層電磁屏蔽層17。

本實(shí)施例中，所述的連接機(jī)構(gòu)13為定位銷、滑槽及彈性扣。

本實(shí)施例中，所述的殼套10的定位套102為圓錐形，并采用蓮花頭結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型在具體實(shí)施時(shí)，首先將陶瓷插芯安裝到防護(hù)滑蓋內(nèi)，然后將槽芯安裝定位到殼套內(nèi)，然后通過(guò)彈簧和導(dǎo)向柱將陶瓷插芯和槽芯進(jìn)行連接，并在陶瓷插芯和槽芯連接后，將防護(hù)滑蓋與殼套相互連接，然后對(duì)插芯位置調(diào)整，調(diào)整完畢后將開(kāi)啟壓板閉合，最后將鎖緊后殼與殼套連接即可。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用靈活方便，一方面有效的簡(jiǎn)化了傳統(tǒng)螺帽光纖連接器的結(jié)構(gòu)，提高使用靈活性和可靠性，降低了零部件故障發(fā)生率，另一方面可有效降低螺帽型光纖連接器的生產(chǎn)及使用成本。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。